CN112132318A - 一种设计更改实施监控管理系统及管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设计更改实施监控管理系统及管理方法，包括信息处置子系统、生产管控子系统；所述信息处置子系统包括设计更改单处置模块，用于分析设计更改信息与生产进度信息，向生产控制子系统发送控制指令；所述生产资源管理模块向生产过程跟踪模块发送关闭相应产品技术资料下载与工序关闭的指令；所述生产过程跟踪模块从生产资源管理模块获取技术资料，生成加工工序，实现工序关闭功能。管理系统发送任务并要求反馈任务处置结果，若需要暂停生产，则锁定生产技术资料获取功能和工序关闭功能，直至接收技术资料终端或质量管理终端发出的解锁指令。本发明能够跟踪记录设计更改执行过程，控制工厂生产物流，可以应用到航空、航天等复杂装备制造行业。

Description

一种设计更改实施监控管理系统及管理方法

技术领域

本发明属于信息化系统的技术领域，具体涉及一种设计更改实施监控管理系统及管理方法。

背景技术

飞机为复杂装备，飞机结构复杂、零件数量庞大，为适应环境变化飞机更新迭代频繁，设计更改频繁，制造管理难度大。在飞机制造过程中若未能正确执行设计更改或漏执行设计更改会严重影响飞机性能，甚至造成严重安全事故。设计更改实施过程需要设计部门、工艺技术部门、生产部门、检验部门等多部门配合协作，管理难度大，若没有信息系统支撑则容易出错。目前国内缺乏面向飞机生产单位的设计更改管理系统，因此，依靠信息技术开发一款管理设计更改实施过程的管理系统尤为重要。

发明内容

本发明公开了一种设计更改实施监控管理系统，能够跟踪记录设计更改执行过程，控制工厂生产物流，可以应用到航空、航天等复杂装备制造行业。

本发明的目的还在于提供一种设计更改实施管理方法，旨在解决上述问题。

本发明主要通过以下技术方案实现：一种设计更改实施监控管理系统，包括信息处置子系统、生产管控子系统；所述生产管控子系统包括生产过程跟踪模块以及生产资源管理模块，用于存输入、输出、存储、处理工艺技术资料与生产计划数据；所述信息处置子系统包括设计更改单处置模块，用于分析设计更改单信息与生产进度信息，根据设计更改单信息发布设计更改处置任务，读取生产过程控制子系统中产品身份信息、生产进度信息，并与工艺人员输入的处置任务进行匹配，将匹配结果输出至生产资源管理模块、生产过程跟踪模块，以关闭相应产品的生产资料下载功能和生产工序关闭功能；所述生产资源管理模块向生产过程跟踪模块发送关闭相应产品技术资料下载与工序关闭的指令；所述生产过程跟踪模块从生产资源管理模块获取技术资料，生成加工工序，实现工序关闭功能。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述生产管控子系统包括数据存储分析模块，用存储设计更改信息，处置过程记录信息，统计分析数据、数据表单与图表；信息采集模块，用于接收设计部门发出的设计更改单信息；反馈控制模块，用于发出任务指令并接收反馈的处置结果；所述信息采集模块分别输出数据到更改单处置模块和数据存储分析模块，所述设计更改单处置模块将设计更改信息、工艺技术人员录入的信息传送至反馈控制模块、数据存储分析模块。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述反馈控制模块用于比对反馈的信息，判断决策数据是否异常，拒绝错误信息输入；分析反馈信息，向生产过程控制子系统发送解锁生产资料的下载和生产工序指令，并记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述信息处置子系统包括任务归零模块，用于分析各终端反馈的信息，通过质量控制终端决策对任务进行归零；所述反馈控制模块向任务归零模块输出数据；所述任务归零模块用于决策任务是否可以关闭，若不可关闭，则向反馈控制模块发出处置指令；若无法决策，则发送至质量管理终端由人工决策是否将数据退回至反馈模块处置或直接关闭任务，将信息输出至数据存储分析模块。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述信息处置子系统包括风险分析预警模块，用于分析设计更改执行过程的风险；风险知识库管理模块，用于设置风险相应原则；所述风险分析模块用于读取更改单处置模块、反馈控制模块、风险知识库管理模块的数据，根据预先设定的风险判断原则发出风险报警；所述风险知识库管理模块，用于读取数据存储分析模块、产品质量档案模块的数据，并由用户定义风险判定原则。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述信息处置子系统包括产品质量档案管理模块，用于存储产品制造过程记录；数据修正模块，用于修正信息处置子系统中各模块的数据；权限控制模块，用于设置用户的访问权限；所述数据修正模块用于人工修正信息处置子系统中各模块的数据并保存修正过程记录；所述产品质量档案模块用于读取生产过程管控子系统各模块的数据，并存储产品制造过程记录信息。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述生产管控子系统包括生产计划管理模块、检验反馈模块；所述生产计划管理模块用于安排生产计划，生成产品身份信息，读取信息处置子系统数据，将计划更改信息载入产品身份标识；读取生产资源管理模块的数据，将工艺技术资源与产品身份新对应关联；向生产资源管理模块、生产过程跟踪模块输出信息；所述生产过程跟踪模块从生产计划管理模块接收生产计划任务；所述检验反馈模块用于上载、输出检验技术资料，检验技术资料与工艺技术资料、产品身份信息匹配关联，从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括系统输入终端、技术资料终端、生产现场终端；所述输入终端用于采集设计更改单信息及人工录入信息；所述技术资料终端用于上载生产技术资料，接收与反馈设计更改处置任务；所述生产现场终端用于获取生产计划信息、生产技术资料、设计更改单信息、设计更改单任务信息，关闭生产工序，反馈设计更改任务信息；所述系统输入终端、技术资料终端分别与更改单处理模块，所述生产过程跟踪模块与生产现场终端连接。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述输入终端将设计更改单信息导入信息处置子系统的信息采集模块，进而导入设计更改单处置模块；所述输入终端读取设计更改单中的图号、版次、类别、有效架次以及其他用户指定的数据，并将读取的数据转换为标准格式化数据。

为了更好地实现本发明，进一步地，针对无法直接读取的数据，输入技术资料终端，所述技术资料终端将数据输出至设计更改单处置模块、数据储存分析模块；所述技术资料终端根据图号、版次、类别、有效架次对每一份设计更改单编号，并与设计更改单数据唯一对应，记录操作时间、人员姓名、人员编号信息；在输出前，所述技术资料终端将输出的数据与数据存储分析模块的图号、版次、类别、有效加次数据进行对比，若数据不同，则不输出。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括检验终端、质量管理终端；所述检验终端用于反馈产品验收结果信息；所述质量管理终端用于查看设计更改任务信息，获取统计数据，设置用户权限；所述质量管理终端与任务归零模块连接，所述反馈控制模块向检验终端、质量管理终端推送处置任务，并接受各终端的反馈的信息。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括生产管理终端，所述生产管理终端与生产计划管理模块连接，所述生产管理终端用于查阅设计更改信息、工艺资料信息、输入生产计划信息。

本发明主要通过以下技术方案实现：一种设计更改实施管理方法，在投产零件时，产品制造单位将设计更改单数据输入管理系统，由工艺技术人员在技术资料终端输入处置意见，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发送任务并要求反馈任务处置结果；若需要暂停生产，则管理系统锁定生产技术资料获取功能和工序关闭功能，待接收技术资料终端或质量管理终端发出的解锁指令后，方可解锁。

为了更好地实现本发明，进一步地，管理人员通过管理系统发布生产计划并对零件粘贴身份二维码标签，通过生产管理终端扫码识别产品生产进度、位置信息和身份信息，通过关闭工序控制生产进度。

为了更好地实现本发明，进一步地，用户在管理系统中设置风险预警原则，管理系统跟踪任务处置进度，当达到风险预警级别时，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发出任务预警提醒。

本发明的有益效果：

本发明能够跟踪记录设计更改执行过程，控制工厂生产进度，对可能发生的设计更执行错误、遗漏等情况发出预警。本发明可应用于航空、航天等复杂装备制造行业。本发明为相关人员提供了设计更改信息、产品生产信息、产品质量记录的查询平台，实现对设计更改实施全流程的监控，实时展示设计更改执行任务流程进度，降低了漏执行设计更改、错误执行设计更改的情况，同时提高了产品质量信息的统计效率。

附图说明

图1为本发明设计更改实施监控系统的逻辑结构图；

图2为本发明信息处置子系统组成图；

图3为本发明生产过程管控子系统组成图；

图4为本发明设计更改实施监控系统的硬件部署图。

具体实施方式

实施例1：

一种设计更改实施监控管理系统，如图1所示，包括信息处置子系统、生产管控子系统；所述信息处置子系统用于实现设计更改单的输入与处置设计更改任务的具体业务功能；所述生产过程管控子系统实现根据设计更改处置指令要求控制产品生产进程的功能。

如图3所示，所述生产管控子系统包括生产资源管理模块和生产过程跟踪模块；如图2所示，所述信息处置子系统包括设计更改单处置模块，用于分析设计更改单信息与生产进度信息，根据设计更改单信息发布设计更改处置任务，读取生产过程控制子系统中产品身份信息、生产进度信息，并与工艺人员输入的处置任务进行匹配，将匹配结果输出至生产资源管理模块、生产过程跟踪模块，以关闭相应产品的生产资料下载功能和生产工序关闭功能；所述生产资源管理模块向生产过程跟踪模块发送关闭相应产品技术资料下载与工序关闭的指令；所述生产过程跟踪模块从生产资源管理模块获取技术资料，生成加工工序，实现工序关闭功能。

本发明能够跟踪记录设计更改执行过程，控制工厂生产物流，可以应用到航空、航天等复杂装备制造行业领域。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图1、图2所示，所述生产管控子系统包括数据存储分析模块，用存储设计更改信息，处置过程记录信息，统计分析数据、数据表单与图表；信息采集模块，用于接收设计部门发出的设计更改单信息；反馈控制模块，用于发出任务指令并接收反馈的处置结果；所述信息采集模块分别输出数据到更改单处置模块和数据存储分析模块，所述设计更改单处置模块将设计更改信息、工艺技术人员录入的信息传送至反馈控制模块、数据存储分析模块。

进一步的，所述反馈控制模块用于比对反馈的信息，判断决策数据是否异常，拒绝错误信息输入；分析反馈信息，向生产过程控制子系统发送解锁生产资料的下载和生产工序指令，并记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。

进一步的，所述信息处置子系统包括任务归零模块，用于分析各终端反馈的信息，通过质量控制终端决策对任务进行归零；所述反馈控制模块向任务归零模块输出数据；所述任务归零模块用于决策任务是否可以关闭，若不可关闭，则向反馈控制模块发出处置指令；若无法决策，则发送至质量管理终端由人工决策是否将数据退回至反馈模块处置或直接关闭任务，将信息输出至数据存储分析模块。

进一步的，所述信息处置子系统包括风险分析预警模块，用于分析设计更改执行过程的风险；风险知识库管理模块，用于设置风险相应原则；所述风险分析模块用于读取更改单处置模块、反馈控制模块、风险知识库管理模块的数据，根据预先设定的风险判断原则发出风险报警；所述风险知识库管理模块，用于读取数据存储分析模块、产品质量档案模块的数据，并由用户定义风险判定原则。

进一步的，所述信息处置子系统包括产品质量档案管理模块，用于存储产品制造过程记录；数据修正模块，用于修正信息处置子系统中各模块的数据；权限控制模块，用于设置用户的访问权限；所述数据修正模块用于人工修正信息处置子系统中各模块的数据并保存修正过程记录；所述产品质量档案模块用于读取生产过程管控子系统各模块的数据，并存储产品制造过程记录信息。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图1、图3所示，所述生产管控子系统包括生产计划管理模块、检验反馈模块；所述生产计划管理模块用于安排生产计划，生成产品身份信息，读取信息处置子系统数据，将计划更改信息载入产品身份标识；读取生产资源管理模块的数据，将工艺技术资源与产品身份新对应关联；向生产资源管理模块、生产过程跟踪模块输出信息；所述生产过程跟踪模块从生产计划管理模块接收生产计划任务；所述检验反馈模块用于上载、输出检验技术资料，检验技术资料与工艺技术资料、产品身份信息匹配关联，从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

进一步的，还包括系统输入终端、技术资料终端、生产现场终端；所述输入终端用于采集设计更改单信息及人工录入信息；所述技术资料终端用于上载生产技术资料，接收与反馈设计更改处置任务；所述生产现场终端用于获取生产计划信息、生产技术资料、设计更改单信息、设计更改单任务信息，关闭生产工序，反馈设计更改任务信息；所述系统输入终端、技术资料终端分别与更改单处理模块，所述生产过程跟踪模块与生产现场终端连接。

进一步的，所述输入终端将设计更改单信息导入信息处置子系统的信息采集模块，进而导入设计更改单处置模块；所述输入终端读取设计更改单中的图号、版次、类别、有效架次以及其他用户指定的数据，并将读取的数据转换为标准格式化数据。

进一步的，针对无法直接读取的数据，输入技术资料终端，所述技术资料终端将数据输出至设计更改单处置模块、数据储存分析模块；所述技术资料终端根据图号、版次、类别、有效架次对每一份设计更改单编号，并与设计更改单数据唯一对应，记录操作时间、人员姓名、人员编号信息；在输出前，所述技术资料终端将输出的数据与数据存储分析模块的图号、版次、类别、有效加次数据进行对比，若数据不同，则不输出。

进一步的，还包括检验终端、质量管理终端；所述检验终端用于反馈产品验收结果信息；所述质量管理终端用于查看设计更改任务信息，获取统计数据，设置用户权限；所述质量管理终端与任务归零模块连接，所述反馈控制模块向检验终端、质量管理终端推送处置任务，并接受各终端的反馈的信息。

进一步的，还包括生产管理终端，所述生产管理终端与生产计划管理模块连接，所述生产管理终端用于查阅设计更改信息、工艺资料信息、输入生产计划信息。

本发明为相关人员提供了设计更改信息、产品生产信息、产品质量记录的查询平台，实现对设计更改实施全流程的监控，实时展示设计更改执行任务流程进度，降低了漏执行设计更改、错误执行设计更改的情况，同时提高了产品质量信息的统计效率。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

一种设计更改实施监控管理系统，如图1-图3所示，由软件部分和硬件部分组成，软件部分包括信息处置系统子系统、生产管控子系统。硬件部分包含输入终端、技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端、数据处理服务器、交换机硬件设备。

所述信息处置子系统，用于管理设计更改信息及设计更改处置流程；所述生产管控子系统实现对产品制造过程的管理。

所述信息处置子系统包括：信息采集模块，用于接收设计部门发出的设计更改单信息；设计更改单处置模块，用于分析设计更改信息与生产进度信息，向生产控制子系统发送控制指令；反馈控制模块，用于向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端发出任务指令并接收其反馈的处置结果；任务归零模块，用于分析各终端反馈的信息，通过质量控制终端决策对任务进行归零；数据存储与分析模块，用存储设计更改信息，处置过程记录信息，统计分析数据并数据表单与图表；风险分析预警模块，用于分析设计更改执行过程的风险，并发出风险预警信号；风险知识库管理模块，用于设置风险响应原则；产品质量档案管理模块，用于存储产品制造过程记录；数据修正模块，用于修正上述各模块的数据；权限控制模块，用于设置用户的访问权限。

所述生产控制子系统包括：生产资源管理模块，用于存输入、输出、存储、处理工艺技术资料与生产计划数据；生产管控管理模块，用于管理生产计划、生产流程、物流信息；检验反馈模块，用于记录产品检验信息。

所述设计更改单输入终端由计算机、扫描仪组成，用于采集设计更改单信息及人工录入信息；所述技术资料终端为计算机，用于上载生产技术资料，接收与反馈设计更改处置任务；

生产管理终端，用查阅设计更改信息、工艺资料信息、输入生产计划信息；所述生产现场终端由计算机、二维码打印机与扫码枪组成，用于获取生产计划信息、生产技术资料、设计更信息、设计更改任务信息，关闭生产工序，打印二维码、读取二维码信息，反馈设计更改任务信息；所述检验终端，由计算机与扫码枪组成，用于反馈产品验收结果信息。质量管理终端为计算机，用于查看设计更改任务信息，获取统计数据，设置用户权限。

所述数据处理服务器、交换机为设计更改实施监软件系统提供平台及数据传输硬件支持。

实施例5：

一种设计更改实施监控管理系统，如图1-图3所示，包括信息处置子系统和生产过程控制子系统；所述信息处置子系统用于实现设计更改单的输入与处置设计更改任务的具体业务功能；所述生产过程管控子系统实现根据设计更改处置指令要求控制产品生产进程的功能。可基于ASP.NET及相似平台开发该系统。系统各模块相同信息的数据格式一致。

进一步的，信息处置子系统中信息采集模块，用于采集与处置设计更改单信息：含电子文稿、表格、图片等。通过输入终端将设计更改单信息（含三维数字模型数据、电子工程图纸、图片、电子文稿、电子表格等）导入系统，读取设计更改单中的图号、版次、类别、有效架次及其他用户指定的数据，将读取的数据转换为标准格式化数据。针对无法直接读取的，由用户在技术资料终端计算机终端输入。根据图号、版次、类别、有效架次对每一份设计更该单编号，并与上述数据、导入的设计更改单数据唯一对应。记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。将上述数据输出至设计更改单处置模块、数据存储分析模块。输出前，与数据存储分析模块的图号、版次、类别、有效架次数据对比，若数据至少有一项相同则不输出。

进一步的，设计更改单处置模块，用于根据设计更改单信息发布设计更改处置任务。由工艺技术人员通过技术资料终端向该模块输入如任务下信息：设计更改是否需要执行，对已加工、未加工的产品如何处置，设计更改对产品的影响等级，以及其他信息，输入内容均为标准格式化数据。记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。读取生产过程控制子系统中产品身份信息、生产进度信息，与工艺人员输入的处置任务进行匹配，将匹配结果输出至生产控制子系统中的生产资源管理模块、生产过程跟踪模块，以关闭相应产品的生产资料下载功能和生产工序关闭功能。将设计更改信息、上述工艺技术人员录入的信息传送至反馈控制模块、数据存储分析模块、风险分析模块。

进一步的，反馈控制模块向技术资料终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端推送处置任务，并接受上述终端反馈的信息，比对反馈的信息，根据特定判断原则决策数据是否异常，拒绝错误信息输入。分析反馈信息，向生产过程控制子系统发送解锁生产资料的下载和生产工序指令。记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。向任务归零模块、风险分析模块输出数据。

进一步的，任务归零模块，通过特定归零原则，决策任务是否可关闭，不可关闭的向反馈控制模块发出处置指令，无法决策的发送至质量管理终端由人工决策是否将数据退回至反馈控制模块处置或直接关闭任务。将信息输出至数据存储分析模块。

进一步的，风险分析模块，读取更改单处置模块、反馈控制模块、风险知识库管理模块数据，根据预先设定的风险判定原则向生产管理终端、技术资料终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发出风险报警，提醒用户处置。

进一步的，风险知识库管理模块，读取数据存储分析模块、产品质量档案模块数据，由用户定义风险判定原则。

进一步的，数据修正模块，用于人工修正信息处置子系统中各模块的数据，并保存修正过程记录。

进一步的，权限控制模块，用于用于设置用户权限。

进一步的，产品质量档案模块，用于读取生产过程管控子系统各模块数据，存储产品制作过程记录信息。

进一步的，生产过程管控子系统中生产计划管理模块，用于安排生产计划，生成产品身份信息。读取信息处置子系统数据将设计更改信息载入产品身份标识；读取生产资源管理模块数据将工艺技术资源与产品身份信息对应关联。向生产资源管理模块、生产过程控制模块输出信息。

进一步的，生产资源管理模块，用于从技术资料终端上载产品制造所需的技术资料，将技术资料信息与生产计划管理模块中产品身份信息匹配关联。向生产过程跟踪模块发关闭相应产品技术资料下载与工序关闭的指令。从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

进一步的，生产过程跟踪模块，从生产计划管理模块接收生产计划任务，根据成产品身份信息生产二维码，由原料管理终端输出二维码，张贴在产品实物上。从生产资源管理模块获取技术资料。生成加工工序，实现工序关闭功能。从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

进一步的，检验反馈模块，用于上载、输出检验技术资料，检验技术资料与工艺技术资料、产品身份信息匹配关联。从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

进一步的，如图4所示，本发明硬件包括系统输入端电脑，用于输入设计更改文件。电脑具备光盘读取功能，预留USB接口用于接收U盘等其他存储介质导入的设计更改信息。配备扫描仪接入电脑，用于扫描录入纸质设计更改单。

在计算资源处，信息处置子系统部署在1#数据处理服务器中，生产控制子系统部署2#数据处理服务器中。

技术资料终端电脑设置在工艺人员办公室内；生产管理终端电脑设置在生产计划管理人员办公室内；原料管理终端电脑配备二维码打印机和扫码枪设置在原料库内；生产现场终电脑配备扫码枪设置在生产现场；检验反馈终端电脑配备扫码枪位于检验工作区；质量管理终端电脑位于质量管理人员办公室内；顶部的系统维护人员终端电脑位于运维人员办公室。

实施例6：

一种设计更改实施管理方法，在实施例1-5任一个的基础上进行，如图1所示，在投产零件时，产品制造单位将设计更改单数据输入管理系统，由工艺技术人员在技术资料终端输入处置意见，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发送任务并要求反馈任务处置结果；若需要暂停生产，则管理系统锁定生产技术资料获取功能和工序关闭功能，待接收技术资料终端或质量管理终端发出的解锁指令后，方可解锁。

进一步的，管理人员通过管理系统发布生产计划并对零件粘贴身份二维码标签，通过生产管理终端扫码识别产品生产进度、位置信息和身份信息，通过关闭工序控制生产进度。

进一步的，用户在管理系统中设置风险预警原则，管理系统跟踪任务处置进度，当达到风险预警级别时，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发出任务预警提醒。

本发明为相关人员提供了设计更改信息、产品生产信息、产品质量记录的查询平台，实现对设计更改实施全流程的监控，实时展示设计更改执行任务流程进度，降低了漏执行设计更改、错误执行设计更改的情况，同时提高了产品质量信息的统计效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，包括信息处置子系统、生产管控子系统；所述生产管控子系统包括生产过程跟踪模块以及生产资源管理模块，用于存输入、输出、存储、处理工艺技术资料与生产计划数据；所述信息处置子系统包括设计更改单处置模块，用于分析设计更改单信息与生产进度信息，根据设计更改单信息发布设计更改处置任务，读取生产过程控制子系统中产品身份信息、生产进度信息，并与工艺人员输入的处置任务进行匹配，将匹配结果输出至生产资源管理模块、生产过程跟踪模块，以关闭相应产品的生产资料下载功能和生产工序关闭功能；所述生产资源管理模块向生产过程跟踪模块发送关闭相应产品技术资料下载与工序关闭的指令；所述生产过程跟踪模块从生产资源管理模块获取技术资料，生成加工工序，实现工序关闭功能。

2.根据权利要求1所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述生产管控子系统包括数据存储分析模块，用存储设计更改信息，处置过程记录信息，统计分析数据、数据表单与图表；信息采集模块，用于接收设计部门发出的设计更改单信息；反馈控制模块，用于发出任务指令并接收反馈的处置结果；所述信息采集模块分别输出数据到更改单处置模块和数据存储分析模块，所述设计更改单处置模块将设计更改信息、工艺技术人员录入的信息传送至反馈控制模块、数据存储分析模块。

3.根据权利要求2所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述反馈控制模块用于比对反馈的信息，判断决策数据是否异常，拒绝错误信息输入；分析反馈信息，向生产过程控制子系统发送解锁生产资料的下载和生产工序指令，并记录操作时间、人员姓名、人员编号信息。

4.根据权利要求2所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述信息处置子系统包括任务归零模块，用于分析各终端反馈的信息，通过质量控制终端决策对任务进行归零；所述反馈控制模块向任务归零模块输出数据；所述任务归零模块用于决策任务是否可以关闭，若不可关闭，则向反馈控制模块发出处置指令；若无法决策，则发送至质量管理终端由人工决策是否将数据退回至反馈模块处置或直接关闭任务，将信息输出至数据存储分析模块。

5.根据权利要求2所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述信息处置子系统包括风险分析预警模块，用于分析设计更改执行过程的风险；风险知识库管理模块，用于设置风险相应原则；所述风险分析模块用于读取更改单处置模块、反馈控制模块、风险知识库管理模块的数据，根据预先设定的风险判断原则发出风险报警；所述风险知识库管理模块，用于读取数据存储分析模块、产品质量档案模块的数据，并由用户定义风险判定原则。

6.根据权利要求1所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述信息处置子系统包括产品质量档案管理模块，用于存储产品制造过程记录；数据修正模块，用于修正信息处置子系统中各模块的数据；权限控制模块，用于设置用户的访问权限；所述数据修正模块用于人工修正信息处置子系统中各模块的数据并保存修正过程记录；所述产品质量档案模块用于读取生产过程管控子系统各模块的数据，并存储产品制造过程记录信息。

7.根据权利要求1所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述生产管控子系统包括生产计划管理模块、检验反馈模块；所述生产计划管理模块用于安排生产计划，生成产品身份信息，读取信息处置子系统数据，将计划更改信息载入产品身份标识；读取生产资源管理模块的数据，将工艺技术资源与产品身份新对应关联；向生产资源管理模块、生产过程跟踪模块输出信息；所述生产过程跟踪模块从生产计划管理模块接收生产计划任务；所述检验反馈模块用于上载、输出检验技术资料，检验技术资料与工艺技术资料、产品身份信息匹配关联，从信息处置子系统接收并反馈设计更改处置任务。

8.根据权利要求1所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，还包括系统输入终端、技术资料终端、生产现场终端；所述输入终端用于采集设计更改单信息及人工录入信息；所述技术资料终端用于上载生产技术资料，接收与反馈设计更改处置任务；所述生产现场终端用于获取生产计划信息、生产技术资料、设计更改单信息、设计更改单任务信息，关闭生产工序，反馈设计更改任务信息；所述系统输入终端、技术资料终端分别与更改单处理模块，所述生产过程跟踪模块与生产现场终端连接。

9.根据权利要求8所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，所述输入终端将设计更改单信息导入信息处置子系统的信息采集模块，进而导入设计更改单处置模块；所述输入终端读取设计更改单中的图号、版次、类别、有效架次以及其他用户指定的数据，并将读取的数据转换为标准格式化数据。

10.根据权利要求8所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，针对无法直接读取的数据，输入技术资料终端，所述技术资料终端将数据输出至设计更改单处置模块、数据储存分析模块；所述技术资料终端根据图号、版次、类别、有效架次对每一份设计更改单编号，并与设计更改单数据唯一对应，记录操作时间、人员姓名、人员编号信息；在输出前，所述技术资料终端将输出的数据与数据存储分析模块的图号、版次、类别、有效加次数据进行对比，若数据不同，则不输出。

11.根据权利要求1所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，还包括检验终端、质量管理终端；所述检验终端用于反馈产品验收结果信息；所述质量管理终端用于查看设计更改任务信息，获取统计数据，设置用户权限；所述质量管理终端与任务归零模块连接，所述反馈控制模块向检验终端、质量管理终端推送处置任务，并接受各终端的反馈的信息。

12.根据权利要求7所述的一种设计更改实施监控管理系统，其特征在于，还包括生产管理终端，所述生产管理终端与生产计划管理模块连接，所述生产管理终端用于查阅设计更改信息、工艺资料信息、输入生产计划信息。

13.一种设计更改实施管理方法，其特征在于，在投产零件时，产品制造单位将设计更改单数据输入管理系统，由工艺技术人员在技术资料终端输入处置意见，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发送任务并要求反馈任务处置结果；若需要暂停生产，则管理系统锁定生产技术资料获取功能和工序关闭功能，待接收技术资料终端或质量管理终端发出的解锁指令后，方可解锁。

14.根据权利要求13所述的一种设计更改实施管理方法，其特征在于，管理人员通过管理系统发布生产计划并对零件粘贴身份二维码标签，通过生产管理终端扫码识别产品生产进度、位置信息和身份信息，通过关闭工序控制生产进度。

15.根据权利要求13所述的一种设计更改实施管理方法，其特征在于，用户在管理系统中设置风险预警原则，管理系统跟踪任务处置进度，当达到风险预警级别时，管理系统向技术资料终端、生产管理终端、生产现场终端、检验终端、质量管理终端发出任务预警提醒。

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