CN112140391A - 一种改性塑料粒子的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性塑料粒子的制备工艺,属于塑料生产技术领域,一种改性塑料粒子的制备工艺,本方案通过对烘干箱内的改性塑料粒子和辅助烘干球的持续加热,可以促使内置存储囊内的高锰酸钾粉末受热逐渐分解,并产生大量的氧气,以此实现凸起囊套的膨胀,并使的氧气顶开橡胶封片后从释放通孔内散出,促使保护薄膜被撑开,从而提高保护薄膜与改性塑料粒子内的水分的接触效率,并在保护薄膜被溶解后,一方面借助氧气的释放,可以将烘干筒内的塑料粒子打散,提高对其烘干的效率,另一方面借助氧气与保护薄膜内的还原性铁粉反应可以产生大量的热量,从而进一步提高对改性塑料粒子的烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域,更具体地说,涉及一种改性塑料粒子的制备工艺。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂约占塑料总重量的40%~100%,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用,有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等,塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。
热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
现有技术中,在制备改性塑料粒子的过程中,需要将改性塑料粒子烘干,但在实际的使用过程中,由于改性塑料粒子之间通过水相互粘附,从而容易出现烘干不均匀的现象,可能使得部分的改性塑料粒子局部温度过高而损坏。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种改性塑料粒子的制备工艺,本方案通过对烘干箱内的改性塑料粒子和辅助烘干球的持续加热,可以促使内置存储囊内的高锰酸钾粉末受热逐渐分解,并产生大量的氧气,以此实现凸起囊套的膨胀,并使的氧气顶开橡胶封片后从释放通孔内散出,促使保护薄膜被撑开,从而提高保护薄膜与改性塑料粒子内的水分的接触效率,并在保护薄膜被溶解后,一方面借助氧气的释放,可以将烘干筒内的塑料粒子打散,提高对其烘干的效率,另一方面借助氧气与保护薄膜内的还原性铁粉反应可以产生大量的热量,从而进一步提高对改性塑料粒子的烘干效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种改性塑料粒子的制备工艺,包括以下步骤:
S1、将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-8分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合5-10分钟;
S2、通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出,利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-39℃,将得到塑料条输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm,从而形成湿润度塑料粒子;
S3、将湿润的塑料粒子添加至烘干筒内,并向其内部添加辅助烘干球,并在对烘干筒加热时转动烘干筒,从而完成对塑料粒子的烘干,得到改性塑料粒子。
进一步的,所述S3中的辅助烘干球包括外球形限位框,所述外球形限位框内设有内置存储囊,所述内置存储囊内填充有高锰酸钾粉末,所述内置存储囊外端固定连接有多个均匀分布的凸起囊套,每个所述凸起囊套均与内置存储囊相互连通,所述凸起囊套外端开凿有多个均匀分布的释放通孔,所述释放通孔内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片,所述外球形限位框外侧设有保护薄膜,每个所述凸起囊套与保护薄膜内壁之间均固定连接有连接金属丝,通过对烘干箱内的改性塑料粒子和辅助烘干球的持续加热,可以促使内置存储囊内的高锰酸钾粉末受热逐渐分解,并产生大量的氧气,以此实现凸起囊套的膨胀,并使的氧气顶开橡胶封片后从释放通孔内散出,促使保护薄膜被撑开,从而提高保护薄膜与改性塑料粒子内的水分的接触效率,并在保护薄膜被溶解后,一方面借助氧气的释放,可以将烘干筒内的塑料粒子打散,提高对其烘干的效率,另一方面借助氧气与保护薄膜内的还原性铁粉反应可以产生大量的热量,从而进一步提高对改性塑料粒子的烘干效果。
进一步的,所述保护薄膜包括内封闭膜,所述内封闭膜外侧设有外封闭膜,所述外封闭膜与还原性铁粉之间填充有多个均匀分布的还原性铁粉,所述凸起囊套内壁固定连接有过滤圆网,所述过滤圆网内嵌设安装有磁铁球,通过内封闭膜和外封闭膜被水逐渐溶解,可以促使其内的还原性铁粉与氧气充分反应,放出热量的同时也能产生大量的四氧化三铁粉末,并在凸起囊套膨胀后,解除对磁铁球的磁屏蔽限制,并在磁铁球对四氧化三铁粉末的吸引作用下,促使四氧化三铁粉末被吸附至凸起囊套表面,一方面借助四氧化三铁的粉末的移动,可以提高对改性塑料粒子的烘干效率,另一方面也能将部分的水分带入至海绵填充层内,从而提高对水分的吸收效率,此外,借助四氧化三铁粉末的富集,可以提高海绵填充层的亲水性,从而提高对改性塑料粒子中的水分的吸收效果。
进一步的,所述外球形限位框和保护薄膜之间固定连接有海绵填充层,所述海绵填充层内设有多个不规则的微孔,所述微孔的孔径大于还原性铁粉的最大粒径,通过设置海绵填充层可以将改性塑料粒子中含有的水分吸收,通过将海绵填充层内的不规则微孔的孔径设置成大于还原性铁粉的最大粒径,可以促使还原性铁粉反应生成四氧化三铁粉末后,促使四氧化三铁粉末可以进入海绵填充层内,并与凸起囊套结合。
进一步的,所述凸起囊套内固定连接有多个均匀分布的绝磁粒子,所述绝磁粒子内有铁镍合金制成,所述绝磁粒子中的镍含量为80%,通过设置绝磁粒子,可以促使凸起囊套在收缩时,可以在绝磁粒子的作用下,迫使其内的磁铁球处于磁屏蔽状态,并在凸起囊套膨胀后,借助相邻的绝磁粒子之间的间距增大,可以接触对磁铁球的磁屏蔽效果。
进一步的,所述内封闭膜和外封闭膜均由食用明胶制成,所述内封闭膜和外封闭膜相互靠近的一端均开凿有多个均匀分布且与还原性铁粉相匹配的预断槽,通过使用食用明胶制作内封闭膜和外封闭膜,可以在内封闭膜和外封闭膜遇水后可以被快速溶解,并通过设置预断槽,可以提高内封闭膜和外封闭膜的遇水溶解的效率。
进一步的,每相邻两个所述磁铁球之间均固定连接有筛分连接绳,所述筛分连接绳外端固定连接有多个均匀分布的筛分圆盘,所述筛分圆盘外端开凿有多个均匀分布的筛分孔,通过设置筛分连接绳和筛分圆盘,并在筛分圆盘外端开凿有多个筛分孔,可以在凸起囊套膨胀时,带动筛分连接绳移动,从而对内置存储囊内的高锰酸钾粉末进行充分的打散,从而提高其受热分解的效率。
进一步的,所述筛分连接绳由镍钛记忆合金材质制成,所述筛分连接绳的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金制作筛分连接绳,可以在筛分连接绳温度升高后,恢复至其高温相态,从而促使筛分连接绳变形。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过对烘干箱内的改性塑料粒子和辅助烘干球的持续加热,可以促使内置存储囊内的高锰酸钾粉末受热逐渐分解,并产生大量的氧气,以此实现凸起囊套的膨胀,并使的氧气顶开橡胶封片后从释放通孔内散出,促使保护薄膜被撑开,从而提高保护薄膜与改性塑料粒子内的水分的接触效率,并在保护薄膜被溶解后,一方面借助氧气的释放,可以将烘干筒内的塑料粒子打散,提高对其烘干的效率,另一方面借助氧气与保护薄膜内的还原性铁粉反应可以产生大量的热量,从而进一步提高对改性塑料粒子的烘干效果。
(2)保护薄膜包括内封闭膜,内封闭膜外侧设有外封闭膜,外封闭膜与还原性铁粉之间填充有多个均匀分布的还原性铁粉,凸起囊套内壁固定连接有过滤圆网,过滤圆网内嵌设安装有磁铁球,通过内封闭膜和外封闭膜被水逐渐溶解,可以促使其内的还原性铁粉与氧气充分反应,放出热量的同时也能产生大量的四氧化三铁粉末,并在凸起囊套膨胀后,解除对磁铁球的磁屏蔽限制,并在磁铁球对四氧化三铁粉末的吸引作用下,促使四氧化三铁粉末被吸附至凸起囊套表面,一方面借助四氧化三铁的粉末的移动,可以提高对改性塑料粒子的烘干效率,另一方面也能将部分的水分带入至海绵填充层内,从而提高对水分的吸收效率,此外,借助四氧化三铁粉末的富集,可以提高海绵填充层的亲水性,从而提高对改性塑料粒子中的水分的吸收效果。
(3)外球形限位框和保护薄膜之间固定连接有海绵填充层,海绵填充层内设有多个不规则的微孔,微孔的孔径大于还原性铁粉的最大粒径,通过设置海绵填充层可以将改性塑料粒子中含有的水分吸收,通过将海绵填充层内的不规则微孔的孔径设置成大于还原性铁粉的最大粒径,可以促使还原性铁粉反应生成四氧化三铁粉末后,促使四氧化三铁粉末可以进入海绵填充层内,并与凸起囊套结合。
(4)凸起囊套内固定连接有多个均匀分布的绝磁粒子,绝磁粒子内有铁镍合金制成,绝磁粒子中的镍含量为80%,通过设置绝磁粒子,可以促使凸起囊套在收缩时,可以在绝磁粒子的作用下,迫使其内的磁铁球处于磁屏蔽状态,并在凸起囊套膨胀后,借助相邻的绝磁粒子之间的间距增大,可以接触对磁铁球的磁屏蔽效果。
(5)内封闭膜和外封闭膜均由食用明胶制成,内封闭膜和外封闭膜相互靠近的一端均开凿有多个均匀分布且与还原性铁粉相匹配的预断槽,通过使用食用明胶制作内封闭膜和外封闭膜,可以在内封闭膜和外封闭膜遇水后可以被快速溶解,并通过设置预断槽,可以提高内封闭膜和外封闭膜的遇水溶解的效率。
(6)每相邻两个磁铁球之间均固定连接有筛分连接绳,筛分连接绳外端固定连接有多个均匀分布的筛分圆盘,筛分圆盘外端开凿有多个均匀分布的筛分孔,通过设置筛分连接绳和筛分圆盘,并在筛分圆盘外端开凿有多个筛分孔,可以在凸起囊套膨胀时,带动筛分连接绳移动,从而对内置存储囊内的高锰酸钾粉末进行充分的打散,从而提高其受热分解的效率。
(7)筛分连接绳由镍钛记忆合金材质制成,筛分连接绳的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金制作筛分连接绳,可以在筛分连接绳温度升高后,恢复至其高温相态,从而促使筛分连接绳变形。
附图说明
图1为本发明的对改性塑料粒子进行烘干时的剖面图;
图2为本发明的辅助烘干球部分的剖面图;
图3为本发明的凸起囊套部分的剖面图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本发明的凸起囊套膨胀后的剖面图;
图6为本发明的外保护薄膜部分的屏剖面图。
图中标号说明:
1辅助烘干球、2外球形限位框、201海绵填充层、3内置存储囊、4高锰酸钾粉末、5凸起囊套、501绝磁粒子、6释放通孔、7橡胶封片、8保护薄膜、9连接金属丝、10内封闭膜、11外封闭膜、12还原性铁粉、13过滤圆网、14磁铁球、1401筛分连接绳、1402筛分圆盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种改性塑料粒子的制备工艺,包括以下步骤:
S1、将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-8分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合5-10分钟;
S2、通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出,利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-39℃,将得到塑料条输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm,从而形成湿润度塑料粒子;
S3、将湿润的塑料粒子添加至烘干筒内,并向其内部添加辅助烘干球1,并在对烘干筒加热时转动烘干筒,从而完成对塑料粒子的烘干,得到改性塑料粒子。
请参阅图2-5,S3中的辅助烘干球1包括外球形限位框2,外球形限位框2内设有内置存储囊3,内置存储囊3内填充有高锰酸钾粉末4,内置存储囊3外端固定连接有多个均匀分布的凸起囊套5,每个凸起囊套5均与内置存储囊3相互连通,凸起囊套5外端开凿有多个均匀分布的释放通孔6,释放通孔6内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片7,外球形限位框2外侧设有保护薄膜8,每个凸起囊套5与保护薄膜8内壁之间均固定连接有连接金属丝9,通过对烘干箱内的改性塑料粒子和辅助烘干球1的持续加热,可以促使内置存储囊3内的高锰酸钾粉末4受热逐渐分解,并产生大量的氧气,以此实现凸起囊套5的膨胀,并使的氧气顶开橡胶封片7后从释放通孔6内散出,促使保护薄膜8被撑开,从而提高保护薄膜8与改性塑料粒子内的水分的接触效率,并在保护薄膜8被溶解后,一方面借助氧气的释放,可以将烘干筒内的塑料粒子打散,提高对其烘干的效率,另一方面借助氧气与保护薄膜8内的还原性铁粉12反应可以产生大量的热量,从而进一步提高对改性塑料粒子的烘干效果。
请参阅图5-6,保护薄膜8包括内封闭膜10,内封闭膜10外侧设有外封闭膜11,外封闭膜11与还原性铁粉12之间填充有多个均匀分布的还原性铁粉12,凸起囊套5内壁固定连接有过滤圆网13,过滤圆网13内嵌设安装有磁铁球14,通过内封闭膜10和外封闭膜11被水逐渐溶解,可以促使其内的还原性铁粉12与氧气充分反应,放出热量的同时也能产生大量的四氧化三铁粉末,并在凸起囊套5膨胀后,解除对磁铁球14的磁屏蔽限制,并在磁铁球14对四氧化三铁粉末的吸引作用下,促使四氧化三铁粉末被吸附至凸起囊套5表面,一方面借助四氧化三铁的粉末的移动,可以提高对改性塑料粒子的烘干效率,另一方面也能将部分的水分带入至海绵填充层201内,从而提高对水分的吸收效率,此外,借助四氧化三铁粉末的富集,可以提高海绵填充层201的亲水性,从而提高对改性塑料粒子中的水分的吸收效果。
请参阅图1-2,外球形限位框2和保护薄膜8之间固定连接有海绵填充层201,海绵填充层201内设有多个不规则的微孔,微孔的孔径大于还原性铁粉12的最大粒径,通过设置海绵填充层201可以将改性塑料粒子中含有的水分吸收,通过将海绵填充层201内的不规则微孔的孔径设置成大于还原性铁粉12的最大粒径,可以促使还原性铁粉12反应生成四氧化三铁粉末后,促使四氧化三铁粉末可以进入海绵填充层201内,并与凸起囊套5结合。
请参阅图3-4,凸起囊套5内固定连接有多个均匀分布的绝磁粒子501,绝磁粒子501内有铁镍合金制成,绝磁粒子501中的镍含量为80%,通过设置绝磁粒子501,可以促使凸起囊套5在收缩时,可以在绝磁粒子501的作用下,迫使其内的磁铁球14处于磁屏蔽状态,并在凸起囊套5膨胀后,借助相邻的绝磁粒子501之间的间距增大,可以接触对磁铁球14的磁屏蔽效果。
请参阅图6,内封闭膜10和外封闭膜11均由食用明胶制成,内封闭膜10和外封闭膜11相互靠近的一端均开凿有多个均匀分布且与还原性铁粉12相匹配的预断槽,通过使用食用明胶制作内封闭膜10和外封闭膜11,可以在内封闭膜10和外封闭膜11遇水后可以被快速溶解,并通过设置预断槽,可以提高内封闭膜10和外封闭膜11的遇水溶解的效率。
请参阅图2-5,每相邻两个磁铁球14之间均固定连接有筛分连接绳1401,筛分连接绳1401外端固定连接有多个均匀分布的筛分圆盘1402,筛分圆盘1402外端开凿有多个均匀分布的筛分孔,通过设置筛分连接绳1401和筛分圆盘1402,并在筛分圆盘1402外端开凿有多个筛分孔,可以在凸起囊套5膨胀时,带动筛分连接绳1401移动,从而对内置存储囊3内的高锰酸钾粉末4进行充分的打散,从而提高其受热分解的效率,筛分连接绳1401由镍钛记忆合金材质制成,筛分连接绳1401的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金制作筛分连接绳1401,可以在筛分连接绳1401温度升高后,恢复至其高温相态,从而促使筛分连接绳1401变形。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将抗静电剂、抗老化剂、脱模剂、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、羧甲基纤维素钠、滑石粉放入混合机进行低速混合,混合3-8分钟加入ASA胶粉,然后进行高速混合5-10分钟;
S2、通过管道将混合物料输送至双螺杆挤出机进行剪切、塑化、挤出,利用水循环冷却系统进行水冷拉条,水冷温度30-39℃,将得到塑料条输送至牵引切粒机,切粒机转速600-900rpm,从而形成湿润度塑料粒子;
S3、将湿润的塑料粒子添加至烘干筒内,并向其内部添加辅助烘干球(1),并在对烘干筒加热时转动烘干筒,从而完成对塑料粒子的烘干,得到改性塑料粒子。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述S3中的辅助烘干球(1)包括外球形限位框(2),所述外球形限位框(2)内设有内置存储囊(3),所述内置存储囊(3)内填充有高锰酸钾粉末(4),所述内置存储囊(3)外端固定连接有多个均匀分布的凸起囊套(5),每个所述凸起囊套(5)均与内置存储囊(3)相互连通,所述凸起囊套(5)外端开凿有多个均匀分布的释放通孔(6),所述释放通孔(6)内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片(7),所述外球形限位框(2)外侧设有保护薄膜(8),每个所述凸起囊套(5)与保护薄膜(8)内壁之间均固定连接有连接金属丝(9)。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述保护薄膜(8)包括内封闭膜(10),所述内封闭膜(10)外侧设有外封闭膜(11),所述外封闭膜(11)与还原性铁粉(12)之间填充有多个均匀分布的还原性铁粉(12),所述凸起囊套(5)内壁固定连接有过滤圆网(13),所述过滤圆网(13)内嵌设安装有磁铁球(14)。
4.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述外球形限位框(2)和保护薄膜(8)之间固定连接有海绵填充层(201),所述海绵填充层(201)内设有多个不规则的微孔,所述微孔的孔径大于还原性铁粉(12)的最大粒径。
5.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述凸起囊套(5)内固定连接有多个均匀分布的绝磁粒子(501),所述绝磁粒子(501)内有铁镍合金制成,所述绝磁粒子(501)中的镍含量为80%。
6.根据权利要求3所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述内封闭膜(10)和外封闭膜(11)均由食用明胶制成,所述内封闭膜(10)和外封闭膜(11)相互靠近的一端均开凿有多个均匀分布且与还原性铁粉(12)相匹配的预断槽。
7.根据权利要求3所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:每相邻两个所述磁铁球(14)之间均固定连接有筛分连接绳(1401),所述筛分连接绳(1401)外端固定连接有多个均匀分布的筛分圆盘(1402),所述筛分圆盘(1402)外端开凿有多个均匀分布的筛分孔。
8.根据权利要求7所述的一种改性塑料粒子的制备工艺,其特征在于:所述筛分连接绳(1401)由镍钛记忆合金材质制成,所述筛分连接绳(1401)的平衡温度为40℃。
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010770454.2A patent/CN112140391A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
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