CN112145440B - 一种自吸式离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自吸式离心泵，包括有泵体、泵盖、叶轮、泵轴和电机，所述泵体内设有泵腔、进口腔与出口腔，叶轮配设于泵腔内，泵轴左端与叶轮传动相连，泵轴右端与电机传动相连，其特征在于：泵盖内设有转套和控制套，转套可联动套设于泵轴上，控制套套设于转套上，控制套与泵盖固定相连，控制套与转套之间设有轴向驱动结构，转套可轴向往复移动设置于泵轴与控制套之间，转套配设有复位组件，当转套右移时，转套左侧形成吸气腔，泵盖左侧面上配设有单向进气阀与单向排气阀，单向进气阀连通吸气腔与泵腔，单向排气阀连通吸气腔与外界；所述转套右段与泵轴之间设有联动切换机构，该联动切换机构由出口腔内的液体驱动。本发明无需灌泵，方便使用。

Description

一种自吸式离心泵

技术领域

本发明涉及一种泵的改进发明，尤其涉及一种自吸式离心泵的改进发明。

背景技术

离心泵被广泛的应用在化工和石油部门的生产、农业生产、矿业和冶金工业、电力部门、核电站、国防建设、制药、水利等行业中，离心泵是利用叶轮旋转而使水或油发生离心运动来工作的。水泵或油泵在启动前，必须使泵体内腔和吸水管内充满水或油，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水或油做高速旋转运动，水或油发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经泵体内流道流入水泵或油的压水管路或压油管路，其缺点在于：由于大部分离心泵泵在启动前，泵体内腔没有充满水或油，如果此时启动电机带动叶轮旋转，无法使泵体内腔产生真空，即无法使吸水管内或吸油管内的水或油被吸到泵体内腔，从而经由泵体内流道排出，因此需要在启动电机前，人工将水或油灌满泵体内腔，俗称"灌泵"，具有使用繁琐、成本高、影响效率、影响安全的技术缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需灌泵、方便使用的自吸式离心泵。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种自吸式离心泵，包括有泵体、泵盖、叶轮、泵轴和电机，所述泵体内设有泵腔及连通泵腔左侧的进口腔与连通泵腔上侧的出口腔，所述叶轮配设于泵腔内，所述泵盖盖设于泵体右侧开口上，所述泵轴可转动穿设于泵盖上，且泵轴左端与叶轮传动相连，泵轴右端与电机传动相连，其特征在于：所述泵盖内设有转套和控制套，转套可联动套设于泵轴上，控制套套设于转套上，控制套与泵盖固定相连，控制套与转套之间设有轴向驱动结构，转套可轴向往复移动设置于泵轴与控制套之间，转套配设有复位组件，且转套左端与泵轴、控制套之间分别密封贴合，当转套右移时，转套左侧形成吸气腔，相应的泵盖左侧面上配设有单向进气阀与单向排气阀，单向进气阀连通吸气腔与泵腔，单向排气阀连通吸气腔与外界；所述转套右段与泵轴之间设有联动切换机构，该联动切换机构由出口腔内的液体驱动，相应的出口腔外侧设有进液腔，进液腔连通出口腔，进液腔内设有可左右移动的推板，推板由出口腔内的液体驱动，且推板配设有第一复位弹簧，推板上连接有横推杆，横推杆与联动切换机构传动相连。

所述轴向驱动结构包括有设置于控制套内圆上的螺旋槽和径向穿设于转套上的定位杆，定位杆可径向移动设置，且定位杆配设有第四复位弹簧，当定位杆外端伸出转套时，定位杆与螺旋槽传动配合，且螺旋槽左端设有引导定位杆进入螺旋槽的平槽，螺旋槽右端设有驱动定位杆缩回转套的圆弧斜面，当定位杆外端缩回转套时，则定位杆内端伸入转套内，并置于泵轴外圆上设置的限位口内，相应的定位杆上端设有卡接部件，卡接部件与转套内圆限位配合，且当卡接部件与限位口的左侧壁触碰时，解除卡接限位，限位口的左侧壁与平槽相对应。

所述卡接部件包括有卡齿和第五复位弹簧，卡齿可左右移动设置于定位杆内端左侧面上的凹槽内，第五复位弹簧连接于卡齿与凹槽之间。

所述联动切换机构包括有键和切换套，所述切换套可左右移动套设于泵轴上，该切换套由横推杆驱动，且切换套配设有第二复位弹簧，切换套上设有安装槽，键可上下移动设置于安装槽内，且键配设有第三复位弹簧，所述转套内圆上设有上键槽，泵轴外圆上设有下键槽，且下键槽的右槽壁设置为斜导面，所述上键槽与下键槽可同时与键传动配合，且在切换套右移时，键在斜导面的作用下上移脱离下键槽。

所述第三复位弹簧为片式弹簧，片式弹簧水平连接于安装槽内，所述键的前后两侧设有肩阶，肩阶与片式弹簧限位配合。

所述复位组件包括有横推弹簧和平面轴承，平面轴承连接于转套的肩阶处，横推弹簧连接于平面轴承与泵盖之间。

本发明的有益效果是改进后的自吸式离心泵，无需灌泵，能自动吸除泵体内腔和吸水管内腔气体，在泵正常排液的时候，能停止抽气的运行，具有安全性强、可靠性高的优点；抽气不需要单独设置电机，具有提高效率、节约成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明的泵关闭状态图。

图2为本发明的泵吸气状态图。

图3为本发明的泵排液状态图。

图4为本发明图1的D-D剖视图。

图5为本发明图1键组件的A向视图。

图6为本发明控制套的结构示意图。

图7为本发明图1的A部放大图。

图8为本发明图6的E-E剖视图。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该自吸式离心泵，包括有泵体1、泵盖13、叶轮4、泵轴37和电机25，所述泵体1内设有泵腔及连通泵腔左侧的进口腔2与连通泵腔上侧的出口腔7，进口腔2与吸水管连通，所述叶轮4配设于泵腔内，叶轮4所在区域为蜗腔，叶轮4与进口腔2之间设有密封圈3，所述泵盖13盖设于泵体1右侧开口上，所述泵轴37可转动穿设于泵盖13上，且泵轴37左端与叶轮4传动相连，泵轴37右端与电机25传动相连，所述泵盖13具有盖体及封设于盖体左端的压盖6及连接于盖体右端的端盖，所述泵盖13内设有转套36和控制套31，转套36可联动套设于泵轴37上，控制套31套设于转套36上，控制套31与泵盖13固定相连，相应的控制套31与泵盖13之间穿设有防转杆28，控制套31与转套36之间设有轴向驱动结构，转套36可轴向往复移动设置于泵轴37与控制套31之间，转套36配设有复位组件，且转套36左端与泵轴37、控制套31之间分别密封贴合，当转套36右移时，转套36左侧形成吸气腔12，相应的泵盖13左侧面上配设有单向进气阀5与单向排气阀38，单向进气阀5连通吸气腔12与泵腔，单向排气阀38连通吸气腔与外界；所述转套36右段与泵轴37之间设有联动切换机构，该联动切换机构由出口腔7内的液体驱动，相应的出口腔7外侧设有进液腔9，进液腔9通过进液孔8连通出口腔7，进液腔9内设有可左右移动的推板10，推板10由出口腔7内的液体驱动，且推板10配设有第一复位弹簧11，推板10上连接有横推杆14，横推杆14与联动切换机构传动相连。

作为进一步改进的具体实施方式，所述轴向驱动结构包括有设置于控制套31内圆上的螺旋槽15和径向穿设于转套36上的定位杆34，定位杆34可径向移动设置于转套36的槽孔内，槽孔上端封设有平块41，且定位杆34配设有第四复位弹簧33，当定位杆34外端伸出转套36时，定位杆34与螺旋槽15传动配合，且螺旋槽15左端设有引导定位杆34进入螺旋槽15的平槽39，螺旋槽15右端设有驱动定位杆34缩回转套36的圆弧斜面42，当定位杆34外端缩回转套36时，则定位杆34内端伸入转套36内，并置于泵轴37外圆上设置的限位口32内，相应的定位杆34上端设有卡接部件，卡接部件与转套36内圆限位配合，且当卡接部件与限位口32的左侧壁触碰时，解除卡接限位，限位口32的左侧壁与平槽39相对应。工作时，定位杆34在第四复位弹簧33的作用下伸入螺旋槽15左端的平槽39内，并随转套36转动时，定位杆34进入螺旋槽15，并带动转套36右移，直至定位杆34在螺旋槽15右端的圆弧斜面42的作用下脱离螺旋槽15，相应的卡接部件卡接于转套36内圆上，限制定位杆34随转套36左移的时候伸入螺旋槽15，直至卡接部件触碰限位口32左侧壁时，解除卡接部件的限位，使定位杆34从新伸入螺旋槽15左端的平槽39内。

作为进一步改进的具体实施方式，所述卡接部件包括有卡齿35和第五复位弹簧40，卡齿35可左右移动设置于定位杆34内端左侧面上的凹槽内，第五复位弹簧40连接于卡齿35与凹槽之间，卡齿35左移伸出凹槽，卡齿35右移缩回凹槽。

作为进一步改进的具体实施方式，所述联动切换机构包括有键18和切换套21，所述切换套21可左右移动套设于泵轴37上，该切换套21由横推杆14驱动，相应的横推杆14连接有竖推杆22，切换套21右端设有切换板23，竖推杆22与切换板23左侧面接触传动，泵盖13上设有供竖推杆22穿入并左右移动的镂空，且切换套21配设有第二复位弹簧24，切换套21上设有安装槽16，键18可上下移动设置于安装槽16内，且键18配设有第三复位弹簧17，所述转套36内圆上设有上键槽19，泵轴37外圆上设有下键槽27，且下键槽27的右槽壁设置为斜导面26，所述上键槽19与下键槽27可同时与键18传动配合，且在切换套21右移时，键18在斜导面26的作用下上移脱离下键槽27。

作为进一步改进的具体实施方式，所述第三复位弹簧17为片式弹簧，片式弹簧水平连接于安装槽16内，相应的片式弹簧一端设置卡块20并固定于安装槽一侧壁上，另一端设置卡块20并可移动置于安装槽16另一侧壁的卡槽内，所述键18的前后两侧设有肩阶，肩阶与片式弹簧限位配合。

作为进一步改进的具体实施方式，所述复位组件包括有横推弹簧29和平面轴承30，平面轴承30连接于转套36的肩阶处，横推弹簧29连接于平面轴承30与泵盖13之间。

本发明的开启过程：启动电机25，带动泵轴37旋转，泵轴37带动叶轮4和转套36旋转，定位杆34进入螺旋槽15移动，转套36旋转并向右移动，横推弹簧29压缩，转套36左侧形成一个吸气腔12，吸水管、进口腔2、蜗腔和出口腔7内的气体通过单向进气阀5进入吸气腔内，当定位杆34到达螺旋槽15的最右端，并沿着圆弧斜面42脱离螺旋槽15时，卡齿35在第五复位弹簧的作用下向左移动，卡齿35卡在转套36内壁上，限制定位杆34进入螺旋槽15，同时转套36在复位组件的作用下，向左移动，吸气腔减小，吸气腔内的气体通过单向排气阀38排出，当转套36到达最左端时，卡齿35在限位口32左侧壁的作用下向右移动，并解除限位，定位杆34伸入螺旋槽15的平槽39内；由于转套36是随着泵轴37一起旋转的，因此会进行下一次循环移动，当吸水管、进口腔2、蜗腔和出口腔7内的气体被吸出，并充满液体介质时，泵腔内的液体介质向外排出，同时，液体介质进入进液腔9内，并推动推板10向右移动，此时，横推杆14右移，并带动竖推杆22右移，再带动切换套21右移，键18在斜导面26作用下，在右移的同时向上移动，最终键18脱离下键槽27，第二复位弹簧24压缩，泵轴37转动时，无法继续带动切换套21、转套36转动，停止抽气。

本发明的关闭过程：关闭电机25，泵轴37停止旋转，进液腔9内的液体通过进液孔8排出至出口腔7，推板10在第一复位弹簧11的作用下向左移动，并带动横推杆14和竖推杆22左移，切换套21在第二复位弹簧24的作用下向左移动，由于斜导面26及片式弹簧的作用下，键18的下部进入下键槽27内，（如果键18的位置没有与下键槽27、斜导面26在同一平面，则在电动带动泵轴37旋转，键18在片式弹簧的作用下，当键18与下键槽27在同一平面时，键18在片式弹簧的作用下，键18的下部会瞬时进入下键槽27内）。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自吸式离心泵，包括有泵体、泵盖、叶轮、泵轴和电机，所述泵体内设有泵腔及连通泵腔左侧的进口腔与连通泵腔上侧的出口腔，所述叶轮配设于泵腔内，所述泵盖盖设于泵体右侧开口上，所述泵轴可转动穿设于泵盖上，且泵轴左端与叶轮传动相连，泵轴右端与电机传动相连，其特征在于：所述泵盖内设有转套和控制套，转套可联动套设于泵轴上，控制套套设于转套上，控制套与泵盖固定相连，控制套与转套之间设有轴向驱动结构，转套可轴向往复移动设置于泵轴与控制套之间，转套配设有复位组件，且转套左端与泵轴、控制套之间分别密封贴合，当转套右移时，转套左侧形成吸气腔，相应的泵盖左侧面上配设有单向进气阀与单向排气阀，单向进气阀连通吸气腔与泵腔，单向排气阀连通吸气腔与外界；所述转套右段与泵轴之间设有联动切换机构，该联动切换机构由出口腔内的液体驱动，相应的出口腔外侧设有进液腔，进液腔连通出口腔，进液腔内设有可左右移动的推板，推板由出口腔内的液体驱动，且推板配设有第一复位弹簧，推板上连接有横推杆，横推杆与联动切换机构传动相连。

2.如权利要求1所述的自吸式离心泵，其特征在于：所述轴向驱动结构包括有设置于控制套内圆上的螺旋槽和径向穿设于转套上的定位杆，定位杆可径向移动设置，且定位杆配设有第四复位弹簧，当定位杆外端伸出转套时，定位杆与螺旋槽传动配合，且螺旋槽左端设有引导定位杆进入螺旋槽的平槽，螺旋槽右端设有驱动定位杆缩回转套的圆弧斜面，当定位杆外端缩回转套时，则定位杆内端伸入转套内，并置于泵轴外圆上设置的限位口内，相应的定位杆上端设有卡接部件，卡接部件与转套内圆限位配合，且当卡接部件与限位口的左侧壁触碰时，解除卡接限位，限位口的左侧壁与平槽相对应。

3.如权利要求2所述的自吸式离心泵，其特征在于：所述卡接部件包括有卡齿和第五复位弹簧，卡齿可左右移动设置于定位杆内端左侧面上的凹槽内，第五复位弹簧连接于卡齿与凹槽之间。

4.如权利要求1所述的自吸式离心泵，其特征在于：所述联动切换机构包括有键和切换套，所述切换套可左右移动套设于泵轴上，该切换套由横推杆驱动，且切换套配设有第二复位弹簧，切换套上设有安装槽，键可上下移动设置于安装槽内，且键配设有第三复位弹簧，所述转套内圆上设有上键槽，泵轴外圆上设有下键槽，且下键槽的右槽壁设置为斜导面，所述上键槽与下键槽可同时与键传动配合，且在切换套右移时，键在斜导面的作用下上移脱离下键槽。

5.如权利要求4所述的自吸式离心泵，其特征在于：所述第三复位弹簧为片式弹簧，片式弹簧水平连接于安装槽内，所述键的前后两侧设有肩阶，肩阶与片式弹簧限位配合。

6.如权利要求1所述的自吸式离心泵，其特征在于：所述复位组件包括有横推弹簧和平面轴承，平面轴承连接于转套的肩阶处，横推弹簧连接于平面轴承与泵盖之间。

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