CN112128268A - 一种可控制式分合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可控制式分合装置，包括内环、外环、设置在所述内环与所述外环之间的楔块保持架和若干组楔块，其特征在于，所述内环的端部设置有第一环状连接部，沿所述第一环状连接部的外周壁设置有若干组第一限位块，所述外环的端部设置有第二环状连接部，沿所述第二环状连接部的外周壁设置有若干组第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块配合成型有分离控制位，在所述外环的外圆周轴向设置有控制套，所述控制套的内周壁设置有若干组与所述分离控制位对应的分离块。本发明可控制单向转动功能开启与关闭，运行稳定性好。

Description

一种可控制式分合装置

技术领域

本发明涉及分合装置技术领域，具体是涉及一种可控制式分合装置。

背景技术

分合装置（又叫单向离合器）有两种运动方式：一、扭矩传递或称接合；二、空转或称超越，其作用是当动力源驱动被动元件时只能单一方向转动，若动力源转变方向时，如顺时针变为逆时针方向，则会自动脱离不产生任何动力传递的功能；或者当单向离合器的动力输出部分转速比动力源还快时，离合器处于解脱状态，内外环没有任何联动关系，此谓单向离合器的单向超越功能。

目前，常用的单向离合器可分为滚子式单向离合器和楔块式单向离合器两种类型。其中，楔块式单向离合器通常包括多个楔块、同轴设置的外环和内环；在径向上外环的内圆周与内环的外圆周之间设置有间隙，所述楔块设置于间隙内，且楔块一端与内环铰接，另一端为可绕铰接轴转动的自由端；所述外环的内圆周上设置有与楔块自由端啮合配合的卡槽；沿外环的周向，卡槽的一端为锁死端，形状满足于将楔块自由端锁死，从而限制楔块的摆动并保证外环与内环的随动，卡槽的另一端为凸轮端，形状满足于迫使楔块自由端向内环一侧摆动，从而保证外环与内环的脱离；在内圈与楔块之间设置有保持弹簧，保持弹簧将楔块的自由端推向外环的卡槽，从而保证楔块自由端与外环的内周表面始终紧贴。

但上述的楔块式离合器，在任何时候都允许其外环相对于内环沿传动方向旋转，或允许其内环相对于外环沿空转方向旋转，即无法控制单向转动功能的开启与关闭，在实际应用场合中还是存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种可控制单向转动功能开启与关闭，运行稳定性好的楔块式单向离合器。

本发明的技术方案是：

一种可控制式分合装置，包括内环、外环、设置在所述内环与所述外环之间的楔块保持架和若干组楔块，其特征在于，所述内环的内圆周轴向套设有内圈，所述外环的外圆周轴向设置有外圈，所述楔块的一端与所述内圈的外周壁抵接，另一端与所述外圈的内周壁抵接，实现内圈与外圈之间的单向传动功能；

所述内环的端部设置有第一环状连接部，沿所述第一环状连接部的外周壁设置有若干组第一限位块，所述外环的端部设置有第二环状连接部，沿所述第二环状连接部的外周壁设置有若干组第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块配合成型有分离控制位，在所述外环的外圆周轴向设置有控制套，所述控制套的内周壁设置有若干组与所述分离控制位对应的分离块，所述控制套可沿轴向移动，其上的分离块接入分离控制位，使得内环与外环发生相对转动，楔块与内圈和外圈脱离，单向传动功能关闭。

作为上述方案的进一步说明，所述外圈端部沿轴向延伸有连接壁，所述连接壁上成型有若干组用于容纳所述第一限位块和所述第二限位块的分离腔，所述连接壁的外周壁上还设置有若干组定位滑槽。

进一步地，所述控制套的内周壁还设置有若干组导向滑块，所述导向滑块与所述定位滑槽滑动连接，即控制套可沿外圈上的连接壁轴向移动。

进一步地，所述分离块呈梯形，所述第一限位块与所述分离块对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第一限位块的另一侧通过第一弹簧与所述分离腔弹性连接；所述第二限位块与所述分离块对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第二限位块的另一侧通过第二弹簧与所述分离腔弹性连接。

进一步地，所述楔块的中部与所述楔块保持架铰接，所述楔块的两端可绕所述楔块保持架转动。

进一步地，所述内环上设置有若干组第一楔块限位孔，所述外环上设置有若干组第二楔块限位孔，所述楔块的一端通过所述第一楔块限位孔与所述内圈抵接，所述楔块的另一端通过所述第二楔块限位孔与所述外圈抵接。

进一步地，所述楔块的两端对应设置有连动区，所述连动区一侧为锁死端，形状满足于将所述楔块锁死，保证所述内圈与所述外圈的随动，所述连动区另一端为自由端，形状满足于迫使所述楔块转动，保证所述内圈与所述外圈的脱离。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本发明通过将楔块的中部与所述楔块保持架铰接，并将楔块穿过内环和外环分别与内圈与外圈抵接，实现了内圈与外圈之间的单向传动功能。

二、本发明通过在内环上设置有第一限位块、外环上设置有第二限位块，配合形成分离控制位，当控制套沿轴向移动，其上的分离块接入所述分离控制位时，由于接触呈斜面，在第一限位块与第二限位块上形成方向相反的推力，使得内环与外环发生相对转动，楔块与内圈和外圈脱离，单向传动功能关闭；当分离块退出所述分离控制位时，在弹簧的作用下内环与外环复位，单向传动功能开启，即实现了可控制单向转动功能开启与关闭。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

图3为本发明提供的外圈与控制套的连接示意图。

图4为图3的爆炸图。

图5为本发明提供的内环与外环的连接示意图。

图6为图5的爆炸图。

图7为本发明的侧视图。

图8为本发明单向传动开启的状态示意图。

图9为图8中A-A方向的剖视图。

图10为本发明单向传动关闭的状态示意图。

图11为图10状态的内部剖视图。

附图标记说明：1、控制套， 1-1、分离块， 1-2、导向滑块， 2、内环， 2-1、第一环状连接部， 2-2、第一限位块， 2-3、第一弹簧， 2-4、第一楔块限位孔， 3、外环， 3-1、第二环状连接部， 3-2、第二限位块， 3-3、第二弹簧， 3-4、第二楔块限位孔， 4、楔块保持架， 4-1、楔块， 5、内圈， 6、外圈， 6-1、连接壁， 6-2、分离腔， 6-3、定位滑槽， 7、分离控制位。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2、图5-图7所示，本发明是一种可控制式分合装置，包括内环2、外环3、设置在所述内环2与所述外环3之间的楔块保持架4和若干组楔块4-1，其特征在于，所述内环2的内圆周轴向套设有内圈5，所述外环3的外圆周轴向设置有外圈6，所述楔块4-1的一端与所述内圈5的外周壁抵接，另一端与所述外圈6的内周壁抵接，实现内圈5与外圈6之间的单向传动功能；

所述内环2的端部设置有第一环状连接部2-1，沿所述第一环状连接部2-1的外周壁设置有若干组第一限位块2-2，所述外环3的端部设置有第二环状连接部3-1，沿所述第二环状连接部3-1的外周壁设置有若干组第二限位块3-2，所述第一限位块2-2与所述第二限位块3-2配合成型有分离控制位7，在所述外环3的外圆周轴向设置有控制套1，所述控制套1的内周壁设置有若干组与所述分离控制位7对应的分离块1-1，所述控制套1可沿轴向移动，其上的分离块1-1接入分离控制位7，使得内环2与外环3发生相对转动，楔块与内圈和外圈脱离，单向传动功能关闭。

更具体的，如图3-图4所示，所述外圈6的端部沿轴向延伸有连接壁6-1，所述连接壁6-1上成型有若干组用于容纳所述第一限位块2-2和所述第二限位块3-2的分离腔6-2，所述连接壁6-1的外周壁上还设置有若干组定位滑槽6-3。

更具体的，所述控制套1的内周壁还设置有若干组导向滑块1-2，所述导向滑块1-2与所述定位滑槽6-3滑动连接，即控制套1可沿外圈6上的连接壁6-1轴向移动。

更具体的，所述分离块1-1呈梯形，所述第一限位块2-2与所述分离块1-1对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第一限位块2-2的另一侧通过第一弹簧2-3与所述分离腔6-2弹性连接；所述第二限位块3-2与所述分离块1-1对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第二限位块3-2的另一侧通过第二弹簧3-3与所述分离腔6-2弹性连接。

更具体的，所述楔块4-1的中部与所述楔块保持架4铰接，所述楔块4-1的两端可绕所述楔块保持架4转动。

更具体的，所述内环2上设置有若干组第一楔块限位孔2-4，所述外环3上设置有若干组第二楔块限位孔3-4，所述楔块4-1的一端通过所述第一楔块限位孔2-4与所述内圈5抵接，所述楔块4-1的另一端通过所述第二楔块限位孔3-4与所述外圈6抵接。

更具体的，所述楔块4-1的两端对应设置有连动区，所述连动区一侧为锁死端，形状满足于将所述楔块锁死，保证所述内圈5与所述外圈6的随动，所述连动区另一端为自由端，形状满足于迫使所述楔块转动，保证所述内圈5与所述外圈6的脱离。

在本实施例中，本发明具有单向传动功能关闭与开启两种工作状态，当楔块式单向离合器处于单向传动状态时，如图8-图9所示，控制套上的分离块1-1与分离控制位7不接触，第一限位块2-2在第一弹簧2-3的作用下，使内环2顺时针转动一定角度，将楔块4-1的锁死端抵住内圈5，同理第二限位块3-2在第二弹簧3-3的作用下，使外环3逆时针转动一定角度，将楔块4-1的锁死端抵住外圈6，即楔块4-1逆时针转动分别与内圈5、外圈6接触，当内圈顺时针方向转动，此时可实现内圈驱动外圈的动力传动；当内圈逆时针方向转动，此时楔块4-1的自由端与内圈和外圈脱离，不发生动力传动。

当楔块式单向离合器处于单向传动关闭状态时，如图10-图11所示，控制套1沿外圈6的连接壁6-1向右移动，控制套上的分离块1-1接入到分离控制位7内，由于接触面为斜面，第一限位块与第二限位块上形成方向相反的推力，其中推动第一限位块使得内环2逆时针转动一定角度，楔块4-1的自由端与内圈5对应，同理推动第二限位块使得外环3顺时针转动一定角度，楔块4-1的自由端与外圈6对应，即楔块4-1顺时针转动分别与内圈5、外圈6脱离，此时不能传动动力，处于分离状态；当控制套1向左移动，分离块脱离分离控制位时，单向传动功能开启。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可控制式分合装置，包括内环、外环、设置在所述内环与所述外环之间的楔块保持架和若干组楔块，其特征在于，所述内环的内圆周轴向套设有内圈，所述外环的外圆周轴向设置有外圈，所述楔块的一端与所述内圈的外周壁抵接，另一端与所述外圈的内周壁抵接，实现内圈与外圈之间的单向传动功能；

所述内环的端部设置有第一环状连接部，沿所述第一环状连接部的外周壁设置有若干组第一限位块，所述外环的端部设置有第二环状连接部，沿所述第二环状连接部的外周壁设置有若干组第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块配合成型有分离控制位，在所述外环的外圆周轴向设置有控制套，所述控制套的内周壁设置有若干组与所述分离控制位对应的分离块，所述控制套可沿轴向移动，其上的分离块接入分离控制位，使得内环与外环发生相对转动，楔块与内圈和外圈脱离，单向传动功能关闭。

2.根据权利要求1所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述外圈端部沿轴向延伸有连接壁，所述连接壁上成型有若干组用于容纳所述第一限位块和所述第二限位块的分离腔，所述连接壁的外周壁上还设置有若干组定位滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述控制套的内周壁还设置有若干组导向滑块，所述导向滑块与所述定位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述分离块呈梯形，所述第一限位块与所述分离块对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第一限位块的另一侧通过第一弹簧与所述分离腔弹性连接；所述第二限位块与所述分离块对应的一侧设置有相互配合的斜面，所述第二限位块的另一侧通过第二弹簧与所述分离腔弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述楔块的中部与所述楔块保持架铰接，所述楔块的两端可绕所述楔块保持架转动。

6.根据权利要求5所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述内环上设置有若干组第一楔块限位孔，所述外环上设置有若干组第二楔块限位孔，所述楔块的一端通过所述第一楔块限位孔与所述内圈抵接，所述楔块的另一端通过所述第二楔块限位孔与所述外圈抵接。

7.根据权利要求5所述的一种可控制式分合装置，其特征在于，所述楔块的两端对应设置有连动区，所述连动区一侧为锁死端，形状满足于将所述楔块锁死，保证所述内圈与所述外圈的随动，所述连动区另一端为自由端，形状满足于迫使所述楔块转动，保证所述内圈与所述外圈的脱离。

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