CN112121748B - 一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械制造技术领域，且公开了一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，包括釜体，所述釜体底面设置有主动腔，所述主动腔的内腔活动安装有主动轴，所述主动轴位于主动腔的一端固定连接有第一磁铁，所述釜体的内腔活动连接有位于主动腔外表面的从动盘。本发明通过加设扭矩增高机构，使得在通过主动轴在磁力耦合的作用下驱动从动盘转动时，能通过同步驱动的辅助盘带动主动叶轮转动，使得在从动盘带动搅拌叶对反应釜内液体进行搅拌时，主动叶轮同步转动，并在主动叶轮的作用下，使液体向下移动，并冲击从动叶轮，使从动叶轮的转速增高，从而使从动盘的扭矩提高，使反应釜内搅拌叶的搅拌力度更大，使反应釜内液体反应更充分。

Description

一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构。
背景技术
磁力联轴器属非接触式联轴器，它一般由内外两个磁体组成，中间由隔离罩将两个磁体分开，内磁体与从动件相连，外磁体与主动件相连，磁力联轴器除了具有缓冲吸振的功能外，其最大的特点在于它打破传统联轴器的结构形式，采用全新的磁耦合原理，实现主动轴与从动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，并可将动密封化为静密封，实现零泄漏，因此它广泛应用于对泄漏有特殊要求的场合。
反应釜是化工厂广泛使用的一种混合反应设备，液体的搅拌往往在压力下进行，反应物具有一定的温度和腐蚀性、挥发性，因此，转轴的密封成为反应釜的一个重要问题，带有搅拌器的反应设备应用磁力传动，除实现了绝对密封之外，尚可避免介质的氧化和冷凝，而通过磁力联轴器对反应釜内液体进行搅拌时，由于磁力联轴器的扭曲传导较低，且在液体的粘滞阻力的作用下，液体需要进行长时间的搅拌才能完成液体的充分反应，影响了加工效率，且在搅拌时，反应釜内腔的底部会存在一定死角，导致反应不充分的情况发生。
发明内容
针对背景技术中提出的现有磁力联轴器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，具备增高扭矩、辅助搅拌的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，包括釜体，所述釜体底面设置有主动腔，所述主动腔的内腔活动安装有主动轴，所述主动轴位于主动腔的一端固定连接有第一磁铁，所述釜体的内腔活动连接有位于主动腔外表面的从动盘，所述从动盘下端的内腔固定连接有第二磁铁，所述从动盘下端的外表面固定连接有从动叶轮，所述从动盘上端的外表面活动连接有辅助盘，所述辅助盘的上端通过滚珠与从动盘活动连接，所述辅助盘的外表面固定连接有主动叶轮，所述主动叶轮和从动叶轮均为倾斜设置，且从动叶轮的竖向倾斜角度大于主动叶轮的竖向倾斜角度，所述辅助盘的内腔固定连接有位于从动盘和主动叶轮之间的第三磁铁。
优选的，所述从动盘的安装位置位于釜体内腔底部的中心位置，所述从动叶轮和主动叶轮的倾斜方向相同，且从动叶轮位于釜体内腔的底面。
优选的，所述第二磁铁和第三磁铁分别位于第一磁铁的两端，且第二磁铁和第三磁铁的规格相同。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过加设扭矩增高机构，使得在通过主动轴在磁力耦合的作用下驱动从动盘转动时，能通过同步驱动的辅助盘带动主动叶轮转动，使得在从动盘带动搅拌叶对反应釜内液体进行搅拌时，主动叶轮同步转动，并在主动叶轮的作用下，使液体向下移动，并冲击从动叶轮，使从动叶轮的转速增高，从而使从动盘的扭矩提高，使反应釜内搅拌叶的搅拌力度更大，使反应釜内液体反应更充分。
2、本发明通过辅助搅拌机构，使得当通过主动叶轮驱动液体冲击从动叶轮时，在从动盘转速增加的通时，主动叶轮和从动叶轮能使反应釜内液体进行循环移动，使得液体在反应釜的底部往复移动，并在液体冲击的作用下，使得反应釜底部死角内的液体也能参与移动，使反应釜内液体的反应效率进一步提高。
附图说明
图1为本发明结构剖视立体示意图；
图2为本发明结构剖视示意图；
图3为本发明结构从动盘立体示意图；
图4为本发明结构图1中A处放大示意图。
图中：1、釜体；2、主动轴；3、第一磁铁；4、从动盘；5、第二磁铁；6、从动叶轮；7、第三磁铁；8、主动叶轮；9、滚珠；10、辅助盘；11、主动腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，包括釜体1，釜体1底面设置有主动腔11，主动腔11的内腔活动安装有主动轴2，主动轴2位于主动腔11的一端固定连接有第一磁铁3，釜体1的内腔活动连接有位于主动腔11外表面的从动盘4，从动盘4下端的内腔固定连接有第二磁铁5，从动盘4下端的外表面固定连接有从动叶轮6，从动盘4上端的外表面活动连接有辅助盘10，辅助盘10的上端通过滚珠9与从动盘4活动连接，辅助盘10的外表面固定连接有主动叶轮8，主动叶轮8和从动叶轮6均为倾斜设置，且从动叶轮6的竖向倾斜角度大于主动叶轮8的竖向倾斜角度，辅助盘10的内腔固定连接有位于从动盘4和主动叶轮8之间的第三磁铁7，使得在主动轴2转动时，通过磁力耦合作用，使得从动盘4与辅助盘10均同步转动，而由于从动盘4与搅拌叶固定连接，使得从动盘4的转速在粘滞阻力的作用下扭矩大幅度受到限制时，由于辅助盘10受到的阻力较小，使得釜体1内腔液体在辅助盘10外表面的主动叶轮8的拨动作用下，向下移动，使得液体向下移动时冲击从动叶轮6，使得从动叶轮6在液体的冲击力下扭矩提高，使得从动盘4带动搅拌叶对液体进行搅拌时的力度增加，增高了液体的反应效率。
其中，通过在辅助盘10与从动盘4之间加设滚珠9，使得从动盘4与辅助盘10之间的运动相对分离，使得从动盘4与辅助盘10在被主动轴2驱动时，辅助盘10始终能保持比从动盘4转速更高的速度转动。
其中，从动盘4的安装位置位于釜体1内腔底部的中心位置，从动叶轮6和主动叶轮8的倾斜方向相同，且从动叶轮6位于釜体1内腔的底面，使得当设备在进行正常工作时，能通过主动叶轮8驱动液体对从动叶轮6产生的冲击力，使釜体1内腔底部的液体能循环流通，使得釜体1底部液体充分反应，且使得釜体1底部死角内的液体也能受到循环的冲击，使待反应液体的反应更充分。
其中，第二磁铁5和第三磁铁7分别位于第一磁铁3的两端，且第二磁铁5和第三磁铁7的规格相同，使得当设备在正常工作时，第二磁铁5和第三磁铁7受到第一磁铁3的磁力相同，避免了由于第二磁铁5和第三磁铁7与第一磁铁3之间的磁力耦合力度不同，导致辅助盘10转速小于从动盘4转速，使得磁力联轴器扭矩无法有效提高的现象发生。
本发明的使用方法如下：将主动轴2安装入主动腔11内，然后往釜体1内腔注入所需进行反应的液体等原料，再将釜体1进行密封，再启动主动电机，使得主动轴2随着电动机转动，在主动轴2内第一磁铁3对第二磁铁5和第三磁铁7的磁力作用下，使得釜体1内腔底部的从动盘4以及辅助盘10随着主动轴2同步转动，于是从动盘4带动搅拌叶对釜体1内液体进行搅拌，且辅助盘10在转动时，通过主动叶轮8对釜体1内液体进行驱动，使得液体向下冲击，使得从动叶轮6受到液体冲击力，从而使从动盘4的扭矩进一步增大，使得搅拌叶的搅拌力度增大，使反应釜内液体的搅拌效率提高，且在主动叶轮8驱动釜体1内液体的作用下，使得液体在釜体1内腔底部进行循环转动，使得在液体流动的作用下，釜体1内腔底部不存在搅拌死角，使得液体的反应更加充分。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，包括釜体（1），所述釜体（1）底面设置有主动腔（11），所述主动腔（11）的内腔活动安装有主动轴（2），其特征在于：所述主动轴（2）位于主动腔（11）的一端固定连接有第一磁铁（3），所述釜体（1）的内腔活动连接有位于主动腔（11）外表面的从动盘（4），所述从动盘（4）下端的内腔固定连接有第二磁铁（5），所述从动盘（4）下端的外表面固定连接有从动叶轮（6），所述从动盘（4）上端的外表面活动连接有辅助盘（10），所述辅助盘（10）的上端通过滚珠（9）与从动盘（4）活动连接，所述辅助盘（10）的外表面固定连接有主动叶轮（8），所述主动叶轮（8）和从动叶轮（6）均为倾斜设置，且从动叶轮（6）的竖向倾斜角度大于主动叶轮（8）的竖向倾斜角度，所述辅助盘（10）的内腔固定连接有位于从动盘（4）和主动叶轮（8）之间的第三磁铁（7），所述从动盘（4）的安装位置位于釜体（1）内腔底部的中心位置，所述从动叶轮（6）和主动叶轮（8）的倾斜方向相同，且从动叶轮（6）位于釜体（1）内腔的底面。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜磁力联轴器的扭矩增高机构，其特征在于：所述第二磁铁（5）和第三磁铁（7）分别位于第一磁铁（3）的两端，且第二磁铁（5）和第三磁铁（7）的规格相同。
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