CN112119272B - 流体材料注入装置 - Google Patents

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Abstract

注入装置(10)通过利用加压系统的高压区与低压区之间的压力差来将诸如液体密封胶的可分配流体材料(32)注入到空调或制冷加压系统等的加压制冷剂管线中。该装置包括包含可分配流体材料(32)并由出口阀(26)封闭的管(12)。可移动构件(34)容纳弹簧止回阀(38)，并且布置在出口阀(26)的下游并与出口阀隔开。可移动构件(34)可在形成在出口管连接件(24)中的通路(24e)内移动。当通过安装螺母(28)连接到加压系统的检修端口(17)时，可移动构件(34)被迫使与出口阀(26)接合，从而将其打开以将流体材料(32)分配到维修端口(17)中。

Description

流体材料注入装置
相关申请交叉引用
本申请要求以Floyd Kent Matlack等人的名义于2018年5月16日提交的且标题为“流体材料注入装置及使用方法(Fluid Material Injection Device and Method ofUse)”的临时专利申请号62/672,204的优先权。
技术领域
本发明涉及一种用于将诸如密封胶液体的流体材料注入到系统，诸如空调和制冷系统的流体材料注入装置。
背景技术
用于将诸如液体密封胶的可分配的流体材料注入到空调和制冷系统中的装置在本领域中是已知的。这样的装置包括包含流体的管，该流体要经由管中的流体出口阀从管分配。例如，Cacciabeve等人于2016年6月23日公布了题为“密封胶软管及使用方法(Sealant Hose and Method of Use)”的公布专利申请US 2016/0178107 A1("Cacciabeve")。软管12包含流体密封胶，并且在Cacciabeve的图2中以分解视图示出。如图1所示，软管12的入口端通过制冷剂维修软管(未编号)连接到空调歧管压力表6上，而其出口端连接到空调系统(AC)的维修端口(SP)。图3示出了将软管12的入口端连接至制冷剂维修软管的入口阀14，以及图4示出了连接至软管12的出口端的出口阀16。图中可见，出口阀16包括第一壳体54和第二壳体56，并且被配置成，当通过维修端口的锥形构件(图中未示出)附接到空调维修端口时被打开。出口阀16与维修端口的连接打开阀，使得来自空调歧管压力表6的压力通过出口阀16分配流体密封胶。通常，利用封闭系统的相对高压区与相对低压区之间的压力差将诸如密封胶液体的材料分配到封闭的加压系统中。
诸如Cacciabeve的流体材料注入装置的现有技术中的流体材料注入装置遇到的显著问题在于，在使用之前，例如在制造、存储和/或运输期间的通过流体出口阀的密封胶的泄漏。这种泄漏可能是由于阀组件无法完全彼此抵靠在一起，或者是由于运输过程中的振动等引起的。经验表明，即使例如三元硅烷液体密封胶通过出口阀的非常轻微的泄漏，与水分例如大气湿度的接触也会引起泄漏的密封胶聚合并进而有效地将出口阀组件粘合在一起，使注入装置无法使用。而且，通常在确保液体或气动密封的O型环的制造中使用的诸如硅酮或丁钠橡胶的许多橡胶聚合物在直接暴露于密封胶时极易因溶胀或收缩而引起显著的尺寸变化。这样的尺寸变化是有害的，因为它们会导致密封胶在使用前泄漏，并且可能卡住组件，从而阻碍或妨碍装置组件的移动。任何一种情况都会使注入装置不能使用，因为聚合的密封胶将有效地“粘合”出口阀。已经报道了在装置的出口端处使用这样的现有技术的阀和O形环的注入装置的不可接受的高故障率。由于密封胶的泄漏而无法工作的注入装置的过于频繁的返厂和返工产生相当大的费用，更不用说引起客户的极大不满了。至少在用于空调和制冷系统等的密封胶液体的情况下，必须保护密封胶液体(包括从流体出口阀泄漏的液体)免受周围大气及其水分的影响。
发明内容
总体上，本发明提供了一种用于将诸如密封胶液体或其他液体的可分配流体材料经由维修端口注入到诸如空调或制冷系统等的封闭加压系统的流体材料注入装置(有时在本文中称为“注入装置”)。本发明的注入装置克服了上文描述的可分配流体材料在使用之前通过出口阀泄漏的问题，并且还克服了密封胶在使用之前与O形环接触而使O形环等溶胀的问题。这通过提供也是由出口阀关闭的出口端来实现的，该出口阀可以包括销操作式(例如施克拉德Schrader)阀和可移动的接触构件，该可移动的接触构件位于出口阀的下游，邻近出口阀但离出口阀有足够的间距以防止任何泄漏的密封胶接触可移动构件及其相关的密封件。因为可移动的接触构件位于出口阀的下游，所以可移动的接触构件和与可移动的接触构件相关的所有组件在使用前与密封胶保持分离且“干燥”，也就是说，不与任何泄漏的密封胶接触。本发明的装置包括包含密封胶的可被称为“湿区”的“湿区”以及直到使用所述装置将密封胶注入加压系统后才与密封胶接触的“干区”。用于可移动构件的这样的干区的建立完全或至少非常基本上消除密封胶聚合以及将可移动构件胶合在适当位置，从而使所述装置无法工作的可能性。它还消除或大大减小了可移动构件的O形环或其他橡胶组件的溶胀的可能性。这些条件中的任何一种都会使所述装置无法使用。当被迫使与出口阀接触时，干燥的可移动构件会在使用时打开出口阀并释放密封胶。任选地，止回阀可以布置在如下文所述的可移动构件中。
特别地，根据本发明，提供了一种用于将可分配流体材料注入到加压系统中的流体材料注入装置其中，该加压系统具有加压流体的相对高压区和低压区，该流体注入装置包括以下组件。具有入口端和出口端的管，入口端具有可与这样的高压区流体流动连通地连接的入口封闭构件，并且出口端具有可与这样的低压区流体流动连通地连接的出口管连接件。出口管连接件限定穿过其延伸到装置的外部的排放流动路径。管在其中限定了布置在入口封闭构件与出口管连接件之间的封闭的存储腔，该存储腔包含可分配流体材料并且在出口端由出口阀封闭。出口阀被配置成通过与可移动构件接触而被打开。可移动构件布置在邻近出口阀并与其隔开的排放流动路径内并且可在流动路径内移动。可移动构件被配置成使得在将出口管连接件连接到这样的低压区时，可移动构件被迫使与出口阀接触，从而打开出口阀，以通过排放流动路径排放可分配流体材料，以及进一步被配置成允许可分配流体材料通过排放流动路径。
本发明的其他方面单独或以任何合适的组合提供了一个或多个以下特征。可移动构件进一步包括用于穿过其通过可分配流体材料的止回阀通路以及止回阀，任选地为弹簧止回阀，其布置在止回阀通路内并且被配置成防止从这样的低压区回流到出口阀中；可移动构件还可以包括O形环，并且在可移动构件与出口阀之间存在空隙，该空隙足以防止或至少最小化可移动构件和其O形环与通过所述出口阀泄露的任何可分配流体材料接触的可能性；空隙可以是从约0.02英寸(0.051厘米)至约0.04英寸(0.102厘米)。低压区可经由这样的加压系统的维修端口触及，并且出口管连接件可以进一步包括安装构件，该安装配件被配置成将出口管连接件固定在这样的维修端口并迫使可移动构件与所述出口阀形成接触；安装构件可以包括螺纹安装螺母，其被配置成螺纹连接到这样的维修端口上；出口阀可以包括面向可移动构件并与其对齐的操作构件，由此使可移动构件构成与操作件接触的移动使得操作构件移位以打开出口阀；可移动构件可以包括周向V形槽，在V形槽内布置有O形环密封件以防止或至少抑制装置使用期间在可移动构件周围的泄漏，并保持可移动构件处于适当位置，以防止在装置使用之前，由于可移动构件的意外移动而引起出口阀的致动；可分配的流体材料可以是适合于密封这种加压系统中的泄漏的密封胶流体；在装置使用之前，该装置的至少那些易于与可分配流体材料接触的部分可以由不透水分的材料组成；在装置使用之前，装置的至少那些易于与可分配流体材料接触的部分可以由不会因与可分配流体材料接触而发生尺寸变化的一种或多种材料组成；入口封闭构件可以被配置成在连接到这样的高压区时自动从封闭位置切换到打开位置。
本发明的另一方面提供了一种用于将可分配流体材料注入到加压系统中的流体注入装置，该加压系统具有加压流体的相对高压和低压区，该流体注入装置包括以下组件。不透水分的管，其具有入口端和出口端，入口端具有可与这样的高压区流体流动连通地连接的入口封闭构件，并且出口端具有可经由这样的加压系统的维修端口与这样的低压区流体流动连通地连接的出口管连接件，出口管连接件限定穿过其延伸到装置的外部的排放流动路径。管在其内限定了布置在入口封闭构件与出口管连接件之间的封闭的存储腔。该存储腔包含可分配流体材料并具有由出口阀封闭的出口端。出口阀包括面向可移动构件并与其对齐的操作销。可移动构件布置在邻近出口阀并与其隔开的排放流动路径内并且可在流动路径内移动。可移动构件被配置成使得在将出口管连接件连接到这样的维修端口时，可移动构件被迫使与操作销接合，以使操作销移位，从而打开出口阀，以通过排放流动路径排放可分配流体材料。可移动构件包括在其内布置有止回阀的止回阀通道，该止回阀可以是弹簧加载的以及另外被配置成防止从维修端口回流到出口阀中。
本发明的其他方面单独或以任何合适的组合提供了一个或多个以下特征。当装置从与加压系统的低压区流体流动连通中松开或断开连接，而装置仍与加压系统的高压区流体流动连通地连接时，该装置可被配置为，可移动构件自动返回到其与出口阀下游间隔开的位置，从而关闭出口阀，以切断可分配流体材料通过装置的流动。可分配流体材料可以包括适合于密封这样的加压系统中的泄漏的液体密封胶；出口管连接件进一步包括螺纹安装螺母，其被配置成螺纹连接到这样的维修端口上，由此，通过安装螺母相对于在这样的维修端口的移动来推动可移动构件，以使操作销移位，从而打开所述出口阀；以及入口封闭构件和出口阀各自包括施克拉德阀，所述入口封闭构件的施克拉德阀被配置成在连接至这样的高压区时自动打开。
如本文所用，术语“可分配流体材料”旨在涵盖可流动的非气态材料，诸如液体，包括液体聚合物和先驱体溶液、其中悬浮有细颗粒固体的液体、胶体悬浮液、可流动的凝胶，以及一般而言，可流动的非气态材料及其两种或更多种的混合物。气体排除在定义之外。
如本文所用，相对于从装置排放的可分配流体材料的方向感知到“下游”或“上游”位置或结构。
附图说明
图1是本发明的注入装置的一个实施方式的立面剖视图，装置的出口端包括布置成邻近但不连接至加压封闭系统的维修端口(示出为剖开的)的连接件组装件；
图1A是图1的装置的连接件组装件相对于图1的放大的立面剖视图，连接件组装件连接到图1的维修端口(示出为剖开的)；
图2是图1A的连接件组装件的相对于图1A的放大的示意性剖视图，示出了可移动接触构件不与出口阀接触；
图2A是包含在圆圈A内的图2的部分相对于图2的放大图；
图3是图2的连接件组装件的视图，其中可移动接触构件与出口阀接触，以将出口阀保持在打开位置。
具体实施方式
为了表达简洁，在以下的讨论中，有时会提及适合于密封封闭加压系统中的泄漏的“密封胶液体”，作为特定的可分配流体材料。然而，本发明涵盖用于将其他类型的可分配流体材料注入到加压系统中的装置和方法。
现参考图1，示出了流体材料注入装置10，其包括具有入口端12a和相对的出口端12b的管12。管12可以是不透水分管，并且可以由当暴露于密封胶或其他可分配的流体材料时不会溶胀、收缩或以其他方式改变尺寸的材料制成。管可以是例如聚二氟乙烯，例如由Arkema,Inc.以商标Kynar出售的聚二氟乙烯，或者可以是任何其他合适的材料。管方便地设计成能承受当附接到封闭加压系统，例如，任何标准空调、制冷系统或类似系统的制冷剂管线上时承受的最高压力。替代地，可以以不同的强度提供管以承受在给定类型的系统中将遇到的最高压力而不破裂。优选地，管被制成具有足够的破裂强度以抵抗在任何标准空调、制冷或类似系统中会遇到的最高压力，使得仅需保留单个零件的库存。入口端12a具有通过第一压接套筒16固定到其上的入口封闭构件14。入口封闭构件14包含合适的入口阀，例如施克拉德入口阀18。管12被配置成在其中限定出存储腔30，在其中包含有可分配流体材料32。装置10当然能够以任何合适的尺寸制成。尺寸可以根据将多大剂量的可分配流体材料注入到加压系统中而变化。例如，密封胶的剂量通常小于除酸剂的剂量，因此包含密封胶的流体注入装置可以比用于向系统中注入除酸剂的流体注入装置更小(例如，长度更短)。通常，流体注入装置的总长度可以在约3.25英寸(8.26厘米)至约6.5英寸(16.51厘米)之间变化。如图1和图1A所示，加压封闭系统(未示出)的维修端口17包含具有操作销17b的通用的维修端口施克拉德阀17a，当操作销被按下时，将打开维修端口施克拉德阀。
入口封闭件14具有穿过其延伸的孔(未编号)，并通过入口封闭件14的外部带倒钩的端部14a固定到管12的入口端12a。端部14a容纳在管12的入口端12a内，并通过第一压接套筒16固定在适当位置。入口封闭件14具有用作施克拉德入口阀18的壳体的基部14b。阀18用于封闭管12的入口端12a，以防止在使用注入装置10之前可分配流体材料从存储腔30泄漏。入口封闭构件14经由连接件软管将入口端直接或间接地连接到加压封闭系统的高压区，并且出口连接件经由维修端口将注入装置连接到加压封闭系统的低压区。在入口端连接到高压区时，入口封闭件优选地例如通过机械接触或通过高压区中的压力自动地打开。机械接触是打开入口阀(通常是施克拉德阀)的优选的机制，因为机械接触通常会施加更高的压力，以及因此比单独的高压区的压力更可靠，特别是在一些密封胶在入口施克拉德阀上聚合时。
出口端12b具有通过第二压接套筒22固定到其上的连接件组装件20。连接件组装件20通过出口管连接件24固定到管12的出口端12b，该出口管连接件具有被接收在管12的出口端12b内并且通过第二压接套筒22固定在适当位置的带倒钩的端部24a。出口管连接件24具有穿过其延伸的通道24e、在带倒钩的端部24a与引导部24c之间延伸的向外张开的过渡部24b。引导部24c具有相对于端部24a更大的直径。螺纹安装螺母28可旋转地安装在出口管连接件24的引导部24c上。安装螺母28通过螺纹28a(图1A和图2)内螺纹连接，或者另外被配置成允许将安装螺母28附接到位于加压封闭系统的低压区中的维修端口，诸如维修端口17。
现参照图1A、图2和图2A，带倒钩的端部24a用作施克拉德出口阀26的壳体，该施克拉德出口阀包括通常的操作构件，在这种情况下是操作销26a和阀体26b。阀26具有由销26a以通常的方式在打开和封闭位置之间操作的释放端口26c(图1A和图2)，并且在阀体26b中形成通道26d(图2)。引导部24c用作可移动构件34的壳体，该可移动构件可在引导部24c内纵向移动。可移动构件34通过O形环36(图1A和图2)保持在出口管连接件24的通道(未编号)内的适当位置，如下文充分所述，并且具有周向外部V形槽34a(图2A)、接触表面34b和安置表面34c(图2)。
参考图1A和图2，在可移动构件34中形成通道34e。可移动构件34用作止回阀38的壳体，该止回阀包括通过螺旋弹簧38d保持在止回阀主体38b内的球40，该螺旋弹簧用于迫使球40抵靠阀肩38c(图2)以封闭止回阀通道38a和通道出口38e防止来自加压系统的回流，该加压系统在使用中与注入装置10的出口端相连。这防止了流体材料32在连接注入装置10的封闭加压系统中的被加压流体的回流所加压。在使用中，止回阀螺旋弹簧38d被设计为折叠并允许球40从阀肩38c脱离，并且当球40暴露在大于10-30PSIA的上游压力时允许可分配流体材料32流动。在将装置10安装到维修端口17或从维修端口17断开装置10时，除了引起注入装置故障之外，这种回流对使用者造成了安全性问题。
在所示的实施方式中，止回阀38是与维修端口17的操作销17b的接触点，并且在将装置10安装到系统低压维修端口17时打开维修端口施克拉德阀17a。止回阀38例如螺纹地安装，以沿可移动构件34的纵轴(如图1A、图2和图3所示竖直向上和向下)进行选定的移动，使得可移动构件34和35的组装件的有效长度可以由用户调节。对现有技术的固定连接件结构进行这样的有效的长度调节是已知的，并且用于容纳维修端口，在该维修端口中，维修端口17的施克拉德阀17a被过度或不足地拧紧，使得用于打开维修端口施克拉德阀17a的接触点太深或太浅。常规上，系统的施克拉德阀17a的有效深度是由用户通过将带螺纹的施克拉德阀17a旋入或旋出维修端口来调节的，在这种情况下，调节件可以是任何合适的带螺纹的或以其他方式可调节的结构。可以用尖嘴钳或类似工具进行调节。在本发明的所示的实施方式中，可以使用相同类型的工具并通过将止回阀体38b配置成可在可移动构件34内纵向移动来获得进一步的调节。这种可调节特征允许用户补偿施克拉德操作销17b的位置变化，以及从而允许与施克拉德阀17a的可靠的接合。现有技术的权宜之计不应与本发明的新颖特征相混淆，该新颖特征将可移动构件34布置成邻近出口阀26但在下游隔开，从而在使用装置10之前避免暴露于泄漏的密封胶。可移动部件34布置在出口阀26下游的距离有时在本文中，并且在权利要求中被称为可移动构件34与出口阀26之间的“空隙”。更具体地，在所示的实施方式中，空隙是出口阀26的操作构件(操作销26a)与可移动构件34的接触表面34b之间的距离。当可移动构件被迫使与操作销接触时，接触表面34b将接触操作销26a。图2示出了将这种空隙表示为操作销26a的头部(未编号)与可移动构件34的接触表面34b之间的间隙。这种间隙(空隙)将装置10的“湿区”与“干区”分开。湿区是位于间隙上方的装置部分(如图2所示)，而干区是位于间隙下方的装置的部分。如图2所示，可移动构件34、其O形圈36和止回阀38均位于干区，以避免或至少最大程度地减少了这些组件与可分配流体材料，包括可能在出口阀26的释放端口26c周围泄漏的任何可分配流体材料的接触的机会。空隙或间隙可以为约0.02英寸(0.051厘米)至约0.04英寸(0.102厘米)，例如为0.028英寸(0.071厘米)至约0.038英寸(0.097厘米)。本发明提出，迫使可移动构件34与出口阀26接触，更具体地在所示的实施方式中，迫使其与操作销26a接触，以打开出口阀26。在所示的实施方式中，如本文中其他地方所述，通过将螺纹安装螺母28拧紧在维修端口17上，从而使维修端口17的肩17c向上移动可移动构件34来提供使可移动构件34与出口阀26接触的力。
现在参考图2A，V形槽34a被提供在可移动构件34的外周上。V形槽34a为O形环36建立了放置位置，以防止在使用前，例如当管组装件在存储或运输中时可移动构件34的意外移动或丢失。这样的意外移动可能会导致可移动构件34的接触表面34b与操作销26a接触，以过早打开出口阀26。O形环36还用作密封件，以封闭在可移动构件34周围的潜在泄漏路径。当使用注入装置时，这样的泄漏可以是从存储腔30泄漏的任何流体材料32，或者在加压系统中来自加压流体例如制冷剂的回流。
参考图2和图3，在阀体38b和可移动构件34的安置表面34c之间设置有环形密封件42。环形密封件42用作密封件，以封闭密封胶液体和加压制冷剂在注入装置10的接口和注入装置的出口端所连接的封闭系统的维修端口处的潜在泄漏路径。当管组装件通过安装螺母28旋拧到制冷剂管线维修端口上时，安置表面34c提供与维修端口17(图1和图1A)的肩17c的可靠的接触点。当将安装螺母28拧到制冷剂管线维修端口17上时，可移动构件34朝着出口阀26的操作销26a移动，使得接触表面34b接触操作销26a并使之移动，(如图1和图1A所示向上，即朝向入口端12a)以打开出口阀26的释放端口26c。释放端口26c的打开允许可分配流体材料(例如液体密封胶)从存储腔30流动穿过出口阀26、止回阀38和维修端口施克拉德17a，然后从那里进入到加压封闭系统，例如空调或制冷系统的制冷管线。液体密封胶由进入入口阀18的加压流体分配。
在使用中，入口封闭构件可以例如借助于标准维修歧管组和制冷剂软管连接到封闭系统的相对高压区。出口管连接件可以直接连接到系统的相对低压区，例如维修端口，诸如维修端口17。两个连接点之间的压力差将流体材料从装置推动到封闭系统中。替代地，可以从诸如加压制冷剂气体的罐体的其他来源向装置的入口端供应加压的注入气体。
当将安装螺母28旋拧到加压封闭系统的维修端口17上时，可移动构件34通过与检修口17的肩17c(图1和图1A)接触而被推向操作销26a。构件34的最终移动将导致O形环36从V形槽34a中移出，从而导致O形环36在可移动构件34的外侧壁(未编号)与出口管接头24的引导部24c的内壁(未编号)之间被压缩。这种压缩导致在这两个组件的表面之间产生更可靠的密封。当可移动构件34完成其移动并使得O形环36(图2A)在肩34d和肩24d(图2A)之间被压缩时，密封被进一步增强，以增强密封的强度。
除了致动操作销26a之外，可移动构件34还用作用于注入装置10的主动安全切断，从而增强了用户安全性。在使用中，如果拧下安装螺母28，并从制冷剂维修端口17取下，即松开安装螺母28，则将可移动部件34推向出口阀26的、由维修端口17(图1和图1A)的肩17c施加在可移动构件34上的压力被释放了。因此，可移动构件34由于可分配流体材料的上游的流动压力而立即返回其初始位置，而不与操作销26a接触。这在图1中示出，并在下文进行描述。结果，构件34的接触表面34b不再推动操作销26a以打开释放口26c。这使操作销26a在施克拉德出口阀26的出口阀螺旋弹簧26e的影响下返回其初始封闭位置，从而非常迅速地，基本上立即封闭释放端口26c，以停止流体材料32的流动。即使在将注入装置10从入口端12a通过加压封闭系统的高压区完全加压时要从制冷维修端口17松开或拧下安装螺母28，该安全特征也可以防止加压流体材料32意外释放。在去除或松开安装螺母28时，构件34返回到其初始位置而不再与操作销26a接触，这是由于施克拉德出口阀26的螺旋弹簧26e在操作销26a上施加压力以迫使可移动构件34返回到它的初始位置。如果在松开或拧下安装螺母28时在存储腔30中有压力，则加压流体材料32朝可移动构件34的产生的短暂流动会加速可移动构件34远离销26a的运动，以封闭施克拉德出口阀26。在这种情况下，出口阀26的封闭发生在不到一秒钟的时间内，从而为用户提供了出色的安全性，并且还防止了制冷剂气体意外释放到大气中。
可以看到，在使用中，可移动构件34和止回阀38不会暴露于密封胶液体(流体材料32)，直到通过安装螺母28将注入装置10安装到加压封闭系统的维修端口17上为止。通过防止或大大减少流体材料32与可移动构件34和止回阀38的接触，可以防止或至少大大减少流体材料32聚合或以其他方式引起注入装置故障的危险。如果尽管有上述预防措施，使用前如果流体材料32会通过释放端口26c或以其他方式在出口阀26处发生任何泄漏，或者如果由于任何原因流体材料32在释放端口26c或出口阀26上的其他地方发生聚合或形成固结，通过将安装螺母28拧到维修端口17上而产生的机械力将为可移动构件34提供足够的机械力，以破坏聚合物或其他固结，并允许密封胶液体按预期适当流动。安装螺母28可以用在制冷剂管线维修端口上使用的7/16"20UNF-2B螺纹来螺纹连接，并用足以确保可移动构件34固定在适当位置的螺纹深度进行加工以与维修端口17的肩17c完全接合。
管12优选地由不透水分的材料组成，并且可以是透明或半透明的，或者至少可以具有透明或半透明的部段，以使用户能够看到包含在存储腔30内的可分配流体材料32，并观察到这种可分配的流体通过管12运输，以从出口阀26排放。
管子12的不透水性使得该管子能够与对水具有高反应性的可分配流体一起使用。例如，一种合适的和可商购获得的液体密封胶包括对水分具有高度反应性的三元硅烷，并且当与水分接触时，其将在数小时内聚合形成固体。因此，重要的是要保持这种可分配密封胶液体与水分隔离开，直到将密封胶液体分配到空调或制冷封闭系统中为止，以填充系统制冷剂管线中的任何细小开口。当密封胶液体分配在整个封闭系统制冷剂管线中时，任何这样的开口都将与密封胶接触，密封胶通过与水分，诸如细小开口的外部存在的空气湿度或冷凝水反应以聚合并密封位点或泄漏点来阻塞泄漏。
在使用中，入口封闭构件14借助于制冷维修软管和维修歧管套件(未示出)被固定至被处理的加压系统的高压区，例如至高压侧维修端口(未示出)。安装螺母28被固定至位于待处理的加压封闭系统，诸如空调或制冷封闭系统的低压侧上的维修端口17。通过将入口封闭构件14连接到制冷维修软管和维修歧管套件上(未示出)，施加在操作销18a(图1)上的机械压力打开包含在入口封闭构件14中的施克拉德入口阀18。打开歧管套件上的常规阀，使得高压区中的加压流体，例如制冷剂将可分配流体材料32，例如液体密封胶从存储腔30中移出，从那里通过出口阀26、可移动构件34、止回阀38并经由维修端口17进入密闭系统的低压区。当排放液体密封胶后，可以关闭歧管套件上的阀，并将装置与系统断开。
图3中未编号的箭头示出了可分配流体材料32，例如液体密封胶在压力流体的影响下从存储腔30通过连接件组装件20进入维修端口(在图3中未示出)的流动路径。加压流体可以是例如空调或制冷系统等中的加压制冷剂，并且通过入口阀18(在图3中未示出)进入存储腔30。流动路径从腔30开始，然后从那里通过出口阀26的打开的释放端口26c通过通道34e(图1A和体2)，进入可移动构件34，然后进入止回阀38并经由止回阀通道38a(图1A)进入维修端口17(在图1和图1A中示出，未在图3中示出)。
在使用前可分配流体通过出口阀的任何泄漏都可能导致大气中的水分或周围空气或大气中任何其他有问题的组分与可分配流体材料发生反应并使之聚合。如上文段落中所讨论的，这样的事件发生将导致现有技术的注入装置失效。但是在本发明的情况下，通过将安装螺母(例如安装螺母28)固定到维修端口(例如维修端口17)上而在可移动构件(例如可移动部件34)上施加的机械力大到足以使得聚合的材料破裂，从而使注入装置恢复到可操作状态。
尽管已经参考特定实施方式详细描述了本发明，但是应当理解，可以对所描述的实施方式进行多种变型，但是这些变型仍在本发明和权利要求的范围内。

Claims (18)

1.一种用于将可分配流体材料注入到加压系统中的流体注入装置，所述加压系统具有加压流体的相对高压区和相对低压区，所述流体注入装置包括：
管，所述管具有入口端和出口端，所述入口端具有能与所述高压区流体流动连通地连接的入口封闭构件，并且所述出口端具有连接件组装件，所述连接件组装件包括可与所述低压区流体流动连通地连接的出口管连接件，所述出口管连接件限定穿过其延伸到所述装置的外部的排放流动路径；
所述管在其中限定了布置在所述入口封闭构件与所述出口管连接件之间的封闭的存储腔，所述存储腔包含所述可分配流体材料并且在出口端由出口阀封闭，所述出口阀被配置成通过与可移动构件接触而被打开，其中，所述可移动构件被布置为可在所述连接件组装件内移动，
以及
所述可移动构件被布置在邻近所述出口阀但与所述出口阀下游隔开的排放流动路径内的间隔位置上，由此在所述可移动构件与所述出口阀之间形成空隙，所述可移动构件被配置成(a)允许可分配流体材料通过所述排放流动路径，以及(b)使得在将所述出口管连接件连接到所述低压区时，所述可移动构件被迫使从所述间隔位置与所述出口阀接触，从而打开所述出口阀，以通过所述排放流动路径排放可分配流体材料。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述可移动构件进一步包括用于穿过其通过所述可分配流体材料的止回阀通路，并且止回阀布置在所述止回阀通路内并且被配置成防止从所述低压区回流到所述出口阀中。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述可移动构件还包括O形环，并且所述可移动构件与所述出口阀之间的所述空隙用于将所述可移动构件和其O形环与通过所述出口阀泄露的任何可分配流体材料分隔开。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其中，所述空隙为从0.02英寸(0.051厘米)至0.04英寸(0.102厘米)。
5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述低压区能经所述加压系统的维修端口触及，并且所述连接件组装件进一步包括安装构件，所述安装构件被配置成将所述出口管连接件固定至这样的维修端口并由此迫使所述可移动构件从所述间隔位置与所述出口阀形成所述接触。
6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述安装构件包括螺纹安装螺母，所述螺纹安装螺母被配置成螺纹连接到这样的维修端口上。
7.根据权利要求1、2或3所述的装置，其中，所述出口阀包括面向所述可移动构件并与其对齐的操作构件，由此使所述可移动构件构成与所述操作件接触的移动使得所述操作构件移位以打开所述出口阀。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其中，所述可移动构件包括周向V形槽，在所述V形槽内布置有O形环密封件以防止或至少抑制所述装置使用期间在所述可移动构件周围的泄漏，并保持所述可移动构件处于适当位置，以防止在所述装置使用之前，由于所述可移动构件的意外移动而引起所述出口阀的致动。
9.根据权利要求1、2或3中任一项所述的装置，其中，所述可分配流体材料是密封所述加压系统中的泄漏的密封胶流体。
10.根据权利要求1、2、3或5中任一项所述的装置，其中，所述装置的至少那些在所述装置使用之前与所述可分配流体材料接触的部分由一种或多种不透水分的材料组成。
11.根据权利要求1、2、3或5中任一项所述的装置，其中，所述装置的至少那些在所述装置使用之前与所述可分配流体材料接触的部分由不会因与所述可分配流体材料接触而发生尺寸变化的一种或多种材料组成。
12.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其中，所述入口封闭构件被配置成在连接到所述高压区时自动从封闭位置切换到打开位置。
13.一种用于将可分配流体材料注入到加压系统中的流体注入装置，所述加压系统具有加压流体的相对高压区和相对低压区，所述流体注入装置包括：
不透水分的管，所述管具有入口端和出口端，所述入口端具有能与所述高压区流体流动连通地连接的入口封闭构件，并且所述出口端具有连接件组装件，所述连接件组装件包括能经由所述加压系统的维修端口与所述低压区流体流动连通地连接的出口管连接件，所述出口管连接件限定穿过其延伸到所述装置的外部的排放流动路径，
所述管在其中限定了布置在所述入口封闭构件与所述出口管连接件之间的封闭的存储腔，所述存储腔包含所述可分配流体材料并且在出口端由出口阀封闭，所述出口阀包括面向可移动构件的操作销，所述可移动构件布置在所述连接件组装件内并与所述操作销对齐；
所述可移动构件布置在邻近所述出口阀并与其隔开的排放流动路径内的间隔位置上并且能在所述连接件组装件内沿所述流动路径的一部分移动，所述可移动构件被配置成使得在将所述连接件组装件连接到这样的维修端口时，所述可移动构件被迫使从所述间隔位置与所述操作销接合，以使所述操作销移位，从而打开所述出口阀，以通过所述排放流动路径排放所述可分配流体材料；以及
所述可移动构件包括在其内布置有止回阀的止回阀通道，所述止回阀被配置成防止从这样的维修端口回流到所述出口阀中。
14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述止回阀是弹簧加载的。
15.根据权利要求13所述的装置，其中，当所述装置从与所述加压系统的低压区的流体流动连通中松开或断开连接，而所述装置仍与所述加压系统的高压区流体流动连通地连接时，所述可移动构件被配置成通过所述高压区的压力被自动地返回到所述间隔位置，从而关闭所述出口阀，以切断所述可分配流体材料通过所述装置的流动。
16.根据权利要求13所述的装置，其中，所述可分配流体材料包括适合于密封所述加压系统中的泄漏的液体密封胶。
17.根据权利要求13、14或15中任一项所述的装置，其中，所述连接件组装件进一步包括螺纹安装螺母，所述螺纹安装螺母被配置成螺纹连接到这样的维修端口上，由此，通过所述安装螺母相对于这样的维修端口的移动来推动所述可移动构件，导致这样的维修端口使所述可移动构件从所述间隔位置移位，并与所述出口阀的所述操作销接触，从而打开所述出口阀。
18.根据权利要求13、14或15中任一项所述的装置，其中，所述入口封闭构件和所述出口阀均包括施克拉德阀，所述入口封闭构件的所述施克拉德阀被配置成在连接至所述高压区时自动打开。
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