CN112122868A - 一种用于钢管对接的加固型焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢管对接的加固型焊接装置,属于焊接设备技术领域,可以实现设有特制的钢管夹紧旋转机构,不仅可对钢管进行夹紧、固定,且在钢管进行焊接时,可对钢管进行旋转,进而便于工作人员进行操作,对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率,并设有加固组件,通过简单的操作,即可使加固组件中的加固连接环粘接至钢管的焊接处,从而大幅度提高钢管对接处的强度,有效避免对接处发生断裂及泄漏,提高了安全性能,还设有连接滑动组件,不仅能够对加固组件进行支撑,还能便于移动加固组件,并且连接滑动组件容易与加固连接环脱离,进而便于抽出对接完成后的钢管,大大提高了实用性以及使用时的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于钢管对接的加固型焊接装置。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
在很多场合都因为长度不足,需要将两个同种规格的钢管对接,钢管间的对接通常采用人工焊接的方式,焊接过程中,需要用到焊接装置对钢管进行对接,以便于钢管的对准、固定,但现有技术中用于钢管对接的焊接装置,在焊接的过程中,不便于转动钢管,影响工作人员的焊接操作,焊接效率较低,且仅通过焊接进行两个钢管间的对接,强度略显不足,焊接处容易发生断裂以及泄漏,存在安全隐患。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于钢管对接的加固型焊接装置,它可以实现设有特制的钢管夹紧旋转机构,不仅可对钢管进行夹紧、固定,且在钢管进行焊接时,可对钢管进行旋转,进而便于工作人员进行操作,对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率,并设有加固组件,通过简单的操作,即可使加固组件中的加固连接环粘接至钢管的焊接处,从而大幅度提高钢管对接处的强度,有效避免对接处发生断裂及泄漏,提高了安全性能,还设有连接滑动组件,不仅能够对加固组件进行支撑,还能便于移动加固组件,并且连接滑动组件容易与加固连接环脱离,进而便于抽出对接完成后的钢管,大大提高了实用性以及使用时的便利性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种用于钢管对接的加固型焊接装置,包括装置底座,所述装置底座的顶端镶嵌安装有两个对称设置的轴承,两个所述轴承的内侧均设置有钢管夹紧旋转机构,两个所述轴承之间设置有加固组件,所述加固组件包括内部设有空腔的加固连接环,所述加固连接环的内侧壁上镶嵌安装有磁铁环,所述加固连接环的内壁上固定连接有两个固定挡板,所述固定挡板之间设置有弹性储胶囊,所述加固连接环的顶端开设有多个漏胶通孔,所述弹性储胶囊的顶端固定连接有弧形压板,所述弧形压板的顶端固定连接有下压杆,所述下压杆贯穿加固连接环的外壁延伸至外部,所述弧形压板的底端固定连接有多个钢针,所述加固组件的下方设置有连接滑动组件。
进一步的,所述钢管夹紧旋转机构包括两个侧边底座,两个所述侧边底座的顶端之间固定连接有夹紧调节杆,所述夹紧调节杆的外壁上设置有两个旋转联动块,两个所述旋转联动块的底端均固定连接有钢管夹块,所述夹紧调节杆的中部套设有防滑套,所述夹紧调节杆的外壁上设置有外螺纹,且防滑套两侧的外螺纹方向相反,两个所述旋转联动块分别位于防滑套的两侧,且旋转联动块与夹紧调节杆螺纹连接,通过侧边底座、夹紧调节杆、旋转联动块、钢管夹块的设置,使用时,工作人员将两根钢管分别经两个钢管夹紧旋转机构的钢管夹块之间穿过,并于装置底座的中部将两个钢管对准,然后转动夹紧调节杆带动相应的两个旋转联动块相向移动,进而使旋转联动块夹紧固定钢管,即可对两个钢管进行夹紧固定,进而便于对钢管进行焊接,防滑套的设置,可便于转动夹紧调节杆,提高了便利性。
进一步的,所述钢管夹块远离侧边底座的一侧设置有弧形凹槽,两个所述侧边底座的底端之间固定连接有防偏滑杆,所述防偏滑杆的外壁上套设并滑动连接有两个防偏连接块,两个所述防偏连接块分别与两个钢管夹块固定连接,弧形凹槽的设置,可提高对钢管的夹紧效果,防偏滑杆、防偏连接块的设置,可防止旋转联动块移动的过程中发生旋转或者偏移。
进一步的,所述侧边底座的一侧固定连接有转动手柄杆,两个所述侧边底座分别固定连接于轴承内圈两侧的内壁上,所述轴承的外圈与装置底座固定连接,通过轴承、侧边底座、转动手柄杆的设置,在对钢管进行焊接的过程中,通过转动手柄杆可转动侧边底座,进而带动被钢管夹块夹紧的钢管进行转动,从而便于钢对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率。
进一步的,所述下压杆与加固连接环滑动连接,所述钢针贯穿弹性储胶囊的顶部外壁并延伸至弹性储胶囊的内部,所述钢针与漏胶通孔数量相等并一一对应,所述钢针位于对应漏胶通孔的正上方,所述弹性储胶囊的内部盛放有双组分聚氨酯胶,夹紧固定钢管时,其中一根钢管需从加固连接环中部穿过,焊接完成后,将加固连接环移动至焊接处,向下按压下压杆,可通过弧形压板带动钢针刺破弹性储胶囊,进而使双组分聚氨酯胶沿漏胶通孔流出。
进一步的,所述双组分聚氨酯胶中掺杂有磁粉,所述磁粉的占双组分聚氨酯胶整体质量的10%,磁粉的设置,使得磁铁环对双组分聚氨酯胶具有一定的吸附力,使双组分聚氨酯胶聚集在加固连接环与焊缝之间,从而使加固连接环固定至两根钢管的焊接处,进而大大加强钢管对接处的强度。
进一步的,所述钢针与弹性储胶囊的连接处设置有密封环,所述加固连接环的内侧壁上固定连接有多个阻流纤维绳,密封环的设置,可防止双组分聚氨酯胶泄漏,阻流纤维绳的设置,可对双组分聚氨酯胶起到一个阻流作用,进而使双组分聚氨酯胶更好的聚集在与焊缝之间。
进一步的,所述加固连接环的内部且位于固定挡板远离弹性储胶囊的一侧填充有填充材料,所述填充材料为钙粉、硅微粉、陶土、硅灰石粉中的一种,填充材料的设置,可提高加固连接环的强度,进而提高钢管对接处的强度。
进一步的,所述连接滑动组件包括固定安装于装置底座顶端的条形滑轨,所述条形滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的两侧均固定连接有下拉杆,所述加固连接环的底端开设有与连接杆相匹配的连接凹槽,所述连接杆的顶端与连接凹槽插接,连接滑动组件首先可对加固连接环起到一个支撑作用,其次,通过移动滑块,可带动加固连接环移动,进而便于移动加固连接环,并且,加固连接环与钢管粘接后,通过下拉杆向下按压连接杆,可使连接杆与加固连接环脱离,进而便于对接完成后抽出钢管。
进一步的,所述连接滑动组件还包括固定连接于装置底座顶端的固定杆,所述固定杆设置为L字形,所述固定杆远离装置底座的一端固定连接有定位块,加固连接环移动至定位块处时,加固连接环的中部恰好处于焊缝处,使得固定杆、定位块可起到一个定位作用,提高了便利性。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案设有特制的钢管夹紧旋转机构,不仅可对钢管进行夹紧、固定,且在钢管进行焊接时,可对钢管进行旋转,进而便于工作人员进行操作,对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率,并设有加固组件,通过简单的操作,即可使加固组件中的加固连接环粘接至钢管的焊接处,从而大幅度提高钢管对接处的强度,有效避免对接处发生断裂及泄漏,提高了安全性能,还设有连接滑动组件,不仅能够对加固组件进行支撑,还能便于移动加固组件,并且连接滑动组件容易与加固连接环脱离,进而便于抽出对接完成后的钢管,大大提高了实用性以及使用时的便利性。
(2)通过侧边底座、夹紧调节杆、旋转联动块、钢管夹块的设置,使用时,工作人员将两根钢管分别经两个钢管夹紧旋转机构的钢管夹块之间穿过,并于装置底座的中部将两个钢管对准,然后转动夹紧调节杆带动相应的两个旋转联动块相向移动,进而使旋转联动块夹紧固定钢管,即可对两个钢管进行夹紧固定,进而便于对钢管进行焊接,防滑套的设置,可便于转动夹紧调节杆,提高了便利性。
(3)弧形凹槽的设置,可提高对钢管的夹紧效果,防偏滑杆、防偏连接块的设置,可防止旋转联动块移动的过程中发生旋转或者偏移。
(4)通过轴承、侧边底座、转动手柄杆的设置,在对钢管进行焊接的过程中,通过转动手柄杆可转动侧边底座,进而带动被钢管夹块夹紧的钢管进行转动,从而便于钢对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率。
(5)夹紧固定钢管时,其中一根钢管需从加固连接环中部穿过,焊接完成后,将加固连接环移动至焊接处,向下按压下压杆,可通过弧形压板带动钢针刺破弹性储胶囊,进而使双组分聚氨酯胶沿漏胶通孔流出。
(6)磁粉的设置,使得磁铁环对双组分聚氨酯胶具有一定的吸附力,使双组分聚氨酯胶聚集在加固连接环与焊缝之间,从而使加固连接环固定至两根钢管的焊接处,进而大大加强钢管对接处的强度。
(7)密封环的设置,可防止双组分聚氨酯胶泄漏,阻流纤维绳的设置,可对双组分聚氨酯胶起到一个阻流作用,进而使双组分聚氨酯胶更好的聚集在与焊缝之间。
(8)填充材料的设置,可提高加固连接环的强度,进而提高钢管对接处的强度。
(9)连接滑动组件首先可对加固连接环起到一个支撑作用,其次,通过移动滑块,可带动加固连接环移动,进而便于移动加固连接环,并且,加固连接环与钢管粘接后,通过下拉杆向下按压连接杆,可使连接杆与加固连接环脱离,进而便于对接完成后抽出钢管。
(10)加固连接环移动至定位块处时,加固连接环的中部恰好处于焊缝处,使得固定杆、定位块可起到一个定位作用,提高了便利性。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明图中A处的放大图;
图3为本发明轴承处的侧视图;
图4为本发明加固连接环的立体结构示意图;
图5为本发明加固连接环内的侧视截面图;
图6为本发明弹性储胶囊内的剖视图;
图7为本发明加固连接环处的侧视图。
图中标号说明:
101、装置底座;102、轴承;201、侧边底座;202、夹紧调节杆;203、旋转联动块;204、钢管夹块;205、防偏滑杆;206、防偏连接块;207、转动手柄杆;208、防滑套;301、加固连接环;302、磁铁环;303、固定挡板;304、弹性储胶囊;305、漏胶通孔;306、弧形压板;307、下压杆;308、钢针;309、密封环;310、阻流纤维绳;401、条形滑轨;402、滑块;403、弹簧;404、连接杆;405、下拉杆;406、固定杆;407、定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和图4-7,一种用于钢管对接的加固型焊接装置,包括装置底座101,装置底座101的顶端镶嵌安装有两个对称设置的轴承102,两个轴承102的内侧均设置有钢管夹紧旋转机构,两个轴承102之间设置有加固组件,加固组件包括内部设有空腔的加固连接环301,加固连接环301的内侧壁上镶嵌安装有磁铁环302,加固连接环301的内壁上固定连接有两个固定挡板303,固定挡板303之间设置有弹性储胶囊304,加固连接环301的顶端开设有多个漏胶通孔305,弹性储胶囊304的顶端固定连接有弧形压板306,弧形压板306的顶端固定连接有下压杆307,下压杆307贯穿加固连接环301的外壁延伸至外部,弧形压板306的底端固定连接有多个钢针308,下压杆307与加固连接环301滑动连接,钢针308贯穿弹性储胶囊304的顶部外壁并延伸至弹性储胶囊304的内部,钢针308与漏胶通孔305数量相等并一一对应,钢针308位于对应漏胶通孔305的正上方,弹性储胶囊304的内部盛放有双组分聚氨酯胶,夹紧固定钢管时,其中一根钢管需从加固连接环301中部穿过,焊接完成后,将加固连接环301移动至焊接处,向下按压下压杆307,可通过弧形压板306带动钢针308刺破弹性储胶囊304,进而使双组分聚氨酯胶沿漏胶通孔305流出,双组分聚氨酯胶中掺杂有磁粉,磁粉的占双组分聚氨酯胶整体质量的10%,磁粉的设置,使得磁铁环302对双组分聚氨酯胶具有一定的吸附力,使双组分聚氨酯胶聚集在加固连接环301与焊缝之间,从而使加固连接环301固定至两根钢管的焊接处,进而大大加强钢管对接处的强度,钢针308与弹性储胶囊304的连接处设置有密封环309,加固连接环301的内侧壁上固定连接有多个阻流纤维绳310,密封环309的设置,可防止双组分聚氨酯胶泄漏,阻流纤维绳310的设置,可对双组分聚氨酯胶起到一个阻流作用,进而使双组分聚氨酯胶更好的聚集在与焊缝之间,加固连接环301的内部且位于固定挡板303远离弹性储胶囊304的一侧填充有填充材料,填充材料为钙粉、硅微粉、陶土、硅灰石粉中的一种,填充材料的设置,可提高加固连接环301的强度,进而提高钢管对接处的强度。
请参阅图1和图3,钢管夹紧旋转机构包括两个侧边底座201,两个侧边底座201的顶端之间固定连接有夹紧调节杆202,夹紧调节杆202的外壁上设置有两个旋转联动块203,两个旋转联动块203的底端均固定连接有钢管夹块204,夹紧调节杆202的中部套设有防滑套208,夹紧调节杆202的外壁上设置有外螺纹,且防滑套208两侧的外螺纹方向相反,两个旋转联动块203分别位于防滑套208的两侧,且旋转联动块203与夹紧调节杆202螺纹连接,通过侧边底座201、夹紧调节杆202、旋转联动块203、钢管夹块204的设置,使用时,工作人员将两根钢管分别经两个钢管夹紧旋转机构的钢管夹块204之间穿过,并于装置底座101的中部将两个钢管对准,然后转动夹紧调节杆202带动相应的两个旋转联动块203相向移动,进而使旋转联动块203夹紧固定钢管,即可对两个钢管进行夹紧固定,进而便于对钢管进行焊接,防滑套208的设置,可便于转动夹紧调节杆202,提高了便利性,钢管夹块204远离侧边底座201的一侧设置有弧形凹槽,两个侧边底座201的底端之间固定连接有防偏滑杆205,防偏滑杆205的外壁上套设并滑动连接有两个防偏连接块206,两个防偏连接块206分别与两个钢管夹块204固定连接,弧形凹槽的设置,可提高对钢管的夹紧效果,防偏滑杆205、防偏连接块206的设置,可防止旋转联动块203移动的过程中发生旋转或者偏移,侧边底座201的一侧固定连接有转动手柄杆207,两个侧边底座201分别固定连接于轴承102内圈两侧的内壁上,轴承102的外圈与装置底座101固定连接,通过轴承102、侧边底座201、转动手柄杆207的设置,在对钢管进行焊接的过程中,通过转动手柄杆207可转动侧边底座201,进而带动被钢管夹块204夹紧的钢管进行转动,从而便于钢对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率。
请参阅图1-2,加固组件的下方设置有连接滑动组件,连接滑动组件包括固定安装于装置底座101顶端的条形滑轨401,条形滑轨401的顶部滑动连接有滑块402,滑块402的顶端固定连接有弹簧403,弹簧403的顶端固定连接有连接杆404,连接杆404的两侧均固定连接有下拉杆405,加固连接环301的底端开设有与连接杆404相匹配的连接凹槽,连接杆404的顶端与连接凹槽插接,连接滑动组件首先可对加固连接环301起到一个支撑作用,其次,通过移动滑块402,可带动加固连接环301移动,进而便于移动加固连接环301,并且,加固连接环301与钢管粘接后,通过下拉杆405向下按压连接杆404,可使连接杆404与加固连接环301脱离,进而便于对接完成后抽出钢管,连接滑动组件还包括固定连接于装置底座101顶端的固定杆406,固定杆406设置为L字形,固定杆406远离装置底座101的一端固定连接有定位块407,加固连接环301移动至定位块407处时,加固连接环301的中部恰好处于焊缝处,使得固定杆406、定位块407可起到一个定位作用,提高了便利性。
本发明设有特制的钢管夹紧旋转机构,不仅可对钢管进行夹紧、固定,且在钢管进行焊接时,可对钢管进行旋转,进而便于工作人员进行操作,对钢管的侧边以及底端进行焊接,显著提高了焊接效率,并设有加固组件,通过简单的操作,即可使加固组件中的加固连接环粘接至钢管的焊接处,从而大幅度提高钢管对接处的强度,有效避免对接处发生断裂及泄漏,提高了安全性能,还设有连接滑动组件,不仅能够对加固组件进行支撑,还能便于移动加固组件,并且连接滑动组件容易与加固连接环脱离,进而便于抽出对接完成后的钢管,大大提高了实用性以及使用时的便利性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于钢管对接的加固型焊接装置,包括装置底座(101),所述装置底座(101)的顶端镶嵌安装有两个对称设置的轴承(102),其特征在于:两个所述轴承(102)的内侧均设置有钢管夹紧旋转机构,两个所述轴承(102)之间设置有加固组件,所述加固组件包括内部设有空腔的加固连接环(301),所述加固连接环(301)的内侧壁上镶嵌安装有磁铁环(302),所述加固连接环(301)的内壁上固定连接有两个固定挡板(303),所述固定挡板(303)之间设置有弹性储胶囊(304),所述加固连接环(301)的顶端开设有多个漏胶通孔(305),所述弹性储胶囊(304)的顶端固定连接有弧形压板(306),所述弧形压板(306)的顶端固定连接有下压杆(307),所述下压杆(307)贯穿加固连接环(301)的外壁延伸至外部,所述弧形压板(306)的底端固定连接有多个钢针(308),所述加固组件的下方设置有连接滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述钢管夹紧旋转机构包括两个侧边底座(201),两个所述侧边底座(201)的顶端之间固定连接有夹紧调节杆(202),所述夹紧调节杆(202)的外壁上设置有两个旋转联动块(203),两个所述旋转联动块(203)的底端均固定连接有钢管夹块(204),所述夹紧调节杆(202)的中部套设有防滑套(208),所述夹紧调节杆(202)的外壁上设置有外螺纹,且防滑套(208)两侧的外螺纹方向相反,两个所述旋转联动块(203)分别位于防滑套(208)的两侧,且旋转联动块(203)与夹紧调节杆(202)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述钢管夹块(204)远离侧边底座(201)的一侧设置有弧形凹槽,两个所述侧边底座(201)的底端之间固定连接有防偏滑杆(205),所述防偏滑杆(205)的外壁上套设并滑动连接有两个防偏连接块(206),两个所述防偏连接块(206)分别与两个钢管夹块(204)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述侧边底座(201)的一侧固定连接有转动手柄杆(207),两个所述侧边底座(201)分别固定连接于轴承(102)内圈两侧的内壁上,所述轴承(102)的外圈与装置底座(101)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述下压杆(307)与加固连接环(301)滑动连接,所述钢针(308)贯穿弹性储胶囊(304)的顶部外壁并延伸至弹性储胶囊(304)的内部,所述钢针(308)与漏胶通孔(305)数量相等并一一对应,所述钢针(308)位于对应漏胶通孔(305)的正上方,所述弹性储胶囊(304)的内部盛放有双组分聚氨酯胶。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述双组分聚氨酯胶中掺杂有磁粉,所述磁粉的占双组分聚氨酯胶整体质量的10%。
7.根据权利要求5所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述钢针(308)与弹性储胶囊(304)的连接处设置有密封环(309),所述加固连接环(301)的内侧壁上固定连接有多个阻流纤维绳(310)。
8.根据权利要求5所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述加固连接环(301)的内部且位于固定挡板(303)远离弹性储胶囊(304)的一侧填充有填充材料,所述填充材料为钙粉、硅微粉、陶土、硅灰石粉中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述连接滑动组件包括固定安装于装置底座(101)顶端的条形滑轨(401),所述条形滑轨(401)的顶部滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)的顶端固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)的顶端固定连接有连接杆(404),所述连接杆(404)的两侧均固定连接有下拉杆(405),所述加固连接环(301)的底端开设有与连接杆(404)相匹配的连接凹槽,所述连接杆(404)的顶端与连接凹槽插接。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢管对接的加固型焊接装置,其特征在于:所述连接滑动组件还包括固定连接于装置底座(101)顶端的固定杆(406),所述固定杆(406)设置为L字形,所述固定杆(406)远离装置底座(101)的一端固定连接有定位块(407)。
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