CN115600854A - 一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质，通过生成工装订货单建立工装与零件之间的生产结构关系，该生产结构关系用来配置工装制造相对于零件开始生产的提前期，结合该提前期、零件生产计划的开始时间和工装订货单中包含的生产信息可以得到该工装的制造计划，该排程用于统筹规划工装的生产制造时间，将工装的生产计划与零件的生产计划进行了良好的匹配，避免了因工装的交付延误导致的飞机制造推迟延期等情况，同时，因飞机的研制过程中常受设计更改、现场故障、成品缺陷等情况产生变更，本申请方案能够根据飞机零部件生产计划变更同步调整飞机的生产计划，支持飞机的高效研制。
Description
技术领域
本申请涉及航空制造领域，尤其涉及一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
在飞机制造过程中，工装主要用于辅助飞机的制造，贯穿飞机零件、装配、试飞、试验、交付等全过程，其重要性不言而喻。而飞机研制生产的过程中，飞机的飞机零部件结构经常因为设计因素发生变化，需要进行设计变更，而为了给变更预留时间，常会将飞机的生产计划开展时间提前。
对于大型飞机制造企业来说，在多机型研制、批量生产等任务同时进行的背景下，工装的品类繁杂，基本是由单位生产人员自行根据工作经验调整工装的制造日期以及配送日期，对工装制造进行排程，使得工装制造计划与飞机生产计划匹配程度较低。当飞机生产计划时间周期发生变动时，容易出现飞机制造已到开工时间，但因工装生产进度较慢、返修、定检等例外情况的发生，导致飞机制造在规定的时间点不能开工，使得飞机生产过程受阻或停滞，进而导致飞机制造成本的增加；或者制造企业为了赶工期进度，对配套工装的要求降低，采用不满足工艺技术要求的工装辅助飞机制造，导致飞机制造过程中存在质量隐患。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质，旨在解决工装制造计划与飞机生产计划匹配程度较低的技术问题。
为实现上述目的，本申请提供一种工装制造计划生成方法，包括：
获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
可选地，所述根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期的步骤，包括：
根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的生产准备提前期、生产加工提前期和装配提前期；
根据所述生产准备提前期、所述生产加工提前期和所述装配提前期，获得所述制造累计提前期。
可选地，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤，包括：
根据所述零件生产计划信息，获得所述零件的生产开始时间；
根据所述工装订货单，获得所述目标工装的配送期量；
根据所述生产开始时间、所述配送期量和所述制造累计提前期，获得所述目标工装的制造计划开始时间；
根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划。
可选地，所述根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划的步骤之前，还包括：
获取所述目标工装的生产前提前期和材料制造周期；
根据所述生产前提前期、所述材料制造周期和所述制造计划开始时间，获得所述目标工装的材料制造计划开始时间。
可选地，所述根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单的步骤，包括：
根据所述零件生产计划信息，获取所述工装的资源信息；
判断现有工装是否满足所述资源信息；若不满足，则所述资源信息对应的所述工装为所述目标工装；
根据所述目标工装，生成所述工装订货单。
可选地，所述工装订货单包括工装编码、工装名称、机型、架次、对应节点和所述配送期量。
可选地，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤之后，还包括：
根据所述工装订货单和所述制造计划，制造所述目标工装。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种工装制造计划生成装置，包括：
零件生产计划信息获取模块，用于获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
工装订货单生成模块，用于根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
制造累计提前期获取模块，用于根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
制造计划生成模块，用于根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现上述的方法。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现上述的方法。
本申请所能实现的有益效果。
本申请实施例提出的一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质，通过获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。即通过生成工装订货单建立工装与零件之间的生产结构关系，该生产结构关系用来配置工装制造相对于零件开始生产的提前期，结合该提前期、零件生产计划的开始时间和工装订货单中包含的生产信息可以得到该工装的制造计划，该制造计划用于统筹规划工装的生产制造时间，将工装的生产计划与零件的生产计划进行了良好的匹配，避免了因工装的交付延误导致的飞机制造推迟延期，也规避了企业因为赶工期而产生的降低工装质量或使用规定外的生产工艺的情况，同时，因飞机的研制过程中常受设计更改、现场故障、成品缺陷等情况产生变更，本申请方案能够根据飞机零部件生产计划变更同步调整飞机的生产计划，支持飞机的高效研制。
附图说明
图1为本申请实施例涉及的硬件运行环境的计算机设备结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种工装制造计划生成方法的流程示意图；
图3为本申请实施例提供的一种工装制造计划生成装置的功能模块示意图；
图4为本申请实施例提供的一种工装制造计划生成方法的提前期示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例的主要解决方案是：提出的一种工装制造计划生成方法、装置、设备及存储介质，通过获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
现有技术中，在飞机制造过程中，工装主要用于辅助飞机的制造，贯穿飞机零件、装配、试飞、试验、交付等全过程，其重要性不言而喻。而飞机研制生产的过程中，飞机的飞机零部件结构经常因为设计因素发生变化，需要进行设计变更，而为了给变更预留时间，常会将飞机的生产计划开展时间提前。
对于大型飞机制造企业来说，在多机型研制、批量生产等任务同时进行的背景下，工装的品类繁杂，基本是由单位生产人员自行根据工作经验调整工装的制造日期以及配送日期，对工装制造进行排程，使得工装制造计划与飞机生产计划匹配程度较低。当飞机生产计划时间周期发生变动时，容易出现飞机制造已到开工时间，但因工装生产进度较慢、返修、定检等例外情况的发生，导致飞机制造在规定的时间点不能开工，使得飞机生产过程受阻或停滞，进而导致飞机制造成本的增加；或者制造企业为了赶工期进度，对配套工装的要求降低，采用不满足工艺技术要求的工装辅助飞机制造，导致飞机制造过程中存在质量隐患。同时某些工装的原材料需要临时制造，其开始制造时间也难以估计，容易出现交付时间过晚而影响工装制造，进而影响飞机制造进度的情况。
为此，本申请提供一种解决方案，通过生成工装订货单建立工装与零件之间的生产结构关系，该生产结构关系用来配置工装制造相对于零件开始生产的提前期，结合该提前期、零件生产计划的开始时间和工装订货单中包含的生产信息可以得到该工装的制造计划，该制造计划用于统筹规划工装的生产制造时间，将工装的生产计划与零件的生产计划进行了良好的匹配，避免了因工装的交付延误导致的飞机制造推迟延期，也规避了企业因为赶工期而产生的降低工装质量或使用规定外的生产工艺的情况，同时，因飞机的研制过程中常受设计更改、现场故障、成品缺陷等情况产生变更，本申请方案能够根据飞机零部件生产计划变更同步调整飞机的生产计划，支持飞机的高效研制。在得到目标工装的制造计划开始时间后，可以根据所需材料的制造周期等信息快速得到材料的制造计划开始时间，避免了因材料未交付而影响工装生产和飞机生产的情况。
参照图1，图1为本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的计算机设备结构示意图。
如图1所示，该计算机设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(WIreless-FIdelity，WI-FI)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对计算机设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、数据存储模块、网络通信模块、用户接口模块以及电子程序。
在图1所示的计算机设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明计算机设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在计算机设备中，所述计算机设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的工装制造计划生成装置，并执行本申请实施例提供的工装制造计划生成方法。
参照图2，基于前述实施例的硬件设备，本申请的实施例提供一种工装制造计划生成方法，包括：
S10:获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
在具体实施过程中，零件生产计划是指飞机在生产研制、变更过程中发布的针对飞机零部件的生产、加工和装配计划，该计划中包含生产工艺、生产时间周期等信息，飞机零部件的生产过程中会涉及到多种工装。获取目标飞机的零件生产计划信息，该零件生产计划信息中包含有关于目标工装的计划信息。
S20:根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
在具体实施过程中，在进行飞机零部件的策划过程中，根据零件生产计划的要求，识别零部件制造过程中所需要的工装资源信息，对飞机制造过程中需要工装辅助的部分，生成工装订货单。
工装订货单中包含所需的目标工装的基本信息，以及该工装与飞机零部件的生产结构关系，即节点间的关系。各个零件制造和部件装配过程中所需的工装资源信息通过工装订货单关联到飞机零部件上明确的节点中，以此建立工装资源与飞机零部件的结构关系，方便工艺人员在复杂的飞机零部件结构中快速、精准地定位并维护所需工装的相关信息，实现工装资源的需求合理化，提升了工装制造计划与飞机生产计划匹配程度。通过建立目标工装与飞机零部件的生产结构关系，能够将飞机的各类资源进行平衡运算，实现工装制造计划的调整迭代，形成一套完整的工装资源制造计划模型，以此支持飞机生产、装配过程各个环节的工装资源保障，后续也可以用于飞机制造的过程中其它类型制造资源计划的生成。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单的步骤，包括：根据所述零件生产计划信息，获取所述工装的资源信息；判断现有工装是否满足所述资源信息；若不满足，则所述资源信息对应的所述工装为所述目标工装；根据所述目标工装，生成所述工装订货单。
在具体实施过程中，根据目标飞机的零件生产计划信息，识别零部件制造过程中所需要的工装资源信息，核对库房现有工装资源，判断现有工装资源是否满足需求，若不满足需求，则将其作为目标工装，生成工装订货单。将工装制造资源与飞机的生产计划、生产准备、生产执行过程有机融合，通过工装订货单的形式统一进行工装资源信息的申请，实现了工装资源的需求合理化，避免因为了保障飞机交付计划而额外进行工装资源的制造，有效控制库存，避免不必要的囤积，为企业节省制造成本；同时，将工装资源需求计划与飞机生产计划有机结合起来，实现了计划信息的透明化管理，避免各级管理人员人手一本计划账带来的信息差异性，提升了工作效率。
作为一种可选的实施方式，所述工装订货单包括工装编码、工装名称、机型、架次、对应节点和所述配送期量。
在具体实施过程中，工装订货单中包括图号、公司序列号、工装编码、工装名称、配送期量等工装基本信息、以及机型、架次、零件图号、物料编码等工装对应的零件信息，通过工装基本信息和该工装对应的零件信息可以将工装和对应机型的零部件进行关联，得到该工装的对应节点。如表1所示的工装订货单中显示了工装编码、工装名称、机型、架次、对应节点和配送期量等部分重要信息。需要注意的是，因同一机型的飞机零件生产过程中常有多批次同时生产的情况，每条生产线的进度可能不同，故工装订货单中在明确对应节点的同时，也必须指定对应的具体飞机的机型和适用架次信息，以此才能在后续工装生产制造完成后与对应的飞机架次匹配，使得本方法得到的工装制造计划与实际的飞机零件生产计划匹配程度更高，工装制造计划生成更加准确。
表1工装订货单的部分信息
| 序号 | 工装编码 | 工装名称 | 机型 | 架次 | 对应节点 | 配送期量 |
| 1 | Gz01 | 工装01 | XX1 | 0001 | 零件01 | 1天 |
| 2 | Gz02 | 工装02 | XX2 | 0001 | 零件02 | 2天 |
| 3 | Gz03 | 工装03 | XX1 | 0002 | 装配01 | 1天 |
S30：根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
在具体实施过程中，如图4所示，制造累计提前期是指工装生产制造过程中生产准备、加工和装配的过程，因工装的制造要早于飞机零件计划的制造时间，故以“提前期”命名。制造累计提前期是通过前述方法中工装订货单中的工装与飞机零件之间的生产结构关系计算得到，用于支撑零件的生产装配计划中所需工装的实际生产交付时间的计算。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期的步骤，包括：根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的生产准备提前期、生产加工提前期和装配提前期；根据所述生产准备提前期、所述生产加工提前期和所述装配提前期，获得所述制造累计提前期。
在具体实施过程中，根据生产结构关系信息，得到生产准备提前期Dpre，生产准备提前期是指目标工装从生产计划开始到生产准备完成所需的时间，也即目标工装可以开始投入生产所需的时间；根据生产结构关系信息，得到生产加工提前期Dpro，生产加工提前期是指目标工装开始投入生产(生产准备完成)至生产加工完成所需的时间；根据生产结构关系，得到装配提前期Dao，装配提前期是指目标工装完成加工生产投入装配至装配完成所需的时间。制造累计提前期为生产准备提前期、生产加工提前期和装配提前期之和，即Dt＝Dpre+Dpro+Dao。
S40:根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
在具体实施过程中，通过制造累计提前期、零件生产计划信息以及工装订货单中的时间安排，统筹计算得到目标工装的计划生产时间，即制造计划。该制造计划用于统筹规划工装的生产制造时间，将工装的生产计划与零件的生产计划进行了良好的匹配，能够有效的避免因工装的交付延误导致的飞机制造推迟延期、企业因为赶工期而产生的降低工装质量或使用规定外的生产工艺的情况；同时，飞机的研制过程中常发生设计变更，本申请方法能够根据飞机零部件生产计划变更同步调整飞机的生产计划，支持飞机的高效研制。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤，包括：根据所述零件生产计划信息，获得所述零件的生产开始时间；根据所述工装订货单，获得所述目标工装的配送期量；根据所述生产开始时间、所述配送期量和所述制造累计提前期，获得所述目标工装的制造计划开始时间；根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划。
在具体实施过程中，配送期量即为图4中的发运期；零件生产计划中零件的生产开始时间为Dw、工装订货单中目标工装的配送期量为Dd、制造累计提前期为Dt、目标工装的制造计划开始时间为Df，制造计划开始时间为零件的生产开始时间减去制造累计提前期和配送期量，即Df＝Dw-Dt-Dd；根据该制造计划开始时间，结合企业实际工作安排，得到目标工装的制造计划。
本实施例以工装03为例，其配送期量为1天、制造累计提前期为5天、零件的生产开始时间为某年6月10日，则目标工装的制造计划开始时间为同年6月4日，若该生产企业6月5日为休息日，则根据该制造计划开始时间可以得出，该目标工装的制造计划为：6月3日开始实际生产准备、6月8日完成制造累计提前期(即完成目标工装的生产制造)、6月9日将目标工装发运至零件生产场地完成交付(即图4中的交货期)，6月10日开始进行零件的生产。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划的步骤之前，还包括：获取所述目标工装的生产前提前期和材料制造周期；根据所述生产前提前期、所述材料制造周期和所述制造计划开始时间，获得所述目标工装的材料制造计划开始时间。
在具体实施过程中，目标工装的生产前提前期Dp即为图四中接收订单后的设计和采购所需的时间、材料制造周期Dm为制造工装的材料的制造周期、材料制造计划开始时间Ds为制造工装的材料的制造计划开始时间；计算公式为：Ds＝Df-Dm-Dp。当某些工装生产制造过程中原材料需要自行生产时，可以用该方法规划材料的开始制造时间。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤之后，还包括：根据所述工装订货单和所述制造计划，制造所述目标工装。
在具体实施过程中，根据工装订货单中的需求以及制造计划中的时间安排，进行目标工装的制造。
应当理解的是，以上仅为举例说明，对本申请的技术方案并不构成任何限制，本领域的技术人员在实际应用中可以基于需要进行设置，此处不做限制。
通过上述描述不难发现，本实施例是通过生成工装订货单建立工装与零件之间的生产结构关系，该生产结构关系用来配置工装制造相对于零件开始生产的提前期，结合该提前期、零件生产计划的开始时间和工装订货单中包含的生产信息可以得到该工装的制造计划，该制造计划用于统筹规划工装的生产制造时间，将工装的生产计划与零件的生产计划进行了良好的匹配，避免了因工装的交付延误导致的飞机制造推迟延期，也规避了企业因为赶工期而产生的降低工装质量或使用规定外的生产工艺的情况，同时，因飞机的研制过程中常受设计更改、现场故障、成品缺陷等情况产生变更，本申请方案能够根据飞机零部件生产计划变更同步调整飞机的生产计划，支持飞机的高效研制。在得到目标工装的制造计划开始时间后，可以根据所需材料的制造周期等信息快速得到材料的制造计划开始时间，避免了因材料未交付而影响工装生产和飞机生产的情况。
参照图3，基于相同的发明思路，本申请的实施例还提供一种工装制造计划生成装置，包括：
零件生产计划信息获取模块，用于获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
工装订货单生成模块，用于根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
制造累计提前期获取模块，用于根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
制造计划生成模块，用于根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
需要说明的是，本实施例中工装制造计划生成装置中各模块是与前述实施例中工装制造计划生成方法中的各步骤一一对应，因此，本实施例的具体实施方式可参照前述工装制造计划生成方法的实施方式，这里不再赘述。
此外，在一种实施例中，本申请的实施例还提供一种计算机设备，所述设备包括处理器，存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时实现前述实施例中方法的步骤。
此外，在一种实施例中，本申请的实施例还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时实现前述实施例中方法的步骤。
在一些实施例中，计算机可读存储介质可以是FRAM、ROM、PROM、EPROM、EEPROM、闪存、磁表面存储器、光盘、或CD-ROM等存储器；也可以是包括上述存储器之一或任意组合的各种设备。计算机可以是包括智能终端和服务器在内的各种计算设备。
在一些实施例中，可执行指令可以采用程序、软件、软件模块、脚本或代码的形式，按任意形式的编程语言(包括编译或解释语言，或者声明性或过程性语言)来编写，并且其可按任意形式部署，包括被部署为独立的程序或者被部署为模块、组件、子例程或者适合在计算环境中使用的其它单元。
作为示例，可执行指令可以但不一定对应于文件系统中的文件，可以可被存储在保存其它程序或数据的文件的一部分，例如，存储在超文本标记语言(HTML，Hyper TextMarkup Language)文档中的一个或多个脚本中，存储在专用于所讨论的程序的单个文件中，或者，存储在多个协同文件(例如，存储一个或多个模块、子程序或代码部分的文件)中。
作为示例，可执行指令可被部署为在一个计算设备上执行，或者在位于一个地点的多个计算设备上执行，又或者，在分布在多个地点且通过通信网络互连的多个计算设备上执行。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器/随机存取存储器、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台多媒体终端设备(可以是手机，计算机，电视接收机，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述的方法。
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工装制造计划生成方法，其特征在于，用于计算机设备，包括以下步骤：
获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
2.如权利要求1所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期的步骤，包括：
根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的生产准备提前期、生产加工提前期和装配提前期；
根据所述生产准备提前期、所述生产加工提前期和所述装配提前期，获得所述制造累计提前期。
3.如权利要求1所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤，包括：
根据所述零件生产计划信息，获得所述零件的生产开始时间；
根据所述工装订货单，获得所述目标工装的配送期量；
根据所述生产开始时间、所述配送期量和所述制造累计提前期，获得所述目标工装的制造计划开始时间；
根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划。
4.如权利要求3所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述根据所述制造计划开始时间，获得所述制造计划的步骤之前，还包括：
获取所述目标工装的生产前提前期和材料制造周期；
根据所述生产前提前期、所述材料制造周期和所述制造计划开始时间，获得所述目标工装的材料制造计划开始时间。
5.如权利要求1所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单的步骤，包括：
根据所述零件生产计划信息，获取所述工装的资源信息；
判断现有工装是否满足所述资源信息；若不满足，则所述资源信息对应的所述工装为所述目标工装；
根据所述目标工装，生成所述工装订货单。
6.如权利要求1所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述工装订货单包括工装编码、工装名称、机型、架次、对应节点和所述配送期量。
7.如权利要求1所述的工装制造计划生成方法，其特征在于，所述根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划的步骤之后，还包括：
根据所述工装订货单和所述制造计划，制造所述目标工装。
8.一种工装制造计划生成装置，其特征在于，包括：
零件生产计划信息获取模块，用于获取零件生产计划信息；其中，所述零件生产计划信息中包括关于目标工装的计划信息；
工装订货单生成模块，用于根据所述零件生产计划信息，生成工装订货单；其中，所述工装订货单中包含所述目标工装与零件的生产结构关系信息；
制造累计提前期获取模块，用于根据所述生产结构关系信息，获得所述目标工装的制造累计提前期；
制造计划生成模块，用于根据所述制造累计提前期、所述零件生产计划信息和所述工装订货单，生成所述目标工装的制造计划。
9.一种计算机设备，其特征在于，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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