CN112136471B - 一种防护效果好的植被修剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防护效果好的植被修剪设备，包括箱体、驱动电机、传动轴、第一轴承和刀片，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的底部设有智能移动装置，所述箱体的底部设有装配孔，所述传动轴竖向穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机和第一轴承均位于箱体内，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述刀片安装在传动轴的底端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈和驱动电机均与箱体的内部固定连接，所述箱体上设有辅助机构和防护机构，该防护效果好的植被修剪设备通过辅助机构实现了防止粉碎状态植被飞溅的功能，不仅如此，还通过防护机构提高了防护性，防止刀片与石块接触而损坏。

Description

一种防护效果好的植被修剪设备
技术领域
本发明涉及农业设备领域，特别涉及一种防护效果好的植被修剪设备。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，其中，割草机是农业设备的一种，割草机是一种用于修剪植被的机械工具。
现有的割草机在使用过程中，由于转动状态的刀片与植被接触时，易使割下的植被在离心力的作用下产生飞溅，降低了割草效果，不仅如此，当地面上存在石块时，易损伤刀片，降低了防护性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防护效果好的植被修剪设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护效果好的植被修剪设备，包括箱体、驱动电机、传动轴、第一轴承和刀片，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的底部设有智能移动装置，所述箱体的底部设有装配孔，所述传动轴竖向穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机和第一轴承均位于箱体内，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述刀片安装在传动轴的底端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈和驱动电机均与箱体的内部固定连接，所述箱体上设有辅助机构和防护机构；
所述辅助机构包括驱动锥齿轮和至少两个辅助组件，所述驱动锥齿轮设置在驱动箱内且安装在传动轴上，所述辅助组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括固定管、连接管、密封块、进气孔、通孔和风力单元，所述进气孔设置在箱体的底部，所述通孔设置在箱体的一侧，所述固定管与传动轴平行，所述固定管的底端插入进气孔，所述固定管的顶端与箱体内的顶部密封且固定连接，所述固定管的底端与进气孔的内壁密封且固定连接，所述连接管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接管位于固定管的远离传动轴的一侧且穿过通孔，所述连接管与通孔的内壁密封且固定连接，所述连接管的一端固定在固定管上且与固定管连通，所述密封块与连接管的另一端密封且固定连接，所述连接管的底部设有出气孔，所述出气孔位于密封块和箱体之间，所述出气孔的轴线与传动轴平行，所述风力单元设置在箱体内；
所述风力单元包括扇叶、从动锥齿轮、第二轴承、转动轴和圆孔，所述圆孔设置在固定管的靠近传动轴的一侧，所述转动轴与连接管同轴设置且穿过圆孔，所述转动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶设置在连接管内且安装在转动轴的一端，所述从动锥齿轮安装在转动轴的另一端且与驱动锥齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与箱体的内壁固定连接；
所述防护机构包括至少两个防护组件，所述防护组件与连接管一一对应；
所述防护组件包括防护单元和疏通单元，所述防护单元设置在箱体的底部，所述疏通单元设置在连接管上；
所述防护单元包括推杆、连杆、滑块、导杆、限位块、接触开关、电磁铁和第一弹簧，所述推杆与传动轴平行，所述推杆的顶端与箱体的底部铰接，所述导杆与连接管平行且位于推杆的靠近传动轴轴线的一侧，所述导杆的两端均与箱体的底部固定连接，所述滑块套设在导杆上且与箱体的底部抵靠，所述连杆倾斜设置，所述滑块通过连杆与推杆的靠近传动轴轴线一侧的中端铰接，所述滑块的靠近传动轴轴线的一侧通过第一弹簧与导杆的靠近传动轴轴线的一端连接，所述限位块固定在箱体的底部且与滑块的另一侧抵靠，所述接触开关固定在滑块的靠近传动轴轴线的一侧，所述电磁铁固定在箱体的底部且位于接触开关的靠近传动轴轴线的一侧，所述滑块的制作材料为磁铁，所述电磁铁与接触开关之间设有间隙且正对设置，所述箱体上设有PLC，所述电磁铁和接触开关均与PLC电连接；
所述疏通单元包括第二弹簧、挤压杆、连接线、定滑轮和连接孔，所述连接孔设置在连接管的顶部，所述挤压杆与出气孔同轴设置且位于密封块和箱体之间，所述挤压杆穿过连接孔，所述挤压杆与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述挤压杆与连接管内的底部之间设有间隙，所述连接管的顶部通过第二弹簧与挤压杆的顶端连接，所述挤压杆的直径小于出气孔的孔径，所述定滑轮位于推杆的远离传动轴轴线的一侧且与箱体连接，所述连接线的一端固定在挤压杆的底部，所述连接线的另一端穿过出气孔且绕过定滑轮固定在推杆上，所述连接线与出气孔的内壁之间的设有间隙。
作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。
作为优选，为了减小连接孔的内壁与挤压杆之间的间隙，所述连接孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了节能，所述箱体的顶部设有光伏板。
作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了提高连接管内的空气流速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
本发明的有益效果是，该防护效果好的植被修剪设备通过辅助机构实现了防止粉碎状态植被飞溅的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过固定管内和连接管内的空气的流动，还可以使固定管和连接管上吸收驱动电机运行期间产生的热量排出，实现了驱动电机的散热，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了防护性，防止刀片与石块接触而损坏，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以实现疏通出气孔的功能，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防护效果好的植被修剪设备的结构示意图；
图2是本发明的防护效果好的植被修剪设备的辅助机构的结构示意图；
图3是本发明的防护效果好的植被修剪设备的防护单元的结构示意图；
图4是本发明的防护效果好的植被修剪设备的疏通单元的结构示意图；
图中：1.箱体，2.驱动电机，3.传动轴，4.第一轴承，5.刀片，6.驱动锥齿轮，7.固定管，8.连接管，9.密封块，10.扇叶，11.从动锥齿轮，12.第二轴承，13.转动轴，14.推杆，15.连杆，16.滑块，17.导杆，18.限位块，19.接触开关，20.电磁铁，21.第一弹簧，22.第二弹簧，23.挤压杆，24.连接线，25.定滑轮，26.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种防护效果好的植被修剪设备，包括箱体1、驱动电机2、传动轴3、第一轴承4和刀片5，所述箱体1的形状为长方体，所述箱体1的底部设有智能移动装置，所述箱体1的底部设有装配孔，所述传动轴3竖向穿过装配孔，所述传动轴3与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机2和第一轴承4均位于箱体1内，所述驱动电机2与传动轴3的一端传动连接，所述刀片5安装在传动轴3的底端，所述第一轴承4的内圈安装在传动轴3上，所述第一轴承4的外圈和驱动电机2均与箱体1的内部固定连接，所述箱体1上设有辅助机构和防护机构；
所述辅助机构包括驱动锥齿轮6和至少两个辅助组件，所述驱动锥齿轮6设置在驱动箱内且安装在传动轴3上，所述辅助组件以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括固定管7、连接管8、密封块9、进气孔、通孔和风力单元，所述进气孔设置在箱体1的底部，所述通孔设置在箱体1的一侧，所述固定管7与传动轴3平行，所述固定管7的底端插入进气孔，所述固定管7的顶端与箱体1内的顶部密封且固定连接，所述固定管7的底端与进气孔的内壁密封且固定连接，所述连接管8的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述连接管8位于固定管7的远离传动轴3的一侧且穿过通孔，所述连接管8与通孔的内壁密封且固定连接，所述连接管8的一端固定在固定管7上且与固定管7连通，所述密封块9与连接管8的另一端密封且固定连接，所述连接管8的底部设有出气孔，所述出气孔位于密封块9和箱体1之间，所述出气孔的轴线与传动轴3平行，所述风力单元设置在箱体1内；
所述风力单元包括扇叶10、从动锥齿轮11、第二轴承12、转动轴13和圆孔，所述圆孔设置在固定管7的靠近传动轴3的一侧，所述转动轴13与连接管8同轴设置且穿过圆孔，所述转动轴13与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶10设置在连接管8内且安装在转动轴13的一端，所述从动锥齿轮11安装在转动轴13的另一端且与驱动锥齿轮6啮合，所述第二轴承12的内圈安装在转动轴13上，所述第二轴承12的外圈与箱体1的内壁固定连接；
该设备使用期间，通过智能移动装置实现箱体1的移动，并且，通过驱动电机2启动，使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下带动刀片5转动，当刀片5与植被接触时，即可以实现修剪植被并使植被粉碎的功能，同时，传动轴3的转动带动驱动锥齿轮6转动，驱动锥齿轮6的转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11的转动带动转动轴13在第二轴承12的支撑作用下转动，即可以使扇叶10转动，通过扇叶10的转动可以使空气带动粉碎状态的植被从固定管7输送至连接管8，并从出气孔朝地面方向喷出，防止刀片5转动期间使粉碎状态的植保产生飞溅。
如图3-4所示，所述防护机构包括至少两个防护组件，所述防护组件与连接管8一一对应；
所述防护组件包括防护单元和疏通单元，所述防护单元设置在箱体1的底部，所述疏通单元设置在连接管8上；
所述防护单元包括推杆14、连杆15、滑块16、导杆17、限位块18、接触开关19、电磁铁20和第一弹簧21，所述推杆14与传动轴3平行，所述推杆14的顶端与箱体1的底部铰接，所述导杆17与连接管8平行且位于推杆14的靠近传动轴3轴线的一侧，所述导杆17的两端均与箱体1的底部固定连接，所述滑块16套设在导杆17上且与箱体1的底部抵靠，所述连杆15倾斜设置，所述滑块16通过连杆15与推杆14的靠近传动轴3轴线一侧的中端铰接，所述滑块16的靠近传动轴3轴线的一侧通过第一弹簧21与导杆17的靠近传动轴3轴线的一端连接，所述限位块18固定在箱体1的底部且与滑块16的另一侧抵靠，所述接触开关19固定在滑块16的靠近传动轴3轴线的一侧，所述电磁铁20固定在箱体1的底部且位于接触开关19的靠近传动轴3轴线的一侧，所述滑块16的制作材料为磁铁，所述电磁铁20与接触开关19之间设有间隙且正对设置，所述箱体1上设有PLC，所述电磁铁20和接触开关19均与PLC电连接；
所述疏通单元包括第二弹簧22、挤压杆23、连接线24、定滑轮25和连接孔，所述连接孔设置在连接管8的顶部，所述挤压杆23与出气孔同轴设置且位于密封块9和箱体1之间，所述挤压杆23穿过连接孔，所述挤压杆23与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述挤压杆23与连接管8内的底部之间设有间隙，所述连接管8的顶部通过第二弹簧22与挤压杆23的顶端连接，所述挤压杆23的直径小于出气孔的孔径，所述定滑轮25位于推杆14的远离传动轴3轴线的一侧且与箱体1连接，所述连接线24的一端固定在挤压杆23的底部，所述连接线24的另一端穿过出气孔且绕过定滑轮25固定在推杆14上，所述连接线24与出气孔的内壁之间的设有间隙。
箱体1移动期间，当推杆14与石块抵靠时，通过箱体1的移动可以使石块推动推杆14绕着推杆14的顶端向着靠近传动轴3方向转动，并通过连杆15带动滑块16向着靠近传动轴3方向移动，即可以使第一弹簧21压缩，同时，推杆14的转动通过连接线24拉动挤压杆23插入出气孔内，并使第二弹簧22压缩，通过挤压杆23插入出气孔，可以将残留在出气孔内的碎屑状态的植被推出，防止出气孔堵塞，当滑块16的移动带动接触开关19与电磁铁20抵靠时，接触开关19被PLC发出信号，PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理，从而可以使电磁铁20通电设定时间，电磁铁20通电期间，使电磁铁20与磁铁材质的滑块16之间产生相互排斥的作用力，即可以使滑块16反向移动并与限位块18抵靠，滑块16的复位通过连杆15带动推杆14复位，即可以使推杆14推开石块，实现了清除石块的功能，并且，推杆14复位时，连接线24松开，在第二弹簧22的弹性作用下使挤压杆23复位。
作为优选，为了提高连接线24的可靠性，所述连接线24为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、耐腐蚀等特点，从而可以提高连接线24的可靠性。
作为优选，为了减小连接孔的内壁与挤压杆23之间的间隙，所述连接孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接孔的内壁与挤压杆23之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了减小导杆17与滑块16之间的摩擦力，所述导杆17上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆17与滑块16之间的摩擦力，提高了滑块16移动的流畅性。
作为优选，为了便于传动轴3的安装，所述传动轴3的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动轴3穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块18的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小滑块16与限位块18抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了提高驱动电机2的驱动力，所述驱动电机2为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机2的驱动力。
作为优选，为了节能，所述箱体1的顶部设有光伏板26。
光伏板26可以吸收光线进行光伏发电，实现了节能。
作为优选，为了延长固定管7的使用寿命，所述固定管7上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定管7的防锈能力，延长固定管7的使用寿命。
作为优选，为了提高连接管8内的空气流速，所述驱动锥齿轮6的齿数大于从动锥齿轮11的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，即可以提高从动锥齿轮11的转速，从而可以提高扇叶10的转速，通过提高扇叶10的转速可以提高连接管8内空气的流速，即可以提高固定管7吸入空气和粉碎状态植被的功能。
该设备使用期间，通过智能移动装置实现箱体1的移动，并且，通过驱动电机2启动，使传动轴3在第一轴承4的支撑作用下带动刀片5转动，当刀片5与植被接触时，即可以实现修剪植被并使植被粉碎的功能，同时，传动轴3的转动带动驱动锥齿轮6转动，驱动锥齿轮6的转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11的转动带动转动轴13在第二轴承12的支撑作用下转动，即可以使扇叶10转动，通过扇叶10的转动可以使空气带动粉碎状态的植被从固定管7输送至连接管8，并从出气孔朝地面方向喷出，防止刀片5转动期间使粉碎状态的植保产生飞溅，并且，箱体1移动期间，当推杆14与石块抵靠时，通过箱体1的移动可以使石块推动推杆14绕着推杆14的顶端向着靠近传动轴3方向转动，并通过连杆15带动滑块16向着靠近传动轴3方向移动，即可以使第一弹簧21压缩，同时，推杆14的转动通过连接线24拉动挤压杆23插入出气孔内，并使第二弹簧22压缩，通过挤压杆23插入出气孔，可以将残留在出气孔内的碎屑状态的植被推出，防止出气孔堵塞，当滑块16的移动带动接触开关19与电磁铁20抵靠时，接触开关19被PLC发出信号，PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理，从而可以使电磁铁20通电设定时间，电磁铁20通电期间，使电磁铁20与磁铁材质的滑块16之间产生相互排斥的作用力，即可以使滑块16反向移动并与限位块18抵靠，滑块16的复位通过连杆15带动推杆14复位，即可以使推杆14推开石块，实现了清除石块的功能，并且，推杆14复位时，连接线24松开，在第二弹簧22的弹性作用下使挤压杆23复位。
与现有技术相比，该防护效果好的植被修剪设备通过辅助机构实现了防止粉碎状态植被飞溅的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过固定管7内和连接管8内的空气的流动，还可以使固定管7和连接管8上吸收驱动电机2运行期间产生的热量排出，实现了驱动电机2的散热，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了防护性，防止刀片5与石块接触而损坏，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以实现疏通出气孔的功能，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防护效果好的植被修剪设备，包括箱体(1)、驱动电机(2)、传动轴(3)、第一轴承(4)和刀片(5)，所述箱体(1)的形状为长方体，所述箱体(1)的底部设有智能移动装置，所述箱体(1)的底部设有装配孔，所述传动轴(3)竖向穿过装配孔，所述传动轴(3)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(2)和第一轴承(4)均位于箱体(1)内，所述驱动电机(2)与传动轴(3)的一端传动连接，所述刀片(5)安装在传动轴(3)的底端，所述第一轴承(4)的内圈安装在传动轴(3)上，所述第一轴承(4)的外圈和驱动电机(2)均与箱体(1)的内部固定连接，其特征在于，所述箱体(1)上设有辅助机构和防护机构；
所述辅助机构包括驱动锥齿轮(6)和至少两个辅助组件，所述驱动锥齿轮(6)设置在驱动箱内且安装在传动轴(3)上，所述辅助组件以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括固定管(7)、连接管(8)、密封块(9)、进气孔、通孔和风力单元，所述进气孔设置在箱体(1)的底部，所述通孔设置在箱体(1)的一侧，所述固定管(7)与传动轴(3)平行，所述固定管(7)的底端插入进气孔，所述固定管(7)的顶端与箱体(1)内的顶部密封且固定连接，所述固定管(7)的底端与进气孔的内壁密封且固定连接，所述连接管(8)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述连接管(8)位于固定管(7)的远离传动轴(3)的一侧且穿过通孔，所述连接管(8)与通孔的内壁密封且固定连接，所述连接管(8)的一端固定在固定管(7)上且与固定管(7)连通，所述密封块(9)与连接管(8)的另一端密封且固定连接，所述连接管(8)的底部设有出气孔，所述出气孔位于密封块(9)和箱体(1)之间，所述出气孔的轴线与传动轴(3)平行，所述风力单元设置在箱体(1)内；
所述风力单元包括扇叶(10)、从动锥齿轮(11)、第二轴承(12)、转动轴(13)和圆孔，所述圆孔设置在固定管(7)的靠近传动轴(3)的一侧，所述转动轴(13)与连接管(8)同轴设置且穿过圆孔，所述转动轴(13)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶(10)设置在连接管(8)内且安装在转动轴(13)的一端，所述从动锥齿轮(11)安装在转动轴(13)的另一端且与驱动锥齿轮(6)啮合，所述第二轴承(12)的内圈安装在转动轴(13)上，所述第二轴承(12)的外圈与箱体(1)的内壁固定连接；
所述防护机构包括至少两个防护组件，所述防护组件与连接管(8)一一对应；
所述防护组件包括防护单元和疏通单元，所述防护单元设置在箱体(1)的底部，所述疏通单元设置在连接管(8)上；
所述防护单元包括推杆(14)、连杆(15)、滑块(16)、导杆(17)、限位块(18)、接触开关(19)、电磁铁(20)和第一弹簧(21)，所述推杆(14)与传动轴(3)平行，所述推杆(14)的顶端与箱体(1)的底部铰接，所述导杆(17)与连接管(8)平行且位于推杆(14)的靠近传动轴(3)轴线的一侧，所述导杆(17)的两端均与箱体(1)的底部固定连接，所述滑块(16)套设在导杆(17)上且与箱体(1)的底部抵靠，所述连杆(15)倾斜设置，所述滑块(16)通过连杆(15)与推杆(14)的靠近传动轴(3)轴线一侧的中端铰接，所述滑块(16)的靠近传动轴(3)轴线的一侧通过第一弹簧(21)与导杆(17)的靠近传动轴(3)轴线的一端连接，所述限位块(18)固定在箱体(1)的底部且与滑块(16)的另一侧抵靠，所述接触开关(19)固定在滑块(16)的靠近传动轴(3)轴线的一侧，所述电磁铁(20)固定在箱体(1)的底部且位于接触开关(19)的靠近传动轴(3)轴线的一侧，所述滑块(16)的制作材料为磁铁，所述电磁铁(20)与接触开关(19)之间设有间隙且正对设置，所述箱体(1)上设有PLC，所述电磁铁(20)和接触开关(19)均与PLC电连接；
所述疏通单元包括第二弹簧(22)、挤压杆(23)、连接线(24)、定滑轮(25)和连接孔，所述连接孔设置在连接管(8)的顶部，所述挤压杆(23)与出气孔同轴设置且位于密封块(9)和箱体(1)之间，所述挤压杆(23)穿过连接孔，所述挤压杆(23)与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述挤压杆(23)与连接管(8)内的底部之间设有间隙，所述连接管(8)的顶部通过第二弹簧(22)与挤压杆(23)的顶端连接，所述挤压杆(23)的直径小于出气孔的孔径，所述定滑轮(25)位于推杆(14)的远离传动轴(3)轴线的一侧且与箱体(1)连接，所述连接线(24)的一端固定在挤压杆(23)的底部，所述连接线(24)的另一端穿过出气孔且绕过定滑轮(25)固定在推杆(14)上，所述连接线(24)与出气孔的内壁之间的设有间隙。
2.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述连接线(24)为钢丝绳。
3.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述连接孔的内壁上涂有密封脂。
4.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述导杆(17)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述传动轴(3)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述限位块(18)的制作材料为橡胶。
7.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述驱动电机(2)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有光伏板(26)。
9.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述固定管(7)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的防护效果好的植被修剪设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(6)的齿数大于从动锥齿轮(11)的齿数。
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