CN112141815B - 一种环式结构型调节绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环式结构型调节绕线装置，包括活动装置，所述活动装置的内端一侧转动连接有第一绕线装置，所述活动装置的另一侧转动连接有第二绕线装置，所述第一绕线装置包括调节部和绕线部，所述绕线部设在第一绕线装置的内端中心位置，所述调节部套接在绕线部的前端位置处，所述调节部包括第一套块、底板、第一驱动电机、第一连接柱、插环架、第二连接柱、转动轮杆和第二套块，所述插环架设在调节部的内端中心，所述插环架的一端与第一连接柱相固定连接，所述插环架的另一端与第二连接柱相固定连接。本发明为环式结构型调节绕线装置，通过活动装置的设置，实现内端调节的目的。

Description

一种环式结构型调节绕线装置
技术领域
本发明涉及绕线设备技术领域，具体为一种环式结构型调节绕线装置。
背景技术
绕线装置用于进行生产加工工作中，通过绕线组件的构成，配合动力机构，实现自身的转动，通过转动带动上端连接的线性材料进行转动，实现线性材料的缠绕目的，有助于进行快速的机械化生产，且同时可用于线性材料的传递工作，实现线性材料的张紧工作，帮助进行高效的生产，但是目前绕线装置存在以下问题：
存在使用过程中，会出现内端不便于进行调节的现象，尤其是完成操作后，需要进行传输方向的调节，往往传统的绕线装置都会因为动力的限制，无法进行调节，因此会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环式结构型调节绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环式结构型调节绕线装置，包括活动装置，所述活动装置的内端一侧转动连接有第一绕线装置，所述活动装置的另一侧转动连接有第二绕线装置，所述第一绕线装置包括调节部和绕线部，所述绕线部设在第一绕线装置的内端中心位置，所述调节部套接在绕线部的前端位置处，所述调节部包括第一套块、底板、第一驱动电机、第一连接柱、插环架、第二连接柱、转动轮杆和第二套块，所述插环架设在调节部的内端中心，所述插环架的一端与第一连接柱相固定连接，所述插环架的另一端与第二连接柱相固定连接，所述第一连接柱的前端位置固定连接有第一套块，所述第二连接柱的前端位置与第二套块相固定连接，所述第一套块和第二套块的侧端位置均对称伸缩连接有底板，所述底板的中心贯通转动连接有转动轮杆，所述转动轮杆对称设有两个，且一侧位置的所述转动轮杆的后端安装有第一驱动电机，所述绕线部包括转动盘、绕线杆、驱动杆、稳固垫块、固定卡齿和连接环盘，所述连接环盘设在绕线部的内端一侧，所述连接环盘的侧端与固定卡齿相固定焊接，所述连接环盘的另一端与驱动杆相转动连接，所述驱动杆的中心位置与稳固垫块套接设置，所述驱动杆的底部位置处与转动盘相插接设置，所述转动盘的侧端与绕线杆相固定连接，所述活动装置包括稳固架、第二驱动电机、限制架、环轨架、转动轴架和螺纹环，所述环轨架设在活动装置的内端中心，所述第二驱动电机的内壁侧端位置处固定连接稳固架，所述限制架套接在稳固架的中部，所述限制架的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机贯通限制架与转动轴架相转动连接设置，所述转动轴架的中心位置设有螺纹环。
优选的，所述活动装置内端的环轨架上设有环形槽体结构，且环轨架内端的环形槽体结构与调节部内端设置的转动轮杆相转动连接设置。
优选的，所述第一绕线装置和第二绕线装置关于活动装置对称设置，且均通过转动轮杆进行与活动装置的连接设置。
优选的，所述活动装置内端的螺纹环宽度大于环轨架的厚度，且螺纹环的螺纹与绕线部内端的固定卡齿适配连接，所述绕线部通过调节部进行转动时，所述固定卡齿仍可与螺纹环适配连接。
优选的，所述活动装置通过第二驱动电机带动转动轴架和螺纹环转动连接，所述螺纹环的转动与绕线部内端的固定卡齿相连接，带动固定卡齿和连接环盘进行转动。
优选的，所述绕线部内端的绕线杆与外界相连接，且绕线杆的表面位置采用沟槽状设计。
优选的，所述调节部通过插环架套接在驱动杆上，且调节部通过转动轮杆与环轨架相限位卡接，实现调节部位置的稳固。
优选的，所述调节部内端的第一套块内置在底板的中部位置处，且第一套块可通过转动轮杆在环轨架上的转动进行拉伸挤压变形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过安装活动装置，活动装置内端设置环轨架，且环轨架的两端位置对称开设有环形槽体结构，用于进行第一绕线装置和第二绕线装置在环轨架上的运动限制，环轨架的内端通过稳固架进行限制架的固定，实现中心的第二驱动电机、转动轴架和螺纹环的位置限定，通过启动第二驱动电机，会带动转动轴架和螺纹环进行转动，通过螺纹环的转动，会与绕线部内端的固定卡齿进行连接，带动固定卡齿和连接环盘进行转动工作，实现转力的传输，且螺纹环的宽度大于环轨架的厚度，更方便与固定卡齿的连接，使得第一绕线装置和第二绕线装置在改变相对位置时，仍然可通过活动装置内端的转动轴架和螺纹环实现转动驱动功能。
二、通过安装第一绕线装置和第二绕线装置，第一绕线装置和第二绕线装置采用对称设置，连接在活动装置的两端，且各自可进行位置的调节，提高整体的灵活性能，其中第一绕线装置由调节部和绕线部构成，调节部通过插环架套接在绕线部内端驱动杆上，且调节部两端通过转动轮杆连接在活动装置内端环轨架的环形槽体内部，可实现两端的稳定连接，在第一驱动电机不驱动时，调节部通过转动轮杆与环轨架内壁的摩擦连接以及第一套块与底板的锁合，实现位置的稳固，具体的锁合结构可采用现有技术使用，调节部内端的第一驱动电机可带动转动轮杆进行转动，且转动轮杆采用贯通连接，底部位置与环轨架相转动，实现调节部在环轨架的位移，在调节部进行转动时，第一套块和底板可根据拉力的大小，进行伸缩挤压工作，实现内端的适应性变形，帮助进行内端运动，第一连接柱、插环架和第二连接柱用于进行支撑连接工作，方便与绕线部进行相互的连接，在固定卡齿受到活动装置内端驱动时，带动连接环盘进行转动，从而作用在驱动杆上，使得转动盘也跟随进行转动，作用在绕线杆上，使得绕线杆进行转动，帮助进行绕线的工作，且通过整体活动装置与第一绕线装置和第二绕线装置的配合，实现内端的调节功能。
附图说明
图1为本发明主体第一状态结构示意图；
图2为本发明主体第二状态结构示意图；
图3为本发明第一绕线装置的结构示意图；
图4为本发明调节部的结构示意图；
图5为本发明绕线部的结构示意图；
图6为本发明活动装置的结构示意图。
图中：1-活动装置；2-第一绕线装置；3-第二绕线装置；4-调节部；5-绕线部；6-第一套块；7-底板；8-第一驱动电机；9-第一连接柱；10-插环架；11-第二连接柱；12-转动轮杆；13-第二套块；14-转动盘；15-绕线杆；16-驱动杆；17-稳固垫块；18-固定卡齿；19-连接环盘；20-稳固架；21-第二驱动电机；22-限制架；23-环轨架；24-转动轴架；25-螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环式结构型调节绕线装置，包括活动装置1，活动装置1的内端一侧转动连接有第一绕线装置2，活动装置1的另一侧转动连接有第二绕线装置3，第一绕线装置2包括调节部4和绕线部5，绕线部5设在第一绕线装置2的内端中心位置，调节部4套接在绕线部5的前端位置处，调节部4包括第一套块6、底板7、第一驱动电机8、第一连接柱9、插环架10、第二连接柱11、转动轮杆12和第二套块13，插环架10设在调节部4的内端中心，插环架10的一端与第一连接柱9相固定连接，插环架10的另一端与第二连接柱11相固定连接，第一连接柱9的前端位置固定连接有第一套块6，第二连接柱11的前端位置与第二套块13相固定连接，第一套块6和第二套块13的侧端位置均对称伸缩连接有底板7，底板7的中心贯通转动连接有转动轮杆12，转动轮杆12对称设有两个，且一侧位置的转动轮杆12的后端安装有第一驱动电机8，绕线部5包括转动盘14、绕线杆15、驱动杆16、稳固垫块17、固定卡齿18和连接环盘19，连接环盘19设在绕线部5的内端一侧，连接环盘19的侧端与固定卡齿18相固定焊接，连接环盘19的另一端与驱动杆16相转动连接，驱动杆16的中心位置与稳固垫块17套接设置，驱动杆16的底部位置处与转动盘14相插接设置，转动盘14的侧端与绕线杆15相固定连接，活动装置1包括稳固架20、第二驱动电机21、限制架22、环轨架23、转动轴架24和螺纹环25，环轨架23设在活动装置1的内端中心，第二驱动电机21的内壁侧端位置处固定连接稳固架20，限制架22套接在稳固架20的中部，限制架22的一侧安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21贯通限制架22与转动轴架24相转动连接设置，转动轴架24的中心位置设有螺纹环25，通过安装活动装置1，活动装置1内端设置环轨架23，且环轨架23的两端位置对称开设有环形槽体结构，用于进行第一绕线装置2和第二绕线装置3在环轨架23上的运动限制，环轨架23的内端通过稳固架20进行限制架22的固定，实现中心的第二驱动电机21、转动轴架24和螺纹环25的位置限定，通过启动第二驱动电机21，会带动转动轴架24和螺纹环25进行转动，通过螺纹环25的转动，会与绕线部5内端的固定卡齿18进行连接，带动固定卡齿18和连接环盘19进行转动工作，实现转力的传输，且螺纹环25的宽度大于环轨架23的厚度，更方便与固定卡齿18的连接，使得第一绕线装置2和第二绕线装置3在改变相对位置时，仍然可通过活动装置1内端的转动轴架24和螺纹环25实现转动驱动功能，通过安装第一绕线装置2和第二绕线装置3，第一绕线装置2和第二绕线装置3采用对称设置，连接在活动装置1的两端，且各自可进行位置的调节，提高整体的灵活性能，其中第一绕线装置2由调节部4和绕线部5构成，调节部4通过插环架10套接在绕线部5内端驱动杆16上，且调节部4两端通过转动轮杆12连接在活动装置1内端环轨架23的环形槽体内部，可实现两端的稳定连接，在第一驱动电机8不驱动时，调节部4通过转动轮杆12与环轨架23内壁的摩擦连接以及第一套块6与底板7的锁合，实现位置的稳固，具体的锁合结构可采用现有技术使用，调节部4内端的第一驱动电机8可带动转动轮杆12进行转动，且转动轮杆12采用贯通连接，底部位置与环轨架23相转动，实现调节部4在环轨架23的位移，在调节部4进行转动时，第一套块6和底板7可根据拉力的大小，进行伸缩挤压工作，实现内端的适应性变形，帮助进行内端运动，第一连接柱9、插环架10和第二连接柱11用于进行支撑连接工作，方便与绕线部5进行相互的连接，在固定卡齿18受到活动装置1内端驱动时，带动连接环盘19进行转动，从而作用在驱动杆16上，使得转动盘14也跟随进行转动，作用在绕线杆15上，使得绕线杆15进行转动，帮助进行绕线的工作，且通过整体活动装置1与第一绕线装置2和第二绕线装置3的配合，实现内端的调节功能。
工作原理：在需要工作时，使用者可启动活动装置1内端的第二驱动电机21，带动转动轴架24和螺纹环25进行转动，作用在绕线部5内端的固定卡齿18上，使得固定卡齿18带动连接环盘19进行转动，从而带动后端的驱动杆16以及转动盘14进行转动，使得绕线杆15通过转动进行绕线工作，可实现绕线的基本工作，当需要进行调节时，使用者可启动第一驱动电机8，第一驱动电机8通过转动轮杆12与环轨架23相转动连接，使得转动轮杆12在环轨架23上进行运动，从而改变绕线杆15的位置，实现位置的调节，在调节部4处于活动装置1内端运动时，第一套块6可在底板7内端进行伸缩，可帮助进行适应性运动，且在第一绕线装置2和第二绕线装置3运动时，其内端的固定卡齿18认可与螺纹环25适配连接，帮助进行多位置的传输，通过安装活动装置1，活动装置1内端设置环轨架23，且环轨架23的两端位置对称开设有环形槽体结构，用于进行第一绕线装置2和第二绕线装置3在环轨架23上的运动限制，环轨架23的内端通过稳固架20进行限制架22的固定，实现中心的第二驱动电机21、转动轴架24和螺纹环25的位置限定，通过启动第二驱动电机21，会带动转动轴架24和螺纹环25进行转动，通过螺纹环25的转动，会与绕线部5内端的固定卡齿18进行连接，带动固定卡齿18和连接环盘19进行转动工作，实现转力的传输，且螺纹环25的宽度大于环轨架23的厚度，更方便与固定卡齿18的连接，使得第一绕线装置2和第二绕线装置3在改变相对位置时，仍然可通过活动装置1内端的转动轴架24和螺纹环25实现转动驱动功能，通过安装第一绕线装置2和第二绕线装置3，第一绕线装置2和第二绕线装置3采用对称设置，连接在活动装置1的两端，且各自可进行位置的调节，提高整体的灵活性能，其中第一绕线装置2由调节部4和绕线部5构成，调节部4通过插环架10套接在绕线部5内端驱动杆16上，且调节部4两端通过转动轮杆12连接在活动装置1内端环轨架23的环形槽体内部，可实现两端的稳定连接，在第一驱动电机8不驱动时，调节部4通过转动轮杆12与环轨架23内壁的摩擦连接以及第一套块6与底板7的锁合，实现位置的稳固，具体的锁合结构可采用现有技术使用，调节部4内端的第一驱动电机8可带动转动轮杆12进行转动，且转动轮杆12采用贯通连接，底部位置与环轨架23相转动，实现调节部4在环轨架23的位移，在调节部4进行转动时，第一套块6和底板7可根据拉力的大小，进行伸缩挤压工作，实现内端的适应性变形，帮助进行内端运动，第一连接柱9、插环架10和第二连接柱11用于进行支撑连接工作，方便与绕线部5进行相互的连接，在固定卡齿18受到活动装置1内端驱动时，带动连接环盘19进行转动，从而作用在驱动杆16上，使得转动盘14也跟随进行转动，作用在绕线杆15上，使得绕线杆15进行转动，帮助进行绕线的工作，且通过整体活动装置1与第一绕线装置2和第二绕线装置3的配合，实现内端的调节功能，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环式结构型调节绕线装置，包括活动装置(1)，其特征在于：所述活动装置(1)的内端一侧转动连接有第一绕线装置(2)，所述活动装置(1)的另一侧转动连接有第二绕线装置(3)，所述第一绕线装置(2)包括调节部(4)和绕线部(5)，所述绕线部(5)设在第一绕线装置(2)的内端中心位置，所述调节部(4)套接在绕线部(5)的前端位置处，所述调节部(4)包括第一套块(6)、底板(7)、第一驱动电机(8)、第一连接柱(9)、插环架(10)、第二连接柱(11)、转动轮杆(12)和第二套块(13)，所述插环架(10)设在调节部(4)的内端中心，所述插环架(10)的一端与第一连接柱(9)相固定连接，所述插环架(10)的另一端与第二连接柱(11)相固定连接，所述第一连接柱(9)的前端位置固定连接有第一套块(6)，所述第二连接柱(11)的前端位置与第二套块(13)相固定连接，所述第一套块(6)和第二套块(13)的侧端位置均对称伸缩连接有底板(7)，所述底板(7)的中心贯通转动连接有转动轮杆(12)，所述转动轮杆(12)对称设有两个，且一侧位置的所述转动轮杆(12)的后端安装有第一驱动电机(8)，所述绕线部(5)包括转动盘(14)、绕线杆(15)、驱动杆(16)、稳固垫块(17)、固定卡齿(18)和连接环盘(19)，所述连接环盘(19)设在绕线部(5)的内端一侧，所述连接环盘(19)的侧端与固定卡齿(18)相固定焊接，所述连接环盘(19)的另一端与驱动杆(16)连接，所述驱动杆(16)的中心位置与稳固垫块(17)套接设置，所述驱动杆(16)的底部位置处与转动盘(14)相插接设置，所述转动盘(14)的侧端与绕线杆(15)相固定连接，所述活动装置(1)包括稳固架(20)、第二驱动电机(21)、限制架(22)、环轨架(23)、转动轴架(24)和螺纹环(25)，所述环轨架(23)设在活动装置(1)的内端中心，所述第二驱动电机(21)的内壁侧端位置处固定连接稳固架(20)，所述限制架(22)套接在稳固架(20)的中部，所述限制架(22)的一侧安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)贯通限制架(22)与转动轴架(24)相转动连接设置，所述转动轴架(24)的中心位置设有螺纹环(25)；
所述活动装置(1)内端的环轨架(23)上设有环形槽体结构，且环轨架(23)内端的环形槽体结构与调节部(4)内端设置的转动轮杆(12)相转动连接设置；
所述第一绕线装置(2)和第二绕线装置(3)关于活动装置(1)中心对称设置，且均通过转动轮杆(12)进行与活动装置(1)的连接设置；
所述活动装置(1)内端的螺纹环(25)宽度大于环轨架(23)的厚度，且螺纹环(25)的螺纹与绕线部(5)内端的固定卡齿(18)适配连接，所述绕线部(5)通过调节部(4)进行转动时，所述固定卡齿(18)仍可与螺纹环(25)适配连接；
所述活动装置(1)通过第二驱动电机(21)带动转动轴架(24)和螺纹环(25)转动连接，所述螺纹环(25)的转动与绕线部(5)内端的固定卡齿(18)相连接，带动固定卡齿(18)和连接环盘(19)进行转动；
在第一驱动电机(8)不驱动时，调节部(4)通过转动轮杆(12)与环轨架(23)内壁的摩擦连接以及第一套块(6)与底板(7)的锁合，实现位置的稳固。
2.根据权利要求1所述的一种环式结构型调节绕线装置，其特征在于：所述绕线部(5)内端的绕线杆(15)与外界相连接，且绕线杆(15)的表面位置采用沟槽状设计。
3.根据权利要求1所述的一种环式结构型调节绕线装置，其特征在于：所述调节部(4)通过插环架(10)套接在驱动杆(16)上，且调节部(4)通过转动轮杆(12)与环轨架(23)相限位卡接，实现调节部(4)位置的稳固。
4.根据权利要求1所述的一种环式结构型调节绕线装置，其特征在于：所述调节部(4)内端的第一套块(6)内置在底板(7)的中部位置处，且第一套块(6)可通过转动轮杆(12)在环轨架(23)上的转动进行拉伸挤压变形。
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