CN112137660A - 一种锚定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锚定装置，包括近端锚定、远端锚定和连接件，所述远端锚定和所述近端锚定套设在所述连接件上，所述连接件用于限制所述远端锚定相对所述连接件向远端移动，以及用于限制所述近端锚定相对所述连接件向近端移动。本发明中，由于所述近端锚定套设在连接件上，并且所述连接件可限制近端锚定相对连接件向近端移动，可改善近端锚定与连接件的连接有效性和稳定性，从而可改善锚定装置锚定的有效性和稳定性。

Description

一种锚定装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种锚定装置。

背景技术

良性前列腺增生是引起中老年男性排尿障碍问题中最为常见的一种良性疾病。主要表现为组织学上的前列腺间质和腺体成分的增生、解剖学上的前列腺增大、下尿路症状为主的临床症状以及尿动力学上的膀胱出口梗阻。

良性前列腺增生发生于移行带，是真正的增生过程即细胞数量增加，而非细胞肥大。增生细胞呈结节状生长方式，分为基质型和腺泡型，含不同数量的基质(包括胶原﹑平滑肌)和腺上皮成分。增生组织主要包括平滑肌(α受体阻滞剂有效)、腺上皮(5α-还原酶抑制剂有效)和胶原(α受体阻滞剂和5α-还原酶抑制剂均无效)。增生组织将周围腺体挤压成外科包膜，为摘除手术提供分离界面。组织学上，良性前列腺增生的发病率随年龄的增长而增加，男性35岁开始有不同程度的前列腺增生：41～50岁，约20％；51～60岁，约50％；>80岁，约90％以上。与组织学表现相类似，随着年龄的增长，排尿困难等症状也随之增加，55岁人群中25％有排尿梗阻症状，75岁人群中50％出现尿流变细变弱。

除药物治疗外，良性前列腺增生的手术方式有以下几种：(1)经尿道前列腺电切术；(2)耻骨上或耻骨后前列腺切除术；(3)激光前列腺剜除术或切除术；(4)前列腺支架在内的微创伤治疗。

前列腺支架在内的微创伤治疗中通常采用一种锚定装置，这种锚定装置是一种用于缓解尿流细小的永久性植入物。这种锚定装置通过输送系统植入尿道中，植入后可机械性地将前列腺左右两叶分开，以将压迫尿道的前列腺组织推开，从而起到治疗的效果。这种锚定装置的侵袭性极低，且无需进行消融，可以持续缓解患者的症状，治疗效果较好。

但是，现有的锚定装置存在植入后容易移位和脱落的风险，锚定装置锚定的有效性和稳定性需提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锚定装置，以解决现有的锚定装置锚定的有效性和稳定性低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种锚定装置，包括近端锚定、远端锚定和连接件，所述远端锚定和所述近端锚定套设在所述连接件上，所述连接件用于限制所述远端锚定相对所述连接件向远端移动，以及用于限制所述近端锚定相对所述连接件向近端移动。

可选的，所述近端锚定包括近端主体和近端锁紧件，所述近端锁紧件包括至少一个近端弹片部，所述连接件包括主体段和近端连接段，所述主体段的近端与所述近端连接段固定连接；其中，所述近端主体和所述近端锁紧件套设在所述近端连接段上，所述近端弹片部的固定端与所述近端主体的轴线的距离大于所述近端弹片部的自由端与所述近端主体的轴线的距离，所述近端连接段的最大外径大于等于所述近端弹片部的自由端与所述近端主体的轴线的距离。

可选的，所述近端锁紧件与所述近端主体的近端固定连接，所述近端弹片部的固定端与所述近端主体的近端连接，所述近端弹片部的另一端为自由端。

可选的，所述近端锁紧件还包括近端锁紧主体，所述近端锁紧主体呈管状，所述近端锁紧主体的近端与所述近端主体的远端连接，所述近端锁紧主体的远端为自由端，所述近端锁紧主体上开设有与所述近端弹片部相对应的近端窗口，所述近端弹片部自所述近端窗口远端的边缘向所述近端锁紧主体的内腔延伸，所述近端弹片部靠近所述近端窗口远端的边缘的一端为固定端，所述近端弹片部靠近所述近端锁紧主体的内腔的一端为自由端。

可选的，所述远端锚定包括远端主体和远端锁紧件，所述远端锁紧件包括至少一个远端弹片部，所述连接件还包括远端连接段，所述主体段的远端与所述远端连接段的近端固定连接；其中，所述远端主体和所述远端锁紧件套设在所述远端连接段上，所述远端弹片部的固定端与所述远端主体的轴线的距离大于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离，所述远端连接段的最大外径大于等于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离。

可选的，所述远端锁紧件与所述远端主体的远端固定连接，所述远端弹片部的一端与所述远端主体的远端连接，所述远端弹片部的另一端为自由端。

可选的，所述远端锁紧件还包括远端锁紧主体，所述远端锁紧主体呈管状，所述远端锁紧主体的远端与所述远端主体的近端连接，所述近端锁紧主体的近端为自由端，所述远端锁紧主体上开设有与所述远端弹片部相对应的远端窗口，所述远端弹片部自所述远端窗口近端的边缘向所述远端锁紧主体的内腔延伸，所述远端弹片部靠近所述远端窗口近端的边缘的一端为固定端，所述远端弹片部靠近所述远端锁紧主体的内腔的一端为自由端。

可选的，所述远端连接段包括远端连接主体和至少一个远端限位部，所述远端限位部设置在所述远端连接主体的外表面上，所述远端限位部与所述远端弹片部的自由端相互配合，用于限制所述远端锁紧件的自由端向所述连接件的远端移动。

可选的，在所述连接件的轴向剖面上，所述远端限位部呈锯齿状或者呈倒刺状。

可选的，所述远端限位部沿着所述远端连接主体的轴向依次设置，所述远端限位部的最大外径从所述连接件的远端到所述连接件的近端依次增大。

可选的，所述远端锚定包括远端主体、远端连接臂、远端锚定翼，所述远端主体的近端与所述远端连接臂的一端固定连接，所述远端连接臂另一端与所述远端锚定翼的一端固定连接，所述远端锚定翼的另一端为自由端，所述远端主体与所述连接件固定连接，所述远端锚定具有一释放状态，其中，在释放状态下，所述远端锚定翼呈直线型；或者，所述远端主体的远端与所述远端连接臂的一端固定连接，所述远端连接臂另一端与所述远端锚定翼的一端固定连接，所述远端锚定翼的另一端为自由端，所述远端主体与所述连接件固定连接，所述远端锚定具有一释放状态，在释放状态下，所述远端锚定翼呈弧形。

可选的，所述远端锚定翼的表面上设置有至少一个第一凸起，或者开设有至少一个第一凹槽。

可选的，所述远端锚定由管材切割成型，所述远端锚定翼包括第五面、与所述第五面相对的第六面，以及连接所述第五面和所述第六面的第七面和第八面，所述第五面对应所述管材的外表面，所述第六面对应所述管材的内表面，所述第七面和所述第八面对应所述管材的两个切割面，所述第一凸起和/或所述第一凹槽设置在所述第七面和所述第八面上。

可选的，至少有两个所述远端锚定翼。

可选的，所述近端连接段包括近端连接主体和至少一个近端限位部，所述近端限位部设置在所述近端连接主体的外表面上，所述近端限位部与所述近端弹片部的自由端相互配合，用于限制所述近端锁紧件的自由端向所述连接件的近端移动。

可选的，在所述连接件的轴向剖面上，所述近端限位部呈锯齿状或者呈倒刺状。

可选的，所述近端限位部沿着所述近端连接主体的轴向依次设置，所述近端限位部的最大外径从所述连接件的近端到所述连接件的远端依次增大。

可选的，所述近端锚定包括近端主体、近端连接臂、近端锚定翼和近端锁紧件，所述近端主体的远端与所述近端连接臂的一端固定连接，所述近端连接臂的另一端与所述近端锚定翼的一端固定连接，所述近端锚定翼的另一端为自由端，所述近端主体的近端与所述近端锁紧件连接，所述近端锁紧件用于限制所述近端锚定相对所述连接件向近端移动，所述近端锚定具有一释放状态，其中在释放状态下，所述近端锚定翼呈直线型；或者，所述近端主体的近端与所述近端连接臂的一端固定连接，所述近端连接臂另一端与所述近端锚定翼的一端固定连接，所述近端锚定翼的另一端为自由端，所述近端主体的远端与近端锁紧件连接，所述近端锚定具有一释放状态，在释放状态下，所述近端锚定翼呈弧形。

可选的，所述近端锚定翼的表面上设置有至少一个第二凸起，或者开设有至少一个第二凹槽。

可选的，所述近端锚定由管材切割成型，所述近端锚定翼包括第一面、与所述第一面相对的第二面，以及连接所述第一面和所述第二面的第三面和第四面，所述第一面对应所述管材的外表面，所述第二面对应所述管材的内表面，所述第三面和所述第四面对应所述管材的两个切割面，所述第二凸起和/或所述第二凹槽设置在所述第三面和所述第四面上。

可选的，至少有两个所述近端锚定翼。

可选的，所述近端锚定具有释放状态和压握状态，在释放状态下，所述近端锚定呈几字型或者人字型，在压握状态下，所述近端锚定收拢在所述连接件上；所述远端锚定具有释放状态和压握状态，在释放状态下，所述远端锚定呈几字型或者人字型，在压握状态下，所述远端锚定收拢在所述连接件上。

本发明提供的一种锚定装置，具有以下有益效果：

通过将远端锚定和近端锚定套设在连接件上，连接件用于限制远端锚定相对连接件向远端移动，以及用于限制近端锚定相对连接件向近端移动，从而实现远端锚定和连接件的连接，以及近端锚定和远端锚定的连接，由于所述近端锚定套设在连接件上，并且所述连接件可限制近端锚定相对连接件向近端移动，可改善近端锚定与连接件的连接有效性和稳定性，从而改善锚定装置锚定的有效性和稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例一中近端锚定和远端锚定释放后锚定装置的剖面示意图；

图2是本发明实施例一中近端锚定和远端锚定压握后锚定装置的结构示意图；

图3是本发明实施例一中远端锚定在释放状态下的结构示意图；

图4是本发明实施例一中近端锚定在释放状态下的结构示意图；

图5是本发明实施例一中近端锚定在释放状态下的剖视图；

图6是本发明实施例一中连接件的结构示意图；

图7是本发明实施例一中连接件的局部剖视图；

图8是本发明实施例一中近端锚定与连接件在第一种连接状态下的结构示意图；

图9是本发明实施例一中近端锚定与连接件在第二种连接状态下的结构示意图；

图10是本发明实施例一中锚定装置压握在穿刺针的结构示意图；

图11是本发明实施例一锚定装置植入尿道后的结构示意图；

图12是本发明实施例二中的连接件的局部剖视图；

图13是本发明实施例三中的远端锚定在释放状态下的剖视图；

图14是本发明实施例三中的远端锚定的远端锚定臂和远端锚定翼在受到挤压后展平后的剖视图；

图15是本发明实施例四中的近端锚定在释放状态下的剖视图；

图16是本发明实施例四中近端锚定的局部结构示意图；

图17是本发明实施例四中近端锚定与连接件在第三种连接状态下的结构示意图；

图18是本发明实施例四中近端锚定与连接件在第四种连接状态下的结构示意图；

图19是本发明实施例五中的远端锚定在释放状态下的结构示意图；

图20是本发明实施例五中的锚定装置植入尿道后的结构示意图；

图21是本发明实施例六中的远端锚定在释放状态下的结构示意图。

附图标记说明：

100-锚定装置；

110-远端锚定；111-远端主体；112-远端连接臂；113-远端锚定翼；114-第一凸起；115-定位凸起

120-近端锚定；121-近端主体；122-近端连接臂；123-近端锚定翼；124-第二凸起；125-近端锁紧件；126-近端弹片部；127-近端锁紧主体；129-近端窗口；

130-连接件；131-主体段；132-远端连接段；133-定位凹槽；134-近端连接段；135-近端连接主体；136-近端限位部；137-第一近端限位部；138-第二近端限位部；

200-穿刺针。

具体实施方式

本发明的核心目的在于提供一种锚定装置。所述锚定装置通过连接件与近端锚定相互配合，实现连接件与近端锚定的单向锁紧，从而降低近端锚定相对连接件移位以及脱落的风险。

进一步的，通过在近端锚定以及在远端锚定上设置至少一个锁紧件，以使近端锚定和远端锚定与组织充分接触，增强锚定有效性和稳定性。

进一步的，通过在近端锚定以及在远端锚定上对称设置至少两个锚定翼，可提高近端锚定和远端锚定稳定性，进而增强锚定有效性和稳定性。

进一步的，通过在近端锚定以及在远端锚定上设置至少一个凸起，以使近端锚定和远端锚定表面粗糙，从而可增强锚定有效性和稳定性。

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的锚定装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

本实施例提供一种锚定装置100。参考图1和图2，图1是本发明实施例一中近端锚定120和远端锚定110释放后锚定装置100的剖面示意图，图2是本发明实施例一中近端锚定120和远端锚定110压握后锚定装置100的结构示意图，所述锚定装置100包括远端锚定110、近端锚定120和连接件130。

参考图1、图2和图3，图3是本发明实施例一中远端锚定110在释放状态下的结构示意图，所述远端锚定110包括远端主体111、远端连接臂112和远端锚定翼113。所述远端主体111的近端与所述远端连接臂112的一端固定连接，所述远端连接臂112另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端。

如图1和图2所示，所述远端锚定110具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113张开，所述远端连接臂112、所述远端锚定翼113和所述远端主体111呈人字型，所述远端锚定翼113呈直线型。所述远端锚定翼113的自由端与所述远端主体111的夹角小于90°。在压握状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。

如图3所示，所述远端主体111呈管状。所述远端连接臂112的一端与所述远端主体111的管壁固定连接。

如图3所示，所述远端连接臂112的数量为两个，所述远端锚定翼113的数量为两个。所述远端主体111的近端与两个所述远端连接臂112的一端固定连接，两个所述远端锚定翼113的另一端均为自由端。所述远端锚定翼113的数量为两个，如此可改善远端锚定110锚定的稳定性。优选的，两个所述远端锚定翼113关于所述远端主体111对称设置，从而使得支撑力能够均匀地分布在远端锚定翼113上，如此可进一步改善远端锚定110锚定的稳定性。进一步的，两个所述远端连接臂112关于所述远端主体111对称设置。

本实施例中，所述远端锚定翼113的表面粗糙。如图3所示，所述远端锚定翼113的表面上设置有至少一个第一凸起114，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度，从而使远端锚定翼113不易相对组织移动，提高远端锚定翼113锚定的稳定性。所述第一凸起114优选锯齿形，如此可使第一凸起114更好的贴合组织，进一步改善远端锚定翼113锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述远端锚定翼113的表面上开设有至少一个第一凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述远端主体111、远端连接臂112和远端锚定翼113一体成型。

本实施例中，所述远端锚定由管材切割成型。所述远端锚定翼包括第五面、与所述第五面相对的第六面，以及连接所述第五面和所述第六面的第七面和第八面，所述第五面对应所述管材的外表面，所述第六面对应所述管材的内表面，所述第七面和所述第八面对应所述管材的两个切割面，所述第一凸起和/或所述第一凹槽设置在所述第七面和所述第八面上。在其他的实施例中还可通过其他的方式制造，本发明对此不作限制。

所述远端连接臂112和远端锚定翼113采用形状记忆材料制作，如此，压握后的远端锚定110在释放状态下可恢复呈人字型。

所述远端锚定110可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

参考图4和图5，图4是本发明实施例一中近端锚定120在释放状态下的结构示意图，图5是本发明实施例一中近端锚定120在释放状态下的剖视图，所述近端锚定120包括近端主体121、近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125。所述近端主体121的远端与所述近端连接臂122的一端固定连接，所述近端连接臂122的另一端与所述近端锚定翼123的一端固定连接，所述近端锚定翼123的另一端为自由端，所述近端主体121的近端与近端锁紧件125连接。

如图1和图2所示，所述近端锚定120具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述近端连接臂122和近端锚定翼123张开，所述近端连接臂122、所述近端锚定翼123和所述近端主体121呈人字型。所述近端锚定翼123的自由端与所述近端主体121的轴线之间的夹角小于90°。在压握状态下，所述近端连接臂122和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。

如图4和图5所示，所述近端主体121呈管状。所述近端连接臂122的一端与所述近端主体121的管壁固定连接。

如图4和图5所示，所述近端连接臂122的数量为两个，所述近端锚定翼123的数量为两个。所述近端主体121的近端与两个所述近端连接臂122的一端固定连接，两个所述近端锚定翼123的另一端均为自由端。所述近端锚定翼123的数量为两个，如此可改善近端锚定120锚定的稳定性。优选的，两个所述近端锚定翼123关于所述近端主体121对称设置，从而使得支撑力能够均匀地分布在近端锚定翼123上，如此可进一步改善近端锚定120锚定的稳定性。进一步的，两个所述近端连接臂122关于所述近端主体121对称设置。

如图4和图5所示，在释放状态下，所述近端锚定翼123呈直线型。两个所述近端锚定翼123对称分布在所述近端主体121的两侧，两个所述近端锚定翼123之间的夹角为α，α可在90°至180°之间。

本实施例中，所述近端锚定翼123的表面粗糙。如图4和图5所示，所述近端锚定翼123的窄侧壁上设置有至少一个第二凸起124，以用于增加所述近端锚定翼123的表面的粗糙度，从而使近端锚定翼123不易相对组织移动，提高近端锚定翼123锚定的稳定性。所述第二凸起124优选锯齿形，如此可使第二凸起124更好的贴合组织，进一步改善近端锚定翼123锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述近端锚定翼123的表面上开设有至少一个第二凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述近端锁紧件125与所述近端主体121的近端固定连接。如图4和图5所示，所述近端锁紧件125包括三个近端弹片部126，所述近端弹片部126的固定端与所述近端主体121的近端的管壁连接，所述近端弹片部126的另一端为自由端。所述近端弹片部126的固定端与所述近端主体121的轴线的距离大于所述近端弹片部126的自由端与所述近端主体121的轴线的距离。在其他的实施例中，所述近端弹片部126的数量还可为两个或者四个，本发明对此不作限制。

所述近端主体121、近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125一体成型。

具体的，本实施例中，所述近端锚定由管材切割成型，所述近端锚定翼包括第一面、与所述第一面相对的第二面，以及连接所述第一面和所述第二面的第三面和第四面，所述第一面对应所述管材的外表面，所述第二面对应所述管材的内表面，所述第三面和所述第四面对应所述管材的两个切割面，所述第二凸起和/或所述第二凹槽设置在所述第三面和所述第四面上。

在其他的实施例中，还可通过其他的方式制造，本发明对此不作限制。

所述近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125可采用形状记忆材料制作，如此，压握后的近端锚定120在释放状态下可恢复呈人字型。

所述近端锚定120可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

参考图6和图7，图6是本发明实施例一中连接件130的结构示意图，图7是本发明实施例一中连接件130的局部剖视图，所述连接件130包括主体段131、远端连接段132和近端连接段134。

所述主体段131的远端与所述远端连接段132固定连接，所述主体段131的近端与所述近端连接段134固定连接。

所述远端连接段132用于限制所述远端锚定110相对所述连接件130向所述连接件130的远端移动。

具体的，如图6所示，所述远端连接段132的直径大于所述远端主体111的管壁的内径，所述远端主体111的管壁的内径略大于所述主体段131的直径。所述远端主体111套设在所述主体段131上，所述远端连接段132位于所述远端主体111的远端。由于所述远端连接段132的直径大于远端主体111的管壁的内径，因此，所述远端连接段132可限制所述远端主体111相对所述连接件130向所述连接件130的远端移动。所述远端连接段132的直径大于主体段131的直径。

本实施例中，所述远端连接段132为从所述主体段131的远端延伸的凸起。在一种实施例中，所述远端连接段132优选采用热熔的方式成型，并使远端连接段132的直径大于主体段131的管壁的内径。在另一种实施例中，所述远端连接段132也可采用绳结的方式制作。

所述近端主体121套设在所述近端连接段134上，所述近端连接段134用于限制所述近端锚定120相对所述连接件130向所述连接件130的近端移动。

具体的，所述近端连接段134包括近端连接主体135和至少一个近端限位部136，所述近端限位部136设置在所述近端连接主体135的外表面上，所述近端限位部136与所述近端锁紧件125相互配合，以限制所述近端锁紧件125的自由端向所述连接件130的近端移动。其中，所述近端锁紧件125中的近端弹片部126的自由端与所述近端主体121的轴线的距离小于等于所述近端限位部136的最大外径。

如图7所示，所述近端限位部136的数量为两个，两个所述近端限位部136沿着所述连接件130的轴向依次设置。沿着所述连接件130的轴向，两个所述近端限位部136分别为第一近端限位部137和第二近端限位部138。当使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动时，所述近端锁紧件125可先与所述近端连接段134上的第一近端限位部137相互配合，当使近端锚定120相对连接件130进一步向连接件130的远端移动时，所述近端锁紧件125可与所述近端连接段134上的第二近端限位部138相互配合。由于所述近端锁紧件125可与所述第一近端限位部137和第二近端限位部138相互配合，因此可使近端锚定120与所述连接件130上不同位置处的近端限位部136连接，从而可调节所述近端锚定120与所述远端锚定110之间的距离，即可调节近端锚定120和远端锚定110收紧组织的程度。

在其他的实施例中，所述近端限位部136的数量还可为一个、三个、四个或者其他，本发明对此不作限制。在其他的实施例中，所述第一近端限位部137的最大外径可与所述第二近端限位部138的最大外径相同，或者近端限位部136沿着近端连接主体135的轴向依次设置，近端限位部136的最大外径从连接件130的近端到连接件130的远端依次增大。

优选的，所述第一近端限位部137的最大外径小于所述第二近端限位部138的最大外径。由于所述第一近端限位部137的最大外径小于所述第二近端限位部138的最大外径，因此在所述近端锚定120依次从所述连接件130的近端向所述连接件130的远端移动的过程中，所述近端限位部136对所述近端锁紧件125施加的力越来越大，以此可便于操作人员判断近端锚定120相对连接件130的位置。此外，还可便于将近端锚定120从所述连接件130的近端装配到连接件130上。

优选的，所述近端连接主体135的外径小于所述近端锚定120的近端主体121的管径，以便于近端锚定120从所述连接件130的近端装配到连接件130上。

如图7所示，所述近端限位部136为从所述近端连接主体135的外表面延伸的至少一个凸起。如图7所示，在所述连接件130的轴向剖面上，所述凸起呈锯齿状。

所述连接件130可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

所述连接件130优选一体成型。例如可通过线材切割的方式制作所述近端连接段134，也可通过结绳或者热熔的方式制作远端连接段132。

图8是本发明实施例一中近端锚定120与连接件130在第一种连接状态下的结构示意图，如图8所示，在第一种连接状态下，所述近端锚定120的近端主体121和所述近端锁紧件125套设在所述连接件130的近端连接段134上，且所述近端锁紧件125未与所述近端连接段134上的近端限位部136相互配合。

图9是本发明实施例一中近端锚定120与连接件130在第二种连接状态下的结构示意图，如图9所示，在第二种连接状态下，所述近端锚定120的近端主体121和所述近端锁紧件125套设在所述连接件130的近端连接段134上，且所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的第一近端限位部137相互配合。当然，所述近端锚定120还可进一步向所述连接件130的远端移动，以使所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的第二近端限位部138相互配合。当所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的近端限位部136相互配合后，可将与所述近端锁紧件125相互配合的近端限位部136靠近近端的部分近端连接主体135剪断或烫断。

锚定装置100植入尿道中，以对前列腺进行治疗的过程如下：

首先，将锚定装置100装载在穿刺针200中。所述远端锚定110和所述近端锚定120处于压握状态，所述远端锚定110的远端主体111套设在所述连接件130的主体段131上，所述连接件130的远端连接段132设置在所述远端主体111的远端，所述远端锚定110的远端连接臂112和远端锚定翼113被穿刺针200压握在连接件130上；所述近端锚定120的近端主体121套设在所述连接件130的主体段131上，所述连接件130的近端连接段134设置在所述近端锚定120中的近端锁紧件125的远端，所述连接件130的第一近端限位部137和第二近端限位部138未与所述近端锚定120的近端锁紧件125相互配合，所述近端锚定120可相对所述连接件130向所述连接件130的远端移动，所述近端锚定120的近端连接臂122和近端锚定翼123被穿刺针200压握在连接件130上；所述远端锚定110和近端锚定120通过连接件130串联。所述锚定装置100压握在所述穿刺针200中的结构示意图如图10所示，图10是本发明实施例一中锚定装置100压握在穿刺针200的结构示意图。

其次，释放穿刺针200，并使穿刺针200穿透增生的前列腺组织。

其次，穿刺针200回撤，以释放远端锚定110，并使远端锚定110安置在前列腺组织内部。此时，所述远端锚定110处于释放状态，所述远端锚定110的远端锚定翼113与所述前列腺组织相互接触。

之后，输送近端锚定120，使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动，以释放近端锚定120，使所述近端锚定120处于释放状态。

之后，继续使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动，使近端锚定120的近端锚定翼123与前列腺组织接触。

接着，继续使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动，直至近端锚定120的近端锁紧件125与连接件130中的近端限位部136相互配合，并通过近端锚定120和远端锚定110使前列腺组织收缩，从而机械性地将前列腺左右两叶分开，将压迫尿道的前列腺组织推回远处。如图11所示，图11是本发明实施例一锚定装置100植入尿道后的结构示意图，所述远端锚定110的远端锚定翼113和所述近端锚定120的近端锚定翼123与所述前列腺组织接触，并在连接件130的作用下通过远端锚定110和近端锚定120挤压前列腺组织以使前列腺组织收缩，所述近端锚定120的近端主体121设置在所述近端锚定翼123的近端，所述远端锚定110的远端主体111设置在所述远端锚定翼113的远端，所述近端锚定翼123的收拢方向面向所述远端锚定翼113的收拢方向。所述远端锚定110的远端锚定翼113和所述近端锚定120的近端锚定翼123在前列腺组织的作用下，在释放状态的基础上进一步展开，远端锚定110的远端锚定翼113和所述近端锚定120的近端锚定翼123进一步展开后的结构如图11所示。

接着，最后切断连接件130，使锚定装置100和输送系统分离，完成一个锚定装置100的植入。

之后，重复上述操作，根据病人实际情况，一般需植入4-6个锚定装置100。将4个锚定装置100植入尿道后的结构示意图如图11所示。由于本实施例中近端锚定翼123和远端锚定翼113释放后均呈直线型，且连接件130的远端连接段132设置在远端锚定110的远端，连接件130的近端连接段134设置在近端锚定120的近端，所述远端锚定110和所述近端锚定120植入以相对的方式夹紧前列腺组织，并且在前列腺组织的作用下，避免远端锚定110相对连接件130向连接件130的近端移动，以及避免近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动，从而使锚定装置100有效的锚定在前列腺组织中。

本实施例中，通过连接件130限制近端锚定120相对连接件130向连接件130的近端单向移动，从而实现近端锚定120和连接件130的连接，通过连接件130的远端连接段132限制远端锚定110相对连接件130向连接件130的远端单向移动，从而实现远端锚定110和连接件130的连接，当锚定装置100植入前列腺组织中后，前列腺组织限制近端锚定120向连接件130的远端移动，并限制远端锚定110向连接件130的近端移动，从而可通过锚定装置100使前列腺组织收缩，以机械性地将前列腺左右两叶分开，将压迫尿道的前列腺组织推回远处。

其中，近端锚定120包括近端主体121和近端锁紧件125，所述近端锁紧件125与所述近端主体121的近端固定连接，所述连接件130包括主体段131和近端连接段134，所述主体段131的近端与所述近端连接段134固定连接，所述近端主体121和所述近端锁紧件125套设在所述主体段131上，所述近端连接段134用于限制所述近端锁紧件125相对所述连接件130向所述连接件130的近端移动。由于近端锁紧件125套设在主体段131上，近端连接段134用于限制所述近端锁紧件125相对连接件130向连接件130的近端移动，并且锚定装置100植入后前列腺组织可限制近端锚定120向连接件130的远端移动，在前列腺组织的作用下，近端连接段134对近端锁紧件125的作用力会越来越大，因此，锚定装置100不易因为前列腺组织的作用使近端锚定120从连接件130上滑脱，或者使得近端锚定120与连接件130的连接松动，如此可使近端锚定120与连接件130的连接稳定。

本实施例中，由于所述近端锚定120包括近端主体121、近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125，所述近端主体121的远端与所述近端连接臂122的一端固定连接，所述远端连接臂112另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端，所述近端主体121的近端与近端锁紧件125连接，因此，当锚定装置100植入后，所述近端锚定翼123可与前列腺组织相互接触，锚定装置100可通过近端锚定翼123对前列腺组织施加作用力以使前列腺组织收缩，同时可使前列腺组织与近端锚定翼123的连接稳定，改善锚定装置100的锚定效果。

进一步的，本实施例中，所述近端连接臂122的数量为两个，所述近端锚定翼123的数量为两个，所述近端主体121的近端与两个所述近端连接臂122的一端固定连接，两个所述近端锚定翼123的另一端均为自由端，所述近端锚定翼123的数量为两个，如此可改善近端锚定120锚定的稳定性。

本实施例中，所述近端锚定120和所述远端锚定110具有压握状态和压缩状态。所述锚定装置100中的近端锚定120和所述远端锚定110可被压握，例如可被压握在穿刺针200中，这种情况下，所述近端锚定120和所述远端锚定110处于压握状态；所述锚定装置100中的近端锚定120和所述远端锚定110可被释放，例如可从穿刺针200中释放出来，这种情况下，所述近端锚定120和所述远端锚定110处于释放状态。由于所述锚定装置100中的近端锚定120、连接件130和远端锚定110可被同时压握在穿刺针200中，并且可从同一个穿刺针200中释放，并且在植入锚定装置100的过程中，远端锚定110与连接件130处于连接状态，近端锚定120与连接件130也处于连接状态，仅需使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动即可使近端锚定120与连接件130固定连接，因此，仅需一个穿刺针200管道即可实现锚定装置100植入，并且仅需使近端锚定120相对连接件130向连接件130的远端移动即可使锚定装置100有效锚定在前列腺组织中，如此，可简化输送锚定装置100的输送系统的结构。

实施例二

本实施例提供一种锚定装置100，所述锚定装置100与实施例一中的锚定装置100的区别在于，连接件130的近端连接段134的形状不相同。

具体的，如图12所示，图12是本发明实施例二中的连接件130的局部剖视图，所述近端连接段134包括近端连接主体135和至少一个近端限位部136，所述近端限位部136设置在所述近端连接主体135的外表面上，所述近端限位部136与所述近端锁紧件125相互配合，以限制所述近端锁紧件125的自由端向所述连接件130的近端移动。其中，所述近端锁紧件125中的近端弹片部126的自由端与所述近端主体121的轴线的距离小于等于所述近端限位部136的最大外径。

如图12所示，所述近端限位部136为从所述近端连接主体135的外表面延伸的至少一个凸起。如图12所示，在所述连接件130的轴向剖面上，所述凸起呈倒刺状。

实施例三

本实施例提供一种锚定装置100。参考图13和图14，图13是本发明实施例三中的远端锚定110在释放状态下的剖视图，图14是本发明实施例三中的远端锚定110的远端连接臂112和远端锚定翼113在受到挤压后展平后的剖视图，本实施例中的锚定装置100与实施例一中的锚定装置100的区别在于，远端锚定110的远端主体111的内表面上设置有至少一个定位凸起115，所述连接件130的主体段131的外表面上设置有与所述定位凸起115相配合的定位凹槽133，所述定位凸起115和所述定位凹槽133相互配合可避免远端锚定110相对连接件130相对移动，以及避免远端锚定110相对连接件130转动。

如图14所示，两个所述远端锚定翼113对称分布在所述远端主体111的两侧，两个所述远端锚定翼113之间的夹角为β，β可在90°至180°之间。当两个所述远端锚定翼113之间的夹角β等于180°时，两个所述远端锚定翼113的自由端之间的距离为L1，远端主体111的近端与两个所述远端锚定翼113之间的最大距离为H。

在其他的实施例中，所述远端锚定110和所述连接件130可仅通过定位凸起115和所述定位凹槽133相互配合连接，所述连接件130不包括远端连接段132。

实施例四

本实施例提供一种锚定装置100。本实施例中的锚定装置100与实施例一中的锚定装置100的区别在于近端锚定120不相同。

参考图15，图15是本发明实施例四中的近端锚定120在释放状态下的剖视图，所述近端锚定120包括近端主体121、近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125。所述近端主体121的近端与所述近端连接臂122的一端固定连接，所述近端连接臂122另一端与所述近端锚定翼123的一端固定连接，所述近端锚定翼123的另一端为自由端，所述近端主体121的远端与近端锁紧件125连接。

所述近端锚定120具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述近端连接臂122和近端锚定翼123张开，所述近端连接臂122、所述近端锚定翼123和所述近端主体121呈几字型。如图15所示，所述近端锚定翼123的自由端与所述近端主体121轴线之间的夹角大于90°。在压握状态下，所述近端连接臂122和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。当所述近端锚定120植入组织中后，所述近端锚定翼123的自由端可插入组织中，相比于释放后呈人字型的近端锚定120而言，可改善近端锚定翼123的锚定性能，改善锚定装置100的锚定有效性和锚定稳定性。

所述近端主体121呈管状。所述近端连接臂122的一端与所述近端主体121的管壁固定连接。

如图15所示，所述近端连接臂122的数量为两个，所述近端锚定翼123的数量为两个。所述近端主体121的近端与两个所述近端连接臂122的一端固定连接，两个所述近端锚定翼123的另一端均为自由端。所述近端锚定翼123的数量为两个，如此可改善近端锚定120锚定的稳定性。优选的，两个所述近端锚定翼123关于所述近端主体121对称设置，如此可进一步改善近端锚定120锚定的稳定性。进一步的，两个所述近端连接臂122关于所述近端主体121对称设置。

如图15所示，在释放状态下，所述近端锚定翼123呈弧形。

本实施例中，所述近端锚定翼123表面粗糙。具体的，所述近端锚定翼123的表面上设置有至少一个第二凸起124，以用于增加所述近端锚定翼123的表面的粗糙度，从而使近端锚定翼123不易相对组织移动，提高近端锚定翼123锚定的稳定性。所述第二凸起124优选锯齿形，如此可使第二凸起124更好的贴合组织，进一步改善近端锚定翼123锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述近端锚定翼123的表面上开设有至少一个第二凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述近端锁紧件125与所述近端主体121的远端固定连接。如图15所示，所述近端锁紧件125包括近端锁紧主体127和三个近端弹片部126。

近端锁紧主体127呈管状，所述近端锁紧主体127的近端与所述近端主体121的远端连接，所述近端锁紧主体127的远端为自由端。

所述近端锁紧主体127上开设有与所述近端弹片部126相对应的近端窗口129，所述近端弹片部126自所述近端窗口129远端的边缘向所述近端锁紧主体127的内腔延伸，所述近端弹片部126靠近所述近端窗口129远端的边缘的一端为固定端，所述近端弹片部126靠近所述近端锁紧主体127的内腔的一端为自由端。

所述近端弹片部126的固定端与所述近端主体121的轴线的距离大于所述近端弹片部126的自由端与所述近端主体121的轴线的距离。在其他的实施例中，所述近端窗口129的数量还可为两个或者四个，所述近端弹片部126的数量与所述近端窗口129的数量相对应，本发明对比不作限制。

所述近端弹片部126的另一端与所述近端主体121的轴线的距离小于等于所述连接件130的近端连接段134中近端限位部136的最大外径，如此，当所述近端锁紧件125与所述近端连接段134相配合时，所述近端弹片部126的自由端与所述近端连接段134中的近端限位部136相互抵触，从而限制近端锚定120相对连接件130向连接件130的近端移动。

所述近端主体121、近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125一体成型。例如，可通过管材切割的方式制造。在其他的实施例中还可通过其他的方式制造，本发明对此不作限制。

参考图16，图16是本发明实施例四中近端锚定120的局部结构示意图，所述近端锁紧主体127与所述近端弹片部126一体成型，所述近端弹片部126的固定端与所述近端窗口靠近远端的边缘固定连接，所述弹片部126的自由端延伸至所述近端锁紧主体127的管腔内。所述近端连接臂122、近端锚定翼123和近端锁紧件125可采用形状记忆材料制作，如此，压握后的近端锚定120在释放状态下可恢复呈几字型。

所述近端锚定120可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

本实施例中，所述近端锚定120中的近端主体121可套设在所述连接上，可通过连接件130中的近端连接段134与所述近端锚定120中的近端锁紧件125相配合，以限制近端锚定120相对所述连接件130向所述连接件130的近端移动。

具体的，图17是本发明实施例四中近端锚定120与连接件130在第三种连接状态下的结构示意图，如图17所示，在第三种连接状态下，所述近端锚定120的近端主体121和所述近端锁紧件125套设在所述连接件130的近端连接段134上，且所述近端锁紧件125未与所述近端连接段134上的近端限位部136相互配合。

图18是本发明实施例四中近端锚定120与连接件130在第四种连接状态下的结构示意图，如图18所示，在第四种连接状态下，所述近端锚定120的近端主体121和所述近端锁紧件125套设在所述连接件130的近端连接段134上，且所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的第一近端限位部137相互配合。当然，所述近端锚定120还可进一步向所述连接件130的远端移动，以使所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的第二近端限位部138相互配合。当所述近端锁紧件125与所述近端连接段134上的近端限位部136相互配合后，可将与所述近端锁紧件125相互配合的近端限位部136靠近近端的部分近端连接主体135剪断或烫断。实施例五

本实施例提供一种锚定装置100。本实施例中的锚定装置100与实施例四中的锚定装置100的区别在于远端锚定110不相同。

参考图19，图19是本发明实施例五中的远端锚定110在释放状态下的结构示意图，所述远端锚定110包括远端主体111、远端连接臂112和远端锚定翼113。所述远端主体111的远端与所述远端连接臂112的一端固定连接，所述远端连接臂112的另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端。

所述远端锚定110具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113张开，所述远端连接臂112、所述远端锚定翼113和所述远端主体111呈几字型。如图19所示，所述远端锚定翼113的自由端与所述远端主体111轴线之间的夹角大于90°。在压握状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。当所述远端锚定110植入组织中后，所述远端锚定翼113的自由端可插入组织中，相比于释放后呈人字型的远端锚定110而言，可改善远端锚定翼113的锚定性能，改善锚定装置100的锚定有效性和锚定稳定性。

所述远端主体111呈管状。所述远端主体111与所述连接件130固定连接，所述连接件130用于限制所述远端锚定110向所述连接件130的近端移动。

如图19所示，所述远端连接臂112的数量为两个，所述远端锚定翼113的数量为两个。所述远端主体111的远端与两个所述远端连接臂112的一端固定连接，两个所述远端锚定翼113的另一端均为自由端。所述远端锚定翼113的数量为两个，如此可改善远端锚定110锚定的稳定性。优选的，两个所述远端锚定翼113关于所述远端主体111对称设置，如此可进一步改善远端锚定110锚定的稳定性。进一步的，两个所述远端连接臂112关于所述远端主体111对称设置。

如图19所示，在释放状态下，所述远端锚定翼113呈弧形。

本实施例中，所述远端锚定翼113的表面粗糙。具体的，所述远端锚定翼113的表面上设置有至少一个第一凸起114，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度，从而使远端锚定翼113不易相对组织移动，提高远端锚定翼113锚定的稳定性。所述第一凸起114优选呈锯齿形，如此可使第一凸起114更好的贴合组织，进一步改善远端锚定翼113锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述远端锚定翼113的表面上开设有至少一个凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述远端主体111、远端连接臂112和远端锚定翼113一体成型。例如，可通过管材切割的方式制造，在其他的实施例中还可通过其他的方式制造，本发明对此不作限制。

所述远端连接臂112和远端锚定翼113采用形状记忆材料制作，如此，压握后的远端锚定110在释放状态下可恢复呈几字型。

所述远端锚定110可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

参考图20，图20是本发明实施例五中的锚定装置100植入尿道后的结构示意图，所述远端锚定110的远端锚定翼113和所述近端锚定120的近端锚定翼123与所述前列腺组织接触，并在连接件130的作用下通过远端锚定110和近端锚定120挤压前列腺组织以使前列腺组织收缩，所述远端锚定翼113的自由端和所述近端锚定翼123的自由端可插入在前列腺组织中。此时，所述近端锚定120的近端主体121设置在所述近端锚定翼123的远端，所述远端锚定110的远端主体111设置在所述远端锚定翼113的近端，所述近端锚定翼123的收拢方向背向所述远端锚定翼113的收拢方向。

在其他的实施例中，所述锚定装置中近端锚定120可以是实施例一中的近端锚定120，远端锚定110可以是实施例五中的远端锚定110。

实施例六

本实施例提供一种锚定装置100。本实施例中的锚定装置100与实施例五中的锚定装置100的区别在于远端锚定110中远端连接臂112的数量为三个，所述远端锚定翼113的数量为三个。

参考图21，图21是本发明实施例六中的远端锚定110在释放状态下的结构示意图，所述远端锚定110包括远端主体111、远端连接臂112和远端锚定翼113。所述远端主体111的远端与所述远端连接臂112的一端固定连接，所述远端连接臂112另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端。

如图21所示，所述远端连接臂112的数量为三个，所述远端锚定翼113的数量为三个。所述远端主体111的远端与三个所述远端连接臂112的一端固定连接，三个所述远端锚定翼113的另一端均为自由端。所述远端锚定翼113的数量为三个，如此可防止植入后远端锚定110倾斜，改善锚定的稳定性。优选的，三个所述远端锚定翼113的一端之间的间距相等，三个所述远端锚定翼113的形状相等，如此可进一步改善远端锚定110锚定的稳定性。进一步的，三个所述远端连接臂112的一端之间的间距相等。

在其他的实施例中，所述近端锚定120中近端连接臂122的数量为三个，所述近端锚定翼123的数量为三个。近端主体121的近端与三个所述近端连接臂122的一端固定连接，三个所述近端锚定翼123的另一端均为自由端。所述近端锚定翼123的数量为三个，如此可改善近端锚定120锚定的稳定性。在一些实施例中，所述近端锚定120的近端锚定翼123的数量和所述远端锚定110的远端锚定翼113的数量可相等或者不相等。所述近端锚定120的近端锚定翼123的数量和所述远端锚定110的远端锚定翼113的数量可为一个到四个。

实施例七

本实施例提供一种锚定装置。本实施例中的锚定装置与实施例一中的锚定装置的区别在于远端锚定110不相同，本实施例中所述远端锚定110与连接件130的连接方式与实施例一中近端锚定120的连接方式相同，本实施例中所述远端锚定110与连接件130也采用锁紧的方式连接。

所述远端锚定110包括远端主体111、远端连接臂112、远端锚定翼113和远端锁紧件。所述远端主体111的近端与所述远端连接臂112的一端固定连接，所述远端连接臂112另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端。所述远端锁紧件与所述远端主体111的远端固定连接，所述远端锁紧件包括至少一个远端弹片部，所述远端弹片部的一端与所述远端主体111的远端连接，所述远端弹片部的另一端为自由端

所述连接件130还包括远端连接段132，所述主体段131的远端与所述远端连接段132的近端固定连接。其中，所述远端主体111和所述远端锁紧件套设在所述主体段131上，所述远端弹片部的固定端与所述远端主体111的轴线的距离大于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体111的轴线的距离，所述远端连接段132的最大外径大于等于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体111的轴线的距离。

所述远端锚定110具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113张开，所述远端连接臂112、所述远端锚定翼113和所述远端主体111呈人字型，所述远端锚定翼113呈直线型。所述远端锚定翼113的自由端与所述远端主体111的夹角小于90°。在压握状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。

所述远端主体111呈管状。所述远端连接臂112的一端与所述远端主体111的管壁固定连接。

所述远端连接臂112的数量为两个，所述远端锚定翼113的数量为两个。所述远端主体111的近端与两个所述远端连接臂112的一端固定连接，两个所述远端锚定翼113的另一端均为自由端。所述远端锚定翼113的数量为两个，如此可改善远端锚定110锚定的稳定性。优选的，两个所述远端锚定翼113关于所述远端主体111对称设置，从而使得支撑力能够均匀地分布在远端锚定翼113上，如此可进一步改善远端锚定110锚定的稳定性。进一步的，两个所述远端连接臂112关于所述远端主体111对称设置。

所述远端锚定翼113的表面粗糙。所述远端锚定翼113的表面上设置有至少一个第一凸起114，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度，从而使远端锚定翼113不易相对组织移动，提高远端锚定翼113锚定的稳定性。所述第一凸起114优选锯齿形，如此可使第一凸起114更好的贴合组织，进一步改善远端锚定翼113锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述远端锚定翼113的表面上开设有至少一个第一凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述远端主体111、远端连接臂112、远端锚定翼113和远端锁紧件一体成型。

本实施例中，所述远端锚定由管材切割成型。所述远端锚定翼包括第五面、与所述第五面相对的第六面，以及连接所述第五面和所述第六面的第七面和第八面，所述第五面对应所述管材的外表面，所述第六面对应所述管材的内表面，所述第七面和所述第八面对应所述管材的两个切割面，所述第一凸起和/或所述第一凹槽设置在所述第七面和所述第八面上。

所述远端连接臂112和远端锚定翼113采用形状记忆材料制作，如此，压握后的远端锚定110在释放状态下可恢复呈人字型。

所述远端锚定110可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

实施例八

本实施例提供一种锚定装置。本实施例中的锚定装置与实施例四中的锚定装置的区别在于远端锚定110不相同，本实施例中所述远端锚定110与连接件130的连接方式与实施例四中近端锚定120的连接方式相同，本实施例中所述远端锚定110与连接件130也采用锁紧的方式连接，且本实施例中远端锚定110与连接件130的锁紧结构相同。

所述远端锚定110包括远端主体111、远端连接臂112、远端锚定翼113和远端锁紧件。所述远端主体111的远端与所述远端连接臂112的一端固定连接，所述远端连接臂112另一端与所述远端锚定翼113的一端固定连接，所述远端锚定翼113的另一端为自由端。

所述远端锚定110具有释放状态和压握状态。在释放状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113张开，所述远端连接臂112、所述远端锚定翼113和所述远端主体111呈几字型。所述远端锚定翼113的自由端与所述远端主体111轴线之间的夹角大于90°。在压握状态下，所述远端连接臂112和远端锚定翼113收拢在所述连接件130上。当所述远端锚定110植入组织中后，所述远端锚定翼113的自由端可插入组织中，相比于释放后呈人字型的远端锚定110而言，可改善远端锚定翼113的锚定性能，改善锚定装置100的锚定有效性和锚定稳定性。

所述远端主体111呈管状。所述远端锁紧件包括远端锁紧主体和至少一个远端弹片部，所述远锁紧主体的远端与所述远端主体111的近端连接，所述远端锁紧主体的近端为自由端，所述远端锁紧主体上开设有与所述远端弹片部相对应的远端窗口，所述远端弹片部自所述远端窗口近端的边缘向所述远端锁紧主体的内腔延伸，所述远端弹片部靠近所述远端窗口近端的边缘的一端为固定端，所述远端弹片部靠近所述远端锁紧主体的内腔的一端为自由端；

所述连接件130还包括远端连接段132，所述主体段131的远端与所述远端连接段132的近端固定连接，

其中，所述远端主体111和所述远端锁紧件套设在所述主体段131上，所述远端弹片部的固定端与所述远端主体的轴线的距离大于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离，所述远端连接段132的最大外径大于等于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离。

所述远端连接臂112的数量为两个，所述远端锚定翼113的数量为两个。所述远端主体111的远端与两个所述远端连接臂112的一端固定连接，两个所述远端锚定翼113的另一端均为自由端。所述远端锚定翼113的数量为两个，如此可改善远端锚定110锚定的稳定性。优选的，两个所述远端锚定翼113关于所述远端主体111对称设置，如此可进一步改善远端锚定110锚定的稳定性。进一步的，两个所述远端连接臂112关于所述远端主体111对称设置。

在释放状态下，所述远端锚定翼113呈弧形。

本实施例中，所述远端锚定翼113的表面粗糙。具体的，所述远端锚定翼113的表面上设置有至少一个第一凸起114，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度，从而使远端锚定翼113不易相对组织移动，提高远端锚定翼113锚定的稳定性。所述第一凸起114优选呈锯齿形，如此可使第一凸起114更好的贴合组织，进一步改善远端锚定翼113锚定的稳定性。在其他的实施例中，所述远端锚定翼113的表面上开设有至少一个凹槽，以用于增加所述远端锚定翼113的表面的粗糙度。

所述远端主体111、远端连接臂112、远端锚定翼113和远端锁紧件一体成型。例如，可通过管材切割的方式制造，在其他的实施例中还可通过其他的方式制造，本发明对此不作限制。

所述远端连接臂112和远端锚定翼113采用形状记忆材料制作，如此，压握后的远端锚定110在释放状态下可恢复呈几字型。

所述远端锚定110可由弹性材料制成，包括但不限于金属、聚合物等。这类材料的典型例子包括但不限于镍钛合金、不锈钢304、不锈钢316、聚氨酯和尼龙。

本发明中的锚定装置不仅可用于良性前列腺增生的治疗，还可使其他的组织收缩，以进行相应的治疗，本发明对锚定装置的具体应用位置和应用场景不作限制。

上述实施例中的“近端”和“远端”是从使用该医疗器械的医生角度来看相对于彼此的元件或动作的相对方位、相对位置、方向，尽管“近端”和“远端”并非是限制性的，但是“近端”通常指该医疗设备在正常操作过程中靠近医生的一端，而“远端”通常是指首先进入患者体内的一端。此外，上述实施例中的术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，另外明确指出的除外。上述实施例中，“两端”是指近端和远端。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (22)

1.一种锚定装置，包括近端锚定、远端锚定和连接件，其特征在于，所述远端锚定和所述近端锚定套设在所述连接件上，所述连接件用于限制所述远端锚定相对所述连接件向远端移动，以及用于限制所述近端锚定相对所述连接件向近端移动。

2.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锚定包括近端主体和近端锁紧件，所述近端锁紧件包括至少一个近端弹片部，所述连接件包括主体段和近端连接段，所述主体段的近端与所述近端连接段固定连接；

其中，所述近端主体和所述近端锁紧件套设在所述近端连接段上，所述近端弹片部的固定端与所述近端主体的轴线的距离大于所述近端弹片部的自由端与所述近端主体的轴线的距离，所述近端连接段的最大外径大于等于所述近端弹片部的自由端与所述近端主体的轴线的距离。

3.如权利要求2所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锁紧件与所述近端主体的近端固定连接，所述近端弹片部的固定端与所述近端主体的近端连接，所述近端弹片部的另一端为自由端。

4.如权利要求2所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锁紧件还包括近端锁紧主体，所述近端锁紧主体呈管状，所述近端锁紧主体的近端与所述近端主体的远端连接，所述近端锁紧主体的远端为自由端，所述近端锁紧主体上开设有与所述近端弹片部相对应的近端窗口，所述近端弹片部自所述近端窗口远端的边缘向所述近端锁紧主体的内腔延伸，所述近端弹片部靠近所述近端窗口远端的边缘的一端为固定端，所述近端弹片部靠近所述近端锁紧主体的内腔的一端为自由端。

5.如权利要求2所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锚定包括远端主体和远端锁紧件，所述远端锁紧件包括至少一个远端弹片部，所述连接件还包括远端连接段，所述主体段的远端与所述远端连接段的近端固定连接；

其中，所述远端主体和所述远端锁紧件套设在所述远端连接段上，所述远端弹片部的固定端与所述远端主体的轴线的距离大于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离，所述远端连接段的最大外径大于等于所述远端弹片部的自由端与所述远端主体的轴线的距离。

6.如权利要求5所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锁紧件与所述远端主体的远端固定连接，所述远端弹片部的一端与所述远端主体的远端连接，所述远端弹片部的另一端为自由端。

7.如权利要求5所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锁紧件还包括远端锁紧主体，所述远端锁紧主体呈管状，所述远端锁紧主体的远端与所述远端主体的近端连接，所述近端锁紧主体的近端为自由端，所述远端锁紧主体上开设有与所述远端弹片部相对应的远端窗口，所述远端弹片部自所述远端窗口近端的边缘向所述远端锁紧主体的内腔延伸，所述远端弹片部靠近所述远端窗口近端的边缘的一端为固定端，所述远端弹片部靠近所述远端锁紧主体的内腔的一端为自由端。

8.如权利要求5-7任一项所述的锚定装置，其特征在于，所述远端连接段包括远端连接主体和至少一个远端限位部，所述远端限位部设置在所述远端连接主体的外表面上，所述远端限位部与所述远端弹片部的自由端相互配合，用于限制所述远端锁紧件的自由端向所述连接件的远端移动。

9.如权利要求8所述的锚定装置，其特征在于，在所述连接件的轴向剖面上，所述远端限位部呈锯齿状或者呈倒刺状。

10.如权利要求8所述的锚定装置，其特征在于，所述远端限位部沿着所述远端连接主体的轴向依次设置，所述远端限位部的最大外径从所述连接件的远端到所述连接件的近端依次增大。

11.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锚定包括远端主体、远端连接臂、远端锚定翼，

所述远端主体的近端与所述远端连接臂的一端固定连接，所述远端连接臂另一端与所述远端锚定翼的一端固定连接，所述远端锚定翼的另一端为自由端，所述远端主体与所述连接件固定连接，所述远端锚定具有一释放状态，其中，在释放状态下，所述远端锚定翼呈直线型；或者，

所述远端主体的远端与所述远端连接臂的一端固定连接，所述远端连接臂另一端与所述远端锚定翼的一端固定连接，所述远端锚定翼的另一端为自由端，所述远端主体与所述连接件固定连接，所述远端锚定具有一释放状态，在释放状态下，所述远端锚定翼呈弧形。

12.如权利要求11所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锚定翼的表面上设置有至少一个第一凸起，或者开设有至少一个第一凹槽。

13.如权利要求12所述的锚定装置，其特征在于，所述远端锚定由管材切割成型，所述远端锚定翼包括第五面、与所述第五面相对的第六面，以及连接所述第五面和所述第六面的第七面和第八面，所述第五面对应所述管材的外表面，所述第六面对应所述管材的内表面，所述第七面和所述第八面对应所述管材的两个切割面，所述第一凸起和/或所述第一凹槽设置在所述第七面和所述第八面上。

14.如权利要求13所述的锚定装置，其特征在于，至少有两个所述远端锚定翼。

15.如权利要求2-4任意一项权利要求所述的锚定装置，其特征在于，所述近端连接段包括近端连接主体和至少一个近端限位部，所述近端限位部设置在所述近端连接主体的外表面上，所述近端限位部与所述近端弹片部的自由端相互配合，用于限制所述近端锁紧件的自由端向所述连接件的近端移动。

16.如权利要求15所述的锚定装置，其特征在于，在所述连接件的轴向剖面上，所述近端限位部呈锯齿状或者呈倒刺状。

17.如权利要求15所述的锚定装置，其特征在于，所述近端限位部沿着所述近端连接主体的轴向依次设置，所述近端限位部的最大外径从所述连接件的近端到所述连接件的远端依次增大。

18.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锚定包括近端主体、近端连接臂、近端锚定翼和近端锁紧件，

所述近端主体的远端与所述近端连接臂的一端固定连接，所述近端连接臂的另一端与所述近端锚定翼的一端固定连接，所述近端锚定翼的另一端为自由端，所述近端主体的近端与所述近端锁紧件连接，所述近端锁紧件用于限制所述近端锚定相对所述连接件向近端移动，所述近端锚定具有一释放状态，其中在释放状态下，所述近端锚定翼呈直线型；或者，

所述近端主体的近端与所述近端连接臂的一端固定连接，所述近端连接臂另一端与所述近端锚定翼的一端固定连接，所述近端锚定翼的另一端为自由端，所述近端主体的远端与近端锁紧件连接，所述近端锚定具有一释放状态，在释放状态下，所述近端锚定翼呈弧形。

19.如权利要求18所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锚定翼的表面上设置有至少一个第二凸起，或者开设有至少一个第二凹槽。

20.如权利要求19所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锚定由管材切割成型，所述近端锚定翼包括第一面、与所述第一面相对的第二面，以及连接所述第一面和所述第二面的第三面和第四面，所述第一面对应所述管材的外表面，所述第二面对应所述管材的内表面，所述第三面和所述第四面对应所述管材的两个切割面，所述第二凸起和/或所述第二凹槽设置在所述第三面和所述第四面上。

21.如权利要求18所述的锚定装置，其特征在于，至少有两个所述近端锚定翼。

22.如权利要求1所述的锚定装置，其特征在于，所述近端锚定具有释放状态和压握状态，在释放状态下，所述近端锚定呈几字型或者人字型，在压握状态下，所述近端锚定收拢在所述连接件上；

所述远端锚定具有释放状态和压握状态，在释放状态下，所述远端锚定呈几字型或者人字型，在压握状态下，所述远端锚定收拢在所述连接件上。

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