CN112127729A - 一种带双向自动复位缓冲功能的关门器 - Google Patents
一种带双向自动复位缓冲功能的关门器 Download PDFInfo
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Abstract
一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:其包括底壳和面罩,底壳与面罩之间形成限位区,限位区内由下至上依次层叠安装有下滑板及上滑板,一摆臂通过摆动座穿过下滑板与底壳上的铰接孔铰接,摆臂围绕着该铰接孔转动:其中,所述的下滑板与底盒之间设置有第一拉簧,第一拉簧拉动下滑板始终向偏离摆动座方向运动;所述的底壳与摆动座之间设置有第二拉簧,第二拉簧拉动摆动座始终向摆臂打开方向转动;本发明的有益效果是:本开门器与柜体安装后,可实现按压反弹式开启,因此柜门上无需安装门把手等部件,有利于保持柜体的整洁美观,避免儿童与把手发生磕碰造成的安全隐患,提升其安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金配件,具体是一种带双向自动复位缓冲功能的关门器。
背景技术
各种带有平开门的家具是一般家庭必备的,平开门一般是经铰链与家具的柜体连接,开启或关闭平开门时一般是通过使用者通过推拉门上的把手或类似功能的部件开启或关闭平开门,上述的家具的平开门因没有把手,故时常会碰撞家庭中的儿童的头部,另一方面推拉开启或关闭仍不方便。因此,避免现有技术的缺陷,实现更为方便开启或关闭家具的平开门,仍是一个需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够实现柜门自动反弹开启及缓冲关闭的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器。
本发明目的是用以下方式实现的:一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:其包括底壳和面罩,底壳与面罩之间形成限位区,限位区内由下至上依次层叠安装有下滑板及上滑板,一摆臂通过摆动座穿过下滑板与底壳上的铰接孔铰接,摆臂围绕着该铰接孔转动:
其中,所述的下滑板与底盒之间设置有第一拉簧,第一拉簧拉动下滑板始终向偏离摆动座方向运动;
所述的底壳与摆动座之间设置有第二拉簧,第二拉簧拉动摆动座始终向摆臂打开方向转动;
所述的下滑板与上滑板之间设置有第三拉簧及缓冲缸,第三拉簧拉动上滑板及下滑板始终向相对运动;
所述的底壳的尾部设置有释放扣,释放扣与上滑板上的限位槽挂扣或是分离,释放扣并与突出底壳下端面的触发扣联动,驱动触发扣运动时,触发扣驱动释放扣摆动与限位槽脱扣;
所述的摆动座上还设置有驱动柱,驱动柱位于下滑板上的驱动槽内滑动,摆动座摆动时,利用驱动柱与驱动槽相互作用,驱动下滑板滑动。
所述的底壳内设有下导向区,所述的下滑板安装在该下导向区内,并在该下导向区内左右滑动。
所述的下滑板上下两侧边向上弯折设置有侧挡板,上下两侧挡板间形成上导向区,所述的上滑板左右滑动式安装在该上导向区内。
所述的驱动槽为设置在下滑板表面的内凹弧形凹槽,所述的驱动槽下端还设置有挂扣槽,挂扣槽呈竖直设置,驱动柱位于驱动槽与挂扣槽之间滑动。
所述的摆动座底部还安装有驱动轮,驱动轮的外圆上设置有第一驱动臂及第二驱动臂,第一驱动臂及第二驱动臂与驱动槽的端面接触,驱动下滑板运动。
所述的下滑板上设置有第一挡块,上滑板上设置有第二挡块,第一挡块及第二挡块间安装缓冲缸,该缓冲缸为压缩缓冲型。
所述的第二拉簧拉力大于第一拉簧拉力。
所述的释放扣摆动式铰接安装在底壳上,释放扣的尾部设置有驱动杆抵压在触发扣的凹槽内,释放扣向内回缩时通过凹槽驱动触发扣摆动。
所述的触发扣安装在底壳导向孔内,并突出导向孔外设置,导向孔与触发扣之间设置有推簧,推簧始终向外推动触发扣。
所述的下滑板对应铰接孔位置设置有避空区。
本发明的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、本开门器与柜体安装后,可实现按压反弹式开启,因此柜门上无需安装门把手等部件,有利于保持柜体的整洁美观,避免儿童与把手发生磕碰造成的安全隐患,提升其安全性。3、柜门的打开及关闭到极限位置时,均具有缓冲功能,从而避免柜门与柜体,柜门与限位部件之间发生碰撞而产生噪音,提升其操作质感。
附图说明
图1为本发明与柜体安装使用效果图。
图2为本发明总装效果图。
图3为本发明结构隐藏面罩后结构示意图。
图4、5为本发明结构装配图。
图6为本发明中下滑板结构示意图。
图7为本发明中摆动座结构示意图。
图8为本发明开门器处于打开状态示意图。
图9-11为本发明中闭门器关闭过程示意图。
图12-14为本发明中闭门器打开过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:其包括底壳1和面罩2,底壳1与面罩2之间形成限位区,限位区内由下至上依次层叠安装有下滑板3及上滑板4,一摆臂5通过摆动座51穿过下滑板3与底壳1上的铰接孔11铰接,摆臂5围绕着该铰接孔11转动:
其中,所述的下滑板3与底盒之间设置有第一拉簧6,第一拉簧6拉动下滑板始终向偏离摆动座51方向运动;
所述的底壳1与摆动座51之间设置有第二拉簧7,第二拉簧7拉动摆动座51始终向摆臂5打开方向转动;
所述的下滑板3与上滑板4之间设置有第三拉簧8及缓冲缸81,第三拉簧8拉动上滑板4及下滑板3始终向相对运动;
所述的底壳1的尾部设置有释放扣9,释放扣9与上滑板4上的限位槽41挂扣或是分离,释放扣9并与突出底壳1下端面的触发扣91联动,驱动触发扣91运动时,触发扣91驱动释放扣9摆动与限位槽41脱扣;
所述的摆动座51上还设置有驱动柱52,驱动柱52位于下滑板3上的驱动槽31内滑动,摆动座51摆动时,利用驱动柱52与驱动槽31相互作用,驱动下滑板3滑动。
所述的底壳1内设有下导向区12,所述的下滑板3安装在该下导向区12内,并在该下导向区12内左右滑动。
所述的下滑板3上下两侧边向上弯折设置有侧挡板32,上下两侧挡板32间形成上导向区33,所述的上滑板4左右滑动式安装在该上导向区33内。
所述的驱动槽31为设置在下滑板3表面的内凹弧形凹槽93,所述的驱动槽31下端还设置有挂扣槽34,挂扣槽34呈竖直设置,驱动柱52位于驱动槽31与挂扣槽34之间滑动。
所述的摆动座51底部还安装有驱动轮53,驱动轮53的外圆上设置有第一驱动臂54及第二驱动臂55,第一驱动臂54及第二驱动臂55与驱动槽31的端面接触,驱动下滑板运动。
所述的下滑板3上设置有第一挡块35,上滑板4上设置有第二挡块42,第一挡块35及第二挡块42间安装缓冲缸81,该缓冲缸81为压缩缓冲型。
所述的第二拉簧7拉力大于第一拉簧6拉力。
所述的释放扣9摆动式铰接安装在底壳1上,释放扣9的尾部设置有驱动杆92抵压在触发扣91的凹槽93内,释放扣9向内回缩时通过凹槽93驱动触发扣91摆动。
所述的触发扣91安装在底壳1导向孔13内,并突出导向孔13外设置,导向孔13与触发扣91之间设置有推簧14,推簧14始终向外推动触发扣91。
所述的下滑板3对应铰接孔11位置设置有避空区36。
工作原理:如图1所示 ,本案中的结构在于掩门式柜体安装时,将本开门器的主体部分固定的在柜体21上,开门器的摆臂5通过其头部的导轨23安装在柜门22上。
如图8所示,当柜门处于打开状态时,摆臂向外撑开柜门,由于摆臂通过摆动座铰接固定在开门器的主体上,且由第二拉簧7拉动,该拉簧的拉力能起到对摆臂的定位作用,使其保持柜门的打开状态,避免在非外力的操作下关闭柜门。
如图9所示,当用户关闭柜门时,外力操作柜门,推门驱动摆臂沿着摆动座向内摆动,摆动座摆动时拉伸第二拉簧7,并通过摆动座下方驱动柱52与下滑板上的驱动槽相互作用,驱动下滑板向左运动。下滑板向左运动时,拉伸第一拉簧6及第三拉簧8蓄能,该动作及机构非常重要,是将第一拉簧及第三拉簧产生的拉力重叠施加在下滑板上,为开门器的打开或是关闭提供动力。当关门角度低于45°时,驱动柱运行到驱动槽31的下半周,且驱动柱的位置已经低于铰接孔的水平线,当摆臂继续关闭时,驱动柱已经不能继续向左拉动下滑板,此时来自第一拉簧及第二拉簧的拉力叠加迫使下滑板向右运动,利下滑板上的驱动槽31反向拉动摆动座摆动,迫使摆臂完全关闭,最终实现柜门的关闭。其中,为了防止关闭速度过快造成柜门与柜体间发生碰撞,本案中在下滑板3与上滑板之间设置有安装缓冲缸81,该缓冲缸81为压缩缓冲型。当下滑板在向右运动时,缓冲缸能缓冲其运动速度,使得下滑板缓慢的向右运动,从而实现柜门的缓慢关闭。如图11所示,最终驱动柱52跌落入挂扣槽34内,起到对摆臂的锁定作用,从而避免柜门在非操作的情况下打开。
如图12所示,当柜门需要打开时,向内按压柜门,利用柜门按压触发扣91,触发扣在向内运动的同时,向上抬举释放扣9尾部的驱动杆92,迫使释放扣的前端向下摆动,与上滑板上的限位槽41脱离。此时,上滑板在第三拉簧8的拉动下,驱动上滑板向左运动,同时下滑板也失去了第三拉簧的拉力作用,下滑板及上滑板被第二拉簧施加在摆动座上的拉力反向拉动,迫使上下滑板同时向左运动,而摆臂也在第二拉簧的拉动下向外摆动,利用摆臂向外推动柜门打开。
如图14所示,当柜门打开角度超过45°时,驱动柱52从挂扣槽34进入驱动槽31内,并逐渐运动至驱动槽的上半周,且驱动柱的位置已经高于铰接孔的水平线,此时,第二拉簧拉动摆动座打开至全开状态,第一拉簧拉动下滑块及上滑块复位,并迫使上滑块上的限位槽重新与释放扣挂扣,为下次关门作准备,最终恢复至图8状态。
其中需要说明的是:在柜门打开到最大过程中,上滑块及下滑块均需要向右运动,此时,为了防止关门速度过快,此时,缓冲缸81再次缓冲下滑板向右运动的速度,利用摆动座51上的第一驱动臂及第二驱动臂与驱动槽的端面间相互接触,起到了缓冲摆动座转动速度的目的,间接实现了柜门打开时的缓冲作用。
与传统技术相比,本案中的开门器不仅能够实现对柜门的反弹式开启功能,还能够实现柜门自动开启及关闭时的双向缓冲作用,从而避免了柜门与柜体间发生碰撞而产生噪音。另外,本案中的结构采用按压反弹式开启,因此柜门上无需安装把手等操作部件,在保持柜体外形整洁美观的同时,避免了把手等操作部件与儿童发生碰撞,或是衣物等发生钩挂,提升了其安全性,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:其包括底壳(1)和面罩(2),底壳(1)与面罩(2)之间形成限位区,限位区内由下至上依次层叠安装有下滑板(3)及上滑板(4),一摆臂(5)通过摆动座(51)穿过下滑板(3)与底壳(1)上的铰接孔(11)铰接,摆臂(5)围绕着该铰接孔(11)转动:
其中,所述的下滑板(3)与底盒之间设置有第一拉簧(6),第一拉簧(6)拉动下滑板始终向偏离摆动座(51)方向运动;
所述的底壳(1)与摆动座(51)之间设置有第二拉簧(7),第二拉簧(7)拉动摆动座(51)始终向摆臂(5)打开方向转动;
所述的下滑板(3)与上滑板(4)之间设置有第三拉簧(8)及缓冲缸(81),第三拉簧(8)拉动上滑板(4)及下滑板(3)始终向相对运动;
所述的底壳(1)的尾部设置有释放扣(9),释放扣(9)与上滑板(4)上的限位槽(41)挂扣或是分离,释放扣(9)并与突出底壳(1)下端面的触发扣(91)联动,驱动触发扣(91)运动时,触发扣(91)驱动释放扣(9)摆动与限位槽(41)脱扣;
所述的摆动座(51)上还设置有驱动柱(52),驱动柱(52)位于下滑板(3)上的驱动槽(31)内滑动,摆动座(51)摆动时,利用驱动柱(52)与驱动槽(31)相互作用,驱动下滑板(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的底壳(1)内设有下导向区(12),所述的下滑板(3)安装在该下导向区(12)内,并在该下导向区(12)内左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的下滑板(3)上下两侧边向上弯折设置有侧挡板(32),上下两侧挡板(32)间形成上导向区(33),所述的上滑板(4)左右滑动式安装在该上导向区(33)内。
4.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的驱动槽(31)为设置在下滑板(3)表面的内凹弧形凹槽(93),所述的驱动槽(31)下端还设置有挂扣槽(34),挂扣槽(34)呈竖直设置,驱动柱(52)位于驱动槽(31)与挂扣槽(34)之间滑动。
5.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的摆动座(51)底部还安装有驱动轮(53),驱动轮(53)的外圆上设置有第一驱动臂(54)及第二驱动臂(55),第一驱动臂(54)及第二驱动臂(55)与驱动槽(31)的端面接触,驱动下滑板运动。
6.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的下滑板(3)上设置有第一挡块(35),上滑板(4)上设置有第二挡块(42),第一挡块(35)及第二挡块(42)间安装缓冲缸(81),该缓冲缸(81)为压缩缓冲型。
7.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的第二拉簧(7)拉力大于第一拉簧(6)拉力。
8.根据权利要求1所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的释放扣(9)摆动式铰接安装在底壳(1)上,释放扣(9)的尾部设置有驱动杆(92)抵压在触发扣(91)的凹槽(93)内,释放扣(9)向内回缩时通过凹槽(93)驱动触发扣(91)摆动。
9.根据权利要求8所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的触发扣(91)安装在底壳(1)导向孔(13)内,并突出导向孔(13)外设置,导向孔(13)与触发扣(91)之间设置有推簧(14),推簧(14)始终向外推动触发扣(91)。
10.根据权利要求8所述的一种带双向自动复位缓冲功能的关门器,其特征在于:所述的下滑板(3)对应铰接孔(11)位置设置有避空区(36)。
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CN202010993075.XA CN112127729A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种带双向自动复位缓冲功能的关门器 |
CN202110567145.XA CN113374371A (zh) | 2020-09-21 | 2021-05-24 | 一种具有开关门双向缓冲复位的关门器 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |