CN112139138A - 一种建筑施工用零件自动化清理装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑施工用零件自动化清理装置，包括长条箱，长条箱的一侧开口，开口前端内壁铰接安装第一箱盖，长条箱顶端开设环形槽，环形槽内配合设有数个滑块，数个滑块的顶端之间通过清洗箱固定连接，清洗箱的底端开设开口，长条箱的顶端内壁开设透槽，清洗箱内壁固定安装环形的毛刷，清洗箱顶端开设两个注液口。通过本发明可以自动的对零件进行清理，并在清理结束后对零件进行烘干处理，而在对零件烘干处理的同时，也能够达到对清洗箱内部以及毛刷进行烘干处理的效果，而且清洗产生的水进行过滤，进行循环利用，并且清洗的水通过长条箱往过滤装置流动中，部分较大颗粒残留到长条箱内，可打开第一箱盖对大颗粒进行清理。

Description

一种建筑施工用零件自动化清理装置

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，具体地说是一种建筑施工用零件自动化清理装置。

背景技术

在建筑施工中，部分零件常常会产生许多灰尘和泥土，但目前的清理方式是，将零件放入到装有水的桶内进行清理，数量较少时，操作较为便利，但建筑施工中零件并非少量，从而在清理中较为劳累，使用不便。

发明内容

本发明提供一种建筑施工用零件自动化清理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑施工用零件自动化清理装置，包括长条箱，长条箱的一侧开口，开口前端内壁铰接安装第一箱盖，长条箱顶端开设环形槽，环形槽内配合设有数个滑块，数个滑块的顶端之间通过清洗箱固定连接，清洗箱的底端开设开口，长条箱的顶端内壁开设透槽，透槽与清洗箱的底端开口内部相通，清洗箱内壁固定安装环形的毛刷，清洗箱顶端开设两个注液口，长条箱底端内壁开设两条滑槽，每条滑槽内配合设有两根竖向的伸缩杆，位于同一条滑槽内的两根伸缩杆的套杆之间通过水平杆固定连接，两根水平杆之间通过连接杆固定连接，连接杆的中部开设螺孔，螺孔内配合设有螺杆，螺杆的一端与长条箱的另一侧内壁活动连接，四根伸缩杆的活动杆顶端之间通过放置板固定连接，长条箱的顶面另一侧固定安装电机，电机的输出轴顶端固定安装齿轮，清洗箱的外周固定安装外齿齿圈，齿轮能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，长条箱的另一侧配合设有烘干装置，长条箱的底端内壁开设通水口，长条箱的底端配合设有过滤装置，通水口与过滤装置相通，过滤装置的一侧连接带有泵体的排放管。

如上所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，所述的烘干装置由烘干箱、烘干机、阻挡装置、移动装置、连接管组成，烘干机安装在烘干箱的底端内壁，烘干箱的一侧开设开口，开口前端内壁铰接第二箱盖，烘干箱的另一侧顶端开设第一通气孔，长条箱的另一侧内壁顶部开设第二通气孔，第一通气孔与第二通气孔内部相通，阻挡装置能够对第一通气孔进行阻挡，连接管的一端与烘干机的出气口固定连接，连接管的另一端与移动装置连接。

如上所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，所述的阻挡装置由活动安装于烘干箱另一侧顶端的螺纹杆、阻挡板、螺母、导向杆、导向套组成，螺纹杆与螺母螺纹配合，并均位于阻挡板的前方，螺母的后端与阻挡板的前面顶端固定连接，导向杆与导向套套装配合，并均位于阻挡板的后方，导向套的前端与阻挡板的后面顶端固定连接，导向杆的顶端与烘干箱的顶端内壁固定连接，螺纹杆的底端与旋转电机的输出轴顶端固定连接，旋转电机的底端固定安装支撑板，支撑板的一侧与烘干箱的另一侧内壁固定连接。

如上所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，所述的移动装置包括活动安装在烘干箱顶面内壁的连接轴，连接轴上从上往下依次固定安装第一链轮、辅助齿轮，螺纹杆的顶端固定安装第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过链条活动连接，烘干箱的顶端内壁固定安装两块连块，连块的底端固定安装固定套，两个固定套内配合设有一条齿条，齿条位于辅助齿轮的前方，并与辅助齿轮啮合配合，齿条的一端底端固定安装连杆，连杆的底端一侧固定安装水平的固定杆，固定杆的一端固定安装固定块，固定块的底端与连接管的另一端固定连接。

如上所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，所述的齿条的另一端底端固定安装限定杆，限定杆的底端与固定杆的顶端固定连接。

如上所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，所述的环形槽的截面为燕尾型，滑块的截面为燕尾型。

本发明的优点是：打开第一箱盖，转动螺杆，螺杆与连接杆上的螺孔螺纹配合，带动连接杆向第一箱盖方向移动，连接杆与水平杆固定连接，水平杆与伸缩杆固定连接，带动伸缩杆向长条箱的一侧移动，使放置板移动至长条箱的一侧开口处，将零件放置到放置板上，反向转动螺杆，使放置板移动至透槽下方，此时伸缩杆伸展，将放置板穿过透槽，推入至清洗箱内，放置板的顶面与清洗箱的底端内壁处于同一水平面上，此时通过注液口对清洗箱内进行注水，同时上次清洗结束后，并通过过滤装置进行过滤后的水通过排放管也注入至清洗箱内，节省部分水资源，并也达到循环利用的目的，注水结束后，将排放管、注水管从注液口中取出，然后齿轮的电机工作，带动齿轮旋转，齿轮与外齿齿圈啮合配合，带动外齿齿圈转动，进而带动清洗箱转动，带动清洗箱内部的水进行晃动，同时通过清洗箱内部的毛刷对零件进行清理，即通过转动产生离心力，零件被水进行卷动，与毛刷接触，转动一段时间后，零件在毛刷的限定下，再次回到放置板上，然后伸缩杆收缩，并清洗的水也随之向下流动，并通过通水口进入至过滤装置内，对清洗的水进行过滤处理，以便于下次继续使用，水全部从长条箱流出后，烘干装置开始工作，对放置板上的零件进行烘干处理，同时在烘干过程中，因透槽与清洗箱相通，热气进入清洗箱内，可以对清洗箱内和毛刷进行烘干处理，便于下次使用，烘干结束后，打开第一箱盖，转动螺杆，使放置板再次移动至长条箱一侧，将零件取出，完成对零件的清理；通过本发明可以自动的对零件进行清理，并在清理结束后对零件进行烘干处理，而在对零件烘干处理的同时，也能够达到对清洗箱内部以及毛刷进行烘干处理的效果，而且清洗产生的水进行过滤，进行循环利用，避免水资源浪费，并且清洗的水通过长条箱往过滤装置流动中，部分较大颗粒残留到长条箱内，通过打开第一箱盖，可以便利的将长条箱中较大颗粒进行清理，并也减轻了工人清洗时的劳累强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图的放大图；图4是图1的I的局部放大图；图5是图1的II的局部放大图；图6是图1的III的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种建筑施工用零件自动化清理装置，如图所示，包括长条箱1，长条箱1的一侧开口，开口前端内壁铰接安装第一箱盖2，长条箱1顶端开设环形槽3，环形槽3内配合设有数个滑块4，数个滑块4的顶端之间通过清洗箱5固定连接，清洗箱5的底端开设开口，长条箱1的顶端内壁开设透槽6，透槽6与清洗箱5的底端开口内部相通，清洗箱5内壁固定安装环形的毛刷7，清洗箱5顶端开设两个注液口8，清洗箱5在不旋转时，将注水管的一端伸入至其中一个注液口8内，排放管的另一端伸入至另一个注液口8内，对清洗箱5进行注液处理，清洗箱5旋转时，将注水管、排放管从注液口抽出，长条箱1底端内壁开设两条滑槽9，两条滑槽9分别位于长条箱1的前后两端，每条滑槽9内配合设有两根竖向的伸缩杆10，伸缩杆10位于防水电动伸缩杆，位于同一条滑槽9内的两根伸缩杆10的套杆之间通过水平杆11固定连接，两根水平杆11之间通过连接杆12固定连接，连接杆12与水平杆11相互垂直，连接杆12的中部开设螺孔，螺孔内配合设有螺杆13，螺杆13的一端与长条箱1的另一侧内壁活动连接，四根伸缩杆10的活动杆顶端之间通过放置板14固定连接，放置板14能够穿过透槽6、清洗箱的底端开口，并放置板14的顶面与清洗箱5的底端内壁处于同一水平面上，此时毛刷7的底端与放置板14的顶面接触配合，即环形的毛刷的直径小于放置板14的直径，同时放置板14也将清洗箱底端的开口遮挡，清洗箱内的水保持在清洗箱内部，放置在放置板14上的零件在清洗结束后，即水流停止后，零件还是处于放置板14上，并放置板14的外周固定安装密封圈，长条箱1的顶面另一侧固定安装电机，电机的输出轴顶端固定安装齿轮15，清洗箱5的外周固定安装外齿齿圈16，齿轮15能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，长条箱1的另一侧配合设有烘干装置，长条箱1的底端内壁开设通水口17，通水口17内固定安装过滤网，避免零件被水冲下，而从通水口17向下掉落，长条箱1的底端配合设有过滤装置，放置板14移回至长条箱1内后，清洗箱内的水通过清洗箱底端的开口、透槽6进入长条箱1内，并通过通水口17进入过滤装置内，通水口17与过滤装置相通，过滤装置的一侧连接带有泵体的排放管，过滤装置将清洗结束后的水进行过滤，并通过排放管再下次进行清洗时，再排放到清洗箱内，避免浪费过多水资源，过滤装置由过滤箱、过滤层组成，过滤箱的顶面内壁开设通孔，通孔与通水口17内部相通，过滤箱的一侧开设窗口，窗口前端内壁铰接安装端盖，过滤层活动安装在过滤箱内，通过打开端盖，可以将过滤层从窗口中取出，对过滤层进行更换或维修，过滤层与过滤箱的活动安装方式已为公知技术，故本申请不再进行详细赘述。打开第一箱盖2，转动螺杆13，螺杆13与连接杆12上的螺孔螺纹配合，带动连接杆12向第一箱盖2方向移动，连接杆12与水平杆11固定连接，水平杆11与伸缩杆10固定连接，带动伸缩杆10向长条箱1的一侧移动，使放置板14移动至长条箱1的一侧开口处，将零件放置到放置板14上，反向转动螺杆13，使放置板14移动至透槽6下方，此时伸缩杆10伸展，将放置板14穿过透槽，推入至清洗箱5内，放置板14的顶面与清洗箱5的底端内壁处于同一水平面上，此时通过注液口8对清洗箱5内进行注水，同时上次清洗结束后，并通过过滤装置进行过滤后的水通过排放管也注入至清洗箱5内，节省部分水资源，并也达到循环利用的目的，注水结束后，将排放管、注水管从注液口8中取出，然后齿轮15的电机工作，带动齿轮15旋转，齿轮15与外齿齿圈16啮合配合，带动外齿齿圈16转动，进而带动清洗箱5转动，带动清洗箱5内部的水进行晃动，同时通过清洗箱5内部的毛刷对零件进行清理，即通过转动产生离心力，零件被水进行卷动，与毛刷接触，转动一段时间后，零件在毛刷的限定下，再次回到放置板14上，然后伸缩杆10收缩，并清洗的水也随之向下流动，并通过通水口17进入至过滤装置内，对清洗的水进行过滤处理，以便于下次继续使用，水全部从长条箱1流出后，烘干装置开始工作，对放置板14上的零件进行烘干处理，同时在烘干过程中，因透槽6与清洗箱相通，热气进入清洗箱内，可以对清洗箱内和毛刷进行烘干处理，便于下次使用，烘干结束后，打开第一箱盖2，转动螺杆13，使放置板14再次移动至长条箱1一侧，将零件取出，完成对零件的清理；通过本发明可以自动的对零件进行清理，并在清理结束后对零件进行烘干处理，而在对零件烘干处理的同时，也能够达到对清洗箱内部以及毛刷进行烘干处理的效果，而且清洗产生的水进行过滤，进行循环利用，避免水资源浪费，并且清洗的水通过长条箱1往过滤装置流动中，部分较大颗粒残留到长条箱1内，通过打开第一箱盖2，可以便利的将长条箱1中较大颗粒进行清理，并也减轻了工人清洗时的劳累强度。

具体而言，本实施例所述的烘干装置由烘干箱18、烘干机19、阻挡装置、移动装置、连接管20组成，烘干机19安装在烘干箱18的底端内壁，烘干箱18的一侧开设开口，开口前端内壁铰接第二箱盖21，烘干箱18的另一侧顶端开设第一通气孔22，长条箱1的另一侧内壁顶部开设第二通气孔，第一通气孔与第二通气孔内部相通，阻挡装置能够对第一通气孔22进行阻挡，连接管20的一端与烘干机19的出气口固定连接，连接管20的另一端与移动装置连接。阻挡装置将第一通气孔22阻挡时，移动装置处于停止状态，阻挡装置移动时，移动装置进行工作，带动连接管20的另一端向第一通气孔22方向移动，使连接管20的另一端位于第二通气孔处，对移动至长条箱内的放置板14上的零件进行烘干处理，同时也对清洗箱内部的残留水分进行烘干，在不使用时，阻挡装置将第一通气孔阻挡，避免水通过第二通气孔、第一通气孔进入烘干箱内。

具体的，本实施例所述的阻挡装置由活动安装于烘干箱18另一侧顶端的螺纹杆23、阻挡板24、螺母25、导向杆26、导向套27组成，螺纹杆23与螺母25螺纹配合，并均位于阻挡板24的前方，螺母25的后端与阻挡板24的前面顶端固定连接，导向杆26与导向套27套装配合，并均位于阻挡板24的后方，导向套27的前端与阻挡板24的后面顶端固定连接，导向杆26的顶端与烘干箱18的顶端内壁固定连接，螺纹杆23的底端与旋转电机的输出轴顶端固定连接，旋转电机的底端固定安装支撑板28，支撑板28的一侧与烘干箱19的另一侧内壁固定连接。支撑板28位于烘干机的上方，旋转电机工作，带动螺纹杆23旋转，螺纹杆23与螺母25螺纹配合，螺母25与阻挡板24固定连接，导向套27与阻挡板24固定连接，通过导向杆26与导向套27的套装配合，可以对螺母25进行限定，使螺母带动阻挡板24只能上下移动，阻挡板24对第一通气孔22进行阻挡。

进一步的，本实施例所述的移动装置包括活动安装在烘干箱18顶面内壁的连接轴29，连接轴29上从上往下依次固定安装第一链轮30、辅助齿轮31，螺纹杆23的顶端固定安装第二链轮36，第一链轮30与第二链轮36之间通过链条活动连接，烘干箱18的顶端内壁固定安装两块连块，连块的底端固定安装固定套32，两个固定套32内配合设有一条齿条33，齿条33位于辅助齿轮31的前方，并与辅助齿轮31啮合配合，齿条33的一端底端固定安装连杆，连杆的底端一侧固定安装水平的固定杆34，固定杆34的一端固定安装固定块，固定块的底端与连接管20的另一端固定连接。两个固定套32分别位于辅助齿轮31的两侧，螺纹杆23转动带动第二链轮36转动，第二链轮36通过链条带动第一链轮30转动，带动连接轴29转动，带动辅助齿轮31转动，辅助齿轮31与齿条啮合配合，带动齿条33向第一通气孔方向移动，带动连杆、固定杆34、连接管20的另一端进行移动，使连接管20穿过第一通气孔并插入至第二通气孔内，对长条箱内部进行烘干处理。

更进一步的，本实施例所述的齿条33的另一端底端固定安装限定杆35，限定杆35的底端与固定杆34的顶端固定连接。限定杆35与连杆可以对齿条33进行限定，避免齿条从固定套32内移出，使结构更为稳定。

更进一步的，本实施例所述的环形槽3的截面为燕尾型，滑块4的截面为燕尾型。截面均为燕尾型的环形槽3与滑块4配合，可以避免滑块4移出环形槽3，在使用中结构更为稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：包括长条箱（1），长条箱（1）的一侧开口，开口前端内壁铰接安装第一箱盖（2），长条箱（1）顶端开设环形槽（3），环形槽（3）内配合设有数个滑块（4），数个滑块（4）的顶端之间通过清洗箱（5）固定连接，清洗箱（5）的底端开设开口，长条箱（1）的顶端内壁开设透槽（6），透槽（6）与清洗箱（5）的底端开口内部相通，清洗箱（5）内壁固定安装环形的毛刷（7），清洗箱（5）顶端开设两个注液口（8），长条箱（1）底端内壁开设两条滑槽（9），每条滑槽（9）内配合设有两根竖向的伸缩杆（10），位于同一条滑槽（9）内的两根伸缩杆（10）的套杆之间通过水平杆（11）固定连接，两根水平杆（11）之间通过连接杆（12）固定连接，连接杆（12）的中部开设螺孔，螺孔内配合设有螺杆（13），螺杆（13）的一端与长条箱（1）的另一侧内壁活动连接，四根伸缩杆（10）的活动杆顶端之间通过放置板（14）固定连接，长条箱（1）的顶面另一侧固定安装电机，电机的输出轴顶端固定安装齿轮（15），清洗箱（5）的外周固定安装外齿齿圈（16），齿轮（15）能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，长条箱（1）的另一侧配合设有烘干装置，长条箱（1）的底端内壁开设通水口（17），长条箱（1）的底端配合设有过滤装置，通水口（17）与过滤装置相通，过滤装置的一侧连接带有泵体的排放管。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：所述的烘干装置由烘干箱（18）、烘干机（19）、阻挡装置、移动装置、连接管（20）组成，烘干机（19）安装在烘干箱（18）的底端内壁，烘干箱（18）的一侧开设开口，开口前端内壁铰接第二箱盖（21），烘干箱（18）的另一侧顶端开设第一通气孔（22），长条箱（1）的另一侧内壁顶部开设第二通气孔，第一通气孔与第二通气孔内部相通，阻挡装置能够对第一通气孔（22）进行阻挡，连接管（20）的一端与烘干机（19）的出气口固定连接，连接管（20）的另一端与移动装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：所述的阻挡装置由活动安装于烘干箱（18）另一侧顶端的螺纹杆（23）、阻挡板（24）、螺母（25）、导向杆（26）、导向套（27）组成，螺纹杆（23）与螺母（25）螺纹配合，并均位于阻挡板（24）的前方，螺母（25）的后端与阻挡板（24）的前面顶端固定连接，导向杆（26）与导向套（27）套装配合，并均位于阻挡板（24）的后方，导向套（27）的前端与阻挡板（24）的后面顶端固定连接，导向杆（26）的顶端与烘干箱（18）的顶端内壁固定连接，螺纹杆（23）的底端与旋转电机的输出轴顶端固定连接，旋转电机的底端固定安装支撑板（28），支撑板（28）的一侧与烘干箱（19）的另一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：所述的移动装置包括活动安装在烘干箱（18）顶面内壁的连接轴（29），连接轴（29）上从上往下依次固定安装第一链轮（30）、辅助齿轮（31），螺纹杆（23）的顶端固定安装第二链轮（36），第一链轮（30）与第二链轮（36）之间通过链条活动连接，烘干箱（18）的顶端内壁固定安装两块连块，连块的底端固定安装固定套（32），两个固定套（32）内配合设有一条齿条（33），齿条（33）位于辅助齿轮（31）的前方，并与辅助齿轮（31）啮合配合，齿条（33）的一端底端固定安装连杆，连杆的底端一侧固定安装水平的固定杆（34），固定杆（34）的一端固定安装固定块，固定块的底端与连接管（20）的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：所述的齿条（33）的另一端底端固定安装限定杆（35），限定杆（35）的底端与固定杆（34）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用零件自动化清理装置，其特征在于：所述的环形槽（3）的截面为燕尾型，滑块（4）的截面为燕尾型。

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