CN112129250A - 一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其中，支撑装置包括支撑腿和支撑平台，支撑腿设置于支撑平台底部，支撑平台上端面设置有定位装置，定位装置包括旋转平台，旋转平台上设置有与旋转平台同步旋转的第二伸缩杆，第二伸缩杆的远离旋转平台的一端设置有独立于第二伸缩杆旋转的转动装置，转动装置外壁固定连接有两对向设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆临近上端面的侧壁设置有两对向设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆上设置有定位块，定位块下端面固定连接有超声波测厚探头，超声波探头设置于两相对设置的定位块上，超声波探头通过数据线和超声波测厚主机信号连接。通过本发明的设置提供了实现了对楼板厚度的连续测量。

Description

一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置及方法

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置。

背景技术

传统有楼板测量装置，为基于电磁法原理的对测装置，由发射器、接收器、主机、延长杆等组成。测量时发射器与延长杆连接置于楼板底面，接收器置于楼板顶面，当发射器与接收器中心位置在平面上重合时，主机即可由电磁波在楼板中的传播速度和时间自动算得楼板厚度。但是此种方法必须有两人分别位于楼板上下两个楼层，且发射器与接收器必须完全重合时才能保证测量精度，现场实施困难、效率低。当无法分别位于所测结构的量测时将无法实现，为此超声波测厚仪被广泛应用，超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在测量时，需要将探头垂直于待测物体的表面，而对楼板进行测量时，楼板的上端面由于建筑残渣的堆积会严重的影响直接测量的结果。

为此我们提出一种能够在楼板底面进行连续检验楼板厚度的超声波测厚装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，包括支撑装置、定位装置和超声波测厚装置；

所述支撑装置包括支撑腿和支撑平台，所述支撑腿设置于所述支撑平台底部，

所述支撑平台上端面设置有定位装置，所述定位装置包括转动连接于所述支撑平台的旋转平台，所述旋转平台上设置有与旋转平台同步旋转的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的远离旋转平台的一端设置有独立于第二伸缩杆旋转的转动装置，所述转动装置外壁固定连接有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆临近上端面的侧壁设置有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆，

所述第一伸缩杆上设置有定位块，所述定位块下端面固定连接有超声波测厚探头，所述超声波探头设置于两相对设置的定位块上，所述超声波探头通过数据线和所述超声波测厚主机信号连接。

进一步的，所述第一伸缩杆为电动伸缩杆，所述支撑平台上端面设置有操控及显示平台，用于容纳超声波测厚主机，并控制所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩、控制所述转动装置转动。

更进一步的，所述转动装置上开设有开口，所述开口用于使第一伸缩杆上的第二伸缩杆在一定角度范围内转动。

更进一步的，所述第一伸缩杆将所述定位块贯穿，其贯穿的一端设置有红外线定位装置，所述红外线定位装置位于定位块开设的凹槽内，所述凹槽用于防止红外线定位装置与墙体直接接触。

更进一步的，所述第一伸缩杆通过阻尼轴与所述定位块连接，所述定位块可绕阻尼轴水平转动。

更进一步的，所述转动装置上的定位块为第一定位块，所述第一定位块上端面开设有凹槽，所述凹槽底面通过弹簧与滑动小车连接，所述凹槽设置于超声波探头检测范围外。

更进一步的，所述第二伸缩杆上的定位块为第二定位块，所述第二定位块水平高度低于所述第一定位块的水平高度。

更进一步的，所述第二伸缩杆顶端设置有中心定位块，所述中心定位块用于防止第二伸缩杆与楼顶板直接接触。

一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验方法：

S1：移动楼板厚度单面连续检验装置至楼板下方的中心位置处或邻近楼板下方中心位置处；

S2：驱动第二伸缩杆向上延伸，第二伸缩杆顶端邻近楼板后调整第一伸缩杆的角度，使红外线定位装置的红外线与楼底板的转角重合；

S3：同时驱动两相对的第一伸缩杆端面与楼底板转角重合，并调整楼板厚度单面连续检验装置的位置，使其位于楼底板中心位置；

S4：驱动设置有超声波测厚探头的第一伸缩杆伸缩，对楼底板厚度进行连续测量。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

通过本发明的设置，实现了对楼板的单侧连续测量，通过设置的第一组第一伸缩杆可以保证中心定位块固定在楼板中心位置的正下方，通过设置的在第一定位块设置滑动小车实现了在测量过程中超声波测厚探头不受楼板底部平面摩擦的影响，通过设置的红外线定位装置确保了在第一伸缩杆动作的准确性，提前对第一伸缩杆的行进方向进行预测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置中的第一伸缩杆局部示意图；

图3为本发明提出的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置中的第二定位块局部示意图。

图中：11、第一定位块；12、第一伸缩杆；13、中心定位块；14、转动装置；15、第二定位块；16、滑动小车；161、轮；162、轮架；163、弹簧；17、红外线定位装置；21、第二伸缩杆；22、支撑平台；23、旋转平台；24、支撑腿；31、超声波测厚探头；32、数据线；33、操控及显示平台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图3，一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，

包括支撑装置、定位装置、超声波测厚装置和操控及显示平台33；

支撑装置，支撑装置包括支撑腿24和支撑平台22，支撑平台22为平板结构，支撑腿24为3-4条，支撑腿24焊接或可拆卸连接在支撑平台22底部，支撑腿24底部设置有万向轮；

在其他优选的实施例中，支撑腿24可伸缩；

定位装置，定位装置包括：支撑平台22、第二伸缩杆21、旋转平台23、第一伸缩杆12、第一定位块11、第二定位块15、红外线定位装置17；

其中，第一伸缩杆12为电动伸缩杆，第二伸缩杆21为电动伸缩杆；

支撑平台22上端面通过旋转平台23与第二伸缩杆21连接，旋转平台23可在支撑平台22上转动，旋转平台23上端面与第二伸缩杆21下端固定连接，第二伸缩杆21可与旋转平台23同步转动，

第二伸缩杆21顶端设置有中心定位块13，中心定位块13用于防止第二伸缩杆21与楼顶板直接接触。

第二伸缩杆21远离旋转平台23的一端(上端)设置有独立于第二伸缩杆21旋转的转动装置14(该转动装置14由电机驱动转动，在电机停止工作时，与第二伸缩杆21同步转动，其中电机设置于第二伸缩杆21内)，转动装置14上开设有开口，开口用于使第一伸缩杆12上的第二伸缩杆21在一定角度范围内转动，

第二伸缩杆21临近上端的侧壁固定连接有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆12，本实施中将其命名为第二组第一伸缩杆12，

第二组第一伸缩杆12将第二定位块15贯穿，并通过阻尼轴与第二定位块15连接，第二定位块15可绕阻尼轴水平转动，

第二组第一伸缩杆12将第二定位块15贯穿的一端设置有红外线定位装置17，红外线定位装置17的射线与第二组第一伸缩杆12同轴，红外线定位装置17位于定位块开设的凹槽内，凹槽用于防止红外线定位装置17与墙体直接接触，

转动装置14外壁固定连接有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆12，本实施中将其命名为第一组第一伸缩杆12，

第一组第一伸缩杆12临近上端面的侧壁且呈水平状态，

第一组第一伸缩杆12将第一定位块11贯穿，并通过阻尼轴与第一定位块11连接，第一定位块11可绕阻尼轴水平转动，

第一组第一伸缩杆12将第一定位块11贯穿的一端设置有红外线定位装置17，红外线定位装置17的射线与第一组第一伸缩杆12同轴，红外线定位装置17位于定位块开设的凹槽内，凹槽用于防止红外线定位装置17与墙体直接接触，第一定位块11下端面固定连接有超声波测厚探头31，其中第一定位块11的材质与楼板材质相同；

在其他实施例中，第一定位块11上端面同样开设有凹槽，凹槽底面通过弹簧163与滑动小车16的下端面连接，滑动小车上端面设置有通过轮架162配合的轮161，其中容纳滑动小车的凹槽设置于超声波探头检测范围外，滑动小车16可通过按压的方式完全嵌入凹槽内。

第二定位块15水平高度低于第一定位块11的水平高度。

超声波测厚探头31通过数据线32和超声波测厚主机信号连接，超声波测厚探头31将接受到的信息以电信号的形式发送至超声波测厚主机，超声波测厚主机1处理后将结果显示出来。操控及显示平台33设置于支撑平台22上端面，用于容纳超声波测厚主机，并控制第一伸缩杆12和第二伸缩杆21伸缩、控制转动装置14转动。

一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验方法：

S1：移动楼板厚度单面连续检验装置至楼板下方的中心位置处或邻近楼板下方中心位置处；

S2：驱动第二伸缩杆向上延伸，第二伸缩杆顶端邻近楼板后调整第一伸缩杆的角度，使红外线定位装置的红外线与楼底板的转角重合；

S3：同时驱动两相对的第一伸缩杆端面与楼底板转角重合，并调整楼板厚度单面连续检验装置的位置，使其位于楼底板中心位置；

S4：驱动设置有超声波测厚探头的第一伸缩杆伸缩，对楼底板厚度进行连续测量。

本发明的使用流程：

移动楼板厚度单面连续检验装置至楼板下方的中心位置处或邻近楼板下方中心位置，驱动第二伸缩杆向上延伸，邻近楼板后调整第二组第一伸缩杆的角度，使红外线定位装置的红外线与楼底板的转角重合，驱动第二组第一伸缩杆向两侧同步水平延伸，并使第二与转角相重合，在楼板厚度单面连续检验装置未在楼板下方中心位置时，通过第二组第一伸缩杆的带动设置在支撑腿的万向轮，调整楼板厚度单面连续检验装置位置，使其移动至楼板下方中心位置，再完成第二组第一伸缩杆的定位后，驱动转动装置转动，使第一组第一伸缩杆的红外线定位装置的红外线与楼底板的另外两个转角重合，再驱动第一组第一伸缩杆向两侧延伸，此时滑动小车车轮与楼地板相接触，在延伸至测量点后停止，并驱动第二伸缩杆向上与楼底板贴合，并使滑动小车完全嵌入凹槽内，通过超声波测厚探头对测量点楼板厚度进行测量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，包括支撑装置、定位装置和超声波测厚装置；

所述支撑装置包括支撑腿和支撑平台，所述支撑腿设置于所述支撑平台底部，

所述支撑平台上端面设置有定位装置，所述定位装置包括转动连接于所述支撑平台的旋转平台，所述旋转平台上设置有与旋转平台同步旋转的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的远离旋转平台的一端设置有独立于第二伸缩杆旋转的转动装置，所述转动装置外壁固定连接有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆临近上端面的侧壁设置有两对向设置且呈水平状态的第一伸缩杆，

所述第一伸缩杆上设置有定位块，所述定位块下端面固定连接有超声波测厚探头，所述超声波探头设置于两相对设置的定位块上，所述超声波探头通过数据线和所述超声波测厚主机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述第一伸缩杆为电动伸缩杆，所述支撑平台上端面设置有操控及显示平台，用于容纳超声波测厚主机，并控制所述第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩、控制所述转动装置转动。

3.根据权利要求2所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述转动装置上开设有开口，所述开口用于使第一伸缩杆上的第二伸缩杆在一定角度范围内转动。

4.根据权利要求3所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述第一伸缩杆将所述定位块贯穿，其贯穿的一端设置有红外线定位装置，所述红外线定位装置位于定位块开设的凹槽内，所述凹槽用于防止红外线定位装置与墙体直接接触。

5.根据权利要求4所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述第一伸缩杆通过阻尼轴与所述定位块连接，所述定位块可绕阻尼轴水平转动。

6.根据权利要求5所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述转动装置上的定位块为第一定位块，所述第一定位块上端面开设有凹槽，所述凹槽底面通过弹簧与滑动小车连接，所述凹槽设置于超声波探头检测范围外。

7.根据权利要求6所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述第二伸缩杆上的定位块为第二定位块，所述第二定位块水平高度低于所述第一定位块的水平高度。

8.根据权利要求7所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，其特征在于，所述第二伸缩杆顶端设置有中心定位块，所述中心定位块用于防止第二伸缩杆与楼顶板直接接触。

9.一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验方法，其特征在于，利用上述权利要求1-8任意一项所述的一种基于超声波原理的楼板厚度单面连续检验装置，并包含以下步骤：

S1：移动楼板厚度单面连续检验装置至楼板下方的中心位置处或邻近楼板下方中心位置处；

S2：驱动第二伸缩杆向上延伸，第二伸缩杆顶端邻近楼板后调整第一伸缩杆的角度，使红外线定位装置的红外线与楼底板的转角重合；

S3：同时驱动两相对的第一伸缩杆端面与楼底板转角重合，并调整楼板厚度单面连续检验装置的位置，使其位于楼底板中心位置；

S4：驱动设置有超声波测厚探头的第一伸缩杆伸缩，对楼底板厚度进行连续测量。

Images