CN112146385A - 一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，包括干燥机构、热气输送机构、气体处理机构和支撑底板，所述干燥机构包括固定在支撑底板顶部的干燥箱；所述热气输送机构包括固定在支撑底板顶部的制热箱，所述制热箱的表面连通有热气输送管道，所述热气输送管道的一顿贯穿并延伸至干燥箱的内腔，本发明涉及煤矸石砖加工技术领域。该煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，通过将干燥产生的湿热空气回收，经过气体回收釜的加工处理，快速地将空气与水汽进行分离，将分离后的空气通入制热箱内进行重新利用，不仅分离效果好，并且可以防止湿热空气直接排放到空气中导致能量浪费，降低了干燥所需的能源使用，环保性更强。

Description

一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及煤矸石砖加工技术领域，具体为一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法。

背景技术

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。

根据专利号为CN210832942U所述的一种煤矸石空心砖干燥装置，砖胚堆放在车板上部的隔热层上，牵引推车将车板整体沿轨道推入隧道窑内，热风从进气管进入，对砖胚进行干燥，干燥后的尾气从排气管排出，第一挡板、第二挡板、第三挡板和隔热层均起到隔热作用，以减少热损失，起到节能减排的作用，但是在使用时仍然存在以下缺点：

(1)干燥后的湿热空气直接顺着排气管排出，逸散到空气中，不仅造成大量的热量浪费，并且会对空气质量造成影响，不仅不节能，环保性能也较差。

(2)内部干燥时产生的湿热空气容易在窑顶聚集成水滴，重新滴落到煤矸石砖上，导致干燥效果降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，解决了干燥后的湿热空气直接顺着排气管排出，逸散到空气中，不仅造成大量的热量浪费，并且会对空气质量造成影响，不仅不节能，环保性能也较差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤矸石砖快速干燥装置，包括干燥机构、热气输送机构、气体处理机构和支撑底板，所述干燥机构包括固定在支撑底板顶部的干燥箱；

所述热气输送机构包括固定在支撑底板顶部的制热箱，所述制热箱的表面连通有热气输送管道，所述热气输送管道的一顿贯穿并延伸至干燥箱的内腔，所述干燥箱的顶部固定连接有集气箱，所述集气箱的右侧连通有气体回收管道；

所述气体处理机构包括固定在支撑底板顶部的气体回收釜以及固定连接在气体回收釜表面的第一风机，所述气体回收管道的一端与第一风机的抽风口连通，所述第一风机的出风口连通有气体输送管道，所述气体输送管道的一端与气体回收釜的底部连通，所述气体回收釜的内腔从上到下分别固定连接有第二风机、固定架和限位架，所述气体回收釜内腔的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿限位架的底部并延伸至限位架的上方，所述转动轴的顶端与固定架的底部转动连接，所述转动轴位于限位架内腔的表面固定连接有上顶板，所述上顶板的底部固定连接有吸水弧形板，所述吸水弧形板的底部固定连接有下套环，所述限位架的内腔开设有斜聚水槽，所述第二风机位于抽风口下方的表面固定连接有过滤网，所述第二风机的出风口连通有出风管道，所述出风管道的一端贯穿并延伸至气体回收釜的上方，所述出风管道的一端与制热箱的右侧连通。

优选的，所述气体回收釜的背面滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧从后到前依次贯穿气体回收釜和固定架并延伸至固定架的内腔，所述滑动架的表面与固定架的内腔滑动连接，所述滑动架的内腔填充有吸水芯材，所述固定架底部开设有连通槽。

优选的，所述滑动架的一侧固定连接有密封板，所述密封板靠近气体回收釜的一侧固定连接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的表面与气体回收釜的内腔弹性接触，所述密封板的表面螺纹连接有密封螺栓，所述密封螺栓的一端依次贯穿密封板、密封橡胶垫和气体回收釜并延伸至气体回收釜的内腔，所述密封螺栓的表面分别与密封橡胶垫和气体回收釜的内腔螺纹连接。

优选的，所述气体回收釜的表面连通有排水阀。

优选的，所述集气箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有喇叭槽，所述喇叭槽内径为上小下大设置，所述喇叭槽设置有多个，且在固定板的内腔均匀分布，所述集气箱的表面连通有聚水箱。

优选的，所述固定板的四周均开设有引水斜面，所述干燥箱的表面固定连接有集水箱，所述集水箱的顶部连通有集水管道，所述集水管道的顶端与聚水箱的表面连通。

优选的，所述集水箱的内腔固定连接有环形抽气腔，所述气体回收管道的一端与环形抽气腔的表面连通。

优选的，所述干燥箱的内腔固定连接有热风管道，所述热风管道的表面开设有热气喷口，所述热气输送管道的一端与热风管道的表面连通，所述热风管道设置有两个，所述干燥箱内腔的底部活动连接有承接架，所述承接架的底部转动连接有与干燥箱内腔的底部滚动连接的支撑轮，所述干燥箱的表面通过合页铰接有密封保温门。

本发明还公开了一种煤矸石砖快速干燥装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、煤矸石砖放置：打开密封保温门，通过支撑轮将承接架滑出，然后将煤矸石砖堆叠码垛在承接架内，保证煤矸石砖之间存在空气流动的缝隙，然后将承接架推回干燥箱内；

步骤二、干燥处理：启动制热箱通过热气输送管道将热气输送到干燥箱内，通过热风管道表面的热气喷口均匀地将热气输送到干燥箱的底部，对煤矸石砖进行干燥处理，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱内，通过固定板时，经过喇叭槽运动到固定板上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板顶部，经过固定板四周的引水斜面的引导流动到聚水箱内，聚集之后通过集水管道输送到集水箱内，存储一定数量后，打开集水箱进行排放；

步骤三、湿热空气的回收利用：启动第一风机，依次经过环形抽气腔和气体回收管道将集气箱内的湿热空气抽入，然后经过气体输送管道输送到气体回收釜内，经过第一风机加速后的气流输送到限位架内，气流输送时推动吸水弧形板，使其通过上顶板带动转动轴转动，通过吸水弧形板在限位架内转动形成涡流将湿热空气吸入，湿热空气输送时接触到吸水弧形板的表面，水分吸附在吸水弧形板的表面积聚成团形成水滴后滴落到限位架的内腔，通过限位架内腔的斜聚水槽输送到气体回收釜的底部，经过初步吸收水分的湿热空气继续向上输送，经过滑动架内部的吸水芯材吸收水分之后通过第二风机进行抽送通过出风管道输送到制热箱内，经过制热箱重新输送到干燥箱内进行回收利用；

步骤四、吸水芯材的更换：使用一段时间以后，吸水芯材无法继续工作，此时转动密封螺栓将其从气体回收釜内取下，通过拉动密封板表面的拉手将滑动架滑出，对内部吸水芯材进行更换，更换完毕后，将滑动架复位，旋紧密封螺栓对密封橡胶垫进行挤压，使得密封橡胶垫膨胀将密封板与气体回收釜之间的缝隙填充住，进行密封；

步骤五、制备完成：经过干燥完毕后，分别关闭第一风机、第二风机和制热箱，打开密封保温门，将煤矸石砖取出，完成干燥。

本发明提供了一种煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，通过在干燥机构包括固定在支撑底板顶部的干燥箱；热气输送机构包括固定在支撑底板顶部的制热箱，制热箱的表面连通有热气输送管道，热气输送管道的一顿贯穿并延伸至干燥箱的内腔，干燥箱的顶部固定连接有集气箱，集气箱的右侧连通有气体回收管道；气体处理机构包括固定在支撑底板顶部的气体回收釜以及固定连接在气体回收釜表面的第一风机，气体回收管道的一端与第一风机的抽风口连通，第一风机的出风口连通有气体输送管道，气体输送管道的一端与气体回收釜的底部连通，气体回收釜的内腔从上到下分别固定连接有第二风机、固定架和限位架，气体回收釜内腔的底部转动连接有转动轴，转动轴的顶端贯穿限位架的底部并延伸至限位架的上方，转动轴的顶端与固定架的底部转动连接，转动轴位于限位架内腔的表面固定连接有上顶板，上顶板的底部固定连接有吸水弧形板，吸水弧形板的底部固定连接有下套环，限位架的内腔开设有斜聚水槽，第二风机位于抽风口下方的表面固定连接有过滤网，第二风机的出风口连通有出风管道，出风管道的一端贯穿并延伸至气体回收釜的上方，出风管道的一端与制热箱的右侧连通，通过将干燥产生的湿热空气回收，经过气体回收釜的加工处理，快速地将空气与水汽进行分离，将分离后的空气通入制热箱内进行重新利用，不仅分离效果好，并且可以防止湿热空气直接排放到空气中导致能量浪费，降低了干燥所需的能源使用，环保性更强。

(2)、该煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，通过在气体回收釜的背面滑动连接有滑动架，滑动架的一侧从后到前依次贯穿气体回收釜和固定架并延伸至固定架的内腔，滑动架的表面与固定架的内腔滑动连接，滑动架的内腔填充有吸水芯材，固定架底部开设有连通槽，滑动架的一侧固定连接有密封板，密封板靠近气体回收釜的一侧固定连接有密封橡胶垫，密封橡胶垫的表面与气体回收釜的内腔弹性接触，密封板的表面螺纹连接有密封螺栓，密封螺栓的一端依次贯穿密封板、密封橡胶垫和气体回收釜并延伸至气体回收釜的内腔，密封螺栓的表面分别与密封橡胶垫和气体回收釜的内腔螺纹连接，使用一段时间以后，吸水芯材无法继续工作，此时转动密封螺栓将其从气体回收釜内取下，通过拉动密封板表面的拉手将滑动架滑出，对内部吸水芯材进行更换，更换完毕后，将滑动架复位，旋紧密封螺栓对密封橡胶垫进行挤压，使得密封橡胶垫膨胀将密封板与气体回收釜之间的缝隙填充住，进行密封，可以快速地对吸水芯材进行更换，操作简单，使用方便。

(3)、该煤矸石砖快速干燥装置及其使用方法，通过在集气箱的内腔固定连接有固定板，固定板的内腔开设有喇叭槽，喇叭槽内径为上小下大设置，喇叭槽设置有多个，且在固定板的内腔均匀分布，集气箱的表面连通有聚水箱，固定板的四周均开设有引水斜面，干燥箱的表面固定连接有集水箱，集水箱的顶部连通有集水管道，集水管道的顶端与聚水箱的表面连通，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱内，通过固定板时，经过喇叭槽运动到固定板上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板顶部，经过固定板四周的引水斜面的引导流动到聚水箱内，聚集之后通过集水管道输送到集水箱内，存储一定数量后，打开集水箱进行排放，先对湿热空气进行初步的水汽分离，防止水滴积聚过多。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明气体处理机构结构的侧视图；

图4为本发明转动轴、上顶板、吸水弧形板和下套环结构的俯视图；

图5为本发明图3中A处的局部放大图；

图6为本发明滑动架结构的侧视图。

图中：1、干燥机构；2、热气输送机构；3、气体处理机构；4、支撑底板；11、干燥箱；12、集气箱；13、气体回收管道；14、固定板；15、喇叭槽；16、聚水箱；17、集水箱；18、集水管道；19、环形抽气腔；110、热风管道；111、热气喷口；112、承接架；113、密封保温门；21、制热箱；22、热气输送管道；31、气体回收釜；32、第一风机；33、气体输送管道；34、第二风机；35、固定架；36、限位架；37、转动轴；38、上顶板；39、吸水弧形板；310、下套环；311、过滤网；312、出风管道；313、滑动架；314、密封板；315、密封橡胶垫；316、密封螺栓；317、排水阀；318、吸水芯材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石砖快速干燥装置，包括干燥机构1、热气输送机构2、气体处理机构3和支撑底板4，干燥机构1包括固定在支撑底板4顶部的干燥箱11；热气输送机构2包括固定在支撑底板4顶部的制热箱21，制热箱21的表面连通有热气输送管道22，热气输送管道22的一顿贯穿并延伸至干燥箱11的内腔，干燥箱11的顶部固定连接有集气箱12，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱12内，通过固定板14时，经过喇叭槽15运动到固定板14上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板14顶部，经过固定板14四周的引水斜面的引导流动到聚水箱16内，聚集之后通过集水管道18输送到集水箱17内，存储一定数量后，打开集水箱17进行排放，先对湿热空气进行初步的水汽分离，防止水滴积聚过多，集气箱12的右侧连通有气体回收管道13；气体处理机构3包括固定在支撑底板4顶部的气体回收釜31以及固定连接在气体回收釜31表面的第一风机32，气体回收管道13的一端与第一风机32的抽风口连通，第一风机32的出风口连通有气体输送管道33，气体输送管道33的一端与气体回收釜31的底部连通，气体回收釜31的内腔从上到下分别固定连接有第二风机34、固定架35和限位架36，气体回收釜31内腔的底部转动连接有转动轴37，转动轴37的顶端贯穿限位架36的底部并延伸至限位架36的上方，转动轴37的顶端与固定架35的底部转动连接，转动轴37位于限位架36内腔的表面固定连接有上顶板38，上顶板38的底部固定连接有吸水弧形板39，吸水弧形板39的底部固定连接有下套环310，限位架36的内腔开设有斜聚水槽，第二风机34位于抽风口下方的表面固定连接有过滤网311，第二风机34的出风口连通有出风管道312，出风管道312的一端贯穿并延伸至气体回收釜31的上方，出风管道312的一端与制热箱21的右侧连通，气体回收釜31的背面滑动连接有滑动架313，滑动架313的一侧从后到前依次贯穿气体回收釜31和固定架35并延伸至固定架35的内腔，滑动架313的表面与固定架35的内腔滑动连接，滑动架313的内腔填充有吸水芯材318，使用一段时间以后，吸水芯材318无法继续工作，此时转动密封螺栓316将其从气体回收釜31内取下，通过拉动密封板314表面的拉手将滑动架313滑出，对内部吸水芯材318进行更换，更换完毕后，将滑动架313复位，旋紧密封螺栓316对密封橡胶垫315进行挤压，使得密封橡胶垫315膨胀将密封板314与气体回收釜31之间的缝隙填充住，进行密封，可以快速地对吸水芯材318进行更换，操作简单，使用方便，固定架35底部开设有连通槽，滑动架313的一侧固定连接有密封板314，密封板314靠近气体回收釜31的一侧固定连接有密封橡胶垫315，密封橡胶垫315的表面与气体回收釜31的内腔弹性接触，密封板314的表面螺纹连接有密封螺栓316，密封螺栓316的一端依次贯穿密封板314、密封橡胶垫315和气体回收釜31并延伸至气体回收釜31的内腔，密封螺栓316的表面分别与密封橡胶垫315和气体回收釜31的内腔螺纹连接，气体回收釜31的表面连通有排水阀317，集气箱12的内腔固定连接有固定板14，固定板14的内腔开设有喇叭槽15，喇叭槽15内径为上小下大设置，喇叭槽15设置有多个，且在固定板14的内腔均匀分布，集气箱12的表面连通有聚水箱16，固定板14的四周均开设有引水斜面，干燥箱11的表面固定连接有集水箱17，集水箱17的顶部连通有集水管道18，集水管道18的顶端与聚水箱16的表面连通，集水箱17的内腔固定连接有环形抽气腔19，气体回收管道13的一端与环形抽气腔19的表面连通，干燥箱11的内腔固定连接有热风管道110，热风管道110的表面开设有热气喷口111，热气输送管道22的一端与热风管道110的表面连通，热风管道110设置有两个，干燥箱11内腔的底部活动连接有承接架112，承接架112的底部转动连接有与干燥箱11内腔的底部滚动连接的支撑轮，干燥箱11的表面通过合页铰接有密封保温门113，通过将干燥产生的湿热空气回收，经过气体回收釜31的加工处理，快速地将空气与水气进行分离，将分离后的空气通入制热箱21内进行重新利用，不仅分离效果好，并且可以防止湿热空气直接排放到空气中导致能量浪费，降低了干燥所需的能源使用，环保性更强。

本发明还公开了一种煤矸石砖快速干燥装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、煤矸石砖放置：打开密封保温门113，通过支撑轮将承接架112滑出，然后将煤矸石砖堆叠码垛在承接架112内，保证煤矸石砖之间存在空气流动的缝隙，然后将承接架112推回干燥箱11内；

步骤二、干燥处理：启动制热箱21通过热气输送管道22将热气输送到干燥箱11内，通过热风管道110表面的热气喷口111均匀地将热气输送到干燥箱11的底部，对煤矸石砖进行干燥处理，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱12内，通过固定板14时，经过喇叭槽15运动到固定板14上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板14顶部，经过固定板14四周的引水斜面的引导流动到聚水箱16内，聚集之后通过集水管道18输送到集水箱17内，存储一定数量后，打开集水箱17进行排放；

步骤三、湿热空气的回收利用：启动第一风机32，依次经过环形抽气腔19和气体回收管道13将集气箱12内的湿热空气抽入，然后经过气体输送管道33输送到气体回收釜31内，经过第一风机32加速后的气流输送到限位架36内，气流输送时推动吸水弧形板39，使其通过上顶板38带动转动轴37转动，通过吸水弧形板39在限位架36内转动形成涡流将湿热空气吸入，湿热空气输送时接触到吸水弧形板39的表面，水分吸附在吸水弧形板39的表面积聚成团形成水滴后滴落到限位架36的内腔，通过限位架36内腔的斜聚水槽输送到气体回收釜31的底部，经过初步吸收水分的湿热空气继续向上输送，经过滑动架313内部的吸水芯材318吸收水分之后通过第二风机34进行抽送通过出风管道312输送到制热箱21内，经过制热箱21重新输送到干燥箱11内进行回收利用；

步骤四、吸水芯材的更换：使用一段时间以后，吸水芯材318无法继续工作，此时转动密封螺栓316将其从气体回收釜31内取下，通过拉动密封板314表面的拉手将滑动架313滑出，对内部吸水芯材318进行更换，更换完毕后，将滑动架313复位，旋紧密封螺栓316对密封橡胶垫315进行挤压，使得密封橡胶垫315膨胀将密封板314与气体回收釜31之间的缝隙填充住，进行密封；

步骤五、制备完成：经过干燥完毕后，分别关闭第一风机32、第二风机34和制热箱21，打开密封保温门113，将煤矸石砖取出，完成干燥。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理，打开密封保温门113，通过支撑轮将承接架112滑出，然后将煤矸石砖堆叠码垛在承接架112内，保证煤矸石砖之间存在空气流动的缝隙，然后将承接架112推回干燥箱11内，启动制热箱21通过热气输送管道22将热气输送到干燥箱11内，通过热风管道110表面的热气喷口111均匀地将热气输送到干燥箱11的底部，对煤矸石砖进行干燥处理，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱12内，通过固定板14时，经过喇叭槽15运动到固定板14上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板14顶部，经过固定板14四周的引水斜面的引导流动到聚水箱16内，聚集之后通过集水管道18输送到集水箱17内，存储一定数量后，打开集水箱17进行排放，启动第一风机32，依次经过环形抽气腔19和气体回收管道13将集气箱12内的湿热空气抽入，然后经过气体输送管道33输送到气体回收釜31内，经过第一风机32加速后的气流输送到限位架36内，气流输送时推动吸水弧形板39，使其通过上顶板38带动转动轴37转动，通过吸水弧形板39在限位架36内转动形成涡流将湿热空气吸入，湿热空气输送时接触到吸水弧形板39的表面，水分吸附在吸水弧形板39的表面积聚成团形成水滴后滴落到限位架36的内腔，通过限位架36内腔的斜聚水槽输送到气体回收釜31的底部，经过初步吸收水分的湿热空气继续向上输送，经过滑动架313内部的吸水芯材318吸收水分之后通过第二风机34进行抽送通过出风管道312输送到制热箱21内，经过制热箱21重新输送到干燥箱11内进行回收利用，使用一段时间以后，吸水芯材318无法继续工作，此时转动密封螺栓316将其从气体回收釜31内取下，通过拉动密封板314表面的拉手将滑动架313滑出，对内部吸水芯材318进行更换，更换完毕后，将滑动架313复位，旋紧密封螺栓316对密封橡胶垫315进行挤压，使得密封橡胶垫315膨胀将密封板314与气体回收釜31之间的缝隙填充住，进行密封，经过干燥完毕后，分别关闭第一风机32、第二风机34和制热箱21，打开密封保温门113，将煤矸石砖取出，完成干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：包括干燥机构(1)、热气输送机构(2)、气体处理机构(3)和支撑底板(4)，所述干燥机构(1)包括固定在支撑底板(4)顶部的干燥箱(11)；

所述热气输送机构(2)包括固定在支撑底板(4)顶部的制热箱(21)，所述制热箱(21)的表面连通有热气输送管道(22)，所述热气输送管道(22)的一顿贯穿并延伸至干燥箱(11)的内腔，所述干燥箱(11)的顶部固定连接有集气箱(12)，所述集气箱(12)的右侧连通有气体回收管道(13)；

所述气体处理机构(3)包括固定在支撑底板(4)顶部的气体回收釜(31)以及固定连接在气体回收釜(31)表面的第一风机(32)，所述气体回收管道(13)的一端与第一风机(32)的抽风口连通，所述第一风机(32)的出风口连通有气体输送管道(33)，所述气体输送管道(33)的一端与气体回收釜(31)的底部连通，所述气体回收釜(31)的内腔从上到下分别固定连接有第二风机(34)、固定架(35)和限位架(36)，所述气体回收釜(31)内腔的底部转动连接有转动轴(37)，所述转动轴(37)的顶端贯穿限位架(36)的底部并延伸至限位架(36)的上方，所述转动轴(37)的顶端与固定架(35)的底部转动连接，所述转动轴(37)位于限位架(36)内腔的表面固定连接有上顶板(38)，所述上顶板(38)的底部固定连接有吸水弧形板(39)，所述吸水弧形板(39)的底部固定连接有下套环(310)，所述限位架(36)的内腔开设有斜聚水槽，所述第二风机(34)位于抽风口下方的表面固定连接有过滤网(311)，所述第二风机(34)的出风口连通有出风管道(312)，所述出风管道(312)的一端贯穿并延伸至气体回收釜(31)的上方，所述出风管道(312)的一端与制热箱(21)的右侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述气体回收釜(31)的背面滑动连接有滑动架(313)，所述滑动架(313)的一侧从后到前依次贯穿气体回收釜(31)和固定架(35)并延伸至固定架(35)的内腔，所述滑动架(313)的表面与固定架(35)的内腔滑动连接，所述滑动架(313)的内腔填充有吸水芯材(318)，所述固定架(35)底部开设有连通槽。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述滑动架(313)的一侧固定连接有密封板(314)，所述密封板(314)靠近气体回收釜(31)的一侧固定连接有密封橡胶垫(315)，所述密封橡胶垫(315)的表面与气体回收釜(31)的内腔弹性接触，所述密封板(314)的表面螺纹连接有密封螺栓(316)，所述密封螺栓(316)的一端依次贯穿密封板(314)、密封橡胶垫(315)和气体回收釜(31)并延伸至气体回收釜(31)的内腔，所述密封螺栓(316)的表面分别与密封橡胶垫(315)和气体回收釜(31)的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述气体回收釜(31)的表面连通有排水阀(317)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述集气箱(12)的内腔固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内腔开设有喇叭槽(15)，所述喇叭槽(15)内径为上小下大设置，所述喇叭槽(15)设置有多个，且在固定板(14)的内腔均匀分布，所述集气箱(12)的表面连通有聚水箱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述固定板(14)的四周均开设有引水斜面，所述干燥箱(11)的表面固定连接有集水箱(17)，所述集水箱(17)的顶部连通有集水管道(18)，所述集水管道(18)的顶端与聚水箱(16)的表面连通。

7.根据权利要求6所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述集水箱(17)的内腔固定连接有环形抽气腔(19)，所述气体回收管道(13)的一端与环形抽气腔(19)的表面连通。

8.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(11)的内腔固定连接有热风管道(110)，所述热风管道(110)的表面开设有热气喷口(111)，所述热气输送管道(22)的一端与热风管道(110)的表面连通，所述热风管道(110)设置有两个，所述干燥箱(11)内腔的底部活动连接有承接架(112)，所述承接架(112)的底部转动连接有与干燥箱(11)内腔的底部滚动连接的支撑轮，所述干燥箱(11)的表面通过合页铰接有密封保温门(113)。

9.一种煤矸石砖快速干燥装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、煤矸石砖放置：打开密封保温门(113)，通过支撑轮将承接架(112)滑出，然后将煤矸石砖堆叠码垛在承接架(112)内，煤矸石砖之间存在空气流动的缝隙，然后将承接架(112)推回干燥箱(11)内；

步骤二、干燥处理：启动制热箱(21)通过热气输送管道(22)将热气输送到干燥箱(11)内，通过热风管道(110)表面的热气喷口(111)均匀地将热气输送到干燥箱(11)的底部，对煤矸石砖进行干燥处理，煤矸石砖内的湿气蒸发产生湿热空气输送到上方集气箱(12)内，通过固定板(14)时，经过喇叭槽(15)运动到固定板(14)上方，上方湿热空气聚集，形成水滴后落到固定板(14)顶部，经过固定板(14)四周的引水斜面的引导流动到聚水箱(16)内，聚集之后通过集水管道(18)输送到集水箱(17)内，存储一定数量后，打开集水箱(17)进行排放；

步骤三、湿热空气的回收利用：启动第一风机(32)，依次经过环形抽气腔(19)和气体回收管道(13)将集气箱(12)内的湿热空气抽入，然后经过气体输送管道(33)输送到气体回收釜(31)内，经过第一风机(32)加速后的气流输送到限位架(36)内，气流输送时推动吸水弧形板(39)，使其通过上顶板(38)带动转动轴(37)转动，通过吸水弧形板(39)在限位架(36)内转动形成涡流将湿热空气吸入，湿热空气输送时接触到吸水弧形板(39)的表面，水分吸附在吸水弧形板(39)的表面积聚成团形成水滴后滴落到限位架(36)的内腔，通过限位架(36)内腔的斜聚水槽输送到气体回收釜(31)的底部，经过初步吸收水分的湿热空气继续向上输送，经过滑动架(313)内部的吸水芯材(318)吸收水分之后通过第二风机(34)进行抽送通过出风管道(312)输送到制热箱(21)内，经过制热箱(21)重新输送到干燥箱(11)内进行回收利用；

步骤四、吸水芯材(318)的更换：使用一段时间以后，吸水芯材(318)无法继续工作，此时转动密封螺栓(316)将其从气体回收釜(31)内取下，通过拉动密封板(314)表面的拉手将滑动架(313)滑出，对内部吸水芯材(318)进行更换，更换完毕后，将滑动架(313)复位，旋紧密封螺栓(316)对密封橡胶垫(315)进行挤压，使得密封橡胶垫(315)膨胀将密封板(314)与气体回收釜(31)之间的缝隙填充住，进行密封；

步骤五、制备完成：经过干燥完毕后，分别关闭第一风机(32)、第二风机(34)和制热箱(21)，打开密封保温门(113)，将煤矸石砖取出，完成干燥。

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