CN112151224A - 一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，包括第一卷绕辊、第二卷绕辊、传动机构、烘烤组件、清理组件，烘烤组件包括烘烤仓、上红外加热板、下红外加热板、通槽。本发明所达到的有益效果是：通过第二卷绕辊对阻燃编织套管的收卷，使得电缆用阻燃编织套管从两个红外加热板之间穿过，并由上红外加热板及下加热板对电缆用阻燃编织套管的上下两面同步进行烘烤，提高了检测效率，且提高检测精度，由于设置传动机构驱动第二卷绕辊间歇转动，进而使电缆用阻燃编织套管间歇移动，从而使得阻燃编织套管能够短暂停止移动，使上红外加热板及下红外加热板能够充分对电缆用阻燃编织套管进行充分烘烤，提高了烘烤精度。

Description

一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置

技术领域

本发明涉及烘烤设备领域，具体为一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置。

背景技术

应用在具有热源的安装环境中的电缆一般会在其表面套上阻燃编织套管，来提高电缆的阻燃性能，由于阻燃编织套管直接与热源接触，因此阻燃耐高温性能直接关系着阻燃编织套管的产品质量，阻燃编织套管在加工过程中，会进行耐高温检测，以检测阻燃编织套管的耐高温强度，目前的耐高温强度作业方式是由烘烤设备来对阻燃编织套管进行高温检测，但是现有的烘烤设备只能对阻燃编织套管单面进行烘烤检测，而另一面检测时，需要将阻燃编织套管调换方向，再重复进行检测，这种方式导致了作业强度较大，且作业效率较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，包括：

卷绕辊，所述卷绕辊设有两个且分别定义为第一卷绕辊、第二卷绕辊，其中，所述第一卷绕辊用于卷绕电缆用阻燃编织套管，所述第二卷绕辊由传动机构驱动其间歇转动，使电缆用阻燃编织套管收卷在所述第二卷绕辊上；

烘烤组件，所述烘烤组件包括设于第一卷绕辊及第二卷绕辊之间的烘烤仓，所述烘烤仓邻近第一卷绕辊的一侧上下对置地安装有两个红外加热板，两个所述红外加热板分别定义为上红外加热板、下红外加热板，所述烘烤仓上开设有供电缆用阻燃编织套管自由通过的通槽，电缆用阻燃编织套管由上红外加热板及下红外加热板之间穿过，并由所述上红外加热板及下红外加热板对电缆用阻燃编织套管进行烘烤，烘烤的时长由所述传动机构驱动第二卷绕辊转动的持续时长控制；

清理组件，所述清理组件用于对电缆用阻燃编织套管表面进行清理。

优选地，所述传动机构包括同轴固接在第二卷绕辊上的从动齿轮，所述第二卷绕辊的支架上水平转动连接有传动轮，所述传动轮为部分周面设有多个齿的齿轮结构，且其由外部减速电机驱动其转动，所述减速电机转动时，驱动所述传动轮上的齿间歇与从动齿轮啮合传动，进而驱动所述第二卷绕辊间歇转动。

优选地，还包括用于对所述电缆用阻燃编织套管烘烤后进行冷却的冷却组件。

优选地，所述冷却组件包括竖直设于烘烤仓内的两个隔板，两个所述隔板与烘烤仓邻近第二卷绕辊的一侧内壁之间围成一个冷却空间，两个所述隔板之间填充用隔热填料，使所述上红外加热板及下加热板加热过程中的热量不会逸散到冷却空间内，两个所述隔板及隔热填料上开设有供电缆用阻燃编织套管自由通过的避空槽，所述冷却空间内安装有用于对电缆用阻燃编织套管进行冷却的半导体制冷器。

优选地，所述烘烤仓上设有连通冷却空间的排风通道，所述排风通道连通外部排气设备，使所述冷却空间内的热量能够经由排风通道散发。

优选地，所述清理组件包括两个上下对称地安装在烘烤仓邻近第一卷绕辊一侧的外壁上的安装块，所述安装块上竖直滑配穿设有滑动杆，两个所述滑动杆的相对端各竖直设有一固定板，两个所述固定板的相对端各设有橡胶刮板，两个所述橡胶刮板分别与电缆用阻燃编织套管的上下两侧外壁相抵触，所述固定板上设有限位块，所述安装块与限位块之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在滑动杆上，且其弹力方向两端分别抵顶所述限位块及安装块，其驱动所述固定板移动，使两个所述橡胶刮板抵紧电缆用阻燃编织套管，所述滑动杆上端设有用于对固定板下移进行限位的固定块。

优选地，所述安装块上嵌装有滑套，所述滑动杆滑配穿设在滑套上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过第二卷绕辊对阻燃编织套管的收卷，使得电缆用阻燃编织套管从两个红外加热板之间穿过，并由上红外加热板及下加热板对电缆用阻燃编织套管的上下两面同步进行烘烤，提高了检测效率，且提高检测精度，由于设置传动机构驱动第二卷绕辊间歇转动，进而使电缆用阻燃编织套管间歇移动，从而使得阻燃编织套管能够短暂停止移动，使上红外加热板及下红外加热板能够充分对电缆用阻燃编织套管进行充分烘烤，提高了烘烤精度，设置清理组件，能够对未烘烤的电缆用阻燃编织套管的表面进行清理，避免灰尘等异物影响了电缆用阻燃编织套管的烘烤效率，减少烘烤盲区，设置冷却组件，便于使烘烤后的电缆用阻燃编织套管进行散热，防止工人周转烘烤检测后的电缆用阻燃编织套管时产生烫伤。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中：1-传动轮，2-从动齿轮，3-第一卷绕辊，4-上红外加热板，5-下红外加热板，6-隔热填料，7-隔板，8-避空槽，9-冷却空间，10-排风通道，11-半导体制冷器，12-烘烤仓，13-电缆用阻燃编织套管，14-第二卷绕辊，15-固定块，16-滑套，17-限位块，18-橡胶刮板，19-固定板，20-压缩弹簧，21-安装块，22-滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，包括：

卷绕辊，所述卷绕辊设有两个且分别定义为第一卷绕辊3、第二卷绕辊14，其中，所述第一卷绕辊3用于卷绕电缆用阻燃编织套管13，所述第二卷绕辊14由传动机构驱动其间歇转动，使电缆用阻燃编织套管13收卷在所述第二卷绕辊14上；

烘烤组件，所述烘烤组件包括设于第一卷绕辊3及第二卷绕辊14之间的烘烤仓12，所述烘烤仓12邻近第一卷绕辊3的一侧上下对置地安装有两个红外加热板，两个所述红外加热板分别定义为上红外加热板4、下红外加热板5，所述烘烤仓12上开设有供电缆用阻燃编织套管13自由通过的通槽，电缆用阻燃编织套管13由上红外加热板4及下红外加热板5之间穿过，并由所述上红外加热板4及下红外加热板5对电缆用阻燃编织套管13进行烘烤，烘烤的时长由所述传动机构驱动第二卷绕辊14转动的持续时长控制；

清理组件，所述清理组件用于对电缆用阻燃编织套管13表面进行清理。

在本实施例中，作为优选地，所述传动机构包括同轴固接在第二卷绕辊14上的从动齿轮2，所述第二卷绕辊14的支架上水平转动连接有传动轮1，所述传动轮1为部分周面设有多个齿的齿轮结构，且其由外部减速电机驱动其转动，所述减速电机转动时，驱动所述传动轮1上的齿间歇与从动齿轮2啮合传动，进而驱动所述第二卷绕辊14间歇转动。

在本实施例中，作为优选地，还包括用于对所述电缆用阻燃编织套管13烘烤后进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括竖直设于烘烤仓12内的两个隔板7，两个所述隔板7与烘烤仓12邻近第二卷绕辊14的一侧内壁之间围成一个冷却空间9，两个所述隔板7之间填充用隔热填料6，使所述上红外加热板4及下加热板5加热过程中的热量不会逸散到冷却空间9内，两个所述隔板7及隔热填料6上开设有供电缆用阻燃编织套管13自由通过的避空槽8，所述冷却空间9内安装有用于对电缆用阻燃编织套管13进行冷却的半导体制冷器11。

在本实施例中，作为优选地，所述烘烤仓12上设有连通冷却空间9的排风通道10，所述排风通道10连通外部排气设备，使所述冷却空间9内的热量能够经由排风通道10散发。

在本实施例中，作为优选地，所述清理组件包括两个上下对称地安装在烘烤仓12邻近第一卷绕辊3一侧的外壁上的安装块21，所述安装块21上竖直滑配穿设有滑动杆22，两个所述滑动杆22的相对端各竖直设有一固定板19，两个所述固定板19的相对端各设有橡胶刮板18，两个所述橡胶刮板18分别与电缆用阻燃编织套管13的上下两侧外壁相抵触，所述固定板19上设有限位块17，所述安装块21与限位块17之间设有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20套装在滑动杆22上，且其弹力方向两端分别抵顶所述限位块17及安装块21，其驱动所述固定板19移动，使两个所述橡胶刮板18抵紧电缆用阻燃编织套管13，所述滑动杆22上端设有用于对固定板19下移进行限位的固定块15。

在本实施例中，作为优选地，所述安装块21上嵌装有滑套16，所述滑动杆22滑配穿设在滑套16上，设置滑套16，降低了对安装块21的机械磨损。

本发明在使用时的工作原理：外部减速电机驱动传动轮1转动，使传动轮1上的齿与从动齿轮2啮合，啮合过程中，将驱动所述第二卷绕辊14转动，进而使第一卷绕管3上的电缆用阻燃编织套管13收卷在第二卷绕辊14上，收卷过程中，电缆用阻燃编织套管13经由上红外加热板4、下红外加热板5进行加热，进而进行烘烤检测，然后传动轮1上的齿脱离与从动齿轮2的啮合，此时电缆用阻燃编织套管13将处于停止移动的状态，进而使上红外加热板4及下红外加热板5充分对电缆用阻燃编织套管13进行烘烤，烘烤完毕后，传动轮1上的齿继续与从动齿轮2啮合，使第二卷绕辊14转动，驱动电缆用阻燃编织套管13烘烤后的部位移动至半导体制冷器上，由半导体制冷器对烘烤的部位进行冷却，冷却过程中，同样的，传动轮1上的齿脱离与从动齿轮2啮合，使得能够由半导体制冷器充分对电缆用阻燃编织套管进行充分冷却，如此反复，进而对电缆用阻燃编织套管进行烘烤检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，包括：

卷绕辊，所述卷绕辊设有两个且分别定义为第一卷绕辊（3）、第二卷绕辊（14），其中，所述第一卷绕辊（3）用于卷绕电缆用阻燃编织套管（13），所述第二卷绕辊（14）由传动机构驱动其间歇转动，使电缆用阻燃编织套管（13）收卷在所述第二卷绕辊（14）上；

烘烤组件，所述烘烤组件包括设于第一卷绕辊（3）及第二卷绕辊（14）之间的烘烤仓（12），所述烘烤仓（12）邻近第一卷绕辊（3）的一侧上下对置地安装有两个红外加热板，两个所述红外加热板分别定义为上红外加热板（4）、下红外加热板（5），所述烘烤仓（12）上开设有供电缆用阻燃编织套管（13）自由通过的通槽，电缆用阻燃编织套管（13）由上红外加热板（4）及下红外加热板（5）之间穿过，并由所述上红外加热板（4）及下红外加热板（5）对电缆用阻燃编织套管（13）进行烘烤，烘烤的时长由所述传动机构驱动第二卷绕辊（14）转动的持续时长控制；

清理组件，所述清理组件用于对电缆用阻燃编织套管（13）表面进行清理。

2.如权利要求1所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，所述传动机构包括同轴固接在第二卷绕辊（14）上的从动齿轮（2），所述第二卷绕辊（14）的支架上水平转动连接有传动轮（1），所述传动轮（1）为部分周面设有多个齿的齿轮结构，且其由外部减速电机驱动其转动，所述减速电机转动时，驱动所述传动轮（1）上的齿间歇与从动齿轮（2）啮合传动，进而驱动所述第二卷绕辊（14）间歇转动。

3.如权利要求1所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，还包括用于对所述电缆用阻燃编织套管（13）烘烤后进行冷却的冷却组件。

4.如权利要求3所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，所述冷却组件包括竖直设于烘烤仓（12）内的两个隔板（7），两个所述隔板（7）与烘烤仓（12）邻近第二卷绕辊（14）的一侧内壁之间围成一个冷却空间（9），两个所述隔板（7）之间填充用隔热填料（6），使所述上红外加热板（4）及下加热板（5）加热过程中的热量不会逸散到冷却空间（9）内，两个所述隔板（7）及隔热填料（6）上开设有供电缆用阻燃编织套管（13）自由通过的避空槽（8），所述冷却空间（9）内安装有用于对电缆用阻燃编织套管（13）进行冷却的半导体制冷器（11）。

5.如权利要求4所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤仓（12）上设有连通冷却空间（9）的排风通道（10），所述排风通道（10）连通外部排气设备，使所述冷却空间（9）内的热量能够经由排风通道（10）散发。

6.如权利要求1所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，所述清理组件包括两个上下对称地安装在烘烤仓（12）邻近第一卷绕辊（3）一侧的外壁上的安装块（21），所述安装块（21）上竖直滑配穿设有滑动杆（22），两个所述滑动杆（22）的相对端各竖直设有一固定板（19），两个所述固定板（19）的相对端各设有橡胶刮板（18），两个所述橡胶刮板（18）分别与电缆用阻燃编织套管（13）的上下两侧外壁相抵触，所述固定板（19）上设有限位块（17），所述安装块（21）与限位块（17）之间设有压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）套装在滑动杆（22）上，且其弹力方向两端分别抵顶所述限位块（17）及安装块（21），其驱动所述固定板（19）移动，使两个所述橡胶刮板（18）抵紧电缆用阻燃编织套管（13），所述滑动杆（22）上端设有用于对固定板（19）下移进行限位的固定块（15）。

7.如权利要求6所述的一种电缆用阻燃编织套管生产的烘烤装置，其特征在于，所述安装块（21）上嵌装有滑套（16），所述滑动杆（22）滑配穿设在滑套（16）上。

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