CN112145970A - 一种牲畜有机肥加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牲畜有机肥加工处理装置。第一管筒一侧固定有第一线管架,并且在第一线管架内穿插入有线管组;第二管筒一侧固定有第二线管架,并且在第二线管架内穿插入有线管组;所述的第一线管架、第二线管架内凹面上均开有卡槽;所述的第一基板内圈热熔有九十度弯折弹簧筒的一端,并且在九十度弯折弹簧筒另一端焊接于第一磁吸条底部,所述的第一磁吸条顶部内设有永磁块;本发明采用管筒内置有磁吸条,配套磁吸条的电磁块进行联动,然后通过多模电源控制模块进行各个电磁块有序的开闭电源,实现了管筒内的蠕动,从而达到避免输送的管道中会出现不均匀的沉淀,导致制作出的有机肥品质不一致的弊端发生。

Description

一种牲畜有机肥加工处理装置
技术领域
本发明涉及一种牲畜有机肥加工处理装置。
背景技术
传统的有机肥加工设备包括有:有机肥粉碎机,有机肥搅拌机,有机肥造粒机,有机肥烘干机。半湿物料粉碎机是对生物发酵有机肥物料水分在25%-50%的一种粉碎加工设备,经其处理可使半湿物料的粉碎粒度达到造粒要求。根据用户需要此机的粉碎细度在一定范围内可调节。它对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等硬物起研磨作用,达到安全施用的效果。半湿物料粉碎机对有机肥、堆肥生产具有缩短工艺流程、减少设备投资、节约运行成本等优势,是肥料生产加工单位的理想机械。但是有机肥粉碎机,有机肥搅拌机一般都是两套单独的设备,其两者之间需要通过传送泵以及输料管进行连通,然而由于牲畜类的有机肥其形态不确定,以及含水量也不确定;比如牛粪中的含有杂质比例明显高于羊粪,因此其在输送的管道中会出现不均匀的沉淀,进而导致制作出的有机肥品质不一致。
发明内容
本发明的目的是提供一种牲畜有机肥加工处理装置。
本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种牲畜有机肥加工处理装置,其主要构造有:线管组、第一管筒、第一线管架、卡槽、第二管筒、第二线管架、第一电磁环、弧形灌胶块、第二电磁环、第一基板、短轴螺丝、螺孔、第二基板、第一磁吸条、第二磁吸条、永磁块、电磁块、九十度弯折弹簧筒、弹簧护套、抱箍件,其特征在于:第一管筒一侧固定有第一线管架,并且在第一线管架内穿插入有线管组;第二管筒一侧固定有第二线管架,并且在第二线管架内穿插入有线管组;所述的第一线管架、第二线管架内凹面上均开有卡槽;
所述的第一基板内圈热熔有九十度弯折弹簧筒的一端,并且在九十度弯折弹簧筒另一端焊接于第一磁吸条底部,所述的第一磁吸条顶部内设有永磁块;所述的第二基板内圈热熔有九十度弯折弹簧筒的一端,并且在九十度弯折弹簧筒另一端焊接于第二磁吸条底部,所述的第二磁吸条顶部内设有永磁块;所述的第一基板四角位置拧入有短轴螺丝,与之对应位置所述的第二基板四角位置设有螺孔;
所述的第一电磁环、第二电磁环构成:由弧形灌胶块内置入电磁块后进行灌入绝缘胶而制成,并且多个所述的弧形灌胶块合围构成圆环结构,在所述的圆环结构外通过抱箍件进行紧固;
所述的第一管筒外安装有第一电磁环;所述的第二管筒外安装有第二电磁环;所述的第一管筒、第二管筒内壁上均开有与第一磁吸条、第二磁吸条相匹配吻合的凹槽;
所述的第一管筒、第二管筒管口通过丝扣拧接有输料管;
所述的弧形灌胶块内置电磁块的电源线均通入于线管组内,并且全部所述的电源线均接入多模电源控制模块内,所述的多模电源控制模块固定于线管组上;
所述的电磁块是由铁芯外绕铜线圈所组成。
所述的电磁块通电状态下其产生的磁极面与之对应的永磁块相反。
进一步地,所述的第一管筒、第二管筒、第一基板、第二基板均为非金属材料制成的工件。
进一步地,所述的九十度弯折弹簧筒外包裹有弹簧护套。
进一步地,所述的弧形灌胶块合围构成圆环结构其弧形灌胶块数量在8-24块。
进一步地,所述的第一磁吸条、第二磁吸条数量相同均在8-18根,并且第一磁吸条与第二磁吸条上下位置相互错开3-5度。
进一步地,所述的卡槽内栓入有橡胶条。
进一步地,每一百米所述的输料管内安装有本案处理装置15-35个。
本发明的有益效果:采用管筒内置有磁吸条,配套磁吸条的电磁块进行联动,然后通过多模电源控制模块进行各个电磁块有序的开闭电源,实现了管筒内的蠕动,从而达到避免输送的管道中会出现不均匀的沉淀,导致制作出的有机肥品质不一致的弊端发生。
附图说明
图1为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置整体结构图。
图2为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置俯视结构图。
图3为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置爆炸结构图。
图4为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置的磁吸条与电磁体结构原理图。
图5为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置的第一基板结构图。
图6为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置的第一基板与第二基板组合结构图。
图7为本发明一种牲畜有机肥加工处理装置的管筒内部及电磁环结构示意图。
图中1-线管组,2-第一管筒,21-第一线管架,211-卡槽,3-第二管筒,31-第二线管架,4-第一电磁环,41-弧形灌胶块,5-第二电磁环,6-第一基板,61-短轴螺丝,62-螺孔,7-第二基板,8-第一磁吸条,9-第二磁吸条,10-永磁块,11-电磁块,12-九十度弯折弹簧筒,13-弹簧护套,14-抱箍件。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:一种牲畜有机肥加工处理装置,其主要构造有:线管组1、第一管筒2、第一线管架21、卡槽211、第二管筒3、第二线管架31、第一电磁环4、弧形灌胶块41、第二电磁环5、第一基板6、短轴螺丝61、螺孔62、第二基板7、第一磁吸条8、第二磁吸条9、永磁块10、电磁块11、九十度弯折弹簧筒12、弹簧护套13、抱箍件14,其特征在于:第一管筒2一侧固定有第一线管架21,并且在第一线管架21内穿插入有线管组1;第二管筒3一侧固定有第二线管架31,并且在第二线管架31内穿插入有线管组1;所述的第一线管架21、第二线管架31内凹面上均开有卡槽211;
所述的第一基板6内圈热熔有九十度弯折弹簧筒12的一端,并且在九十度弯折弹簧筒12另一端焊接于第一磁吸条8底部,所述的第一磁吸条8顶部内设有永磁块10;所述的第二基板7内圈热熔有九十度弯折弹簧筒12的一端,并且在九十度弯折弹簧筒12另一端焊接于第二磁吸条9底部,所述的第二磁吸条9顶部内设有永磁块10;所述的第一基板6四角位置拧入有短轴螺丝61,与之对应位置所述的第二基板7四角位置设有螺孔62;
所述的第一电磁环4、第二电磁环5构成:由弧形灌胶块41内置入电磁块11后进行灌入绝缘胶而制成,并且多个所述的弧形灌胶块41合围构成圆环结构,在所述的圆环结构外通过抱箍件14进行紧固;
所述的第一管筒2外安装有第一电磁环4;所述的第二管筒3外安装有第二电磁环5;所述的第一管筒2、第二管筒3内壁上均开有与第一磁吸条8、第二磁吸条9相匹配吻合的凹槽;
所述的第一管筒2、第二管筒3管口通过丝扣拧接有输料管;
所述的弧形灌胶块41内置电磁块11的电源线均通入于线管组1内,并且全部所述的电源线均接入多模电源控制模块内,所述的多模电源控制模块固定于线管组1上;
所述的电磁块11是由铁芯外绕铜线圈所组成。
所述的电磁块11通电状态下其产生的磁极面与之对应的永磁块10相反。
所述的第一管筒2、第二管筒3、第一基板6、第二基板7均为非金属材料制成的工件。
所述的九十度弯折弹簧筒12外包裹有弹簧护套13。
所述的弧形灌胶块41合围构成圆环结构其弧形灌胶块41数量在8-24块。
从说明书附图6中可以看出,所述的第一磁吸条8、第二磁吸条9数量相同均在8-18根,并且第一磁吸条8与第二磁吸条9上下位置相互错开3-5度。错开的目的主要是为了提升蠕动的效果。
所述的卡槽211内栓入有橡胶条。
每一百米所述的输料管内安装有本案处理装置15-35个。
本发明所能达到的效果就是将输送在管道内的牲畜排泄物有机肥在其输料的过程中不产生离析,不产生原料分层的弊端。具体实现的核心是采用了磁吸条配合永磁块10间歇性的磁相斥;从而达到输送管内蠕动的效果。
下面针对实现原理进行一个解说:
由于第一管筒2、第二管筒3内壁上均开有与第一磁吸条8、第二磁吸条9相匹配吻合的凹槽;而由于第一基板6、第二基板7与其对应的第一磁吸条8、第二磁吸条9连接处均采用了九十度弯折弹簧筒12,因此其第一磁吸条8、第二磁吸条9均是柔性可随外力进行摆向的。
而电磁块11是由铁芯外绕铜线圈所组成,因此其电磁块11在不通电的情况下等同于铁块,其铁块对应位置的永磁块10相吸引;故在电磁块11不通电状态下,其第一磁吸条8、第二磁吸条9均被磁吸于第一管筒2、第二管筒3内壁的凹槽内。因此当本套设备不工作时,其设置的第一磁吸条8、第二磁吸条9处于收紧状态,换而言之不会对流经管腔的牲畜有机肥输送造成阻碍。
而由于电磁块11通电状态下其产生的磁极面与之对应的永磁块10相反。因此当电磁块11通电,其电磁块11与之对应的永磁块10产生相排斥的力度,导致的结果就是第一磁吸条8、第二磁吸条9脱离所在的第一管筒2、第二管筒3内壁凹槽内,实现一定可控距离内的摆动。
从上述的描述中,在不介入多模电源控制模块的情况下,其电磁块11的电源接通或者断开,会形成一个对应的第一磁吸条8、第二磁吸条9在其对应的凹槽内进行一定幅度的摆动一次。
而多模电源控制模块是一套以单片机为核心的控制电路,其能实现所接入的控制的电磁块11按照预设的时间点进行电源的闭合或者断开。然而本案中未针对多模电源控制模块结构上进行描述,主要原因在于本案申请的为牲畜有机肥加工处理装置的机械结构部分,而电控部分则另案申请,因此在基于本案机械结构上,方案已经公开充分。
在多模电源控制模块中可以编译多种预设电路,下面具体的举例几种模式说明:
模式一:第一磁吸条8构成的磁条组,以顺时针的方向依次闭合和断开电路,并且预设的闭合和断开电路完成时间为0.2秒,并且完成一组闭合和断开后,直接跳入下一个第一磁吸条8;第二磁吸条9构成的磁条组不启动;
模式二:第一磁吸条8构成的磁条组,同时闭合和断开电路,并且预设的闭合和断开电路完成时间为0.01秒,第二磁吸条9构成的磁条组延时0.2秒启动与第一磁吸条8相同的运转方式。
上述的两种模式是简单的情况,在多模电源控制模块的预设电路情况下,可能有无数种排列组合的磁吸条启动模式,因此在本案不一一列举。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种牲畜有机肥加工处理装置,其主要构造有:线管组(1)、第一管筒(2)、第一线管架(21)、卡槽(211)、第二管筒(3)、第二线管架(31)、第一电磁环(4)、弧形灌胶块(41)、第二电磁环(5)、第一基板(6)、短轴螺丝(61)、螺孔(62)、第二基板(7)、第一磁吸条(8)、第二磁吸条(9)、永磁块(10)、电磁块(11)、九十度弯折弹簧筒(12)、弹簧护套(13)、抱箍件(14),其特征在于:第一管筒(2)一侧固定有第一线管架(21),并且在第一线管架(21)内穿插入有线管组(1);第二管筒(3)一侧固定有第二线管架(31),并且在第二线管架(31)内穿插入有线管组(1);所述的第一线管架(21)、第二线管架(31)内凹面上均开有卡槽(211);
所述的第一基板(6)内圈热熔有九十度弯折弹簧筒(12)的一端,并且在九十度弯折弹簧筒(12)另一端焊接于第一磁吸条(8)底部,所述的第一磁吸条(8)顶部内设有永磁块(10);所述的第二基板(7)内圈热熔有九十度弯折弹簧筒(12)的一端,并且在九十度弯折弹簧筒(12)另一端焊接于第二磁吸条(9)底部,所述的第二磁吸条(9)顶部内设有永磁块(10);所述的第一基板(6)四角位置拧入有短轴螺丝(61),与之对应位置所述的第二基板(7)四角位置设有螺孔(62);
所述的第一电磁环(4)、第二电磁环(5)构成:由弧形灌胶块(41)内置入电磁块(11)后进行灌入绝缘胶而制成,并且多个所述的弧形灌胶块(41)合围构成圆环结构,在所述的圆环结构外通过抱箍件(14)进行紧固;
所述的第一管筒(2)外安装有第一电磁环(4);所述的第二管筒(3)外安装有第二电磁环(5);所述的第一管筒(2)、第二管筒(3)内壁上均开有与第一磁吸条(8)、第二磁吸条(9)相匹配吻合的凹槽;
所述的第一管筒(2)、第二管筒(3)管口通过丝扣拧接有输料管;
所述的弧形灌胶块(41)内置电磁块(11)的电源线均通入于线管组(1)内,并且全部所述的电源线均接入多模电源控制模块内,所述的多模电源控制模块固定于线管组(1)上;
所述的电磁块(11)是由铁芯外绕铜线圈所组成。
所述的电磁块(11)通电状态下其产生的磁极面与之对应的永磁块(10)相反。
2.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于所述的第一管筒(2)、第二管筒(3)、第一基板(6)、第二基板(7)均为非金属材料制成的工件。
3.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于所述的九十度弯折弹簧筒(12)外包裹有弹簧护套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于所述的弧形灌胶块(41)合围构成圆环结构其弧形灌胶块(41)数量在8-24块。
5.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于所述的第一磁吸条(8)、第二磁吸条(9)数量相同均在8-18根,并且第一磁吸条(8)与第二磁吸条(9)上下位置相互错开3-5度。
6.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于所述的卡槽(211)内栓入有橡胶条。
7.根据权利要求1所述的一种牲畜有机肥加工处理装置,其特征在于每一百米所述的输料管内安装有本案处理装置15-35个。
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