CN112145757A - 一种旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋启式止回阀,包括阀体和设置于所述阀体中部上端的阀盖,所述阀体内设置有进口流道A和出口流道B,所述阀体内位于所述进口流道A的出口端设置有阀座,所述阀座上开设有与所述进口流道A相互连通的流体通道,所述阀体内设置有与所述阀座相配合的止回阀瓣,所述的旋启式止回阀还包括缓冲机构,用于在所述止回阀瓣关闭时减缓其关闭速度。本发明的有益之处:通过单向阻尼阀中的阻尼孔的阻尼作用,减缓了转轴的滑动速度,进而减缓了止回阀瓣的关闭速度,防止因冲击力太大造成的密封面损坏现象,可以延长止回阀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于止回阀技术领域,尤其是一种旋启式止回阀。
背景技术
止回阀是管路系统中常用的一种阀门,其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有的旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣,阀座设有阀座密封面,并固定在阀体流道内,止回阀瓣设有阀瓣密封面,并利用销轴安装在阀体内腔,当介质从阀进口侧进入阀体内腔时(介质正向流动),介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启,当介质从阀出口侧进入阀体内腔时(介质反向流动),止回阀瓣绕销轴旋转将阀口关闭。现有旋启式止回阀在使用过程中常会出现以下问题:止回阀瓣在绕销轴旋转关闭的过程中,由于关闭速度过快,会导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大,容易损坏密封面,使止回阀不能有效截止,减少使用寿命;同时止回阀瓣在快速关闭时,容易产生水锤,导致阀门受到破坏等危害情况的发生。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种在介质反向流动时降低止回阀瓣关闭速度进而减小冲击力的旋启式止回阀。
本发明公开了一种旋启式止回阀,包括阀体和设置于所述阀体中部上端的阀盖,所述阀体内设置有进口流道A和出口流道B,所述阀体内位于所述进口流道A的出口端设置有阀座,所述阀座上开设有与所述进口流道A相互连通的流体通道,所述阀体内设置有与所述阀座相配合的止回阀瓣,所述的旋启式止回阀还包括缓冲机构,用于在所述止回阀瓣关闭时减缓其关闭速度,所述缓冲机构包括:轨道块,固定连接于所述阀体内,所述轨道块上开设有螺旋槽;两个导向块,固定连接于所述阀体内且分别位于所述轨道块的两侧,两个所述导向块的相对面分别开设有充满液压油的第一腔体和第二腔体;转轴,两端分别滑动连接于所述第一腔体和所述第二腔体的内部,所述转轴与两个所述导向块转动连接,所述转轴的外侧面固定连接有嵌入所述螺旋槽内且与所述螺旋槽滑动连接的导向杆,所述转轴的轴向开设有与所述第一腔体和所述第二腔体连通的连接通道,通过旋转所述转轴能够带动所述导向杆沿着所述螺旋槽的轨迹线滑动,进而带动所述转轴沿着所述第一腔体和所述第二腔体的中心轴线滑动,进而改变所述第一腔体和所述第二腔体的大小;摇杆,一端与所述止回阀瓣固定连接,另一端与所述转轴固定连接,所述止回阀瓣开启时能够通过所述摇杆带动所述转轴逆时针旋转,进而通过所述导向杆在所述螺旋槽内的滑动带动所述转轴向所述第二腔体内移动,从而使得所述第一腔体增大且第二腔体减小,所述止回阀瓣关闭时能够通过所述摇杆带动所述转轴顺时针旋转,进而通过所述导向杆在所述螺旋槽内的滑动带动所述转轴向所述第一腔体内移动,从而使得所述第一腔体减小且第二腔体增大;单向阻尼阀,设置于所述转轴位于所述第一腔体内的一端,所述单向阻尼阀上开设有流道以及与所述第一腔体、所述连接通道连通的阻尼孔,所述单向阻尼阀和所述转轴之间设置有弹簧,当所述转轴向所述第二腔体内移动时,所述第二腔体内的液压油经过所述连接通道并推动所述单向阻尼阀开启,从而通过单向阻尼阀的流道进入到所述第一腔体内,当所述转轴向所述第一腔体内移动时,所述第一腔体内的液压油经过所述阻尼孔和所述连接通道进入所述第二腔体内。
在其中一个实施例中,所述转轴与所述第一腔体之间以及所述转轴与所述第二腔体之间均设置有密封圈。
在其中一个实施例中,所述转轴伸入所述第一腔体内的一端螺纹连接有堵头,所述弹簧设置于所述堵头和所述单向阻尼阀之间,所述堵头上开设有若干连通所述第一腔体和所述流道的通孔。
在其中一个实施例中,所述轨道块靠近所述转轴的一侧开设有与所述转轴同圆心的弧形通槽,所述螺旋槽开设于所述弧形通槽内。
在其中一个实施例中,所述第一腔体的中心轴线、所述转轴的中心轴线和所述第二腔体的中心轴线位于同一直线上。
上述技术方案的优点在于:
1.本发明的转轴与阀体之间形成有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体内都充满有液压油,且转轴内设置连通第一腔体和第二腔体的单向阻尼阀,在止回阀瓣开启时,通过导向杆与螺旋槽的配合使转轴沿着第一腔体和第二腔体的中心轴线向第二腔体滑动,进而使第一腔体增大、第二腔体减小,第二腔体内的液压油通过单向阻尼阀的流道进入第一腔体进行快速补油,从而止回阀瓣可以快速开启;当止回阀瓣关闭时,通过导向杆与螺旋槽的配合使转轴沿着第一腔体和第二腔体的中心轴线向第一腔体滑动,进而使第一腔体减小、第二腔体增大,第一腔体内的液压油通过单向阻尼阀的阻尼孔进入第二腔体,由于阻尼孔的阻尼作用,减缓了转轴的滑动速度,进而减缓了止回阀瓣的关闭速度,防止因冲击力太大造成的密封面损坏现象,可以延长止回阀的使用寿命。
2.本发明结构简单,零部件少,相比于现有技术制造成本低,缓冲效果好。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明中轨道块的三维结构图。
图中,阀体1、导向块11、第一腔体1a、第二腔体1b、阀座2、流体通道21、止回阀瓣3、摇杆4、转轴5、导向杆51、连接通道52、堵头53、通孔531、密封圈54、轨道块6、螺旋槽61、弧形通槽62、单向阻尼阀7、阻尼孔71、流道72、弹簧8、阀盖9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明公开了一种旋启式止回阀,如图1、图2、图3、图4所示,包括阀体1和设置于所述阀体1中部上端的阀盖9,所述阀体1内设置有进口流道A和出口流道B,所述阀体1内位于所述进口流道A的出口端设置有阀座2,所述阀座2上开设有与所述进口流道A相互连通的流体通道21,所述阀体1内设置有与所述阀座2相配合的止回阀瓣3,所述的旋启式止回阀还包括缓冲机构,用于在所述止回阀瓣关闭时减缓其关闭速度,所述缓冲机构包括:轨道块6,固定连接于所述阀体1内,所述轨道块6上开设有螺旋槽61;两个导向块11,固定连接于所述阀体1内且分别位于所述轨道块6的两侧,两个所述导向块11的相对面分别开设有充满液压油的第一腔体1a和第二腔体1b;转轴5,两端分别滑动连接于所述第一腔体1a和所述第二腔体1b的内部,所述转轴5与两个所述导向块11转动连接,所述转轴5的外侧面固定连接有嵌入所述螺旋槽61内且与所述螺旋槽61滑动连接的导向杆51,所述转轴5的轴向开设有与所述第一腔体1a和所述第二腔体1b连通的连接通道52,通过旋转所述转轴5能够带动所述导向杆51沿着所述螺旋槽61的轨迹线滑动,进而带动所述转轴5沿着所述第一腔体1a和所述第二腔体1b的中心轴线滑动,进而改变所述第一腔体1a和所述第二腔体1b的大小;摇杆4,一端与所述止回阀瓣3固定连接,另一端与所述转轴5固定连接,所述止回阀瓣3开启时能够通过所述摇杆4带动所述转轴5逆时针旋转,进而通过所述导向杆51在所述螺旋槽61内的滑动带动所述转轴5向所述第二腔体1b内移动,从而使得所述第一腔体1a增大且第二腔体1b减小,所述止回阀瓣3关闭时能够通过所述摇杆4带动所述转轴5顺时针旋转,进而通过所述导向杆51在所述螺旋槽61内的滑动带动所述转轴5向所述第一腔体1a内移动,从而使得所述第一腔体1a减小且第二腔体1b增大;单向阻尼阀7,设置于所述转轴5位于所述第一腔体1a内的一端,所述单向阻尼阀7上开设有流道72以及与所述第一腔体1a、所述连接通道52连通的阻尼孔71,所述单向阻尼阀7和所述转轴5之间设置有弹簧8,当所述转轴5向所述第二腔体1b内移动时,所述第二腔体1b内的液压油经过所述连接通道52并推动所述单向阻尼阀7开启,从而通过单向阻尼阀7的流道72进入到所述第一腔体1a内,当所述转轴5向所述第一腔体1a内移动时,所述第一腔体1a内的液压油经过所述阻尼孔71和所述连接通道52进入所述第二腔体1b内。
值得一体的是,如图1、图2、图3所示,当所述第一腔体1a增大且所述第二腔体1b减小时,此时所述第二腔体1b内的液压油对所述单向阻尼阀7的作用力大于所述弹簧8对所述单向阻尼阀7的作用力且两者的作用力方向相反,进而使得所述第二腔体1b内的液压油推动所述单向阻尼阀7开启,使得所述流道72和所述连接通道52相连通;当所述第一腔体1a减小且第二腔体1b增大时,此时所述第一腔体1a内的液压油和所述弹簧8对所述单向阻尼阀7的作用力方向相同,所述单向阻尼阀7顶在所述连接通道52的开口处边缘,使得所述流道72和所述连接通道52相隔开,所述第一腔体1a内的液压油通过所述阻尼孔71与所述连接通道52相连通。
优选的,如图2、图3所示,所述转轴5与所述第一腔体1a之间以及所述转轴5与所述第二腔体1b之间均设置有密封圈54。
值得一体的是,如图3所示,所述密封圈54采用橡胶材质。
优选的,如图3所示,所述转轴5伸入所述第一腔体1a内的一端螺纹连接有堵头53,所述弹簧8设置于所述堵头53和所述单向阻尼阀7之间,所述堵头53上开设有若干连通所述第一腔体1a和所述流道72的通孔531。
优选的,如图1、图4所示,所述轨道块6靠近所述转轴5的一侧开设有与所述转轴5同圆心的弧形通槽62,所述螺旋槽62开设于所述弧形通槽62内。
优选的,如图2所示,所述第一腔体1a的中心轴线、所述转轴5的中心轴线和所述第二腔体1b的中心轴线位于同一直线上。
本发明的工作方式为:
本发明中转轴5与阀体1上的两个导向块11之间分别形成有第一腔体1a和第二腔体1b,第一腔体1a和第二腔体1b内都充满有液压油,且转轴5内设置连通第一腔体1a和第二腔体1b的单向阻尼阀7,当止回阀瓣3开启时,能够通过摇杆4带动转轴5逆时针旋转,使得转轴5上的导向杆51沿着螺旋槽61的轨迹线滑动,进而带动转轴5沿着第一腔体1a和第二腔体1b的中心轴线向第二腔体1b内滑动,使第一腔体1a增大、第二腔体1b减小,第二腔体1b内的液压油推动单向阻尼阀7开启,通过单向阻尼阀7的流道72进入到第一腔体1a内进行快速补油,从而使得止回阀瓣3可以快速开启;当止回阀瓣3关闭时,能够通过摇杆4带动转轴5顺时针旋转,使得转轴5上的导向杆51沿着螺旋槽61的轨迹线滑动,进而带动转轴5沿着所述第一腔体1a和所述第二腔体1b的中心轴线向第一腔体1a内滑动,使第一腔体1a减小、第二腔体1b增大,单向阻尼阀7关闭,第一腔体1a内的液压油通过单向阻尼阀的阻尼孔71进入到第二腔体1b,由于阻尼孔71的阻尼作用,减缓了转轴5的滑动速度,进而减缓了止回阀瓣3的关闭速度,防止因冲击力太大造成的密封面损坏现象,从而可以延长止回阀的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种旋启式止回阀,包括阀体和设置于所述阀体中部上端的阀盖,所述阀体内设置有进口流道A和出口流道B,所述阀体内位于所述进口流道A的出口端设置有阀座,所述阀座上开设有与所述进口流道A相互连通的流体通道,所述阀体内设置有与所述阀座相配合的止回阀瓣,其特征在于,所述的旋启式止回阀还包括缓冲机构,用于在所述止回阀瓣关闭时减缓其关闭速度,所述缓冲机构包括:
轨道块,固定连接于所述阀体内,所述轨道块上开设有螺旋槽;
两个导向块,固定连接于所述阀体内且分别位于所述轨道块的两侧,两个所述导向块的相对面分别开设有充满液压油的第一腔体和第二腔体;
转轴,两端分别滑动连接于所述第一腔体和所述第二腔体的内部,所述转轴与两个所述导向块转动连接,所述转轴的外侧面固定连接有嵌入所述螺旋槽内且与所述螺旋槽滑动连接的导向杆,所述转轴的轴向开设有与所述第一腔体和所述第二腔体连通的连接通道,通过旋转所述转轴能够带动所述导向杆沿着所述螺旋槽的轨迹线滑动,进而带动所述转轴沿着所述第一腔体和所述第二腔体的中心轴线滑动,进而改变所述第一腔体和所述第二腔体的大小;
摇杆,一端与所述止回阀瓣固定连接,另一端与所述转轴固定连接,所述止回阀瓣开启时能够通过所述摇杆带动所述转轴逆时针旋转,进而通过所述导向杆在所述螺旋槽内的滑动带动所述转轴向所述第二腔体内移动,从而使得所述第一腔体增大且第二腔体减小,所述止回阀瓣关闭时能够通过所述摇杆带动所述转轴顺时针旋转,进而通过所述导向杆在所述螺旋槽内的滑动带动所述转轴向所述第一腔体内移动,从而使得所述第一腔体减小且第二腔体增大;
单向阻尼阀,设置于所述转轴位于所述第一腔体内的一端,所述单向阻尼阀上开设有流道以及与所述第一腔体、所述连接通道连通的阻尼孔,所述单向阻尼阀和所述转轴之间设置有弹簧,当所述转轴向所述第二腔体内移动时,所述第二腔体内的液压油经过所述连接通道并推动所述单向阻尼阀开启,从而通过单向阻尼阀的流道进入到所述第一腔体内,当所述转轴向所述第一腔体内移动时,所述第一腔体内的液压油经过所述阻尼孔和所述连接通道进入所述第二腔体内。
2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述转轴与所述第一腔体之间以及所述转轴与所述第二腔体之间均设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述转轴伸入所述第一腔体内的一端螺纹连接有堵头,所述弹簧设置于所述堵头和所述单向阻尼阀之间,所述堵头上开设有若干连通所述第一腔体和所述流道的通孔。
4.根据权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述轨道块靠近所述转轴的一侧开设有与所述转轴同圆心的弧形通槽,所述螺旋槽开设于所述弧形通槽内。
5.根据权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述第一腔体的中心轴线、所述转轴的中心轴线和所述第二腔体的中心轴线位于同一直线上。
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