CN112146421A - 一种药材加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药材加工用烘干装置，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔左侧设有进料组件，所述进料腔下侧连通设有第一烘干腔，所述第一烘干腔上侧连通设有铺平转动腔，所述铺平转动腔内设有铺平组件，所述第一烘干腔右侧连通设有翻转腔，所述翻转腔内设有翻转组件，所述翻转腔左侧连通设有位于所述第一烘干腔下侧的第二烘干腔，将待烘干的药材放入进料箱中，进料组件控制药材间歇等量进料，药材平铺在第一传动带上，通过铺平杆将药材铺平，药材一面烘干后翻面组件将药材翻面后传送至第二传送带对药材进行反面烘干。

Description

一种药材加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及中药技术领域，具体地说是一种药材加工用烘干装置。
背景技术
大部分中药材在加工处理过程中，需要对药材进行干燥处理，部分药材是通过烘干对药材进行干燥，通常由烘干机对药材进行烘干，现有的烘干机大部分都是热风扫过中药材的上层，容易导致药材受热不均匀、干燥效果不好，且烘干过程中，经常需要人工翻动药材，耗费大量人力。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种药材加工用烘干装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种药材加工用烘干装置，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔左侧设有进料组件，所述进料腔下侧连通设有第一烘干腔，所述第一烘干腔上侧连通设有铺平转动腔，所述铺平转动腔内设有铺平组件，所述第一烘干腔右侧连通设有翻转腔，所述翻转腔内设有翻转组件，所述翻转腔左侧连通设有位于所述第一烘干腔下侧的第二烘干腔，所述第一烘干腔、所述第二烘干腔内设有烘干组件，所述进料组件包括位于所述进料腔左侧的绕线腔，所述绕线腔左端壁上下对称转动安装有绕线转动轴，所述绕线转动轴上固定安装有绕线齿轮以及位于所述绕线齿轮右侧的绕线轮，所述绕线腔右侧上下对称设有右侧与所述进料腔相通的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有左侧与所述伸缩槽左端壁通过伸缩弹簧连接的挡板，所述绕线轮是上绕有与所述挡板左侧连接的连接线，所述绕线腔左侧连通设有绕线转动腔，所述绕线转动腔后端壁固定安装有电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有含限位滑动槽的凸轮，所述绕线腔左端壁滑动设有左侧固定安装有向左延伸至所述绕线转动腔与所述限位滑动槽滑动配合的限位杆的绕线滑动块，所述绕线滑动块上下两端错位固定安装有能分别与上下两侧所述绕线齿轮啮合的齿条。
优选地，所述进料组件还包括与上侧所述伸缩槽上侧相通的限制槽，上侧所述绕线转动轴向右延伸至所述限制槽内，所述限制槽后端壁转动安装有与所述限制槽前端壁通过扭簧连接的限制转动轴，所述限制转动轴上固定安装有右侧含限位槽的限制转动杆，所述限制槽右端滑动设有向下延伸至上侧所述伸缩槽且上侧与所述限位槽通过限位块配合的限制块，所述限制槽内设有与所述绕线转动轴固定安装的圆盘，所述圆盘内等角度设有六个抵块滑动槽，所述抵块滑动槽内滑动设有与所述抵块滑动槽通过抵块弹簧连接的抵块。
优选地，所述铺平组件包括与所述铺平转动腔后端壁转动安装的铺平转动轴，所述铺平转动轴上固定安装有铺平圆盘，所述铺平圆盘内等角度设有六个前侧与所述铺平转动腔相通的调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有前侧含铺平调节块的铺平伸缩杆，所述铺平伸缩杆外侧固定安装有铺平杆，所述铺平转动腔前端壁转动安装有向前延伸至所述主体外侧的调节杆，所述调节杆上固定安装有调节圆盘，所述调节圆盘上等角度设有六个与所述铺平调节块配合的调节限位槽。
优选地，所述烘干组件包括与所述第一烘干腔后端壁左右对称转动安装的第一带轮轴，所述第一带轮轴上固定安装有通过第一传动带连接的第一带轮，所述第二烘干腔后端壁左右对称转动安装的第二带轮轴，所述第二带轮轴上固定安装有通过第二传送带连接的第二带轮，所述第一烘干腔、所述第二烘干腔上端壁分别固定安装有烘干器，所述第二烘干腔后端壁转动安装有位于右侧所述第二带轮轴左侧的传动轴，所述第二烘干腔左侧连通设有出料腔。
优选地，所述翻转组件包括与所述翻转腔后端壁上下对称转动安装的链轮轴，所述链轮轴上固定安装有通过链条连接的链轮，所述链条上均匀固定安装有L型传送块，所述L型传送块内设有推块滑动槽，所述推块滑动槽内滑动设有与所述推块滑动槽通过推块弹簧连接的推块，所述推块远离所述链条侧设有铁块，所述第二烘干腔后端壁固定安装有位于右侧所述第二带轮右侧且能与所述铁块配合的磁铁。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将待烘干的药材放入进料箱中，进料组件控制药材间歇等量进料，药材平铺在第一传动带上，通过铺平杆将药材铺平，且能够根据药材厚度调节铺平杆高度，药材一面烘干后翻面组件将药材翻面后传送至第二传送带对药材进行反面烘干，保证药材均匀烘干，烘干效果好，不需要人工翻动药材，节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种药材加工用烘干装置，包括主体10，所述主体10内设有上侧与外界相通的进料腔28，所述进料腔28左侧设有进料组件，所述进料腔28下侧连通设有第一烘干腔27，所述第一烘干腔27上侧连通设有铺平转动腔25，所述铺平转动腔25内设有铺平组件，所述第一烘干腔27右侧连通设有翻转腔24，所述翻转腔24内设有翻转组件，所述翻转腔24左侧连通设有位于所述第一烘干腔27下侧的第二烘干腔15，所述第一烘干腔27、所述第二烘干腔15内设有烘干组件，所述进料组件包括位于所述进料腔28左侧的绕线腔41，所述绕线腔41左端壁上下对称转动安装有绕线转动轴34，所述绕线转动轴34上固定安装有绕线齿轮33以及位于所述绕线齿轮33右侧的绕线轮32，所述绕线腔41右侧上下对称设有右侧与所述进料腔28相通的伸缩槽30，所述伸缩槽30内滑动设有左侧与所述伸缩槽30左端壁通过伸缩弹簧31连接的挡板29，所述绕线轮32是上绕有与所述挡板29左侧连接的连接线，所述绕线腔41左侧连通设有绕线转动腔37，所述绕线转动腔37后端壁固定安装有电机42，所述电机42前侧动力连接有驱动轴36，所述驱动轴36上固定安装有含限位滑动槽48的凸轮38，所述绕线腔41左端壁滑动设有左侧固定安装有向左延伸至所述绕线转动腔37与所述限位滑动槽48滑动配合的限位杆35的绕线滑动块39，所述绕线滑动块39上下两端错位固定安装有能分别与上下两侧所述绕线齿轮33啮合的齿条40，所述凸轮38转动带动所述限位杆35、所述绕线滑动块39前后滑动，所述绕线滑动块39向后滑动时上侧所述齿条40先与上侧所述绕线齿轮33啮合，从而带动上侧所述绕线转动轴34转动，从而带动上侧所述绕线轮32转动放线，上侧所述挡板29由于上侧所述伸缩弹簧31作用向右滑动，上侧所述齿条40与上侧所述绕线齿轮33分离后下侧所述齿条40与下侧所述绕线齿轮33啮合，从而带动下侧所述绕线转动轴34转动，从而带动下侧所述绕线轮32转动绕线，从而带动下侧所述挡板29向左滑动，上下两侧所述挡板29之间的药材落下，所述绕线滑动块39向前滑动时下侧所述挡板29先向右滑动后，上侧所述挡板29向左滑动。
有益地，所述进料组件还包括与上侧所述伸缩槽30上侧相通的限制槽51，上侧所述绕线转动轴34向右延伸至所述限制槽51内，所述限制槽51后端壁转动安装有与所述限制槽51前端壁通过扭簧58连接的限制转动轴57，所述限制转动轴57上固定安装有右侧含限位槽61的限制转动杆56，所述限制槽51右端滑动设有向下延伸至上侧所述伸缩槽30且上侧与所述限位槽61通过限位块60配合的限制块59，所述限制槽51内设有与所述绕线转动轴34固定安装的圆盘54，所述圆盘54内等角度设有六个抵块滑动槽55，所述抵块滑动槽55内滑动设有与所述抵块滑动槽55通过抵块弹簧52连接的抵块53，上侧所述绕线转动轴34转动时所述抵块53由于离心力作用向外滑动，将所述限制转动杆56左侧向下压，所述限制转动杆56右侧向上抬起，从而带动所述限制块59向上滑动，所述限制块59位于下侧时限制上侧所述挡板29向右滑动。
有益地，所述铺平组件包括与所述铺平转动腔25后端壁转动安装的铺平转动轴26，所述铺平转动轴26上固定安装有铺平圆盘50，所述铺平圆盘50内等角度设有六个前侧与所述铺平转动腔25相通的调节滑动槽62，所述调节滑动槽62内滑动设有前侧含铺平调节块47的铺平伸缩杆49，所述铺平伸缩杆49外侧固定安装有铺平杆63，所述铺平转动腔25前端壁转动安装有向前延伸至所述主体10外侧的调节杆43，所述调节杆43上固定安装有调节圆盘44，所述调节圆盘44上等角度设有六个与所述铺平调节块47配合的调节限位槽46，转动所述调节杆43，所述铺平调节块47在所述调节限位槽46内滑动，所述铺平伸缩杆49在所述调节滑动槽62内滑动，从而调节所述铺平杆63伸出长度。
有益地，所述烘干组件包括与所述第一烘干腔27后端壁左右对称转动安装的第一带轮轴12，所述第一带轮轴12上固定安装有通过第一传动带13连接的第一带轮11，所述第二烘干腔15后端壁左右对称转动安装的第二带轮轴17，所述第二带轮轴17上固定安装有通过第二传送带18连接的第二带轮16，所述第一烘干腔27、所述第二烘干腔15上端壁分别固定安装有烘干器19，所述驱动轴36、左侧所述第一带轮轴12通过一组皮带轮传动，左侧所述第一带轮轴12、所述铺平转动轴26通过一组皮带轮传动，所述第二烘干腔15后端壁转动安装有位于右侧所述第二带轮轴17左侧的传动轴45，所述第二烘干腔15左侧连通设有出料腔14，所述传动轴45、右侧所述第二带轮轴17通过一组齿轮副传动，所述铺平转动轴26、所述传动轴45通过一组皮带轮传动，右侧所述第二带轮轴17、下侧所述链轮轴21通过一组皮带轮传动，所述第一传动带13将药材向右传送，所述第二传送带18将药材向左传送，上下两侧所述烘干器19分别将药材正反面烘干。
有益地，所述翻转组件包括与所述翻转腔24后端壁上下对称转动安装的链轮轴21，所述链轮轴21上固定安装有通过链条23连接的链轮22，所述链条23上均匀固定安装有L型传送块65，所述L型传送块65内设有推块滑动槽64，所述推块滑动槽64内滑动设有与所述推块滑动槽64通过推块弹簧68连接的推块67，所述推块67远离所述链条23侧设有铁块66，所述第二烘干腔15后端壁固定安装有位于右侧所述第二带轮16右侧且能与所述铁块66配合的磁铁20，所述第一传动带13上药材向右传送翻转落至所述L型传送块65上，所述L型传送块65运动至右侧所述第二带轮16右侧时所述磁铁20吸引所述铁块66，所述推块67将所述L型传送块65上的药材向左推至所述第二传送带18上。
初始状态下，上侧挡板29位于最左侧，上侧伸缩弹簧31处于压缩状态，下侧挡板29位于最右侧，下侧伸缩弹簧31处于正常拉伸状态，绕线滑动块39位于最前侧，限制转动杆56处于水平状态，扭簧58处于正常扭转状态，限制块59位于最下侧，推块67位于靠近所述链条23侧，推块弹簧68处于正常拉伸状态。
开始工作时，根据药材厚度转动调节杆43，铺平调节块47在调节限位槽46内滑动，铺平伸缩杆49在调节滑动槽62内滑动，从而调节铺平杆63伸出长度，启动电机42，从而带动驱动轴36转动，从而带动凸轮38转动，从而带动限位杆35、绕线滑动块39前后滑动，绕线滑动块39向后滑动时上侧齿条40先与上侧绕线齿轮33啮合，从而带动上侧绕线转动轴34转动，从而带动上侧绕线轮32转动放线，上侧挡板29由于上侧伸缩弹簧31作用向右滑动，上侧绕线转动轴34转动时抵块53由于离心力作用向外滑动，抵块弹簧52拉伸，将限制转动杆56左侧向下压，限制转动杆56右侧向上抬起，从而带动限制块59向上滑动，上侧齿条40与上侧绕线齿轮33分离后下侧齿条40与下侧绕线齿轮33啮合，从而带动下侧绕线转动轴34转动，从而带动下侧绕线轮32转动绕线，从而带动下侧挡板29向左滑动，下侧伸缩弹簧31压缩，上下两侧挡板29之间的药材落至第一传动带13上侧，限制块59位于下侧时限制上侧挡板29向右滑动绕线滑动块39向前滑动时下侧挡板29先向右滑动后，上侧挡板29向左滑动，同时驱动轴36带动第一带轮轴12转动，从而带动第一带轮11转动，第一传动带13将药材向右传送，第一带轮轴12带动铺平转动轴26转动，上侧烘干器19将药材正面烘干，铺平转动轴26带动铺平圆盘50转动，从而带动铺平杆63将药材铺平，铺平转动轴26带动传动轴45转动，从而带动第二带轮轴17转动，从而带动链轮轴21转动，从而带动链轮22转动，第一传动带13上药材向右传送翻转落至L型传送块65上，L型传送块65运动至右侧第二带轮16右侧时磁铁20吸引铁块66，推块弹簧68拉伸，推块67将L型传送块65上的药材向左推至第二传送带18上，第二带轮轴17带动第二带轮16转动，第二传送带18将药材向左传送，下侧烘干器19将药材反面烘干，烘干的药材落至出料腔14内。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将待烘干的药材放入进料箱中，进料组件控制药材间歇等量进料，药材平铺在第一传动带上，通过铺平杆将药材铺平，且能够根据药材厚度调节铺平杆高度，药材一面烘干后翻面组件将药材翻面后传送至第二传送带对药材进行反面烘干，保证药材均匀烘干，烘干效果好，不需要人工翻动药材，节省人力。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种药材加工用烘干装置，包括主体，其特征在于：所述主体内设有上侧与外界相通的进料腔，所述进料腔左侧设有进料组件，所述进料腔下侧连通设有第一烘干腔，所述第一烘干腔上侧连通设有铺平转动腔，所述铺平转动腔内设有铺平组件，所述第一烘干腔右侧连通设有翻转腔，所述翻转腔内设有翻转组件，所述翻转腔左侧连通设有位于所述第一烘干腔下侧的第二烘干腔，所述第一烘干腔、所述第二烘干腔内设有烘干组件，所述进料组件包括位于所述进料腔左侧的绕线腔，所述绕线腔左端壁上下对称转动安装有绕线转动轴，所述绕线转动轴上固定安装有绕线齿轮以及位于所述绕线齿轮右侧的绕线轮，所述绕线腔右侧上下对称设有右侧与所述进料腔相通的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有左侧与所述伸缩槽左端壁通过伸缩弹簧连接的挡板，所述绕线轮是上绕有与所述挡板左侧连接的连接线，所述绕线腔左侧连通设有绕线转动腔，所述绕线转动腔后端壁固定安装有电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有含限位滑动槽的凸轮，所述绕线腔左端壁滑动设有左侧固定安装有向左延伸至所述绕线转动腔与所述限位滑动槽滑动配合的限位杆的绕线滑动块，所述绕线滑动块上下两端错位固定安装有能分别与上下两侧所述绕线齿轮啮合的齿条。
2.根据权利要求1所述一种药材加工用烘干装置，其特征在于：所述进料组件还包括与上侧所述伸缩槽上侧相通的限制槽，上侧所述绕线转动轴向右延伸至所述限制槽内，所述限制槽后端壁转动安装有与所述限制槽前端壁通过扭簧连接的限制转动轴，所述限制转动轴上固定安装有右侧含限位槽的限制转动杆，所述限制槽右端滑动设有向下延伸至上侧所述伸缩槽且上侧与所述限位槽通过限位块配合的限制块，所述限制槽内设有与所述绕线转动轴固定安装的圆盘，所述圆盘内等角度设有六个抵块滑动槽，所述抵块滑动槽内滑动设有与所述抵块滑动槽通过抵块弹簧连接的抵块。
3.根据权利要求1所述一种药材加工用烘干装置，其特征在于：所述铺平组件包括与所述铺平转动腔后端壁转动安装的铺平转动轴，所述铺平转动轴上固定安装有铺平圆盘，所述铺平圆盘内等角度设有六个前侧与所述铺平转动腔相通的调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有前侧含铺平调节块的铺平伸缩杆，所述铺平伸缩杆外侧固定安装有铺平杆，所述铺平转动腔前端壁转动安装有向前延伸至所述主体外侧的调节杆，所述调节杆上固定安装有调节圆盘，所述调节圆盘上等角度设有六个与所述铺平调节块配合的调节限位槽。
4.根据权利要求3所述一种药材加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括与所述第一烘干腔后端壁左右对称转动安装的第一带轮轴，所述第一带轮轴上固定安装有通过第一传动带连接的第一带轮，所述第二烘干腔后端壁左右对称转动安装的第二带轮轴，所述第二带轮轴上固定安装有通过第二传送带连接的第二带轮，所述第一烘干腔、所述第二烘干腔上端壁分别固定安装有烘干器，所述第二烘干腔后端壁转动安装有位于右侧所述第二带轮轴左侧的传动轴，所述第二烘干腔左侧连通设有出料腔。
5.根据权利要求4所述一种药材加工用烘干装置，其特征在于：所述翻转组件包括与所述翻转腔后端壁上下对称转动安装的链轮轴，所述链轮轴上固定安装有通过链条连接的链轮，所述链条上均匀固定安装有L型传送块，所述L型传送块内设有推块滑动槽，所述推块滑动槽内滑动设有与所述推块滑动槽通过推块弹簧连接的推块，所述推块远离所述链条侧设有铁块，所述第二烘干腔后端壁固定安装有位于右侧所述第二带轮右侧且能与所述铁块配合的磁铁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113670059A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 淮北泽兰科技有限责任公司 一种耐火材料定料干燥系统
CN115715812A (zh) * 2022-11-16 2023-02-28 河北万岁药业有限公司 一种中药饮片自动化杀菌烘干收集系统

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