CN112120250A - 一种花生炒制清洗、烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种花生炒制清洗、烘干设备，包括机架、设置在机架上的输送单元、浸泡箱、清洗单元、烘干单元以及接水槽，浸泡好的花生利用输送单元的输送，以及配合设置在输送带上发凸台以及设置在凸台上方的限高杆，实现花生的单层提升，利用清洗刷的第一次刷洗，高压喷嘴的第二次高压冲洗，实现花生清洗的更干净，清洗完直接进行烘干便于后续存储，防止存储过程中的霉变，具有清洗干燥一体化生产、清洗更干净、节能、提高了生产效率、减少了设备投入的优点。

Description

一种花生炒制清洗、烘干设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种花生炒制清洗、烘干设备。

背景技术

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生中含有丰富的蛋白质、氨基酸和不饱和脂肪酸等，食用花生具有养胃、降血压、降低胆固醇等功效，所以花生的烹饪方式也变的各种各样，其中一种就是炒花生的制作，包括带客花生的清洗浸泡、烘干、炒花生、晾干等。

随着人们生活水平的提高，健康饮食更受到人们的关注；花生收取后会有泥土等杂质粘在花生壳的表面，经过翻炒后，无法去除，影响炒花生的影响花生的口感以及对人的健康不利。

中国发明专利201720475564.X公开了一种花生清洗机，包括壳体、转动轴、减速器、电动机、螺旋片、清洗毛刷、连通管、进水管、高压喷头和过滤板，所述壳体内安装有转动轴，所述减速器安装在壳体的右侧端头，所述电动机与转动轴通过减速器传动连接，所述转动轴上安装有螺旋片和清洗毛刷，所述壳体内的顶部左右两侧均安装有连通管，且连通管上安装有高压喷头，所述连通管的顶部中间连接有进水管，所述螺旋片下端的壳体内安装有过滤板，所述壳体的顶部中间安装有进料斗，所述壳体的左侧设置有出料口，且壳体的底部设置有排水口。本发明结构简单合理、经济实用、使用方便，不仅提高了清洗的质量和效率，也减少了人们的劳动强度。

但是该技术方案中清洗为搅拌式，花生直接通过高压水清洗，搅拌式花生无法完全接触清洗毛刷，使花生无法完全清洗干净，清洗不充分，影响花生的口感以及对然的健康不利。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种花生炒制清洗、烘干设备，经过浸泡、刷洗、冲洗使花生清洗的更干净，利用烘干设备，使清洗完的花生临时存储过程不易变质，保证最终炒完的花生口感更好，更健康。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生炒制清洗、烘干设备，包括机架以及设置在机架上的输送单元，其特征在于，还包括：

浸泡箱，所述浸泡箱设置在所述输送单元的一端，输送单元的尾端深入所述浸泡箱内，输送单元的尾端边缘与所述浸泡箱的内壁形成浸泡空间；

清洗单元，所述清洗单元设置在所述输送单元的上方且位于所述浸泡箱的一侧，该清洗单元包括沿花生输送方向依次设置的第一清洗组件以及第二清洗组件；

所述第一清洗组件包括设置在所述机架上的清洗刷，所述清洗刷的外圆处与所述输送单元的上表面形成清洗空间；

所述第二清洗组件包括供水部以及均布设置在供水部上的高压喷头；以及

烘干单元，所述烘干单元设置在所述输送单元的上方且位于所述清洗单元的后方；所述烘干单元包括沿花生输送方向依次设置的第一烘干组件以及第二烘干组件；

所述第一烘干组件包括沿花生输送方向均布设置的风机；

所述第二烘干组件包括烘干部，所述输送单元穿过该烘干部设置，且烘干部的内表面与输送单元的上表面形成花生输送空间。

其中，还包括设置在所述输送单元下方的接水槽，所述接水槽与所述浸泡箱连通设置。

作为改进，所述输送单元倾斜设置且进料端低于出料端，其包括输送带以及动力组件，所述输送带的表面开设若干用于沥水的凹槽，沿输送带的两侧面设有挡板，沿输送带的运转方向设置若干均布的凸台。

其中，还包括设置在所述浸泡箱一侧且位于所述输送单元上方的限高杆，该限高杆靠近所述凸台的上端面设置。

作为改进，所述第一清洗组件垂直花生的输送方向设置。

作为改进，所述第二清洗组件垂直花生的输送方向设置，所述高压喷头垂直花生输送方向若干均布，高压喷头与花生输送方向呈夹角设置。

其中，所述烘干部的内部设有加热组件，该加热组件可选电加热或介质加热。

作为改进，所述供水部通过管路与所述浸泡箱相连通。

作为改进，所述清洗刷的一端与所述输送单元的动力组件连接设置。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过对带壳花生的浸泡，利用清洗刷靠近输送带的表面设置，使花生在向上输送的过程中利用清洗刷的刷毛对花生进行初次的刷洗，将浸泡完的花生表面的泥土刷掉，经过高压清洗组件的再次冲刷，将浮在花生表面的剩余泥土冲洗干净，使花生清洗的更干净；清洗刷的旋转方向与花生的输送方向一致，实现边刷洗边向前波动花生，使花生传输的更快，同时利用设置在输送带上的凸台，将花生单层输送，使花生清洗的更干净；

(2)本发明利用烘干单元对清洗干净的花生进行两次干燥处理，首先是利用干燥风扇对花生表面的大水珠去除，再利用烘干箱将在花生表面的水分完全干燥，便于后续的临时存储，防止存储过程中的霉变；

(3)本发明利用输送带的倾斜设置以及设置在输送带下方的接水槽，使浸泡好的花生沿输送带向上输送的过程，多余的水分不会带走，并且附在花生表面的水通过输送带上的凹槽流入接水槽，防止清洗花生过程中水流入到周围地面上，影响车间环境。

综上所述，本发明具有清洗干燥一体化生产、清洗更干净、节能、提高了生产效率、减少设备投入等优点，使后续炒花的口感更好并且使人们吃的更健康。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明接水槽和浸泡箱结构示意图；

图3为本发明清洗刷和输送带位置结构示意图；

图4为本发明清洗刷结构示意图；

图5为本发明输送带结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-4所示，一种花生炒制清洗、烘干设备，包括机架1以及设置在机架1上的输送单元2，还包括：

浸泡箱3，所述浸泡箱3设置在所述输送单元2的一端，输送单元2的尾端深入所述浸泡箱3内，输送单元2的尾端边缘与所述浸泡箱3的内壁形成浸泡空间31；

清洗单元4，所述清洗单元4设置在所述输送单元2的上方且位于所述浸泡箱3的一侧，该清洗单元4包括沿花生输送方向依次设置的第一清洗组件41以及第二清洗组件42；

所述第一清洗组件41包括设置在所述机架1上的清洗刷411，所述清洗刷411的外圆处与所述输送单元2的上表面形成清洗空间412；

所述第二清洗组件42包括供水部421以及均布设置在供水部421上的高压喷头422；以及

烘干单元5，所述烘干单元5设置在所述输送单元2的上方且位于所述清洗单元4的后方；所述烘干单元5包括沿花生输送方向依次设置的第一烘干组件51以及第二烘干组件52；

所述第一烘干组件51包括沿花生输送方向均布设置的风机511；

所述第二烘干组件52包括烘干部521，所述输送单元2穿过该烘干部521设置，且烘干部521的内表面与输送单元2的上表面形成花生输送空间；

需要说明的是，花生在浸泡空间31内进行浸泡，将浮在花生表面的泥土泡软，经过输送单元将浸泡完的花生提升运输，经过第一清洗组件41的刷洗，将花生表面的泥土刷掉，经过高压喷头422的冲洗将花生表面剩余的泥土冲洗干净，经风机511的第一次风干，将大部分水分去除，提高干燥效率，在经过电加热的烘干部521的第二次烘干，将花生剩余的水分完全干燥，便于存储是不发霉变质，提高花生的安全性；

如图2所示，还包括设置在所述输送单元2下方的接水槽6，所述接水槽6与所述浸泡箱3连通设置。

如图5所示，所述输送单元2倾斜设置且进料端低于出料端，其包括输送带21以及动力组件22，所述输送带21的表面开设若干用于沥水的凹槽211，沿输送带21的两侧面设有挡板212，沿输送带21的运转方向设置若干均布的凸台213；

需要说明的是，挡板212的作用使花生沿输送带上运输，防止其掉落，凹槽211将花生多余的水分沥出，流入接水槽6，凸台213将花生抵靠住防止倾斜输送时花生倒退以及花生在清洗刷411作用下，花生有一定阻力，使花生清洗的更干净，其中所述凸台的高度与花生的高度相匹配设置，时输送带传送花生的过程中仅允许单层花生向前输送。

其中，还包括设置在所述浸泡箱3一侧且位于所述输送单元2上方的限高杆8，该限高杆8靠近所述凸台213的上端面设置。

作为改进，所述第一清洗组件41垂直花生的输送方向设置，作为优选可均布若干个清洗刷411。

作为改进，所述第二清洗组件42垂直花生的输送方向设置；所述高压喷头422垂直花生输送方向若干均布，高压喷头422与花生输送方向呈夹角设置，作为优选第二清洗组件42可分布多个在所述输送单元的上方；高压喷头422与花生输送方向呈夹角设置，该夹角优选30-50度，该角度下对花生的清洗更充分。

其中，所述烘干部521的内部设有加热组件5211，该加热组件5211可选电加热或介质加热。

作为改进，所述供水部421通过管路与所述浸泡箱3相连通；

需要说明的是，供水部421的进水端设有过滤装置，浸泡箱中的水经过过滤后，由供水部421提供给高压喷头422，进行第二次清洗，水资源可以进行重复利用。

作为改进，所述清洗刷411的一端与所述输送单元2的动力组件22连接设置；

需要说明的是，当输送单元2运转时，清洗刷411同步开始工作，有效避免了输送单元2停止时，清洗刷411继续运转的能源浪费。

需要说明的是，在输送单元2的尾端设有接料箱7，在浸泡箱3的一侧设有放水开关32。

工作过程：

花生加入到浸泡空间31内浸泡一段时间后，开启供水部421的电源，启动动力组件22带动输送带21转动以及清洗刷411同步进行工作，利用限高杆8配合凸台213将花生单层提升输送，第一清洗组件41首先对花生进行刷洗，第二清洗组件42对刷洗完的花生进行冲洗，将花生清洗干净，第一烘干组件51对花生表面的水分去除，进入到第二烘干组件52内进行蒸发烘干，将水分完全去除，烘干完成的花生落入接料箱7进行存贮。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花生炒制清洗、烘干设备，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输送单元(2)，其特征在于，还包括：

浸泡箱(3)，所述浸泡箱(3)设置在所述输送单元(2)的一端，输送单元(2)的尾端深入所述浸泡箱(3)内，输送单元(2)的尾端边缘与所述浸泡箱(3)的内壁形成浸泡空间(31)；

清洗单元(4)，所述清洗单元(4)设置在所述输送单元(2)的上方且位于所述浸泡箱(3)的一侧，该清洗单元(4)包括沿花生输送方向依次设置的第一清洗组件(41)以及第二清洗组件(42)；

所述第一清洗组件(41)包括设置在所述机架(1)上的清洗刷(411)，所述清洗刷(411)的外圆处与所述输送单元(2)的上表面形成清洗空间(412)；

所述第二清洗组件(42)包括供水部(421)以及均布设置在供水部(421)上的高压喷头(422)；以及

烘干单元(5)，所述烘干单元(5)设置在所述输送单元(2)的上方且位于所述清洗单元(4)的后方；所述烘干单元(5)包括沿花生输送方向依次设置的第一烘干组件(51)以及第二烘干组件(52)；

所述第一烘干组件(51)包括沿花生输送方向均布设置的风机(511)；

所述第二烘干组件(52)包括烘干部(521)，所述输送单元(2)穿过该烘干部(521)设置，且烘干部(521)的内表面与输送单元(2)的上表面形成花生输送空间。

2.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，还包括设置在所述输送单元(2)下方的接水槽(6)，所述接水槽(6)与所述浸泡箱(3)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述输送单元(2)倾斜设置且进料端低于出料端，其包括输送带(21)以及动力组件(22)，所述输送带(21)的表面开设若干用于沥水的凹槽(211)，沿输送带(21)的两侧面设有挡板(212)，沿输送带(21)的运转方向设置若干均布的凸台(213)。

4.根据权利要求3所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，还包括设置在所述浸泡箱(3)一侧且位于所述输送单元(2)上方的限高杆(8)，该限高杆(8)靠近所述凸台(213)的上端面设置。

5.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述第一清洗组件(41)垂直花生的输送方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述第二清洗组件(42)垂直花生的输送方向设置；所述高压喷头(422)垂直花生输送方向若干均布，高压喷头(422)与花生输送方向呈夹角设置。

7.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述烘干部(521)的内部设有加热组件(5211)，该加热组件(5211)可选电加热或介质加热。

8.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述供水部(421)通过管路与所述浸泡箱(3)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种花生炒制清洗、烘干设备，其特征在于，所述清洗刷(411)的一端与所述输送单元(2)的动力组件(22)连接设置。

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