CN112123963A - 一种工业设计材料装订装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业设计材料装订装置技术领域，具体的说是一种工业设计材料装订装置；包括箱体；所述箱体底部底板内壁中开设有圆槽；所述圆槽内通过转轴转动连接有均匀布置的转杆，且转杆数量为二并相互对应；两个所述转杆相背一侧于箱体外表面均固连有电机；两个所述电机驱动轴均与相互对应的转杆固连；所述箱体空腔内于箱体两侧内壁中均滑动连接有挡板，且挡板通过弹簧与箱体内壁固连；本发明主要用于解决目前的工业设计材料在装柜装订的过程中，还需要人工将箱柜移动至合适位置才能对材料进行装订，同时箱柜装订完一侧后还需要对箱柜进行转动，才能对箱柜另一端进行装订，在装订不同大小的箱柜时，还需要对箱柜不断的进行调整。

Description

一种工业设计材料装订装置

技术领域

本发明属于工业设计材料装订装置技术领域，具体的说是一种工业设计材料装订装置。

背景技术

工业设计，简称ID。指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计。工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计、网站设计等。工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等。工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物，但是，目前工业设计材料装订装置仍存在一定的问题，具体包括以下方面：

现有技术中的工业设计材料在装柜装订的过程中，还需要人工将箱柜移动至合适位置才能对材料进行装订，同时箱柜装订完一侧后还需要对箱柜进行转动，才能对箱柜另一端进行装订，从而较为麻烦，在装订不同大小的箱柜时，还需要将箱柜单侧端面移动至装订针下方才能对对箱柜进行装订，装订箱柜还需要对箱柜移动四次才能完成，从而导致工业设计材料在装订的过程中较为麻烦，并增大工作强度的问题。

现有技术中也有一些关于工业设计材料装订装置的方案，如专利号：201910078554.6，专利名称为一种工业设计用材料装订装置的方案，该技术方案通过设置多种机构，可以实现对工业设计材料的高效固定，避免装订过程中发生凸起或者凹陷，但是在装订不同大小的箱柜时，还需要单侧装订才能完成。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种工业设计材料装订装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种工业设计材料装订装置，本发明主要用于解决目前的工业设计材料在装柜装订的过程中，还需要人工将箱柜移动至合适位置才能对材料进行装订，同时箱柜装订完一侧后还需要对箱柜进行转动，才能对箱柜另一端进行装订，从而较为麻烦，在装订不同大小的箱柜时，还需要将箱柜单侧端面移动至装订针下方才能对对箱柜进行装订，装订箱柜还需要对箱柜移动四次才能完成，从而导致工业设计材料在装订的过程中较为麻烦，并增大工作强度的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业设计材料装订装置，包括箱体；所述箱体底部底板内壁中开设有圆槽，且圆槽均部分与外界连通；所述圆槽内通过转轴转动连接有均匀布置的转杆，且转杆数量为二并相互对应；两个所述转杆相背一侧于箱体外表面均固连有电机，且电机均通过导线与控制器电连接；两个所述电机驱动轴均与相互对应的转杆固连；所述箱体空腔内于箱体两侧内壁中均滑动连接有挡板，且挡板通过弹簧与箱体内壁固连；两个所述挡板相对一侧于箱体内壁中均开设有第一滑槽，且第一滑槽均与圆槽连通；两个所述挡板相对一侧于挡板外表面均固连有转带，且转带均置于第一滑槽内；两个所述转带另一端均与相互对应的的转杆固连；两个所述转带外表面均通过转轴铰接有第一弧形尺；每个所述第一滑槽上方固连有侧板，且侧板与挡板滑动连接；所述侧板内壁中转动连接有支撑盘，且支撑盘与转带相互对应；所述支撑盘下表面固连有均匀布置的第二弧形尺，且第二弧形尺均与第一弧形尺相互啮合；每个挡板上表面均固连有锥形板，且锥形板均延伸至箱体上方；每个所述锥形板相对一侧于箱体顶部顶板内壁中开设有均匀布置的第二滑槽；两个所述锥形板相对一侧于第二滑槽内均滑动连接有安装板，且安装板均与锥形板固连；两个所述安装板内壁中均开设有第三滑槽；每个所述第三滑槽内均安装有均匀布置的装订块，且装订块均与第三滑槽滑动连接；每个所述装订块两两之间均通过弹簧固连；每个所述装订块内壁中均安装有装订针；两个所述第二滑槽相对一侧于箱体内壁中均通过短杆固连有弧形块，且弧形块均与装订块相互对应；

工作时，现有技术中的工业设计材料在装柜装订的过程中，还需要人工将箱柜移动至合适位置才能对材料进行装订，同时箱柜装订完一侧后还需要对箱柜进行转动，才能对箱柜另一端进行装订，从而较为麻烦，在装订不同大小的箱柜时，还需要将箱柜单侧端面移动至装订针下方才能对对箱柜进行装订，装订箱柜还需要对箱柜移动四次才能完成，从而导致工业设计材料在装订的过程中较为麻烦，并增大工作强度，本发明制作的装订装置，通过设置挡板，在挡板滑动的过程中可以将需要装订的材料和装订针带动至通过直线上，从而可以，对工业材料进行双侧装订，进而提高工业设计材料的装订效率，同时还节省人力，还可以在挡板恢复初始状态的过程中可以带动箱柜转动一周，从而可以对需要箱柜另外两侧进行装订，们在此过程中不仅可以提高工业设计材料的装订效率，同时还可以使工业设计材料在装订的过程中具有较高的准确性，从而防止装订错位置，影响工业设计材料的收集，在使用本发明制作的装订装置时，首先将入柜的材料连同箱柜一起放入支撑盘上方，此时启动装订装置，在装订装置启动后，控制器控制电机转动，在电机转动的过程中可以带动转带在第一滑槽内滑动，由于转带与挡板固连，从而可以带动挡板向箱体中线位置滑动，在此过程中可以将箱柜固定至箱体中心位置，从而可以防止箱柜在箱体内任意位置，从而影响箱柜的装订过程，由于转带内壁中固连的第一弧形尺通过转轴铰接设计，在转动移动的过程中，第二弧形尺可以带动第一弧形尺自身发生转动，在此过程中可以防止第一弧形尺带动第二弧形尺上的支撑盘转动，从而影响箱柜的定位过程，由于挡板上表面固连的锥形板与安装板固连，在挡板转动的过程中可以带动锥形板移动，同时锥形板可以带动安装板在第二滑槽内滑动，当挡板与箱柜贴合后，此时此时装订针置于箱柜外侧需要装订的位置的上方，在此过程中可以准确的对箱柜进行装订，从而防止装订针装订到其它位置，从而影响工业设计材料的装订效果，由于相互对应的弧形块与均匀布置的装订块相互对应，在安装板在第二滑槽内滑动的过程中，装订块可以与弧形块发生接触，当装订块与弧形块接触时，此时弧形块可以对装订块进行挤压，由于装订块之间通过弹簧固连，当两侧的装订块受到挤压后，此时两侧的装订块会挤压内侧的装订块，在此过程中可以减小装订针之间的距离，从而可以更好的对箱柜进行装订，进而提高工业设计材料的装订效果，当箱柜需要四边装订时，此时控制器控制电机反转并恢复初始状态，由于挡板通过弹簧与箱体固连，当电机反转时，弹簧可以将挡板拉至初始位置，在挡板恢复初始状态的过程中，可以带动转带移动，在转带移动的过程中，第一弧形尺可以带动第二弧形尺转动，从而可以带动支撑盘转动，在支撑盘转动的过程中可以带动箱体转动，当箱体转动后，此时控制再次控制电机转动，当电机转动后可以带动挡板移动，并对箱柜进行挤压和固定，此时再次控制装订针对箱柜进行装订，当装订结束后将其取出即可。

优选的，每个所述安装板相对一侧于安装板外表面均固连有均匀布置的导板，且导板均朝箱体中心位置倾斜设计；每个所述导板相背一侧于导板外表面均固连有均匀布置的第一轮齿；每个所述第一轮齿相背一侧于箱体内壁中均转动连有第一转环；每个所述第一转环外表面均固连有均匀布置的第二轮齿，且第二轮齿与第一轮齿相互啮合；每个所述第一转环空腔内通过螺纹转动连接有第二转环，且第二转环下表面均固连有压层，且压层均为弹性橡胶材料制成；

工作时，由于安装板内壁中固连有导板，在安装板移动放入过程中可以带动导板移动，由于导板外表面固连的第一轮齿与第一转环外表面固连的第二轮齿相互啮合，从而可以带动第一转环转动，由于第二转环与第一转环通过螺纹啮合，在第一转环转动的过程中可以使第二转环向下移动，由于第二转环下方固连有压层，当压层与箱柜上表面贴合后，可以对箱柜进行压合，在此过程中可以防止当工业设计材料在装订的过程中发生翘起，从而影响当工业设计材料的装订过程，由于压层为弹性橡胶材料制成，从而可以防止压层的挤压力度过大，对当工业设计材料造成损坏。

优选的，每个所述第二转环内壁中均通过转轴铰接有支杆，每个所述支杆两侧位置均通过转轴转动连接有均匀布置的挤压棍，且挤压棍均为弹性橡胶材料制成；

工作时，由于第一转环内壁中通过支杆转动连接有挤压棍，当压层与当工业设计材料贴合后，此时均匀布置的挤压棍会与箱柜上表面贴合，并挤压转动，在此过程中可以进一步对箱柜上方进行压实，从而防止箱柜上方发生翘起，同时还可以将当工业设计材料向两侧推动挤压，从而防止工业设计材料出现褶皱的情况，进而提高当工业设计材料的装订效果。

优选的，所述支撑盘内壁中开设有环形槽，且环形槽环绕支撑盘设计；所述环形槽内壁中通过均匀布置的弹簧滑动连接有圆盘，且圆盘均与圆槽紧密贴合；

工作时，由于支撑盘内壁中通过弹簧滑动连接有圆盘，当需要装订的当工业设计材料使用的箱柜较小时，由于箱柜较小，相对于箱柜的重量较轻，在此过程中通过利用弹簧固连的圆盘对箱柜的支撑力就越大，从而可以推动箱柜向上移动，在此过程中可以防止箱柜的高度不够，无法对从而箱柜进行装订，同时在装订的过程中，箱柜可以缓冲装订针的压力，从而可以防止装订针的压力过大使当工业设计材料发生损坏。

优选的，所述圆盘相背一侧于支撑盘内壁中开设有均匀布置的通槽；每个所述通槽内均动连接有第一挤压柱，且第一挤压柱均为伸缩形设计；所述圆盘下表面固连有均匀布置的第二挤压柱，且第二挤压柱均为伸缩形设计；每个所述第二挤压柱内空腔均与第一挤压柱内空腔通过气管连通；

工作时，由于支撑盘内壁中滑动连接有均匀布置的第一挤压柱，当箱柜挤压第一挤压柱时，此时第一挤压柱内的气体会通过气管流入第二挤压柱内，当气体流入第二挤压柱内时，可以推动第二挤压柱向上滑动，在此过程中可以提高对圆盘的支撑力，从而可以将箱柜推动至更高的高度，从而防止箱柜的高度不够影响当工业设计材料的装订过程。

优选的，两个所述挡板相对一侧于挡板内壁中开设以均匀布置的缺槽，且缺槽部分与外界连通；每个所述缺槽内壁中均通过转轴铰接有卡杆；每个所述卡杆相对一侧于卡杆内壁中固连有均匀布置的卡层，且卡层数量为二，并为橡胶材料制成；

工作时，由于挡板内壁的缺槽内通过转轴铰接有均匀布置的卡杆，在挡板对箱柜进行挤压的过程中，卡杆可以提高对箱柜的挤压力，从而防止箱柜在装订的过程中发生晃动，由于卡杆内壁中固连有卡层，当卡层与箱柜接触时，卡层可以对箱柜进行挤压，由于卡层为相互对应的，当上方卡层受到挤压力时，可以提高下方卡层对箱柜的挤压力，从而可以进一步提高对箱柜的固定程度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明制作的装订装置，通过设置挡板，在挡板滑动的过程中可以将需要装订的材料和装订针带动至通过直线上，从而可以，对工业材料进行双侧装订，进而提高工业设计材料的装订效率，同时还节省人力，还可以在挡板恢复初始状态的过程中可以带动箱柜转动一周，从而可以对需要箱柜另外两侧进行装订，们在此过程中不仅可以提高工业设计材料的装订效率，同时还可以使工业设计材料在装订的过程中具有较高的准确性，从而防止装订错位置，影响工业设计材料的收集过程。

2.本发明通过设置压层，由于第二转环下方固连有压层，当压层与箱柜上表面贴合后，可以对箱柜进行压合，在此过程中可以防止当工业设计材料在装订的过程中发生翘起，从而影响当工业设计材料的装订过程，由于压层为弹性橡胶材料制成，从而可以防止压层的挤压力度过大，对当工业设计材料造成损坏，由于第一转环内壁中通过支杆转动连接有挤压棍，当压层与当工业设计材料贴合后，此时均匀布置的挤压棍会与箱柜上表面贴合，并挤压转动，在此过程中可以进一步对箱柜上方进行压实，从而防止箱柜上方发生翘起，同时还可以将当工业设计材料向两侧推动挤压，从而防止工业设计材料出现褶皱的情况，进而提高当工业设计材料的装订效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主体图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是图3中B处局部放大图；

图6是图3中C-C处剖视图；

图7是图6中D处局部放大图；

图中：箱体1、转杆11、电机12、挡板13、第一滑槽14、转带15、第一弧形尺16、锥形板17、第二滑槽18、安装板19、第三滑槽191、装订块192、装订针193、弧形块194、支撑盘2、第二弧形尺21、圆盘22、第一挤压柱23、第二挤压柱24、卡杆25、卡层26、导板3、第一轮齿31、第一转环32、第二轮齿33、第二转环34、压层35、挤压棍36。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明所述的一种工业设计材料装订装置进行如下说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种工业设计材料装订装置，包括箱体1；所述箱体1底部底板内壁中开设有圆槽，且圆槽均部分与外界连通；所述圆槽内通过转轴转动连接有均匀布置的转杆11，且转杆11数量为二并相互对应；两个所述转杆11相背一侧于箱体1外表面均固连有电机12，且电机12均通过导线与控制器电连接；两个所述电机12驱动轴均与相互对应的转杆11固连；所述箱体1空腔内于箱体1两侧内壁中均滑动连接有挡板13，且挡板13通过弹簧与箱体1内壁固连；两个所述挡板13相对一侧于箱体1内壁中均开设有第一滑槽14，且第一滑槽14均与圆槽连通；两个所述挡板13相对一侧于挡板13外表面均固连有转带15，且转带15均置于第一滑槽14内；两个所述转带15另一端均与相互对应的的转杆11固连；两个所述转带15外表面均通过转轴铰接有第一弧形尺16；每个所述第一滑槽14上方固连有侧板，且侧板与挡板13滑动连接；所述侧板内壁中转动连接有支撑盘2，且支撑盘2与转带15相互对应；所述支撑盘2下表面固连有均匀布置的第二弧形尺21，且第二弧形尺21均与第一弧形尺16相互啮合；每个挡板13上表面均固连有锥形板17，且锥形板17均延伸至箱体1上方；每个所述锥形板17相对一侧于箱体1顶部顶板内壁中开设有均匀布置的第二滑槽18；两个所述锥形板17相对一侧于第二滑槽18内均滑动连接有安装板19，且安装板19均与锥形板17固连；两个所述安装板19内壁中均开设有第三滑槽191；每个所述第三滑槽191内均安装有均匀布置的装订块192，且装订块192均与第三滑槽191滑动连接；每个所述装订块192两两之间均通过弹簧固连；每个所述装订块192内壁中均安装有装订针193；两个所述第二滑槽18相对一侧于箱体1内壁中均通过短杆固连有弧形块194，且弧形块194均与装订块192相互对应；

工作时，现有技术中的工业设计材料在装柜装订的过程中，还需要人工将箱柜移动至合适位置才能对材料进行装订，同时箱柜装订完一侧后还需要对箱柜进行转动，才能对箱柜另一端进行装订，从而较为麻烦，在装订不同大小的箱柜时，还需要将箱柜单侧端面移动至装订针193下方才能对对箱柜进行装订，装订箱柜还需要对箱柜移动四次才能完成，从而导致工业设计材料在装订的过程中较为麻烦，并增大工作强度，本发明制作的装订装置，通过设置挡板13，在挡板13滑动的过程中可以将需要装订的材料和装订针193带动至通过直线上，从而可以，对工业材料进行双侧装订，进而提高工业设计材料的装订效率，同时还节省人力，还可以在挡板13恢复初始状态的过程中可以带动箱柜转动一周，从而可以对需要箱柜另外两侧进行装订，们在此过程中不仅可以提高工业设计材料的装订效率，同时还可以使工业设计材料在装订的过程中具有较高的准确性，从而防止装订错位置，影响工业设计材料的收集，在使用本发明制作的装订装置时，首先将入柜的材料连同箱柜一起放入支撑盘2上方，此时启动装订装置，在装订装置启动后，控制器控制电机12转动，在电机12转动的过程中可以带动转带15在第一滑槽14内滑动，由于转带15与挡板13固连，从而可以带动挡板13向箱体1中线位置滑动，在此过程中可以将箱柜固定至箱体1中心位置，从而可以防止箱柜在箱体1内任意位置，从而影响箱柜的装订过程，由于转带15内壁中固连的第一弧形尺16通过转轴铰接设计，在转动移动的过程中，第二弧形尺21可以带动第一弧形尺16自身发生转动，在此过程中可以防止第一弧形尺16带动第二弧形尺21上的支撑盘2转动，从而影响箱柜的定位过程，由于挡板13上表面固连的锥形板17与安装板19固连，在挡板13转动的过程中可以带动锥形板17移动，同时锥形板17可以带动安装板19在第二滑槽18内滑动，当挡板13与箱柜贴合后，此时此时装订针193置于箱柜外侧需要装订的位置的上方，在此过程中可以准确的对箱柜进行装订，从而防止装订针193装订到其它位置，从而影响工业设计材料的装订效果，由于相互对应的弧形块194与均匀布置的装订块192相互对应，在安装板19在第二滑槽18内滑动的过程中，装订块192可以与弧形块194发生接触，当装订块192与弧形块194接触时，此时弧形块194可以对装订块192进行挤压，由于装订块192之间通过弹簧固连，当两侧的装订块192受到挤压后，此时两侧的装订块192会挤压内侧的装订块192，在此过程中可以减小装订针193之间的距离，从而可以更好的对箱柜进行装订，进而提高工业设计材料的装订效果，当箱柜需要四边装订时，此时控制器控制电机12反转并恢复初始状态，由于挡板13通过弹簧与箱体1固连，当电机12反转时，弹簧可以将挡板13拉至初始位置，在挡板13恢复初始状态的过程中，可以带动转带15移动，在转带15移动的过程中，第一弧形尺16可以带动第二弧形尺21转动，从而可以带动支撑盘2转动，在支撑盘2转动的过程中可以带动箱体1转动，当箱体1转动后，此时控制再次控制电机12转动，当电机12转动后可以带动挡板13移动，并对箱柜进行挤压和固定，此时再次控制装订针193对箱柜进行装订，当装订结束后将其取出即可。

作为本发明的一种实施方式，每个所述安装板19相对一侧于安装板19外表面均固连有均匀布置的导板3，且导板3均朝箱体1中心位置倾斜设计；每个所述导板3相背一侧于导板3外表面均固连有均匀布置的第一轮齿31；每个所述第一轮齿31相背一侧于箱体1内壁中均转动连有第一转环32；每个所述第一转环32外表面均固连有均匀布置的第二轮齿33，且第二轮齿33与第一轮齿31相互啮合；每个所述第一转环32空腔内通过螺纹转动连接有第二转环34，且第二转环34下表面均固连有压层35，且压层35均为弹性橡胶材料制成；

工作时，由于安装板19内壁中固连有导板3，在安装板19移动放入过程中可以带动导板3移动，由于导板3外表面固连的第一轮齿31与第一转环32外表面固连的第二轮齿33相互啮合，从而可以带动第一转环32转动，由于第二转环34与第一转环32通过螺纹啮合，在第一转环32转动的过程中可以使第二转环34向下移动，由于第二转环34下方固连有压层35，当压层35与箱柜上表面贴合后，可以对箱柜进行压合，在此过程中可以防止当工业设计材料在装订的过程中发生翘起，从而影响当工业设计材料的装订过程，由于压层35为弹性橡胶材料制成，从而可以防止压层35的挤压力度过大，对当工业设计材料造成损坏。

作为本发明的一种实施方式，每个所述第二转环34内壁中均通过转轴铰接有支杆，每个所述支杆两侧位置均通过转轴转动连接有均匀布置的挤压棍36，且挤压棍36均为弹性橡胶材料制成；

工作时，由于第一转环32内壁中通过支杆转动连接有挤压棍36，当压层35与当工业设计材料贴合后，此时均匀布置的挤压棍36会与箱柜上表面贴合，并挤压转动，在此过程中可以进一步对箱柜上方进行压实，从而防止箱柜上方发生翘起，同时还可以将当工业设计材料向两侧推动挤压，从而防止工业设计材料出现褶皱的情况，进而提高当工业设计材料的装订效果。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑盘2内壁中开设有环形槽，且环形槽环绕支撑盘2设计；所述环形槽内壁中通过均匀布置的弹簧滑动连接有圆盘22，且圆盘22均与圆槽紧密贴合；

工作时，由于支撑盘2内壁中通过弹簧滑动连接有圆盘22，当需要装订的当工业设计材料使用的箱柜较小时，由于箱柜较小，相对于箱柜的重量较轻，在此过程中通过利用弹簧固连的圆盘22对箱柜的支撑力就越大，从而可以推动箱柜向上移动，在此过程中可以防止箱柜的高度不够，无法对从而箱柜进行装订，同时在装订的过程中，箱柜可以缓冲装订针193的压力，从而可以防止装订针193的压力过大使当工业设计材料发生损坏。

作为本发明的一种实施方式，所述圆盘22相背一侧于支撑盘2内壁中开设有均匀布置的通槽；每个所述通槽内均动连接有第一挤压柱23，且第一挤压柱23均为伸缩形设计；所述圆盘22下表面固连有均匀布置的第二挤压柱24，且第二挤压柱24均为伸缩形设计；每个所述第二挤压柱24内空腔均与第一挤压柱23内空腔通过气管连通；

工作时，由于支撑盘2内壁中滑动连接有均匀布置的第一挤压柱23，当箱柜挤压第一挤压柱23时，此时第一挤压柱23内的气体会通过气管流入第二挤压柱24内，当气体流入第二挤压柱24内时，可以推动第二挤压柱24向上滑动，在此过程中可以提高对圆盘22的支撑力，从而可以将箱柜推动至更高的高度，从而防止箱柜的高度不够影响当工业设计材料的装订过程。

作为本发明的一种实施方式，两个所述挡板13相对一侧于挡板13内壁中开设以均匀布置的缺槽，且缺槽部分与外界连通；每个所述缺槽内壁中均通过转轴铰接有卡杆25；每个所述卡杆25相对一侧于卡杆25内壁中固连有均匀布置的卡层26，且卡层26数量为二，并为橡胶材料制成；

工作时，由于挡板13内壁的缺槽内通过转轴铰接有均匀布置的卡杆25，在挡板13对箱柜进行挤压的过程中，卡杆25可以提高对箱柜的挤压力，从而防止箱柜在装订的过程中发生晃动，由于卡杆25内壁中固连有卡层26，当卡层26与箱柜接触时，卡层26可以对箱柜进行挤压，由于卡层26为相互对应的，当上方卡层26受到挤压力时，可以提高下方卡层26对箱柜的挤压力，从而可以进一步提高对箱柜的固定程度。

具体工作流程如下：

工作时，在使用本发明制作的装订装置时，首先将入柜的材料连同箱柜一起放入支撑盘2上方，此时启动装订装置，在装订装置启动后，控制器控制电机12转动，在电机12转动的过程中可以带动转带15在第一滑槽14内滑动，由于转带15与挡板13固连，从而可以带动挡板13向箱体1中线位置滑动，在此过程中可以将箱柜固定至箱体1中心位置，由于转带15内壁中固连的第一弧形尺16通过转轴铰接设计，在转动移动的过程中，第二弧形尺21可以带动第一弧形尺16自身发生转动，在此过程中可以防止第一弧形尺16带动第二弧形尺21上的支撑盘2转动，从而影响箱柜的定位过程，由于挡板13上表面固连的锥形板17与安装板19固连，在挡板13转动的过程中可以带动锥形板17移动，同时锥形板17可以带动安装板19在第二滑槽18内滑动，当挡板13与箱柜贴合后，此时此时装订针193置于箱柜外侧需要装订的位置的上方，在此过程中可以准确的对箱柜进行装订，由于相互对应的弧形块194与均匀布置的装订块192相互对应，在安装板19在第二滑槽18内滑动的过程中，装订块192可以与弧形块194发生接触，当装订块192与弧形块194接触时，此时弧形块194可以对装订块192进行挤压，由于装订块192之间通过弹簧固连，当两侧的装订块192受到挤压后，此时两侧的装订块192会挤压内侧的装订块192，在此过程中可以减小装订针193之间的距离，从而可以更好的对箱柜进行装订，进而提高工业设计材料的装订效果，当箱柜需要四边装订时，此时控制器控制电机12反转并恢复初始状态，由于挡板13通过弹簧与箱体1固连，当电机12反转时，弹簧可以将挡板13拉至初始位置，在挡板13恢复初始状态的过程中，可以带动转带15移动，在转带15移动的过程中，第一弧形尺16可以带动第二弧形尺21转动，从而可以带动支撑盘2转动，在支撑盘2转动的过程中可以带动箱体1转动，当箱体1转动后，此时控制再次控制电机12转动，当电机12转动后可以带动挡板13移动，并对箱柜进行挤压和固定，此时再次控制装订针193对箱柜进行装订，当装订结束后将其取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业设计材料装订装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)底部底板内壁中开设有圆槽，且圆槽均部分与外界连通；所述圆槽内通过转轴转动连接有均匀布置的转杆(11)，且转杆(11)数量为二并相互对应；两个所述转杆(11)相背一侧于箱体(1)外表面均固连有电机(12)，且电机(12)均通过导线与控制器电连接；两个所述电机(12)驱动轴均与相互对应的转杆(11)固连；所述箱体(1)空腔内于箱体(1)两侧内壁中均滑动连接有挡板(13)，且挡板(13)通过弹簧与箱体(1)内壁固连；两个所述挡板(13)相对一侧于箱体(1)内壁中均开设有第一滑槽(14)，且第一滑槽(14)均与圆槽连通；两个所述挡板(13)相对一侧于挡板(13)外表面均固连有转带(15)，且转带(15)均置于第一滑槽(14)内；两个所述转带(15)另一端均与相互对应的的转杆(11)固连；两个所述转带(15)外表面均通过转轴铰接有第一弧形尺(16)；每个所述第一滑槽(14)上方固连有侧板，且侧板与挡板(13)滑动连接；所述侧板内壁中转动连接有支撑盘(2)，且支撑盘(2)与转带(15)相互对应；所述支撑盘(2)下表面固连有均匀布置的第二弧形尺(21)，且第二弧形尺(21)均与第一弧形尺(16)相互啮合；每个挡板(13)上表面均固连有锥形板(17)，且锥形板(17)均延伸至箱体(1)上方；每个所述锥形板(17)相对一侧于箱体(1)顶部顶板内壁中开设有均匀布置的第二滑槽(18)；两个所述锥形板(17)相对一侧于第二滑槽(18)内均滑动连接有安装板(19)，且安装板(19)均与锥形板(17)固连；两个所述安装板(19)内壁中均开设有第三滑槽(191)；每个所述第三滑槽(191)内均安装有均匀布置的装订块(192)，且装订块(192)均与第三滑槽(191)滑动连接；每个所述装订块(192)两两之间均通过弹簧固连；每个所述装订块(192)内壁中均安装有装订针(193)；两个所述第二滑槽(18)相对一侧于箱体(1)内壁中均通过短杆固连有弧形块(194)，且弧形块(194)均与装订块(192)相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计材料装订装置，其特征在于：每个所述安装板(19)相对一侧于安装板(19)外表面均固连有均匀布置的导板(3)，且导板(3)均朝箱体(1)中心位置倾斜设计；每个所述导板(3)相背一侧于导板(3)外表面均固连有均匀布置的第一轮齿(31)；每个所述第一轮齿(31)相背一侧于箱体(1)内壁中均转动连有第一转环(32)；每个所述第一转环(32)外表面均固连有均匀布置的第二轮齿(33)，且第二轮齿(33)与第一轮齿(31)相互啮合；每个所述第一转环(32)空腔内通过螺纹转动连接有第二转环(34)，且第二转环(34)下表面均固连有压层(35)，且压层(35)均为弹性橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种工业设计材料装订装置，其特征在于：每个所述第二转环(34)内壁中均通过转轴铰接有支杆，每个所述支杆两侧位置均通过转轴转动连接有均匀布置的挤压棍(36)，且挤压棍(36)均为弹性橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种工业设计材料装订装置，其特征在于：所述支撑盘(2)内壁中开设有环形槽，且环形槽环绕支撑盘(2)设计；所述环形槽内壁中通过均匀布置的弹簧滑动连接有圆盘(22)，且圆盘(22)均与圆槽紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种工业设计材料装订装置，其特征在于：所述圆盘(22)相背一侧于支撑盘(2)内壁中开设有均匀布置的通槽；每个所述通槽内均动连接有第一挤压柱(23)，且第一挤压柱(23)均为伸缩形设计；所述圆盘(22)下表面固连有均匀布置的第二挤压柱(24)，且第二挤压柱(24)均为伸缩形设计；每个所述第二挤压柱(24)内空腔均与第一挤压柱(23)内空腔通过气管连通。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计材料装订装置，其特征在于：两个所述挡板(13)相对一侧于挡板(13)内壁中开设以均匀布置的缺槽，且缺槽部分与外界连通；每个所述缺槽内壁中均通过转轴铰接有卡杆(25)；每个所述卡杆(25)相对一侧于卡杆(25)内壁中固连有均匀布置的卡层(26)，且卡层(26)数量为二，并为橡胶材料制成。

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