CN112122663B - 一种活塞销孔倒角刀具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种活塞销孔倒角刀具,包括刀杆,所述刀杆包括前端的卡接部以及末端的连接杆,卡接部的中部设置有一个刀头槽,所述刀头槽内部转动连接设置有一个呈片状的倒角刀,所述倒角刀上端面的前端设置有一个倒角刀头,所述倒角刀末端设置有一个导向刀尾,所述刀头槽底部位于导向刀尾下方设置有一个刀具限位块,同时在刀头槽顶部位于导向刀尾上方还设置有一个倒角深度调节装置。本发明克服了现有技术中的倒角刀具无法适配活塞销孔的倒角工序,同时无法调节倒角深度的缺陷,具有能够有效的对小尺寸的活塞销孔进行倒角,且倒角效果优异的优点,同时能够对倒角的深度进行有效控制。

Description

一种活塞销孔倒角刀具
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种活塞销孔倒角刀具。
背景技术
活塞式压缩机上的活塞销是一种连接活塞和连杆的连接件,整体装配于活塞内侧,工作时连杆推动活塞做往复运动。其中活塞销中的销孔在加工过程中需要对其进行倒角工艺,由于其结构较小,但是现有的倒角工具难以对其进行倒角。
例如申请号为CN201420239421.5的一种高效组合倒角刀,包括外倒角刀和与外倒角刀平行放置的内倒角刀,外倒角刀和内倒角刀之间设有可改变外倒角刀和内倒角刀之间间距的调节部件,外倒角刀、调节部件及内倒角刀之间可拆卸连接。本发明可通过调节调节部件使其适应壁厚大小不同的导套,通过移动外倒角刀或内倒角刀改变外倒角刀和内倒角刀的相对位置,进而使其可进行角度不同的倒角,从而实现了对导套内外圆端面进行不同角度的倒角;无需再通过来回转动车床上小刀架的方式来调整倒角刀的角度,降低了导套加工的复杂程度,节约了时间,缩短了生产的周期,同时提高了加工精度,但是其难以适配加工小尺寸的活塞销,同时难以调节倒角深度。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的倒角刀具无法适配活塞销孔的倒角工序,同时无法调节倒角深度的缺陷,提供了一种活塞销孔倒角刀具。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种活塞销孔倒角刀具,包括刀杆,所述刀杆包括前端的卡接部以及末端的连接杆,卡接部的中部设置有一个刀头槽,所述刀头槽内部转动连接设置有一个呈片状的倒角刀,所述倒角刀上端面的前端设置有一个倒角刀头,所述倒角刀末端设置有一个导向刀尾,所述刀头槽底部位于导向刀尾下方设置有一个刀具限位块,同时在刀头槽顶部位于导向刀尾上方还设置有一个倒角深度调节装置。
本发明中的倒角刀具其包括刀杆以及连接杆,其中刀杆能够穿过活塞销的销孔,从而实现倒角刀对销孔的倒角,而连接杆能够将这个倒角刀具与机床相连接进行传动。本发明在刀杆插入到活塞销的销孔时,倒角刀的倒角刀头率先与销孔接触,由于倒角刀转动连接在刀杆上,因此此时倒角刀头这一段向刀头槽内部转动,而导向刀尾则向刀头槽外部转动,随着刀杆继续向销孔中前进,则导向刀尾碰到销孔,使得导向刀尾向刀头槽内部转动,而倒角刀头则向刀头槽外部转动,当刀杆沿着销孔插到底时,倒角刀头能够恰好抵在销孔的边缘,此时转动连接杆即能够用倒角刀对销孔进行倒角。
同时,本发明还设置有倒角深度调节装置,能够在工作过程中对倒角刀头的高度进行控制,从而能够控制倒角的深度。
作为优选,倒角深度调节装置包括一根直杆,所述直杆中部设置有一个可在直杆上下滑动的第一滑动块,所述直杆下端套设有一个可沿直杆上下滑动的第二滑块,所述一滑动块与第二滑块之间通过弹簧相互连接,所述第一滑动块上方设置有一个用于调节弹簧弹性的调节块,所述调节块与直杆之间螺纹连接。
本发明中的倒角深度调节装置包括一根直杆以及可沿直杆上下滑动发的第一滑动块以及第二滑块,其两者通过弹簧连接后,第二滑块通过弹簧的弹力能够抵靠在导向刀尾处,通过调节弹簧的弹力能够调节对导向刀尾下压力,通过对导向刀尾施加不同大小的下压力从而能够控制倒角刀头上翘的角度以及高度,从而能够在对销孔倒角过程中形成深度不同的倒角。而弹簧的弹力则是通过螺纹调节调节块在直杆上的位置而实现。
同时,本发明在导向刀尾下方设置有一个刀具限位块,能够对倒角刀的转动角度进行限位,防止过度转动。
作为优选,所述第二滑块内部设置有一个空腔,所述直杆伸入空腔内部且位于其端部设置有固定块,所述固定块的直径大于空腔的开口。
作为优选,所述直杆上端设置有一根转轴,所述刀头槽左右两侧均设置有用于与转轴连接的转轴孔,所述转轴下方穿插设置有一根调节杆,刀头槽一侧位于转轴孔的上下设置有分别设置有一个调节杆固定孔,刀头槽另一侧围绕转轴孔设置有一个半圆形的滑轨。
本发明中的倒角刀具由于其结构较小,因此倒角深度调节装置中的调节块由于其在刀头槽内部,因此其调节较为困难。而本发明通过在直杆上设置转轴以及调节杆,其目的在于方便调节块的调节。本发明的调节块的调节首先通过在半圆形的滑轨的一侧将调节杆另一端抽离调节杆固定孔,然后带动直杆沿着滑轨转动,直到调节杆转动至滑轨上端,此时直杆即沿着转轴转动180度,而调节块则转移至刀头槽外部,将调节杆插入到另一个调节杆固定孔后即可转动调节块对其进行调节。
作为优选,所述倒角刀头包括一个前端的第一导向面以及后端的倒角面,所述导向刀尾包括一个前端的第二导向面以及后端的第三导向面,所述倒角刀中部还设置有一个转轴孔。
作为优选,所述第一导向面与倒角面连接处圆弧过渡,所述第二导向面与第三导向面之间圆弧过渡,所述第三导向面呈圆弧状。
作为优选,所述倒角刀头与导向刀尾之间存在一段平直面,且导向刀尾的第三导向面与倒角刀下端面之间通过一条斜边相互连接。
同时本发明在第三导向面与倒角刀下端面之间通过一条斜边相互连接,这样设置能够使得在导向刀尾在转动至刀头槽内部时能够达到最大的转动角度,同时能够与刀具限位块进行抵靠从而达到限位的作用,防止刀具划伤销孔。
作为优选,所述与导向刀尾的高度大于倒角刀头的高度。
因此,本发明具有以下有益效果:
(1)能够有效的对小尺寸的活塞销孔进行倒角,且倒角效果优异;
(2)能够对倒角的深度进行控制;
(3)能够对与刀具限位块进行限位,防止刀具划伤销孔。
附图说明
图1为本发明的一侧的结构示意图。
图2 为本发明另一侧的结构示意图。
图3为本发明倒角刀的结构示意图。
图4为本发明的俯视图。
图5 为倒角深度调节装置的结构示意图。
图6为图1中a处的放大图。
图7为图2中b处的放大图。
图8 为本发明的一种剖面结构示意图。
图9 为本发明的另一种剖面结构示意图。
其中:刀杆1、卡接部2、连接杆3、刀头槽4、倒角刀5、倒角刀头6、导向刀尾7、第一导向面8、倒角面9、第二导向面10、第三导向面11、斜边12、转轴孔13、平直面14、刀具限位块15、直杆16、第一滑动块17、第二滑块18、弹簧19、调节块20、转轴21、转轴孔22、调节杆23、调节杆固定孔24、滑轨25、空腔26、固定块27、倒角深度调节装置28。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例
如图1~3所示,一种活塞销孔倒角刀具,包括刀杆1,刀杆1包括前端的卡接部2以及末端的连接杆3,其中卡接部2的直径小于连接杆3的直径。
卡接部2的中部设置有一个刀头槽4,刀头槽4内部转动连接设置有一个呈片状的倒角刀5,倒角刀5上端面的前端设置有一个倒角刀头6,倒角刀5末端设置有一个导向刀尾7,导向刀尾7的高度大于倒角刀头6的高度。
其中倒角刀头6包括一个前端的第一导向面8以及后端的倒角面9,第一导向面8与倒角面9连接处圆弧过渡,导向刀尾7包括一个前端的第二导向面10以及后端呈圆弧形的第三导向面11,第二导向面10与第三导向面11之间圆弧过渡。倒角刀头6与导向刀尾7之间存在一段平直面14,且导向刀尾7的第三导向面11与倒角刀5下端面之间通过一条斜边12相互连接,倒角刀5中部还设置有一个用于与卡接部2转动连接的转轴孔13。
本发明中的倒角刀具的使用方法如下:1插入到活塞销的销孔时,倒角刀5的倒角刀头6率先与销孔接触,由于倒角刀5转动连接在刀杆1上,因此此时倒角刀头6这一段向刀头槽4内部转动,而导向刀尾7则向刀头槽4外部转动,随着刀杆1继续向销孔中前进,则导向刀尾7碰到销孔,使得导向刀尾7向刀头槽4内部转动,而倒角刀头6则向刀头槽4外部转动,当刀杆1沿着销孔插到底时,倒角刀头6能够恰好抵在销孔的边缘,此时转动连接杆3即能够用倒角刀5对销孔进行倒角。
同时本发明在第三导向面11与倒角刀5下端面之间通过一条斜边12相互连接,这样设置能够使得在导向刀尾7在转动至刀头槽4内部时不会出现导向刀尾7的下端凸出于刀头槽4下端面,使得倒角刀5在销孔内部卡出的情况。
如图4所示,刀头槽4底部位于导向刀尾7下方设置有一个刀具限位块15,同时在刀头槽4顶部位于导向刀尾7上方还设置有一个倒角深度调节装置28。
如图5所示,倒角深度调节装置28包括一根直杆16,直杆16中部设置有一个可在直杆16上下滑动的第一滑动块17,直杆16下端套设有一个可沿直杆16上下滑动的第二滑块18,二滑块18内部设置有一个空腔26,直杆16伸入空腔26内部且位于其端部设置有固定块27,固定块27的直径大于空腔26的开口。第一滑动块17与第二滑块18之间通过弹簧19相互连接,第一滑动块17上方设置有一个用于调节弹簧19弹性的调节块20,调节块20与直杆16之间螺纹连接。
本发明中的倒角深度调节装置包括一根直杆16以及可沿直杆16上下滑动发的第一滑动块17以及第二滑块18,其两者通过弹簧19连接后,第二滑块18通过弹簧19的弹力能够抵靠在导向刀尾7处,通过调节弹簧19的弹力能够调节对导向刀尾7的下压力,通过对导向刀尾7施加不同大小的下压力从而能够控制倒角刀头6上翘的角度以及高度,从而能够在对销孔倒角过程中形成深度不同的倒角。而弹簧19的弹力则是通过螺纹调节调节块20在直杆上的位置而实现。
此外,直杆16上端设置有一根转轴21,结合图6以及图7中所示,刀头槽4左右两侧均设置有用于与转轴21连接的转轴孔22,转轴21下方穿插设置有一根调节杆23,刀头槽4一侧位于转轴孔22的上下设置有分别设置有一个调节杆固定孔24,刀头槽4另一侧围绕转轴孔22设置有一个半圆形的滑轨25。其原因在于刀具由于其结构较小,因此倒角深度调节装置28中的调节块20由于其在刀头槽4内部,因此其调节较为困难。而本发明通过在直杆16上设置转轴21以及调节杆23,其目的在于方便调节块20的调节。本发明的调节块20的调节首先通过在半圆形的滑轨的一侧将调节杆23另一端抽离调节杆固定孔24,然后带动直杆16沿着滑轨25转动,直到调节杆23转动至滑轨25上端,此时直杆16即沿着转轴转动180度,而调节块20则转移至刀头槽4外部,将调节杆23插入到另一个调节杆固定孔24后即可转动调节20块对其进行调节。
图8和图9为通过倒角深度调节装置28对倒角刀5进行调节后的两种不同倒角刀头6上翘的角度以及高度的剖面结构示意图,从图中我们可知,图9中的倒角刀头6上翘角度更大,其高度也越高,经过实际使用可知,经过调节后,倒角刀头6的高度最多可相差1mm,使得通过该倒角刀头6倒角而成的槽的深度也能够控制在1mm范围内。

Claims (5)

1.一种活塞销孔倒角刀具,其特征在于,包括刀杆(1),所述刀杆(1)包括前端的卡接部(2)以及末端的连接杆(3),卡接部(2)的中部设置有一个刀头槽(4),所述刀头槽(4)内部转动连接设置有一个呈片状的倒角刀(5),所述倒角刀(5)上端面的前端设置有一个倒角刀头(6),所述倒角刀(5)末端设置有一个导向刀尾(7),所述刀头槽(4)底部位于导向刀尾(7)下方设置有一个刀具限位块(15),同时在刀头槽(4)顶部位于导向刀尾(7)上方还设置有一个倒角深度调节装置(28),所述倒角深度调节装置(28)包括一根直杆(16),所述直杆(16)中部设置有一个可在直杆(16)上下滑动的第一滑动块(17),所述直杆(16)下端套设有一个可沿直杆(16)上下滑动的第二滑块(18),所述第一滑动块(17)与第二滑块(18)之间通过弹簧(19)相互连接,所述第一滑动块(17)上方设置有一个用于调节弹簧(19)弹性的调节块(20),所述调节块(20)与直杆(16)之间螺纹连接,所述第二滑块(18)内部设置有一个空腔(26),所述直杆(16)伸入空腔(26)内部且位于其端部设置有固定块(27),所述固定块(27)的直径大于空腔(26)的开口,所述直杆(16)上端设置有一根转轴(21),所述刀头槽(4)左右两侧均设置有用于与转轴(21)连接的转轴孔(22),所述转轴(21)下方穿插设置有一根调节杆(23),刀头槽(4)一侧位于转轴孔(22)的上下设置有分别设置有一个调节杆固定孔(24),刀头槽(4)另一侧围绕转轴孔(22)设置有一个半圆形的滑轨(25)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销孔倒角刀具,其特征在于,所述倒角刀头(6)包括一个前端的第一导向面(8)以及后端的倒角面(9),所述导向刀尾(7)包括一个前端的第二导向面(10)以及后端的第三导向面(11),所述倒角刀(5)中部还设置有一个转轴孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞销孔倒角刀具,其特征在于,所述第一导向面(8)与倒角面(9)连接处圆弧过渡,所述第二导向面(10)与第三导向面(11)之间圆弧过渡,所述第三导向面(11)呈圆弧状。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种活塞销孔倒角刀具,其特征在于,所述倒角刀头(6)与导向刀尾(7)之间存在一段平直面(14),且导向刀尾(7)的第三导向面(11)与倒角刀(5)下端面之间通过一条斜边(12)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种活塞销孔倒角刀具,其特征在于,所述导向刀尾(7)的高度大于倒角刀头(6)的高度。
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