CN112152156A - 一种线缆保护层切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆保护层切割装置，包括把手、外壳、支撑盒、切割轮、第一夹爪和第二夹爪，所述支撑盒内设有切割轮，所述切割轮的中部设有切割孔，支撑盒的侧壁上设有与切割孔位置对应的让位孔，所述让位孔的直径大于切割孔，切割轮的侧壁上滑动连有切刀，切刀位于让位孔内，切割轮的两侧分别设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与支撑盒连接，所述第二夹爪与第一夹爪连接，所述第一夹爪与第二夹爪的外部套有外壳，所述支撑盒的上、下两端固定有与外壳连接的固定罩，所述外壳上连有把手。能够解决现有剪刀式切割方式切割不连贯的问题，能够根据不同的线缆调节切割深度，保证切割精度，避免损伤内部铜线，保证了切割安全。
Description
技术领域
本发明涉及电力工具技术领域，具体为一种线缆保护层切割装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆的外部设置有用于绝缘的绝缘保护层，为了将线缆与电器或其它线缆连接，需要将线缆端部的绝缘保护层去掉。目前去除绝缘保护层的方式是用钳子的切割区域进行切割，然后再用钳子的端部夹紧绝缘保护层将绝缘保护层从铜线上拽下，这样去除保护层的方式由于完全通过人手掌控力度，精度难以把控，很容易将内部的铜线损伤，这样剪刀式切割，切割位置不连贯，往往是需要拉拽才能将保护层彻底拉断，剥离比较困难。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种线缆保护层切割装置，在切割轮上设置切刀，切刀在切割轮的带动下最线缆外部的绝缘保护层做圆周切割，切割过程中，切割位置两侧通过第一夹爪与第二夹爪夹持固定，保证切割过程中线缆的牢固性，该装置的切割方式，能够解决现有剪刀式切割方式切割不连贯的问题，切割口整齐美观、而且切割干脆、彻底，保护层剥离更加流畅、方便，切刀位置可调节，能够根据不同的线缆调节切割深度，保证切割精度，避免损伤内部铜线，保证了切割安全。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种线缆保护层切割装置，包括把手、外壳、支撑盒、切割轮、第一夹爪和第二夹爪，所述支撑盒内设有切割轮，所述切割轮的中部设有切割孔，支撑盒的侧壁上设有与切割孔位置对应的让位孔，所述让位孔的直径大于切割孔，切割轮的侧壁上滑动连有切刀，切刀位于让位孔内，切割轮的两侧分别设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与支撑盒连接，所述第二夹爪与第一夹爪连接，所述第一夹爪与第二夹爪的外部套有外壳，所述支撑盒的上、下两端固定有与外壳连接的固定罩，所述外壳上连有把手。
优选的，所述支撑盒的内壁上连有开口环和主动齿轮，所述开口环套在切割轮的外部，所述切割轮的一侧连有齿环，所述齿环与主动齿轮之间通过链条连接，所述支撑盒的外侧设有与主动齿轮连接的切割电机。
优选的，所述支撑盒的一侧设有导向杆，导向杆的两端通过连接块与支撑块连接，所述第一夹爪与导向杆滑动配合，第一夹爪的侧壁上设有夹持线缆的夹板，所述夹板位于切割孔内，第一夹爪的端部设有齿条板，所述外壳的内壁上固定有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴上设有与齿条板啮合的齿轮。
优选的，所述第一夹爪的一端设有导轨，所述第二夹爪的一端竖向连有滑杆，所述滑杆远离第二夹爪的一端横向连有连接杆，所述连接杆与导轨滑动配合，所述滑杆的外部设有推拉机构。
优选的，所述推拉机构包括导向罩盒和推拉电机，所述导向罩为U型结构，导向罩套在滑杆的外部，导向杆的一侧设有拉块，所述推拉电机与外壳连接，推拉电机的输出轴上连有丝杠，所述拉块与丝杠螺纹配合。
优选的，所述支撑盒的一侧设有与第二夹爪配合的限位块。
优选的，所述第二夹爪的侧壁上设有用于夹持线缆的防滑垫。
优选的，所述切刀的一端为刀头，切刀的另一端设有顶板，所述切割轮的一侧设有固定块和导向块，所述导向块的一端设有防脱板，所述切刀位于防脱板与切割轮之间，切刀上竖向设有与导向块配合的滑孔，所述防脱板的一侧设有防脱块，所述固定块上设有螺杆，所述螺杆的上端设有转块，螺杆的下端与防脱块转动连接，切刀的上端设有顶板，所述顶板上设有与螺杆螺纹配合的顶孔。
优选的，所述切刀的一侧设有指示板，所述切割轮的侧壁上设有刻度线。
优选的，所述把手内设有电池，所述外壳的一侧设有控制按键。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在切割轮上设置切刀，切刀在切割轮的带动下最线缆外部的绝缘保护层做圆周切割，切割过程中，切割位置两侧通过第一夹爪与第二夹爪夹持固定，保证切割过程中线缆的牢固性，该装置的切割方式，能够解决现有剪刀式切割方式切割不连贯的问题，切割口整齐美观、而且切割干脆、彻底，保护层剥离更加流畅、方便，切刀位置可调节，能够根据不同的线缆调节切割深度，保证切割精度，避免损伤内部铜线，保证了切割安全。
2、本发明的采用链条传动带动切割轮转动，能够实现切刀的多圈旋转切割，保证切割的彻底性。
3、本发明的第一夹爪与第二夹爪均采用相对运动的形式，能够保证夹持位置始终位于切割孔的圆心处，符合切刀的圆周运动，夹板位于切割孔内靠近切刀，夹持位置更加可靠，这样能够防止切割位置的线缆不会发生弯曲，保证切割精度与可靠性。
4、本发明设置推拉机构，能够在切割完毕后，通过导向罩推动第二夹爪将切割掉的保护层从铜线上脱下，节省了人工脱皮的步骤，提高了剥离速度，让使用更加便利。
5、本发明的导向罩为U型结构，不仅能够推拉第二夹爪，而且还能在第二夹爪夹持过程中起到导向作用，保证两个第二夹持之间的平行。
6、本发明在支撑盒的一侧设有与第二夹爪配合的限位块，限定第二夹爪与支撑盒之间的最小距离，防止第二夹爪与切刀碰撞，保证切刀的正常旋转，确保使用安全。
7、本发明的切刀采用螺杆转动进行调节，通过螺纹配合能够精准的控制起到的切割深度；在切刀的一侧设有指示板，切割轮的侧壁上设有刻度线，通过指示板调节更家方便、精准，提高了调节速度，保证了切割精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为去掉外壳后的结构示意图一；
图4为去掉外壳后的结构示意图二；
图5为切割轮的驱动结构示意图；
图6为支撑盒的内部结构示意图；
图7为切割轮的左视图；
图8为切刀的结构示意图；
图9为切刀与切割轮配合的结构示意图。
图中：1-把手；2-控制按键；3-外壳；301-固定罩；4-支撑盒；401-连接块；402-导向杆；403-限位块；404-开口环；405-让位孔；5-切割轮；501-切割电机；502-切割孔；503-齿环；504-链条；505-主动齿轮；506-固定块；507-转块；508-螺杆；509-防脱块；510-防脱板；511-导向块；512-刻度线；6-第一夹爪；601-夹板；602-齿条板；603-导轨；604-夹紧电机；7-第二夹爪；701-防滑垫；702-滑杆；703-连接杆；8-切刀；801-刀头；802-滑孔；803-指示板；804-顶板；805-顶孔；9-导向罩；901-推拉电机；902-丝杠；903-拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种线缆保护层切割装置，包括把手1、外壳3、支撑盒4、切割轮5、第一夹爪6和第二夹爪7，支撑盒4内设有切割轮5，切割轮5的中部设有切割孔502，用来将待切割的线缆放在切割孔502内，支撑盒4的侧壁上设有与切割孔502位置对应的让位孔405，让位孔405的直径大于切割孔502，让位孔405是为了将切割轮5的侧壁与切割孔502露出，切割轮5的侧壁上滑动连有切刀8，切刀8位于让位孔405内，切刀8可以滑动调节切割深度，切割轮5的两侧分别设有第一夹爪6和第二夹爪7，第一夹爪6和第二夹爪7均设置一对，第一夹爪6与支撑盒4连接，第二夹爪7与第一夹爪6连接实现同步夹持，第一夹爪6与第二夹爪7的外部套有外壳3，支撑盒4的上、下两端固定有与外壳3连接的固定罩301，外壳3上连有把手1，把手1内设有电池，外壳3的一侧设有控制按键2。
为了使用安全，如图5-6所示，切割轮5的传动机构位于支撑盒4内，其中，在支撑盒4的内壁上连有开口环404和主动齿轮505，开口环404套在切割轮5的外部对切割轮5进行位置限定，开口环404的开口朝向主动齿轮505，切割轮5的一侧连有齿环503，齿环503与主动齿轮505之间通过链条504连接，支撑盒4的外侧设有与主动齿轮505连接的切割电机501，切割电机501带动切割轮5旋转，从而带动切刀8绕线缆旋转对绝缘保护层进行切割。
如图3-4所示，支撑盒4的一侧设有导向杆402，导向杆402的数量为两根，导向杆402的两端通过连接块401与支撑块连接，第一夹爪6套在导向杆402的外部与导向杆402滑动配合，第一夹爪6的侧壁上设有夹持线缆的夹板601，为了保证切割时，切割位置线缆受力不弯曲，将夹板601位于切割孔502内且不与切刀8接触，第一夹爪6的端部设有齿条板602，外壳3的内壁上固定有夹紧电机604，夹紧电机604的输出轴上设有与齿条板602啮合的齿轮，两个第一夹爪6的齿条板602在夹紧电机604的作用下相向运动做夹紧动作，相背运动做分离动作，其中，分离过程中收到固定罩301的限定，避免张开角度过大与切割轮5发生碰撞。
为了进一步提高装置的功能性，在第一夹爪6的一端设有导轨603，第二夹爪7的一端竖向连有滑杆702，滑杆702远离第二夹爪7的一端横向连有连接杆703，连接杆703套在导轨603的外部与导轨603滑动配合，导轨603为采用棱柱，导轨603远离第一夹爪6的一端与外壳3连接，滑杆702的外部设有推拉机构，推拉机构是在完成切割后，将切割掉的绝缘保护层从铜线上拉拽下来。
其中，推拉机构包括导向罩9盒和推拉电机901，导向罩9为U型结构，导向罩9套在滑杆702的外部，导向杆402的一侧设有拉块903，推拉电机901与外壳3连接，推拉电机901的输出轴上连有丝杠902，拉块903与丝杠902螺纹配合，导向罩9在丝杠902上移动，能够带动第二夹爪7在导轨603上移动，实现第二夹爪7的移动，导向罩9还能在第二夹爪7夹持中起到导向作用。
支撑盒4的一侧设有与第二夹爪7配合的限位块403，限定第二夹住与支撑盒4之间的最近距离，防止第二夹爪7与切刀8碰撞。
为了防止拉拽中第二夹爪7与线缆之间发生滑动，在第二夹爪7的侧壁上设有用于夹持线缆的防滑垫701。
如图7-9所示，切刀8的具体连接结构为：切刀8的一端为刀头801，刀头801为内凹结构，切刀8的另一端设有顶板804，切割轮5的一侧设有固定块506和导向块511，导向块511的一端设有防脱板510，切刀8位于防脱板510与切割轮5之间，切刀8上竖向设有与导向块511配合的滑孔802，防脱板510的一侧设有防脱块509，固定块506上设有螺杆508，螺杆508贯穿固定块506并转动配合，螺杆508的上端设有转块507，螺杆508的下端与防脱块509转动连接，切刀8的上端设有顶板804，顶板804上设有与螺杆508螺纹配合的顶孔805，通过转动螺杆508，能够带动顶板804上下移动，实现切刀8切割深度的调节。
为了保证切割精度，在切刀8的一侧设有指示板803，切割轮5的侧壁上设有刻度线512，刻度线512的精度为1mm。
另外控制按键2共五个，分别为控制切割电机501的按键、控制夹紧电机604的正、反转按键、控制推拉电机901的正反转按键。
具体使用步骤，首先，将线缆放在切割孔502内，切割位置与切刀8相对，然后启动夹紧电机604，第一夹爪6与第二夹爪7将线缆夹紧固定，然后根据线缆绝缘保护层的厚度，调节切刀8，通过把手1转动螺杆508，使刀头801压向线缆，压入的深度通过指示板803可以确定，调节完毕后，启动切割电机501，切割电机501带动切割轮5转动，使得切刀8绕线缆做圆周切割运动，将绝缘保护层进行环状切割，切割完毕后，启动推拉电机901，通过导向罩9向外拉动第二夹爪7，第二夹爪7夹持着绝缘保护层从铜线上脱下，实现脱皮动作，然后反向启动夹持电机，将第一夹爪6与第一夹持的夹持位置复位，按下控制按键2反向启动推拉电机901，导向罩9带动第二夹爪7向支撑盒4移动复位，转动螺杆508将切刀8复位；再次切割使用时，重复上述步骤即可。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种线缆保护层切割装置，其特征在于：包括把手、外壳、支撑盒、切割轮、第一夹爪和第二夹爪，所述支撑盒内设有切割轮，所述切割轮的中部设有切割孔，支撑盒的侧壁上设有与切割孔位置对应的让位孔，所述让位孔的直径大于切割孔，切割轮的侧壁上滑动连有切刀，切刀位于让位孔内，切割轮的两侧分别设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与支撑盒连接，所述第二夹爪与第一夹爪连接，所述第一夹爪与第二夹爪的外部套有外壳，所述支撑盒的上、下两端固定有与外壳连接的固定罩，所述外壳上连有把手。
2.如权利要求1所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述支撑盒的内壁上连有开口环和主动齿轮，所述开口环套在切割轮的外部，所述切割轮的一侧连有齿环，所述齿环与主动齿轮之间通过链条连接，所述支撑盒的外侧设有与主动齿轮连接的切割电机。
3.如权利要求1所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述支撑盒的一侧设有导向杆，导向杆的两端通过连接块与支撑块连接，所述第一夹爪与导向杆滑动配合，第一夹爪的侧壁上设有夹持线缆的夹板，所述夹板位于切割孔内，第一夹爪的端部设有齿条板，所述外壳的内壁上固定有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴上设有与齿条板啮合的齿轮。
4.如权利要求3所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述第一夹爪的一端设有导轨，所述第二夹爪的一端竖向连有滑杆，所述滑杆远离第二夹爪的一端横向连有连接杆，所述连接杆与导轨滑动配合，所述滑杆的外部设有推拉机构。
5.如权利要求4所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述推拉机构包括导向罩盒和推拉电机，所述导向罩为U型结构，导向罩套在滑杆的外部，导向杆的一侧设有拉块，所述推拉电机与外壳连接，推拉电机的输出轴上连有丝杠，所述拉块与丝杠螺纹配合。
6.如权利要求5所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述支撑盒的一侧设有与第二夹爪配合的限位块。
7.如权利要求5所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述第二夹爪的侧壁上设有用于夹持线缆的防滑垫。
8.如权利要求1所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述切刀的一端为刀头，切刀的另一端设有顶板，所述切割轮的一侧设有固定块和导向块，所述导向块的一端设有防脱板，所述切刀位于防脱板与切割轮之间，切刀上竖向设有与导向块配合的滑孔，所述防脱板的一侧设有防脱块，所述固定块上设有螺杆，所述螺杆的上端设有转块，螺杆的下端与防脱块转动连接，切刀的上端设有顶板，所述顶板上设有与螺杆螺纹配合的顶孔。
9.如权利要求8所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述切刀的一侧设有指示板，所述切割轮的侧壁上设有刻度线。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种线缆保护层切割装置，其特征在于：所述把手内设有电池，所述外壳的一侧设有控制按键。
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