CN112137497A - 旋风式电动吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明的电动吸尘器包括:吸引管部,其具有以轴线为前后方向且在前端开口的吸引口,且在后端部的侧壁具有供从吸引口被吸引的气流流出的流出口;旋风式的集尘容器,其具有大致有底筒形的形状,且以在与前后方向正交的上下方向上吸引管部的轴线与中心轴重叠的方式安装在吸引管部的下方;以及电动送风机,其通过吸引所安装的集尘容器内部的空气来产生沿着集尘容器的周缘的气流,集尘容器包括导入部,其具有从基端与周缘部分无阶差地连接的周部以直线状延伸的周侧侧壁和与周侧侧壁相对的中心侧侧壁并向切线方向突出,且导入部的前端侧开口并与所述流出口气密地连接。
Description
技术领域
本发明的一方式涉及旋风式电动吸尘器,更详细而言,涉及吸引管的轴线与大致筒形的旋风式集尘容器的轴线大致平行的电动吸尘器。
背景技术
近年来,用户握住吸尘器主体而使用的小型轻量电池驱动的旋风式电动吸尘器正在普及。是在吸入口体、直管状的延长管和所述延长管的后端侧的吸尘器主体一体连接的状态下,用户握住吸尘器主体来清扫地面等类型的电动吸尘器(例如,参照日本特开2018-075189号公报)。
特开2018-075189号公报中图示的电动吸尘器为实现易于使用、精致印象的外观和轻量化,延长管及与之相连的吸尘器主体的吸引管部被设计得细长。进一步地,以吸引管的轴线和大致筒形的旋风式吸尘器的轴线沿着上下方向在平面内大致平行地排列的方式配置。
发明内容
旋风式的集尘装置以沿着有底圆筒形的集尘容器的周缘的方式含有尘埃的空气导入到集尘容器内,并离心分离出尘埃。一般在上述周的切线的延长上设置气流流入集尘容器的导入部的一端。
另外,如特开2018-075189号公报的电动吸尘器那样,在集尘容器的轴线位于吸引管的轴线的下方的情况下,集尘容器从吸尘器主体的下方朝向上方安装。并且,在导入口朝向大致正上方的状态下,将其安装在吸尘器主体上。这样,通过延长管及吸引管部而流入集尘容器内的气流在吸引管部的流出口处暂时向左右任一个方向弯曲,然后再向下方弯曲后流入集尘容器内。
当导入口附近的流路如上所述弯曲两次时,流路变得复杂并且阻力增大。进一步地,必须在吸引管的终端部形成在集尘容器的导入部附近从吸引管部向左右任一方向突出的部分,这与轻量化和精致外观的要求相矛盾。
本发明的一方式提供一种考虑了以上情况而完成的吸尘器。
本发明的一方式提供一种电动吸尘器,其包括:吸引管部,其具有以轴线为前后方向且在前端开口的吸引口,且在后端部的侧壁具有供从所述吸引口被吸引的气流流出的流出口;旋风式的集尘容器,其具有大致有底筒形的形状,且以在与所述前后方向正交的上下方向上所述吸引管部的轴线与中心轴重叠的方式安装在所述吸引管部的下方;以及电动送风机,其通过吸引所安装的所述集尘容器内部的空气来产生沿着所述集尘容器的周缘的气流,所述集尘容器包括导入部,其具有从基端与周缘部分无阶差地连接的周部以直线状延伸的周侧侧壁和与所述周侧侧壁相对的中心侧侧壁并向所述切线方向突出,且所述导入部的前端侧开口并与所述流出口气密地连接。
根据本发明的一方式的电动吸尘器能够实现精致的外观。
附图说明
图1是示出实施方式一涉及的电动吸尘器的立体图。
图2是从前方斜上方观察到的图1所示的电动吸尘器中的吸尘器主体的立体图。
图3是从后方斜下方观察到的图2所示的吸尘器主体的立体图。
图4是图2所示的吸尘器主体的左侧剖面图。
图5是图2所示的吸尘器主体的右侧剖面图。
图6是从后方斜下方观察到的从图2所示的吸尘器主体拆下了电池的状态的立体图。
图7是图4所示的A-A向视剖面图。
图8是从前方观察到的图2所示的吸尘器主体的主视图。
图9是在图7中附加了与吸引管部的周缘和集尘容器的周缘相接的切线,和与远离周侧壁的吸引管部的周缘相接并穿过集尘容器的中心轴的线的说明图。
具体实施方式
以下,使用附图进一步详细说明本发明的一方式。此外,以下的说明在全部方面均为例示,不应理解为对本发明的限定。
(实施方式一)
在本实施方式中,作为一个示例示出无线型的杆式电动吸尘器并进行具体说明。
图1是示出本实施方式涉及的电动吸尘器的立体图,图2是从前方斜上方观察到的图1所示的电动吸尘器中的吸尘器主体的立体图,图3是从后方斜下方观察到的图2所示的吸尘器主体的立体图。图4是图2所示的吸尘器主体的左侧剖面图,图5是图2所示的吸尘器主体的右侧剖面图。图6是从后方斜下方观察到的从图2所示的吸尘器主体拆下了电池的状态的立体图。
图7是图4所示的A-A向视剖面图,图8是从前方观察到的图2所示的吸尘器主体的主视图。
此外,在图2中,通过箭头示出吸尘器主体的前后上下左右的方向。连接有延长管60及其一端的吸引管部21b的轴线为前后方向。延长管60连接有吸入口体50的一侧为前方,连接有吸引管部21b的一侧为后方。在吸引管部21b的前方端形成有圆形的开口即吸气口21ba,吸引管部21b的轴线穿过吸气口21ba的中心。与吸引管部21b的轴线平行地安装有包括大致筒形的集尘容器31的集尘装置30。上下方向是沿着包含吸引管部21b的轴线和集尘容器31的中心轴的面并且与前后方向正交的方向。有操作开关部21d的一侧为上方,有电池安装部21f的一侧为下方。左右方向是以面向前方的状态为基准。
图1所示的杆式电动吸尘器1包括:吸尘器主体10、可装卸地安装在吸尘器主体10上的电池40、吸入口体50和延长管60。延长管60的一端与吸尘器主体10可装卸地连接,另一端与吸入口体50可装卸地连接。
如图1至图8所示,吸尘器主体10大致包括内置电动送风机22的驱动装置20和可装卸地安装在驱动装置20上的集尘装置30。
驱动装置20具有壳体21、设于壳体21内的电动送风机22和设于壳体21内的包括控制电路基板23的电路。此外,控制电路基板23的基板上安装有各种电路,其包括CPU、存储有程序的ROM、RAM和输入输出接口。
壳体21具有电动送风机收纳部21a、吸引管部21b、把手部21c、操作开关部21d、电池安装部21f以及支架部21h(参照图2)。作为材料,例如应用ABS树脂、聚碳酸酯树脂等的热塑性树脂。
支架部21h的表面被可弯曲性构件(例如,橡胶)覆盖,以使其不光滑并且在与家具等接触时也不容易损坏。
电动送风机收纳部21a收纳电动送风机22和控制电路基板23等。吸引管部21b与电动送风机收纳部21a的前端上部连接并向前方突出。把手部21c将吸引管部21b的后端与电动送风机收纳部21a的后端连接。操作开关部21d设于把手部21c上。此外,操作开关部21d例如具有将电源切换为导通或关闭的电源开关和将电动送风机22的输出切换为强或弱的功率开关,并且经由未图示的引线电连接到控制电路基板23。
把手部21c类似于将“7”字横倒的形状,并且操作开关部21d设置在连接构成“7”字的长边和短边的弯曲部附近。更具体而言,把手部21c的长边从前端侧朝向后方而向斜上方延伸。长边的后端与短边的前端相连,短边的前端在电动送风机收纳部21a的后端上方附近向后方的斜下方延伸。短边的后端部在电动送风机收纳部21a的后方并且在电池40的上方附近向前方的斜下方延伸并且连接到电动送风机收纳部21a的后方。此外,把手部21c的最后端部位于电池40的后方。
当握住把手部21c的长边时,可以容易地将吸尘器主体10维持为与地面大致水平,并且适用于将吸入口体50移动到椅子下方、深处的空间并进行清扫的情况。另外,由于电动送风机22和电池40占据了拆下了延长管60的吸尘器主体10的质量的大部分,并且可以握住靠近重心的部分,因此可以容易地操纵吸尘器主体10。
另一方面,当用户握住短边时,用户可以在保持直立姿势的同时容易地使吸入口体50在前方的地面上移动。
此外,拆下了延长管60的吸尘器主体10可以作为手持式的吸尘器使用。考虑到这种情况,将可旋转的刷子安装到吸引管部21b的顶端部。
此外,也可以使用可插入吸气口21ba中的单独的刷子来代替可旋转的刷子。另外,也可以将吸入口体50直接连接到吸气口21ba而不经由延长管60。
支架部21h与电动送风机收纳部21a被一体地固定。支架部21h用于在如图1所示的连接有吸入口体50和延长管60的状态下用户使用无线电动吸尘器1并且临时停止清扫时,将无线电动吸尘器1挂住并靠在椅子的背面或桌子的边缘上。或者,将无线电动吸尘器1挂住并收纳于家具等的边缘上。
另外,在用户临时停止清扫等将电动吸尘器1放置在平坦的地面上的情况下,从吸尘器主体10的最下端突出的支架部21h作为将吸尘器主体10支撑在地板上的腿而发挥功能。
在该壳体21中,在电动送风机收纳部21a的前方且吸引管部21b的下方可装卸地安装有集尘装置30。电动送风机收纳部21a的后端下部设有电池安装部21f,并且可装卸地安装有电池40。
另外,壳体21的吸引管部21b前端设有吸气口21ba,吸引管部21b的下部侧壁设有流出口21bb。进一步地,壳体21的电动送风机收纳部21a的前端设有流入口21ab,电动送风机收纳部21a的右侧面设有排气口21aa。
接着,说明集尘装置30。集尘装置30包括集尘容器31和可从集尘容器31装卸的过滤器部32。
集尘容器31形成为具有灰尘废弃口的有底筒状,且在其周围的一部分上设有导入部31a。导入部31a的前端具有开口且作为导入口。
过滤器部32具有杯部32a、网状内筒部32b和过滤器主体32c。杯部32a以穿过网状内筒部32b的孔部为中心,并以可装卸的方式安装在集尘容器31的灰尘废弃口上。网状内筒部32b的一端与杯部32a的孔部的周缘连接,并被收纳在集尘容器31内。过滤器主体32c被容纳在杯部32a内。
在吸尘器主体10安装有集尘装置30的状态下,吸引管部21b的流出口21bb与集尘容器31的导入部31a气密地连接(参照图7)。另外,在收容有过滤器部32的过滤器主体32c的情况下,杯部32a的开口和电动送风机收纳部21a的流入口21ab气密地连接(参照图5)。这样,在吸尘器主体10内形成有由电动送风机22驱动的通风路径。
即,当使用无线电动吸尘器1清扫底面等时,通过驱动吸尘器主体10的电动送风机22,从吸入口体50吸入含尘空气并通过延长管60使其流入吸尘器主体10的吸引管部21b内(图4中由箭头F1表示)。流入到吸引管部21b内的含尘空气经由流出口21bb和导入部31a而流入到集尘容器31内。含尘空气中的相对较大的尘埃的一部分在集尘容器31内离心分离,剩余的灰尘被网状内筒部32b捕获。包含比被网状内筒部32b捕获的尘埃更微小的尘埃的空气经由网状内筒部32b的内侧并通过过滤器主体32c。微小的尘埃被过滤器主体32c捕获(图4中由箭头F2表示)。已由过滤器主体32c去除了微小的尘埃的空气流入电动送风机收纳部21a,并通过电动送风机22和控制电路基板23且从排气口21aa向外部排出(图4中由箭头F3表示)。
如图4和图5所示,电动送风机22的旋转轴、有底筒形的集尘容器31的中心轴和网状内筒部32b的中心轴同心,并且收容它们的集尘装置30和电动送风机收纳部21a的外观也是同心的大致筒形,其中心轴与延长管60的轴心平行。进一步地,在电池安装部21f位于电动送风机收纳部21a的后方且将电池40安装于电池安装部21f中的状态下,电池40在电动送风机收纳部21a的后端的下部露出。另外,延长管60、吸引管部21b以及把手部21c的长边部分在前后方向上相连。通过这样的布局,无线电动吸尘器1带来一种在前后方向上延长的细长印象。
另外,如图4、图5以及图7所示,吸引管部21b的轴线和集尘容器31以及网状内筒部32b的中心轴的轴线在上下方向位于同一面内。
进一步描述从吸引管部21b到集尘容器31的流路。
如图2及图8所示,集尘装置30具有从集尘容器31的周缘部分朝向大致切线方向呈直线状延伸的导入部31a。
如图7所示,导入部31a是由基端侧与集尘容器31的周缘无阶差地连接并向大致切线方向呈直线状延伸的周侧侧壁31aa、与周侧侧壁相对的中心侧侧壁31ab以及前后各个侧壁构成的矩形剖面的管。导入部31a的基端侧与集尘容器31连通且前端侧开口。
如图7所示,从前方观察时,周侧侧壁31aa朝向与上下左右任一个方向都不一致的倾斜方向。导入部31a的前端与周侧侧壁31aa呈大致直角,因此前端的开口也从与上下左右任一个方向都不一致的倾斜方向连接到吸入管部21b的侧壁的流出口21bb。流出口21bb的周围配置有未图示的填充材料以保证气密性。
吸引管部21b在流出口21bb周围从流出口21bb朝向下方具有切口,使得可以将包括集尘容器31的集尘装置30从下方朝向上方安装。但是,流出口21bb对应于导入部31a的前端在倾斜方向上具有开口(参照图7)。
通过将流出口21bb朝向集尘容器31的周缘在倾斜方向上开口,能够与导入部31a的管的方向即周侧侧壁31aa的方向一致,并且能够形成连接吸引管部21b和集尘容器31的粗的流路。另外,可以实现从吸引管部21b到集尘容器31的气流的简单路径。
此外,导入部31a的前端也可以无需如图7所示那样一定与周侧侧壁31aa大致成直角。然而,在该情况下,流出口21bb和导入部31a的连接部分相对于导入部31a的管的方向斜交。当斜交角变窄时,对于具有相同粗细的流路,与图7相比连接部分的周长变大,且需要更大的填充材料。另外,在安装集尘装置30时,为了保持气密性,将导入部31a的前端按压在流出口21bb上,但是对于周长较大的填充材料需要更大的按压力。
图9是对应于图7的剖面图,即,为附加了与吸引管部21b的周缘和集尘容器31的周缘相接的切线,和与远离周侧侧壁31aa的吸引管部21b的周缘相接并穿过集尘容器31的中心轴P的线的说明图。
由双点划线表示的直线B-B是在左侧与吸引管部21b的周缘和集尘容器31的周缘相接的左侧切线。此外,图9是从前方观察的视图,并且希望注意到图的右方如图2所示在左右方向上的左侧。同样地,由双点划线表示的直线C-C是右侧切线。
另外,由双点划线表示的直线D-D是与远离周侧侧壁31aa的吸引管部21b的周缘(在图7中,周侧侧壁31aa在左侧,因此在吸引管部21b的右侧的周侧)相接并穿过集尘容器31的中心轴P的线。
根据图9可知,周侧侧壁31aa及其前端接触的流出口21bb的部分均位于被夹在左侧切线B-B与右侧切线C-C之间的区域中。对中心侧侧壁31ab而言也是同样的。
若进一步缩小该区域,则侧周侧壁31aa及中心侧侧壁31ab均位于被夹在左侧切线B-B与直线D-D之间的区域中。即,两者相对于直线D-D位于同一侧。
(实施方式二)
如图4、图5及图8所示,吸引管部21b从具有圆形的周缘的吸气口21ba向后端侧前进时,下方及左右的内壁靠近轴心而使管变窄,从而形成了峡谷部21bc。此外,上方的内壁即使在后端侧也不会靠近轴心。随着气流从吸气口21ba向后端的峡谷部21bc前进,吸引管部21b的内壁平滑地变窄,随之流速变大。增加了速度的气流从流出口21bb流入集尘容器31,并剧烈地围绕集尘容器31的内周旋转,由此气流中所包含的尘埃被离心分离。
此外,也有不形成峡谷部21bc的方式,因此与实施方式一分开记载。即,实施方式一的构成不以该实施方式涉及的峡谷部21bc的构成为前提。然而,可以有如图所示的组合方式。
(实施方式三)
如图7所示,导入部31a的前端与在吸引管部21b的斜下方的流出口21bb连接,其一部分从正面观察时向吸气口21ba的周内突出。导入部31a的前端的一部分比峡谷部21bc下方的内壁更向内侧突出。
根据该实施方式,吸引管部21b具有比流出口21bb前方部分的内壁从前方到后方的流出口21bb平滑地隆起的形状。即,在流出口21bb的前方部分形成有流出口前隆起部21bd。如图8所示,从前方观察时,导入部31a的前端隐藏在流出口前隆起部21bd的后端的最隆起的部分中。
此外,流出口前隆起部21bd仅形成在吸引管部21b中形成有流出口21bb的斜下方的部分。
通过形成有流出口前隆起部21bd,经过了吸气口21ba的气流在流出口21bb的面前暂时向轴心侧靠近,然后从侧方的流出口21bb向斜下方流出。通过流出口前隆起部21bd可以得到顺畅的气流。
此外,也有不形成流出口前隆起部21bd的方式。例如,如果导入部31a的前端在从正面观察时与吸气口21ba的周缘一致,则其前端不会向吸引管部21b的内侧突出。因此与实施方式一、二分开记载。即,实施方式一和二的构成均不以该实施方式涉及的流出口前隆起部21bd的构成为前提。然而,可以有如图所示的组合方式。
如上所述,
(1)根据本发明的一方式的电动吸尘器的特征在于,包括:吸引管部,其具有以轴线为前后方向且在前端开口的吸引口,且在后端部的侧壁具有供从所述吸引口被吸引的气流流出的流出口;旋风式的集尘容器,其具有大致有底筒形的形状,且以在与所述前后方向正交的上下方向上所述吸引管部的轴线与中心轴重叠的方式安装在所述吸引管部的下方;以及电动送风机,其通过吸引所安装的所述集尘容器内部的空气来产生沿着所述集尘容器的周缘的气流,所述集尘容器包括导入部,其具有从基端与周缘部分无阶差地连接的周部以直线状延伸的周侧侧壁和与所述周侧侧壁相对的中心侧侧壁并向所述切线方向突出,且所述导入部的前端侧开口并与所述流出口气密地连接。
在本发明的一方式中,电动吸尘器的前后方向为沿着吸引管部的轴线的方向,且有吸引口的一侧为前方。吸尘器也有在倾斜时使用的情况,但在本说明书中前后方向以吸引管部的方向为基准。上下方向为与前后方向正交的方向,左右方向为与前后方向和上下方向的任一个方向正交的方向。
吸引管部的轴线与集尘容器的中心轴在俯视下重叠,在侧视下大致平行。大致平行是指在侧视下两者的轴线所呈的角度在±10度以内。
集尘容器包括导入部。导入部的周侧侧壁的基端与周缘的部分无阶差地相连且以直线状延伸,因此导入部向所述切线方向突出。导入部的前端的开口与吸引管部的侧壁的流出口气密地连接。
通常,旋风式的集尘容器通过沿着圆筒形的集尘容器的周缘使气流旋转,从而离心分离该气流中所包含的尘埃。向集尘容器导入气流的导入口在集尘容器的半径方向上配置在容器的周缘附近,且中心部配置有与将空气吸引到集尘容器内的电动送风机连通的流路。
另一方面,吸引管的流出口与导入部气密地连接,且吸引管的直径稍大于流出口的直径。因此,通常集尘容器的直径大于吸引管的直径。
集尘容器在上下方向上其中心轴与吸引管部的轴线重叠,且配置于吸引管部的下方。在集尘容器的周缘的切线方向上以直线状延伸的、与直径小于集尘容器的吸引管部的流出口连接的导入部的周侧侧壁形成有流路,该流路在安装有集尘容器的状态下相对于上下方向倾斜且从吸引管部的后端部侧壁到集尘容器的周缘呈直线状,气流沿着集尘容器的内周旋转。
进一步说明本发明的优选方式。
(ii)也可以,所安装的所述集尘容器的所述周侧侧壁随着靠近上方的前端开口处,而以在左右方向上距中心轴的距离变小的方式倾斜,该左右方向与所述前后方向和所述上下方向的均正交。
这样,实现了随着基端与周缘部分无阶差地连接并以直线状延伸靠近前端开口处,沿着以从中心轴的距离变小的方式倾斜的周侧侧壁,从吸引管部到集尘容器的气流的简单路径。
(iii)也可以,所述流出口为矩形状,在与所述前后方向和所述上下方向均正交的左右方向上,所述周侧侧壁及其对应的所述流出口的一边均位于被夹在与所述吸引管部的周缘和所述集尘容器的周缘从左侧相接的左侧切线和从右侧相接的右侧切线之间的区域中。
这样,形成连接吸引管部与集尘容器而不会从与吸引管部的周缘和与集尘容器的周缘相接的切线向左右突出的流路。
(iv)也可以,对应于所述中心侧侧壁的所述流出口的一边与对应于所述周侧侧壁的所述流出口的一边相对,且在左右方向上,所述中心侧侧壁及其对应的所述流出口的一边均与远离对应于所述周侧侧壁的所述流出口的一边的所述吸引管部的周缘相接,并且相对于穿过所述集尘容器的中心轴的线而位于与所述周侧侧壁相同的侧。
这样,与连接吸引管部和集尘容器的流路的周侧侧壁相对的一侧,能够与远离周侧侧壁的一侧的吸引管部的周缘相接,并且不从穿过所述集尘容器的中心轴的线向左右突出。
(v)也可以,所述吸引管部具有在所述吸引口的周缘的至少一部分中靠近后端侧的所述流出口的部分与轴心的距离小的峡谷部。
这样,由于在流出口附近吸引管部被挤压以提高流速,因此通过流水口流入集尘容器内且沿着内周的气流,可以充分地得到将尘埃离心分离的旋风的效果。
(vi)也可以,所述吸引管部具有在所述流出口的前方靠近所述流出口的内壁隆起的隆起部。
这样,由于在流出口的前方气流一旦被带到轴心侧后从侧壁的流出口向集尘容器流出,因此可以得到顺畅的气流。
在本发明的优选方式中还包括将上述多个方式中的任意的方式组合而得到的方式。
除了上述实施方式以外,关于本发明还能有各种变形例。这些变形例应理解为属于本发明的范围。在本发明中应包括与权利要求等同的含义和上述范围内的所有变形。
Claims (6)
1.一种电动吸尘器,其特征在于,包括:
吸引管部,其具有以轴线为前后方向且在前端开口的吸引口,且在后端部的侧壁具有供从所述吸引口被吸引的气流流出的流出口;
旋风式的集尘容器,其具有大致有底筒形的形状,且以在与所述前后方向正交的上下方向上所述吸引管部的轴线与中心轴重叠的方式安装在所述吸引管部的下方;以及
电动送风机,其通过吸引所安装的所述集尘容器内部的空气来产生沿着所述集尘容器的周缘的气流,
所述集尘容器包括导入部,其具有从基端与周缘部分无阶差地连接的周部以直线状延伸的周侧侧壁和与所述周侧侧壁相对的中心侧侧壁并向切线方向突出,且所述导入部的前端侧开口并与所述流出口气密地连接。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,
所安装的所述集尘容器的所述周侧侧壁随着靠近上方的前端开口处,而以在左右方向上距中心轴的距离变小的方式倾斜,所述左右方向与所述前后方向和所述上下方向的均正交。
3.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,
所述流出口为矩形状,
在与所述前后方向和所述上下方向均正交的左右方向上,所述周侧侧壁及其对应的所述流出口的一边均位于被夹在与所述吸引管部的周缘和所述集尘容器的周缘从左侧相接的左侧切线和从右侧相接的右侧切线之间的区域中。
4.根据权利要求3所述的电动吸尘器,其特征在于,
对应于所述中心侧侧壁的所述流出口的一边与对应于所述周侧侧壁的所述流出口的一边相对,且在左右方向上,所述中心侧侧壁及其对应的所述流出口的一边均与远离对应于所述周侧侧壁的所述流出口的一边的所述吸引管部的周缘相接,并且相对于穿过所述集尘容器的中心轴的线而位于与所述周侧侧壁相同的侧。
5.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,
所述吸引管部具有在所述吸引口的周缘的至少一部分中靠近后端侧的所述流出口的部分与轴心的距离小的峡谷部。
6.根据权利要求5所述的电动吸尘器,其特征在于,
所述吸引管部具有在所述流出口的前方靠近所述流出口的内壁隆起的隆起部。
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