CN112128949B - 空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质。所述空调防凝露控制方法，包括：定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；若所述环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件。本发明能达到在湿度较大环境下减少室内空调凝露水的目的，有效防止产生严重凝露，提升产品质量，提升空调使用的舒适性。

Description

空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

定频空调，即定频机，是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。为了追求低噪音舒适性，目前的定频机，往往将室内机设置为较低风速档位，由于定频机只有50HZ这一个频率，因此，在低风速档位下运行时出风温度较低，很容易在出风口周围形成严重的凝露，出风口周围的凝露水达到一定量时会滴下来，尤其是出风口处的空调导风板，凝露严重时会有较多水珠滴下，严重影响用户的正常生活及使用体验。

因此，本领域亟需解决防止定频空调产生严重凝露的问题。

发明内容

为解决防止定频空调产生严重凝露的问题，本发明提供一种空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质。

第一方面，本发明提供一种空调防凝露控制方法，包括：

定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；

若所述环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；

若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；

若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件。

根据本发明的实施例，优选地，所述若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，包括：

在防凝露模式下，通过调整导风板角度减少吹风面积。

根据本发明的实施例，优选地，所述定频空调的导风板为两个以上；所述在防凝露模式下，通过调整导风板角度减少吹风面积，包括：

将导风板中位于最上方的导风板的角度向下方偏移预设角度。

根据本发明的实施例，优选地，所述若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，包括：

在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件。

根据本发明的实施例，优选地，所述在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，包括：

将风速档位调整至上一级风速档位；

定频空调在当前风速档位下运行第二时长后，判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第三预设条件；

若所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差连续第三时长达到第三预设条件，则退出防凝露模式。

根据本发明的实施例，优选地，所述在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，还包括：

若所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差未达到第三预设条件，或者不存在连续第三时长达到第三预设条件，则执行所述将风速档位调整至上一级风速档位的步骤。

根据本发明的实施例，优选地，当前风速档位为不同风速档位时，对应的第二预设条件不同。

根据本发明的实施例，优选地，所述第一预设条件包括：

所述环境温度≤第一预设温度，或者

所述环境温度≥第二预设温度；

其中，所述第一预设温度＜所述第二预设温度。

根据本发明的实施例，优选地，所述方法还包括：

在防凝露模式下，若检测到将风速档位调整至高于预设风速档位的操作，则退出防凝露模式。

第二方面，本发明提供一种空调防凝露控制装置，包括：

获取模块，用于定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；

控制模块，用于若所述环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件。

第三方面，本发明提供一种电子设备，包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现第一方面所述的空调防凝露控制方法。

第四方面，本发明提供一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，实现第一方面所述的空调防凝露控制方法。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

本发明提供了一种空调防凝露控制方法、装置、电子设备及存储介质，定频空调在制冷模式下运行时获取环境温度，若环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位，定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长时，若温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使温度差达到第三预设条件。本发明达到在湿度较大环境下减少室内空调凝露水的目的，有效防止产生严重凝露，提升产品质量，避免不必要的售后投诉，提升空调使用的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例一提供的一种空调防凝露控制方法流程图；

图2是本发明实施例而提供的一种空调防凝露控制装置框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1示出了一种空调防凝露控制方法流程图，该空调防凝露控制方法可以应用于定频空调内机的控制器，如图1所示，本实施例提供一种空调防凝露控制方法，包括如下步骤：

步骤S110、定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度。

具体来说，可以是用户人为将定频空调的运行模式设置为制冷模式，也可以是将定频空调的自动运行模式设置为制冷模式，还可以是通过检测到环境温度达到预设条件时，例如高于25度，定频空调自动切换至制冷模式下运行，此处不做唯一限定。

此外，环境温度可以是使用定频空调的室内的环境温度，通过设置于室内的环境温度传感器可以测得。

步骤S120、判断环境温度是否达到第一预设条件。

若环境温度达到第一预设条件，则执行步骤S130；若环境温度未达到第一预设条件，则继续按照当前设置(包括风速档位、导风板角度)运行定频空调，返回步骤S110，继续获取环境温度。

由于制冷模式下，过高或过低的温度，都有可能是由于定频空调出风口处产生过多的凝露造成的，因此，第一预设条件可以是根据环境温度的正常范围设定的，作为一种优选方式，第一预设条件可以包括：

环境温度≤第一预设温度，或者

环境温度≥第二预设温度；

其中，第一预设温度＜第二预设温度。

例如，第一预设条件为环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃。

步骤S130、判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位。

若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则执行步骤S140。

可以理解的是，若定频空调的当前风速档位高于预设风速档位，或者

若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位且在当前风速档位下运行未达到第一时长，则继续按照当前设置运行定频空调，返回步骤S110，继续获取环境温度。

具体地，本实施例中的定频空调包括7个风速档位：超强档、高风档、中高风档、中风档、中低风档、低风档、静音档。例如，额定制冷喷嘴开度为150mm，超强档风速可以是20～30m/s。

例如，预设风速档位可以设为中风档，第一时长可以为60min，当前风速档位为中风档，在环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃时，定频空调的当前风速档位为中风档，也就是不高于中风档，且在中风档下运行达到60min，此时，执行步骤S140。

步骤S140、判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件。

具体地，环境温度与蒸发器管温之间的温度差ΔT＝环境温度-蒸发器管温，其中的蒸发器管温可以通过蒸发器管体处安装的感温包测得。

由于长时间按较低风速档位运行时，若检测到ΔT≥某一温度时，说明此时蒸发器的管温较低，这会导致出风温度低，长时间下去会形成严重的凝露，因此可以通过将第二预设条件设定为ΔT≥某一温度，以在温度差达到第二预设条件时，自动进入防凝露模式，值得说明的是，在不同风速档位下，蒸发器管温可能不同，进而ΔT也不同，因此，当前风速档位为不同风速档位时，对应的第二预设条件可能不同。

仍以预设风速档位是中风档为例，中风档对应的第二预设条件为ΔT≥15℃，也就是在环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃时，定频空调的当前风速档位为中风档，且在中风档下运行达到60min，则判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差ΔT是否≥15℃。

下面对不同风速档位对应的第二预设条件进行举例：

(1)中风档：ΔT≥15℃

(2)中低风档：ΔT≥16℃

(3)低风档：ΔT≥18℃

(4)静音档：ΔT≥19℃。

以预设风速档位是中低风档为例，中低风档对应的第二预设条件为ΔT≥16℃，也就是在环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃时，定频空调的当前风速档位为中低风档，且在中低风档下运行达到60min，则判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差ΔT是否≥16℃。

以预设风速档位是低风档为例，低风档对应的第二预设条件为ΔT≥18℃，也就是在环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃时，定频空调的当前风速档位为低风档，且在低风档下运行达到60min，则判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差ΔT是否≥18℃。

以预设风速档位是静音档为例，静音档对应的第二预设条件为ΔT≥19℃，也就是在环境温度≤23℃，或者环境温度≥32℃时，定频空调的当前风速档位为静音档，且在静音档下运行达到60min，则判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差ΔT是否≥19℃。

步骤S150、若温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件。

可以理解的是，若温度差未达到第二预设条件，则无需进入防凝露模式，继续按照当前设置运行定频空调，返回步骤S110，继续获取环境温度。

上述第三预设条件可以是根据第二预设条件确定的，因此，当前风速档位为不同风速档位时，对应的第三预设条件也可能不同。

具体地，步骤S150中，若温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件，包括：

步骤S151、在防凝露模式下，通过调整导风板角度减少吹风面积。

具体地，是将导风板中位于最上方的导风板的角度向下方偏移预设角度。其中，预设角度可以是5度。

本实施例中，通过调整导风板角度，可以减少冷风直吹面积，减少导风板凝露的面积，提高出风温度。

具体来说，本实施例的定频空调的导风板为两个以上，以导风板有五个为例，五个导风板形成五格，从上至下依次分别为第一、二、三、四、五格，将五个导风板中位于最上方的导风板的角度调低，能够减少冷风直吹面积，减少导风板凝露的面积，例如将位于最上方的导风板(第一格导风板)向下方偏移5度。

可以理解的是，在将导风板中位于最上方的导风板的角度向下方偏移预设角度的同时，其余导风板的角度不变，保持当前模式下的默认角度即可。

具体地，步骤S150中，若温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件，还包括：

步骤S152、在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件。

本实施例中，通过提高风速档位可以提高蒸发器的管温，以提高出风温度，避免凝露严重，结合通过调整导风板角度减少冷风直吹面积，以减少导风板凝露的面积，可以有效防止定频空调产生严重的凝露。

作为一种优选方式，步骤S152、在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件，可以包括如下子步骤：

步骤S152-1、将风速档位调整至上一级风速档位。

具体地，进入防凝露模式后，通过将风速档位自动调整至上一级风速档位，以提高蒸发器的管温，以提高出风温度，避免形成严重的凝露。

仍以预设风速档位是中风档为例，若进入防凝露模式，则将风速档位自动调整到中高风档。

步骤S152-2、定频空调在当前风速档位下运行第二时长后，执行步骤S150-3。

可以理解的是，本步骤的当前风速档位是调整后的风速档位。

举例来说，其中的第二时长可以是15min。

步骤S152-3、判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第三预设条件。

若环境温度与蒸发器管温之间的温度差连续第三时长达到第三预设条件，则退出防凝露模式。

若环境温度与蒸发器管温之间的温度差未达到第三预设条件，或者不存在连续第三时长达到第三预设条件，则执行将风速档位调整至上一级风速档位的步骤S150-1，进行下一轮调整，直至环境温度与蒸发器管温之间的温度差连续第三时长达到第三预设条件，退出防凝露模式。其中，若在某一轮调整后，当前风速档位已经达到预设风速档位的高两级风速档位(高风档)，则保持在高风档下运行第四时长(如10min)后，不再执行定频空调在当前风速档位下运行第二时长后断环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第三预设条件的步骤。

举例来说，其中的第三时长可以是30s。

优选地，第三预设条件可以是根据第二预设条件确定的，例如，进入防凝露模式之前的风速档位为中风档时，第二预设条件为ΔT≥15℃，在进入防凝露模式之后，将风速档位自动调整到中高风档，第三预设条件为＜15℃。

下面对不同风速档位被调整至上一级风速档位后，对应的第三预设条件进行举例：

(1)中风档(升至中高风档)：ΔT＜15℃

(2)中低风档(升至中风档)：ΔT＜16℃

(3)低风档(升至中低风档)：ΔT＜17℃

(4)静音档(升至低风档)：ΔT＜18℃。

例如，进入防凝露模式之前的风速档位为中低风档时，第二预设条件为ΔT≥16℃，在进入防凝露模式之后，将风速档位自动调整到中风档，第三预设条件为＜16℃。

例如，进入防凝露模式之前的风速档位为低风档时，第二预设条件为ΔT≥18℃，在进入防凝露模式之后，将风速档位自动调整到中低风档，第三预设条件为＜17℃。

例如，进入防凝露模式之前的风速档位为静音档时，第二预设条件为ΔT≥19℃，在进入防凝露模式之后，将风速档位自动调整到低风档，第三预设条件为＜18℃。

在一些情况下，存在人为调整风速档位的情况，在防凝露模式下，如果坚持到将风速档位调整至高于预设风速档位的操作，则不再满足防凝露模式的运行要求，此时退出防凝露模式。因此，本方法还包括：

在防凝露模式下，若检测到将风速档位调整至高于预设风速档位的操作，则退出防凝露模式。

本实施例提供的空调防凝露控制方法，在环境温度达到第一预设条件、定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长时，若温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，以使温度差达到第三预设条件，本方法达到在湿度较大环境下减少室内空调凝露水的目的，有效防止产生严重凝露，提升产品质量，提升空调使用的舒适性。

实施例二

图2示出了一种空调防凝露控制装置框图，如图2所示，本实施例提供一种空调防凝露控制装置，包括如下模块：

获取模块210，用于定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；

控制模块220，用于若环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；若该温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，提高出风温度，使该温度差达到第三预设条件。

可以理解的是，获取模块210可用于执行实施例一中的步骤S110，控制模块220可用于执行实施例一中的步骤S120～步骤S150。具体步骤的实施过程详见实施例一，此处不再赘述。

显然本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这一本发明不限制于任何限定的硬件和软件结合。

实施例三

本实施例提供一种电子设备，包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如实施例一所述的空调防凝露控制方法。

本实施例中，处理器可以是专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，简称ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device，简称DSPD)、可编程逻辑器件(ProgrammableLogic Device，简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述实施例中的空调防凝露控制方法。在处理器上运行的计算机程序被执行时所实现的方法可参照本发明实施例一提供的空调防凝露控制方法的具体实施例，此处不再赘述。

实施例四

本实施例提供一种存储介质，包括：所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，实现如实施例一所述的空调防凝露控制方法。

本实施例中，存储介质可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，简称SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称PROM)，只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

在本发明实施例所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的系统和方法实施例仅仅是示意性的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种空调防凝露控制方法，其特征在于，包括：

定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；

若所述环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；

若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；

若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，在防凝露模式下，通过调整导风板角度减少冷风直吹面积，减少导风板凝露的面积，并通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件；

所述定频空调的导风板为两个以上；所述调整导风板角度减少冷风直吹面积，包括：

将导风板中位于最上方的导风板的角度向下方偏移预设角度。

2.根据权利要求1所述的空调防凝露控制方法，其特征在于，在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，包括：

将风速档位调整至上一级风速档位；

定频空调在当前风速档位下运行第二时长后，判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第三预设条件；

若所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差连续第三时长达到第三预设条件，则退出防凝露模式。

3.根据权利要求2所述的空调防凝露控制方法，其特征在于，在防凝露模式下，通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件，还包括：

若所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差未达到第三预设条件，或者不存在连续第三时长达到第三预设条件，则执行所述将风速档位调整至上一级风速档位的步骤。

4.根据权利要求1所述的空调防凝露控制方法，其特征在于，当前风速档位为不同风速档位时，对应的第二预设条件不同。

5.根据权利要求1所述的空调防凝露控制方法，其特征在于，所述第一预设条件包括：

所述环境温度≤第一预设温度，或者

所述环境温度≥第二预设温度；

其中，所述第一预设温度＜所述第二预设温度。

6.根据权利要求1所述的空调防凝露控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在防凝露模式下，若检测到将风速档位调整至高于预设风速档位的操作，则退出防凝露模式。

7.一种空调防凝露控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于定频空调在制冷模式下运行时，获取环境温度；

控制模块，用于若所述环境温度达到第一预设条件，则判断定频空调的当前风速档位是否高于预设风速档位；若定频空调的当前风速档位不高于预设风速档位，且在当前风速档位下运行达到第一时长，则判断所述环境温度与蒸发器管温之间的温度差是否达到第二预设条件；若所述温度差达到第二预设条件，则进入防凝露模式，在防凝露模式下，通过调整导风板角度减少冷风直吹面积，减少导风板凝露的面积，并通过提高风速档位提高出风温度，使所述温度差达到第三预设条件；所述定频空调的导风板为两个以上；所述调整导风板角度减少冷风直吹面积，包括：将导风板中位于最上方的导风板的角度向下方偏移预设角度。

8.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的空调防凝露控制方法。

9.一种存储介质，其特征在于，包括：所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，实现如权利要求1至6中任一项所述的空调防凝露控制方法。

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