CN112122660A - 一种箱包加工用开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱包加工用开孔装置，包含底座、垫板、固定座、调整组件、钻头、箱包钣金件及紧固钉，所述底座的上表面固定安装有垫板，所述垫板的上表面两侧固定安装有固定座，且固定座远离垫板的一侧设有调整组件，所述调整组件的输出端上转动连接有钻头，本发明提供的箱包加工用开孔装置通过螺纹锁定结构使得两个夹块相对转动偏移，对箱包钣金件的底脚形成紧固夹持，保证箱包钣金件底部的稳定性，紧固组件的结构简单，占用空间少，适用在箱包钣金件的夹持中，利用滑动的楔块结构，通过卡槽与槽柱配合，对箱包钣金件顶部产生紧压，可以防止箱包钣金件在打孔时受到钻头产生的旋切力作用而产生偏移，保证打孔位置的精确性。

Description

一种箱包加工用开孔装置
技术领域
本发明涉及箱包加工技术领域，具体为一种箱包加工用开孔装置。
背景技术
中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元。
中国轻革加工居世界首位。皮具产品的出口额连续多年居轻工行业第一位，中国正日益成为国际品牌皮具的加工生产基地，生产工艺已完全达到国际先进水平。经过几十年的快速发展，皮具产品极大丰富，在箱包的生产过程中，为了方便各个部件间的连接，打孔是必不可少的一个环节。
现有的箱包加工用开孔装置在对箱包进行开孔操作时，为了追求快速的开孔效率，在对箱包钣金件的夹持上往往设置的比较简陋，得不到紧致的夹持效果，当然这也与箱包钣金件特殊的壳状结构造型有关，但紧致的夹持又是工件加工的必要条件，特别是针对这种中空的工件，如果夹持不紧，十分容易导致在钻孔的过程中，由于钻头的切旋作用将工件甩动偏移，产生加工偏差，甚至将工件甩出，造成危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过螺纹锁定结构和楔块结构来应对箱包工件壳状的特殊结构从而保证夹持效果来降低钻孔偏差的箱包加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包加工用开孔装置，包含底座、垫板、固定座、调整组件、钻头、箱包钣金件及紧固钉，所述底座的上表面固定安装有垫板，所述垫板的上表面两侧固定安装有固定座，且固定座远离垫板的一侧设有调整组件，所述调整组件的输出端上转动连接有钻头，所述垫板的上表面中心处设有箱包钣金件，所述固定座上表面固定安装有紧固钉，所述垫板的上表面固定座之间安装有具有螺纹锁定结构和楔块结构的夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括滑槽、滑动座、定锥、垫模、紧固组件及顶压组件，所述垫板的上表面中心处开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑动座，所述滑动座的中心处固定安装有定锥，且定锥远离滑动座的一端插接在垫模中心处，所述垫模的外表面与箱包钣金件挤压接触，所述滑动座的两侧对称地固定安装有紧固组件，且滑动座上紧固组件的垂直侧设有顶压组件，从底脚的受力部位设置夹持结构，保证箱包钣金件底部的稳定性。
优选的，所述紧固组件包括基座、第一夹头、螺孔、第二夹头、螺杆及手柄，所述滑动座的两侧对称地固定安装有基座，且基座的一侧转动连接有第一夹头，所述第一夹头远离垫模的一侧开设有螺孔，所述基座远离第一夹头的一侧转动连接有第二夹头，且第二夹头中穿插有螺杆，所述螺杆与螺孔配合，所述螺杆远离螺孔的一端固定安装有手柄，利用转动偏移的夹持原理，紧固组件的结构简单，占用空间少，适用在箱包钣金件的夹持中。
优选的，所述顶压组件包括安装板、转接头、卡块、榫块、扳手、槽柱、盖板及卡槽，所述滑动座上紧固组件的垂直侧固定安装有安装板，且安装板的上表面一侧转动离接有转接头，所述转接头远离安装板的一端转动连接有卡块，且卡块上滑动连接有榫块，所述安装板的上表面远离转接头的一侧转动连接有槽柱，且槽柱与榫块配合，所述榫块远离卡块的一侧固定安装有扳手，所述卡块远离转接头的一端固定安装有安装板，所述卡块靠近安装板的一侧开设有卡槽，且卡槽与槽柱配合，可以防止箱包钣金件在打孔时受到钻头产生的旋切力作用而产生偏移。
优选的，所述调整组件包括电动推杆、滑轨及转角组件，所述固定座远离垫板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端上固定安装有滑轨，且滑轨上滑动连接有转角组件，所述转角组件远离滑轨的一端设有钻头，调整组件与滑槽的配合，可以实时调整钻头的角度与上下位移量，实现一次加工即可完成多个不同方向的孔，提高打孔的效率。
优选的，所述转角组件包括外壳、电机、皮带、主动轴及配位轴，所述滑轨上滑动连接有外壳，所述外壳中固定安装有电机，且电机的输出端上缠绕有皮带，所述外壳靠近钻头的一侧转动连接有主动轴，所述皮带远离电机的一端缠绕在主动轴上，所述外壳远离主动轴的一侧转动连接有配位轴，且配位轴及主动轴均与钻头的壳壁转动连接，利用皮带传动可以精准调节转角，保证钻孔的平顺。
优选的，所述第一夹头及第二夹头靠近箱包钣金件的一侧均固定安装有橡胶垫块，避免直接的硬性接触会对薄壳状的箱包钣金件底部产生损伤。
优选的，所述定锥靠近滑动座的一端外侧固定安装有条纹环状块，提高垫模与滑动座的紧固程度，防止垫模晃动影响打孔效果。
优选的，所述钻头的输出端上开设有螺旋退屑槽，在钻孔完成后可以将碎屑带出至箱包钣金件的表面，方便清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明从实际应用中产生的问题出发，针对箱包钣金件特殊的壳状结构造型而提出了夹持方式上的创新，通过螺纹锁定结构使得两个夹块相对转动偏移，对箱包钣金件的底脚形成紧固夹持，保证箱包钣金件底部的稳定性，紧固组件的结构简单，占用空间少，适用在箱包钣金件的夹持中，利用滑动的楔块结构，通过卡槽与槽柱配合，可以防止箱包钣金件在打孔时受到钻头产生的旋切力作用而产生偏移，保证打孔位置的精确性，另外根据箱包钣金件上打孔的分布特点设置的调整组件，可以实时调整钻头的角度与上下位移量，实现一次加工即可完成多个不同方向的孔，提高打孔的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构侧视示意图；
图2为本发明调整组件结构示意图；
图3为本发明转角组件结构示意图；
图4为本发明夹持组件结构示意图；
图5为图4中A处结构放大图；
图6为图4中B处结构放大图。
图中：1、底座；2、垫板；3、固定座；4、调整组件；41、电动推杆；42、滑轨；43、转角组件；431、外壳；432、电机；433、皮带；434、主动轴；435、配位轴；5、钻头；6、夹持组件；61、滑槽；62、滑动座；63、定锥；64、垫模；65、紧固组件；651、基座；652、第一夹头；653、螺孔；654、第二夹头；655、螺杆；656、手柄；66、顶压组件；661、安装板；662、转接头；663、卡块；664、榫块；665、扳手；666、槽柱；667、盖板；668、卡槽；7、箱包钣金件；8、紧固钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种箱包加工用开孔装置，包含底座1、垫板2、固定座3、调整组件4、钻头5、箱包钣金件7及紧固钉8，所述底座1的上表面固定安装有垫板2，所述垫板2的上表面两侧固定安装有固定座3，且固定座3远离垫板2的一侧设有调整组件4，所述调整组件4的输出端上转动连接有钻头5，所述垫板2的上表面中心处设有箱包钣金件7，所述固定座3上表面固定安装有紧固钉8，所述垫板2的上表面固定座3之间安装有具有螺纹锁定结构和楔块结构的夹持组件6。
请参阅图4，所述夹持组件6包括滑槽61、滑动座62、定锥63、垫模64、紧固组件65及顶压组件66，所述垫板2的上表面中心处开设有滑槽61，且滑槽61中滑动连接有滑动座62，所述滑动座62的中心处固定安装有定锥63，且定锥63远离滑动座62的一端插接在垫模64中心处，所述垫模64的外表面与箱包钣金件7挤压接触，所述滑动座62的两侧对称地固定安装有紧固组件65，且滑动座62上紧固组件65的垂直侧设有顶压组件66，从底脚的受力部位设置夹持结构，保证箱包钣金件7底部的稳定性。
请参阅图5，所述紧固组件65包括基座651、第一夹头652、螺孔653、第二夹头654、螺杆655及手柄656，所述滑动座62的两侧对称地固定安装有基座651，且基座651的一侧转动连接有第一夹头652，所述第一夹头652远离垫模64的一侧开设有螺孔653，所述基座651远离第一夹头652的一侧转动连接有第二夹头654，且第二夹头654中穿插有螺杆655，所述螺杆655与螺孔653配合，所述螺杆655远离螺孔653的一端固定安装有手柄656，利用转动偏移的夹持原理，紧固组件65的结构简单，占用空间少，适用在箱包钣金件7的夹持中。
请参阅图6，所述顶压组件66包括安装板661、转接头662、卡块663、榫块664、扳手665、槽柱666、盖板667及卡槽668，所述滑动座62上紧固组件65的垂直侧固定安装有安装板661，且安装板661的上表面一侧转动离接有转接头662，所述转接头662远离安装板661的一端转动连接有卡块663，且卡块663上滑动连接有榫块664，所述安装板661的上表面远离转接头662的一侧转动连接有槽柱666，且槽柱666与榫块664配合，所述榫块664远离卡块663的一侧固定安装有扳手665，所述卡块663远离转接头662的一端固定安装有安装板661，所述卡块663靠近安装板661的一侧开设有卡槽668，且卡槽668与槽柱666配合，先翻转卡块663使得卡槽668与槽柱666配合，槽柱666的高度大于箱包钣金件7的高度，然后通过扳手665推动榫块664滑动卡入槽柱666中，使得盖板667紧压箱包钣金件7的顶面即可完成安装流程，可以防止箱包钣金件7在打孔时受到钻头5产生的旋切力作用而产生偏移。
请参阅图2，所述调整组件4包括电动推杆41、滑轨42及转角组件43，所述固定座3远离垫板2的一侧固定安装有电动推杆41，且电动推杆41的输出端上固定安装有滑轨42，且滑轨42上滑动连接有转角组件43，所述转角组件43远离滑轨42的一端设有钻头5，调整组件4与滑槽61的配合，可以实时调整钻头5的角度与上下位移量，实现一次加工即可完成多个不同方向的孔，提高打孔的效率。
请参阅图3，所述转角组件43包括外壳431、电机432、皮带433、主动轴434及配位轴435，所述滑轨42上滑动连接有外壳431，所述外壳431中固定安装有电机432，且电机432的输出端上缠绕有皮带433，所述外壳431靠近钻头5的一侧转动连接有主动轴434，所述皮带433远离电机432的一端缠绕在主动轴434上，所述外壳431远离主动轴434的一侧转动连接有配位轴435，且配位轴435及主动轴434均与钻头5的壳壁转动连接，利用皮带433传动可以精准调节转角，保证钻孔的平顺。
请参阅图5，所述第一夹头652及第二夹头654靠近箱包钣金件7的一侧均固定安装有橡胶垫块，避免直接的硬性接触会对薄壳状的箱包钣金件7底部产生损伤。
请参阅图4，所述定锥63靠近滑动座62的一端外侧固定安装有条纹环状块，提高垫模64与滑动座62的紧固程度，防止垫模64晃动影响打孔效果。
请参阅图2，所述钻头5的输出端上开设有螺旋退屑槽，在钻孔完成后可以将碎屑带出至箱包钣金件7的表面，方便清理。
本方案中，一种箱包加工用开孔装置的使用原理如下；装置整体的工作过程可以分为两步，第一步，夹持安装流程，在这一步中，首先将待加工的箱包钣金件7与垫模64对齐组装，然后通过手柄656拧紧螺杆655，使得第一夹头652与第二夹头654相对地发生转动，对箱包钣金件7的底部壳壁形成紧固夹持，再然后需要对箱包钣金件7顶紧压固定，先翻转卡块663使得卡槽668与槽柱666配合，槽柱666的高度大于箱包钣金件7的高度，然后通过扳手665推动榫块664滑动卡入槽柱666中，使得盖板667紧压箱包钣金件7的顶面即可完成安装流程，第二步，钻孔流程，钻头5的结构此处不再赘述，通过电动推杆41来控制钻头5的下压即可完成钻孔，而钻孔部位的调整可以通过外壳431在滑轨42上的滑动以及滑动座62带着箱包钣金件7在滑槽61中的滑动来完成位置上的粗调，另外通过电机432转动通过皮带433带动主动轴434转动，使得钻头5的转角发生偏转，完成精细化地调整，通过粗调和细调，即可一次性完成箱包钣金件7所有部位的打孔工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种箱包加工用开孔装置，包含底座(1)、垫板(2)、固定座(3)、调整组件(4)、钻头(5)、箱包钣金件(7)及紧固钉(8)，所述底座(1)的上表面固定安装有垫板(2)，所述垫板(2)的上表面两侧固定安装有固定座(3)，且固定座(3)远离垫板(2)的一侧设有调整组件(4)，所述调整组件(4)的输出端上转动连接有钻头(5)，所述垫板(2)的上表面中心处设有箱包钣金件(7)，所述固定座(3)上表面固定安装有紧固钉(8)，其特征在于：所述垫板(2)的上表面固定座(3)之间安装有具有螺纹锁定结构和楔块结构的夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括滑槽(61)、滑动座(62)、定锥(63)、垫模(64)、紧固组件(65)及顶压组件(66)，所述垫板(2)的上表面中心处开设有滑槽(61)，且滑槽(61)中滑动连接有滑动座(62)，所述滑动座(62)的中心处固定安装有定锥(63)，且定锥(63)远离滑动座(62)的一端插接在垫模(64)中心处，所述垫模(64)的外表面与箱包钣金件(7)挤压接触，所述滑动座(62)的两侧对称地固定安装有紧固组件(65)，且滑动座(62)上紧固组件(65)的垂直侧设有顶压组件(66)。
3.根据权利要求2所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述紧固组件(65)包括基座(651)、第一夹头(652)、螺孔(653)、第二夹头(654)、螺杆(655)及手柄(656)，所述滑动座(62)的两侧对称地固定安装有基座(651)，且基座(651)的一侧转动连接有第一夹头(652)，所述第一夹头(652)远离垫模(64)的一侧开设有螺孔(653)，所述基座(651)远离第一夹头(652)的一侧转动连接有第二夹头(654)，且第二夹头(654)中穿插有螺杆(655)，所述螺杆(655)与螺孔(653)配合，所述螺杆(655)远离螺孔(653)的一端固定安装有手柄(656)。
4.根据权利要求2所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述顶压组件(66)包括安装板(661)、转接头(662)、卡块(663)、榫块(664)、扳手(665)、槽柱(666)、盖板(667)及卡槽(668)，所述滑动座(62)上紧固组件(65)的垂直侧固定安装有安装板(661)，且安装板(661)的上表面一侧转动离接有转接头(662)，所述转接头(662)远离安装板(661)的一端转动连接有卡块(663)，且卡块(663)上滑动连接有榫块(664)，所述安装板(661)的上表面远离转接头(662)的一侧转动连接有槽柱(666)，且槽柱(666)与榫块(664)配合，所述榫块(664)远离卡块(663)的一侧固定安装有扳手(665)，所述卡块(663)远离转接头(662)的一端固定安装有安装板(661)，所述卡块(663)靠近安装板(661)的一侧开设有卡槽(668)，且卡槽(668)与槽柱(666)配合。
5.根据权利要求1所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述调整组件(4)包括电动推杆(41)、滑轨(42)及转角组件(43)，所述固定座(3)远离垫板(2)的一侧固定安装有电动推杆(41)，且电动推杆(41)的输出端上固定安装有滑轨(42)，且滑轨(42)上滑动连接有转角组件(43)，所述转角组件(43)远离滑轨(42)的一端设有钻头(5)。
6.根据权利要求5所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述转角组件(43)包括外壳(431)、电机(432)、皮带(433)、主动轴(434)及配位轴(435)，所述滑轨(42)上滑动连接有外壳(431)，所述外壳(431)中固定安装有电机(432)，且电机(432)的输出端上缠绕有皮带(433)，所述外壳(431)靠近钻头(5)的一侧转动连接有主动轴(434)，所述皮带(433)远离电机(432)的一端缠绕在主动轴(434)上，所述外壳(431)远离主动轴(434)的一侧转动连接有配位轴(435)，且配位轴(435)及主动轴(434)均与钻头(5)的壳壁转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述第一夹头(652)及第二夹头(654)靠近箱包钣金件(7)的一侧均固定安装有橡胶垫块。
8.根据权利要求2所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述定锥(63)靠近滑动座(62)的一端外侧固定安装有条纹环状块。
9.根据权利要求1所述的一种箱包加工用开孔装置，其特征在于：所述钻头(5)的输出端上开设有螺旋退屑槽。
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