CN112126227A - 塑料组成物以及纤维 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料组成物，包括45重量份至70重量份的聚醚酰亚胺，30重量份至55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)以及0.5重量份至0.6重量份的团块聚合物。另提供一种纤维，其包括所述塑料组成物。所述塑料组成物具有良好热加工性、适当热加工温度、良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，燃烧后不会产生融滴现象，并适合应用于纺织品。

Description

塑料组成物以及纤维
技术领域
本发明涉及一种组成物以及纤维，尤其涉及一种塑料组成物以及包括所 述塑料组成物的纤维。
背景技术
由于具有优异的耐热性、耐化学品性、阻燃性等性质，许多称作“工程 塑料(engineering plastic)”的热塑性树脂已被广泛地应用于各种领域中。然 而，工程塑料在使用上仍有所限制，举例而言：聚醚酰亚胺的加工温度相当 高(介于350℃至380℃)，此对于一般机台而言不容易达成。此外，聚偏 氟乙烯进行高温成型时，若加工温度达320℃以上则容易产生具有强烈腐蚀 性的氢氟酸。因此，如何提升工程塑料的应用性仍为目前积极研究的重要课 题。
发明内容
本发明提供一种塑料组成物，其具有良好热加工性、适当热加工温度、 良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，燃烧后不会产生融滴现象，并适合 应用于纺织品。
本发明提供一种纤维，其具有良好柔软性、良好耐热性、良好阻燃性且 燃烧后不会产生融滴现象。
本发明的塑料组成物包括45重量份至70重量份的聚醚酰亚胺 (polyetherimide，PEI)、30重量份至55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯 (polyethylene terephthalate，PET)以及0.5重量份至0.6重量份的团块聚合 物。
本发明的纤维包括如上所述的塑料组成物。
基于上述，本发明的塑料组成物包括45重量份至70重量份的聚醚酰亚 胺、30重量份至55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、以及0.5重量份至0.6重 量份的团块聚合物，藉此塑料组成物可具有良好热加工性、适当热加工温度、 良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，燃烧后不会产生融滴现象，并适合 应用于纺织品。另一方面，本发明的纤维由前述塑料组成物所制造，藉此纤 维可具有良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，并燃烧后不会产生融滴现 象。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施方式作详细 说明。
具体实施方式
在本文中，由“一数值至另一数值”表示的范围，是一种避免在说明书 中一一列举该范围中的所有数值的概要性表示方式。因此，某一特定数值范 围的记载，涵盖该数值范围内的任意数值以及由该数值范围内的任意数值界 定出的较小数值范围，如同在说明书中明文写出该任意数值和该较小数值范 围一样。
在本文中，有时以键线式(skeleton formula)表示聚合物或基团的结构。 这种表示法可以省略碳原子、氢原子以及碳氢键。当然，结构式中有明确绘 出原子或原子基团的，则以绘示者为准。
本文使用的“约”、“近似”、“本质上”、或“实质上”包括所述值 和在本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内的平均值，考 虑到所讨论的测量和与测量相关的误差的特定数量(即，测量系统的限制)。 例如，“约”可以表示在所述值的一个或多个标准偏差内，或例如±30％、±20％、 ±15％、±10％、±5％内。再者，本文使用的“约”、“近似”、“本质上”、 或“实质上”可依量测性质或其它性质，来选择较可接受的偏差范围或标准偏差，而可不用一个标准偏差适用全部性质。
为了提供具有良好热加工性、适当热加工温度、良好柔软性、良好耐热 性及良好阻燃性，燃烧后不会产生融滴现象，并适合应用于纺织品的塑料组 成物，本发明提出一种塑料组成物，其可达到上述优点。以下，特举实施方 式作为本发明确实能够据以实施的范例。
本发明的一实施方式提出的塑料组成物包括聚醚酰亚胺(polyetherimide，PEI)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)及团块聚合 物。以下，将对上述各成分进行详细说明。
聚醚酰亚胺为一种热塑性非结晶型聚合物，且具有溶剂可溶解的特性。 在本实施方式中，聚醚酰亚胺可包括由以下式I表示的重复单元：
Figure BDA0002106320310000031
也就是说，聚醚酰亚胺可由 双酚A型二醚二酐(4,4’-(4,4’-isopropylidenediphenoxy)bis(phthalic anhydride)) (简称BPADA)与间苯二胺(m-phenylenediamine，简称m-PDA)进行反应 而得。另外，在本实施方式中，聚醚酰亚胺亦可为市售品或经回收的粉体(亦 即，二次料)，其中所述市售品例如是：由沙特基础工业公司(Sabic)制造 的纺丝级的ULTEM 9011 PEI、ULTEM 1010 PEI。在聚醚酰亚胺为二次料时， 可具有降低成本的优势。在本实施方式中，聚醚酰亚胺的重量平均分子量(Mw) 可介于约44000g/mol至约50000g/mol之间。
在本实施方式中，聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET) 可为市售品或经回收的粉体(亦即，二次料)，其中所述市售品例如是：由 新光合成纤维公司(SHINKONG CO.)提供的聚对苯二甲酸乙二酯(型号： U25961)。在聚对苯二甲酸乙二酯为二次料时，可具有降低成本的优势。在本 实施方式中，聚对苯二甲酸乙二酯的重量平均分子量(Mw)可介于约20000 g/mol至约30000g/mol之间。
在本实施方式中，团块聚合物可为丙烯酸酯类化合物和/或丙烯酸类化合 物的共聚物。具体而言，团块聚合物的实例可包括聚甲基丙烯酸羟乙酯 (PHEMA)-聚甲基丙烯酸环氧丙酯(PGMA)团块聚合物、聚甲基丙烯酸 乙基己酯(PEHMA)-聚甲基丙烯酸环氧丙酯(PGMA)团块聚合物、聚甲 基丙烯酸(PMAA)-聚甲基丙烯酸环氧丙酯(PGMA)团块聚合物、聚甲基 丙烯酸羟乙酯(PHEMA)-聚甲基丙烯酸羟基丙(PHPMA)团块聚合物、聚 甲基丙烯酸乙基己酯(PEHMA)-聚甲基丙烯酸羟基丙酯(PHPMA)团块聚 合物或聚甲基丙烯酸(PMAA)-聚甲基丙烯酸羟基丙酯(PHPMA)团块聚合 物。另外，在本实施方式中，团块聚合物可采用原子转移自由基聚合法来制 备。在一实施方式中，制备团块聚合物的反应温度例如介于约18℃至约22℃ 之间，反应时间例如介于约1小时至约72小时之间。
在本实施方式中，团块聚合物的数量平均分子量(Mn)介于约5000g/mol 至约30000g/mol之间，且分子量分布(PDI)介于约1.14至约1.29之间。详细 而言，若团块聚合物的数量平均分子量低于5000g/mol，则不易控制分子量 分布(PDI)于上述范围内；若团块聚合物的数量平均分子量高于30000g/mol， 则不易合成团块聚合物。另外，当团块聚合物的分子量分布介于约1.14至约 1.29之间时，则表示团块聚合物具有好的分子量分布情形，利于后续的加工 应用。
在本实施方式中，塑料组成物的制造方法可包括：对聚醚酰亚胺、聚对 苯二甲酸乙二酯及团块聚合物依序进行混合分散制程及造粒制程。在一实施 方式中，混合分散制程例如是在室温下进行，混合分散制程的转速例如介于 约450rpm至约500rpm之间，且混合分散时间例如介于约15分钟至约20 分钟之间。在一实施方式中，造粒制程所采用的制程温度例如介于约250℃ 至约290℃之间，造粒制程的转速例如介于约50rpm至约350rpm之间。
在一些实施方式中，聚醚酰亚胺的含量为约45重量份至约70重量份、 聚对苯二甲酸乙二酯的含量为约30重量份至约55重量份且团块聚合物的含 量为约0.5重量份至约0.6重量份。在另一些实施方式中，聚醚酰亚胺的含量 为约45重量份至约55重量份、聚对苯二甲酸乙二酯的含量为约45重量份至 约55重量份且团块聚合物的含量为约0.5重量份至约0.6重量份。与未包括 团块聚合物的现有塑料组成物相比，本发明的塑料组成物通过包括具特定含 量的聚醚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯及团块聚合物，而具有降低的玻璃转 移温度(Tg)。如此一来，本发明的塑料组成物可具有良好的柔软性。值得一 提的是，塑料组成物为具有良好柔软性的材料，因此所述塑料组成物可应用 于纺织品，而当应用于纺织品，所述塑料组成物能够经加工而以纤维或薄膜 等的型态存在。
在本实施方式中，塑料组成物的玻璃转移温度(Tg)介于约120℃至约 150℃之间。也就是说，本发明的塑料组成物在应用于纺织品时，可同时具 有良好热加工性、适当热加工温度、良好柔软性及良好耐热性。
另外，在不损及本发明的塑料组成物的本质效果的范围内，塑料组成物 可依需求而与添加剂掺混，以进一步增加塑料组成物的应用性及商业价值。 所述添加剂例如包括阻燃剂、抗静电剂、抗菌剂、色料或其组合物。
值得说明的是，在一些实施方式中，塑料组成物包括约45重量份至约70重量份的聚醚酰亚胺、约30重量份至约55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、 以及约0.5重量份至约0.6重量份的团块聚合物，藉此塑料组成物可具有良好 热加工性、适当热加工温度、良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，燃烧 后不会产生融滴现象，并适合应用于纺织品。另一方面，聚醚酰亚胺本身燃 烧后不会产生融滴现象且具有良好的耐热性及可染性，故包括聚醚酰亚胺的 塑料组成物可具有燃烧后不会产生融滴现象、良好耐热性及良好可染性等性质。此外，由于塑料组成物可具良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，且 燃烧后不会产生融滴现象，故塑料组成物不但能经历高温处理，且经高温处 理后不易发生脆裂、断裂等问题。如此一来，本发明的塑料组成物在纺织品 产业上的应用性及商业价值大幅提升，例如可制造耐热性能、阻燃性能及使 用寿命良好的消防衣、隔热手套、防火毯等纺织品。
另外，如前文所述，本发明的塑料组成物能够以纤维或薄膜等的型态存 在。下文中，将以塑料组成物做为纤维型态为例来加以说明。
本发明的另一实施方式提供一种纤维，包括任一种前述实施方式中的塑 料组成物。也就是说，用以制备所述纤维的母粒包括所述塑料组成物。在本 实施方式中，可通过如下方式来制造纤维：使塑料组成物(即母粒)熔融， 并使熔融塑料组成物从纺丝喷嘴呈纤维状挤出后，通过冷气体来使所挤出的 呈纤维状的熔融塑料组成物冷却固化，以于卷绕装置上获得多条纤维。也就 是说，所述纤维可通过熔融纺丝制程来制备。塑料组成物的相关描述已于前 文中进行详尽地说明，故于此不再赘述。
在本实施方式中，所述纤维的纺丝温度介于约270℃至约300℃之间。 一般来说，聚醚酰亚胺的纺丝温度介于约350℃至约400℃之间。有鉴于此， 本发明的纤维可在降低的纺丝温度下制造。换言之，本发明的塑料组成物具 有良好的热加工性及降低的热加工温度。
在本实施方式中，所述冷气体可为空气，且其温度介于约18℃至约25℃ 之间、其冷却风风速介于约0.4m/sec至约0.8m/sec之间。另外，在本实施方 式中，卷绕速度(即纺丝速度)可介于约600m/min至约1000m/min之间。
在本实施方式中，纤维的纤维规格可介于25dpf至26.7dpf之间。也就是 说，塑料组成物可用以制备细度规格介于300d/12f至320d/12f之间的纱线。
在本实施方式中，纤维的极限氧指数(LOI)值介于25至28之间。也就是 说，本发明的纤维具有良好的阻燃性。
值得说明的是，如前文所述，塑料组成物可具有良好柔软性、良好耐热 性及良好阻燃性，并燃烧后不会产生融滴现象，因此由塑料组成物所制得的 纤维同样地可具有良好柔软性、良好耐热性及良好阻燃性，且燃烧后不会产 生融滴现象。如此一来，本发明的纤维不但能经历高温处理，且经高温处理 后不易发生脆裂、断裂等问题，藉此其能够用以制造耐热性能、阻燃性能及 使用寿命良好的消防衣、隔热手套、防火毯等纺织品，因而应用性及商业化 价值大幅提升。
下文将参照实施例1-3及比较例1-4，更具体地描述本发明的特征。虽然 描述了以下实施例1-3，但是在不逾越本发明范畴的情况下，可适当地改变所 用材料、其量及比率、处理细节以及处理流程等等。因此，不应由下文所述 的实施例对本发明作出限制性地解释。
实施例1
将15g(0.08mol)的起始剂2-溴-2-甲基丙酸乙酯(ethyl 2-bromo-2-methylpropionate)、420g(3mol)的单体甲基丙烯酸羟乙酯 (hydroxyethylmethacrylate，HEMA)、250g(0.16mol)的配位基2,2'-联吡啶 于溶剂甲醇中均匀混合后，在温度20℃下以氩气吹泡除氧30分钟。接着， 将11.4g(0.08mol)的触媒溴化亚铜加入经吹泡除氧的溶液中反应2小时，以 合成PHEMA团块。之后，将860g(6mol)的单体甲基丙烯酸环氧丙酯(glycidyl methacrylate，GMA)加入并继续反应5小时，以合成实施例1的 PHEMA-PGMA团块聚合物。接着，利用乙醚使所述PHEMA-PGMA团块聚 合物析出，并过滤收集后，以烘箱40℃烘干3小时，其中PHEMA-PGMA 团块聚合物呈粉体，PHEMA-PGMA团块聚合物由以下式II表示， PHEMA-PGMA团块聚合物的数量平均分子量(Mn)为约14500g/mol，且分子 量分布(PDI)为约1.29。
Figure BDA0002106320310000071
将50重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的ULTEM 1010 PEI)、50重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提供，型 号U25961)以及0.5重量份的实施例1的PHEMA-PGMA团块聚合物加入至 高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25)进行混合分散制程20分钟， 以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件：转速为500rpm。接着，将粉 体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间为250℃至290℃的条件下 进行熔融混练造粒制程，以制得实施例1的塑料组成物(即母粒)。
将实施例1的塑料组成物进行熔融纺丝制程来制造实施例1的纤维，其 中熔融纺丝制程的条件如下：纺丝温度为约250℃至约300℃，纺嘴孔径为 约0.3mm、纺嘴吐出量为约0.6c.c/转、冷气体温度为约25℃、冷却风风速 为约0.8m/sec、卷绕速度为约700m/min。实施例1的纤维的纤维规格为 310d/12f。
实施例2
按照与实施例1相同的制备方法制备实施例2的PHEMA-PGMA团块聚 合物。
接着，将70重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的 ULTEM 1010PEI)、30重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提 供，型号U25961)以及0.5重量份的实施例2的PHEMA-PGMA团块聚合物 加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25)进行混合分散制程20 分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件：转速为500rpm。接着， 将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间为250℃至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得实施例2的塑料组成物(即母粒)。
实施例3
按照与实施例1相同的制备方法制备实施例3的PHEMA-PGMA团块聚 合物。
接着，将55重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的 ULTEM 1010PEI)、45重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提 供，型号U25961)以及0.6重量份的实施例3的PHEMA-PGMA团块聚合物 加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25)进行混合分散制程20 分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件：转速为500rpm。接着， 将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间为250℃至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得实施例3的塑料组成物(即母粒)。
将实施例3的塑料组成物进行熔融纺丝制程来制造实施例3的纤维，其 中熔融纺丝制程的条件如下：纺丝温度为约250℃至约300℃，纺嘴孔径为 约0.3mm、纺嘴吐出量为约0.6c.c/转、冷气体温度为约25℃、冷却风风速 为约0.8m/sec、卷绕速度为约700m/min。实施例3的纤维的纤维规格为 318d/12f。
比较例1
将50重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的ULTEM 1010 PEI)及50重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提供，型 号U25961)加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25)进行混合 分散制程20分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件：转速为 500rpm。接着，将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间为250℃ 至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得比较例1的塑料组成物(即母粒)。也就是说，在比较例1中，未使用团块聚合物与聚醚酰亚胺和聚对 苯二甲酸乙二酯一起进行混合。
比较例2
将70重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的ULTEM 1010 PEI)及30重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提供，型 号U25961)加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25)进行混合 分散制程20分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件：转速为500rpm。接着，将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间为250℃ 至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得比较例2的塑料组成物(即母粒)。也就是说，在比较例2中，未使用团块聚合物与聚醚酰亚胺和聚对 苯二甲酸乙二酯一起进行混合。
比较例3
将45重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的ULTEM 1010 PEI)、54重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提供，型 号U25961)及1重量份的磷系阻燃剂(六和化工公司制造，型号：FLAME RETARDANTS(磷系))加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25) 进行混合分散制程20分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件： 转速为500rpm。接着，将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间 为250℃至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得比较例3的塑料 组成物(即母粒)。也就是说，在比较例3中，未使用团块聚合物与聚醚酰 亚胺和聚对苯二甲酸乙二酯一起进行混合。
将比较例3的塑料组成物进行熔融纺丝制程来制造比较例3的纤维，其 中熔融纺丝制程的条件如下：纺丝温度为约250℃至约300℃，纺嘴孔径为 约0.3mm、纺嘴吐出量为约0.4c.c/转、冷气体温度为约25℃、冷却风风速 为约0.8m/sec、卷绕速度为约800m/min。比较例3的纤维的纤维规格为 220d/48f。
比较例4
将50重量份的聚醚酰亚胺(沙特基础工业公司(Sabic)制造的ULTEM 1010 PEI)、49重量份的聚对苯二甲酸乙二酯(新光合成纤维公司提供，型 号U25961)及1重量份的磷系阻燃剂(六和化工公司制造，型号：FLAME RETARDANTS(磷系))加入至高速混合机(侨隆机械公司制造，机型FC-25) 进行混合分散制程20分钟，以形成粉体组成物，其中混合分散制程的条件： 转速为500rpm。接着，将粉体组成物加入至双螺杆挤出机中，并在温度区间 为250℃至290℃的条件下进行熔融混练造粒制程，以制得比较例4的塑料 组成物(即母粒)。也就是说，在比较例4中，未使用团块聚合物与聚醚酰 亚胺和聚对苯二甲酸乙二酯一起进行混合。
将比较例4的塑料组成物进行熔融纺丝制程来制造比较例4的纤维，其 中熔融纺丝制程的条件如下：纺丝温度为约250℃至约300℃，纺嘴孔径为 约0.3mm、纺嘴吐出量为约0.3c.c/转、冷气体温度为约25℃、冷却风风速 为约0.8m/sec、卷绕速度为约800m/min。比较例4的纤维的纤维规格为 168d/48f。
在实施例1-2及比较例1-2的塑料组成物制备完成后，分别进行以下评估 1和评估2。
评估1：玻璃转移温度(Tg)的测量
将实施例1-2及比较例1-2的塑料组成物分别压制成薄片。接着，使用热 机械分析仪(马雅(Maia)公司制造，型号：DSC200 F3)对该些薄片分别 在氮气环境及升温速率设定为10℃/min的条件下进行玻璃转移温度(℃)的测 量。测量结果显示在下方表1中。
评估2：融滴现象的评估
将实施例1-2及比较例1-2的塑料组成物分别压制成薄片。使该些薄片燃 烧过后，以肉眼观察是否有融滴现象，并将评估结果显示在下方表1中。
表1
Figure BDA0002106320310000101
由上述表1可知，实施例1-2的塑料组成物及比较例1-2的塑料组成物燃 烧后都不会产生融滴现象。此结果显示，添加团块聚合物不会影响聚醚酰亚 胺本身的性质。
另外，由上述表1可知，与比较例1的塑料组成物的玻璃转移温度相比， 实施例1的塑料组成物具有较低的玻璃转移温度。同样地，由上述表1可知， 与比较例2的塑料组成物的玻璃转移温度相比，实施例2的塑料组成物具有 较低的玻璃转移温度。此结果显示，与未包括团块聚合物的塑料组成物相比， 本发明的包括团块共聚物的塑料组成物具有降低的玻璃转移温度。
另外，在实施例1、实施例3及比较例3-4的纤维制造完成后，分别进行 以下评估3至评估6。
评估3：纤维强度的评估
将实施例1、实施例3及比较例3-4的纤维分别以间距25cm固定，并利 用纤维纱线强伸度仪(设备型号STATIMAT C，由TEXTECHNO公司制造) 在拉伸速度为每分钟125公分，且相对湿度为65％及温度为23℃的条件下量 测纤维强度(gf/d)，且量测结果显示在下方表2中。
评估4：柔软性的评估
将实施例1、实施例3及比较例3-4的纤维分别织造成袜带。接着，对该 些袜带分别在120℃下进行热处理30分钟后，将该些袜带分别180°对折， 以肉眼观察是否有折痕，并将评估结果显示在下方表2中。一般而言，当纺 织品在热处理后不会产生折痕，即表示柔软性佳。
评估5：融滴现象的评估
使实施例1、实施例3及比较例3-4的纤维分别燃烧过后，以肉眼观察是 否有融滴现象，并将评估结果显示在下方表2中。
评估6：LOI值的测试
将实施例1、实施例3及比较例3-4的纤维分别织造成袜带后，依据ASTM D2863，对该些袜带分别进行LOI值的测试，并将各测试结果显示在下方表2 中。一般而言，LOI值≥28，即表示阻燃性佳。
表2
Figure BDA0002106320310000111
由上述表2可知，实施例1、实施例3的纤维及比较例3-4的纤维燃烧后 都不会产生融滴现象。此结果显示，添加团块聚合物不会影响聚醚酰亚胺本 身的性质。
另外，由上述表2可知，实施例1、实施例3的纤维及比较例3-4的纤维 的LOI值都为28。此结果显示，本发明的通过包括具特定含量的聚醚酰亚胺、 聚对苯二甲酸乙二酯及团块聚合物的塑料组成物所制得的纤维具有良好的阻 燃效果。从另一观点而言，与原料包括阻燃剂的比较例3-4的纤维相比，实 施例1、实施例3的纤维在原料未使用阻燃剂下即具有相似的阻燃效果。
另外，由上述表2可知，实施例1、实施例3的纤维没有产生折痕而具 有良好的柔软性，比较例3-4的纤维则因产生折痕而不具柔软性。此结果显 示，通过由包括具特定含量的聚醚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯及团块聚合 物的塑料组成物制造，本发明的纤维在热处理后具有良好的柔软性。值得一 提的是，此结果呼应了前文表1中关于玻璃转移温度的测量结果(即与未包 括团块聚合物的塑料组成物相比，本发明的包括团块共聚物的塑料组成物具 有降低的玻璃转移温度)，此表示本发明的塑料组成物通过包括具特定含量 的聚醚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯及团块聚合物，使得塑料组成物或由其 所制得的纤维具有适当的玻璃转移温度，并藉此具有良好的柔软性。
虽然本发明已以实施方式揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所 属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的 更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (9)

1.一种塑料组成物，包括：
45重量份至70重量份的聚醚酰亚胺；
30重量份至55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯；以及
0.5重量份至0.6重量份的团块聚合物。
2.根据权利要求1所述的塑料组成物，其中所述团块聚合物包括聚甲基丙烯酸羟乙酯-聚甲基丙烯酸环氧丙酯团块聚合物、聚甲基丙烯酸乙基己酯-聚甲基丙烯酸环氧丙酯团块聚合物、聚甲基丙烯酸-聚甲基丙烯酸环氧丙酯团块聚合物、聚甲基丙烯酸羟乙酯-聚甲基丙烯酸羟基丙团块聚合物、聚甲基丙烯酸乙基己酯-聚甲基丙烯酸羟基丙酯团块聚合物或聚甲基丙烯酸-聚甲基丙烯酸羟基丙酯团块聚合物。
3.根据权利要求1所述的塑料组成物，其中所述团块聚合物的数量平均分子量介于5000g/mol至30000g/mol，且分子量分布介于1.14至1.29。
4.根据权利要求1所述的塑料组成物，其包括：
45重量份至55重量份的聚醚酰亚胺；
45重量份至55重量份的聚对苯二甲酸乙二酯；以及
0.5重量份至0.6重量份的团块聚合物。
5.根据权利要求1所述的塑料组成物，其中所述塑料组成物的玻璃转移温度介于120℃至150℃。
6.一种纤维，包括如权利要求1所述的塑料组成物。
7.根据权利要求6所述的纤维，其中所述纤维的纤维规格介于300d/12f至320d/12f。
8.根据权利要求6所述的纤维，其中所述纤维的纺丝温度介于270℃至300℃。
9.根据权利要求6所述的纤维，其中所述纤维的LOI值介于25至28。
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