CN1121165A - 改进的带有可变化风扇速度控制的强制空气热交换系统 - Google Patents
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Abstract
液体冷却剂温度,由一与流动控制装置相接的传感器测量,提供了多个不同信息片断,该信息被用于控制室内风扇速度。液体冷却剂温度用作室外空气温度的指示并且也用作压缩器是否运行的指示。
Description
本申请是1994年6月14日提交的美国专利申请08/259,396的部分继续申请。
本发明一般涉及热泵及空气调节系统(HVAC系统)。特别地,本发明涉及一改进的强制空气系统,其中室内风扇速度根据所测量的液体,冷却液温度可变地调节。
近年来,热泵及空调系统已变得相当复杂,这部分是由于对高效率及改进的居住舒适的需要。今天许多的用于热泵及空调器的控制系统使用带有广泛温度压力,温度传感器范围。一方面这些微处理机为主体的系统,带有多个不同传感器,与过去同样的简单系统相比是相当多用途的并且能更好地使效率及居住舒适最佳化。另一方面微处理机为主的体系变得更复杂。
通过进一步的例子美国专利号5,303,562 Bahel等人在1994年4月19日发表的题目为“对改进循环程序的用于热泵/空调系统的控制系统,描述了另一个微处理机为主的控制系统。这个专利已转让给本发明的受让人。它描述了一个使效率及开/关冷却循环最优化的系统。室内风扇速度是通过一个成比例电信号驱动可变速度电机来使与热交换元件的温度相连的空气流动最优化。所有这二个系统使用了多个温度传感器及一个湿度传感器。
本发明寻求保持微处理机为主技术的优点特别涉及强制空气流动控制。与过去技术相分离,然而,本发明寻求用一个简化传感排列来完成这一目的。象下面更全面地描述的那样,本最佳实施例使用单个传感器在流动控制装置的入口或上游边测量冷凝器液体冷却温度如热膨胀值来提供强制空气流动控制。与现有技术相比,本发明使用传感装置,它更简单,更易于制造,安装和维护并因而具有低成本。
本发明提供改进的强制空气热交换系统,其中风扇放在加热/冷却系统来将空气流动用系统的热交换器引入热交换接触。根据系统操作的模式风扇具有至少二速的操作并且可以提供分离的不连续速度或连续可变的速度之一,温度传感器是连合到系统上以便它将感受到液体冷却剂特别是在流动控制装置的入口或上游边。测量装置可以是例如一个可变化膨胀装置或向蒸发器释放致冷剂的受限制的小孔。
将控制线路连接到室内风扇并连到用于根据液体冷却剂温度来控制风扇速度。最好控制线路包括微处理机,它处理冷凝器液体冷却剂温度信息来选择最佳风扇速度。通过使用液体冷却剂温度来抽取通常由分离传感器送来的涉及不同系统功能的信息。例如,从冷凝器液体冷却温度,微处理机能够推导出室外环境温度并推导出冷却剂压缩机是否运转。这个信息被用于选择最佳室内风扇速度。
为了更完全的理解本发明,其目的及优点,可参照下列说明并参照附图。
图1是本发明的体系框图;
图2示出了怎样在具有一单个双向流动控制装置的热泵系统中执行本发明;
图3A及3B示出怎样在使用多个流动控制装置的热泵系统中执行本发明,图3A描述了冷却模式中热泵及3B描述了加热模式的热泵;
图4A及4B是流程图示出了现在较好的微处理机设定;
图5是流程图示出了用在图4A—4B的程序传感器检查线路;
图6是示出了在室内空气流动率(实线)及冷凝器液体温度(虚线)之间的关系图,二者都作为室外空气温度的函数;
图7是描述冷凝器冷却液温度作为室外空气温度的函数用于加热及冷却模式,示出了冷却剂充填不足及过量充填的效果;
图8A及8B描述了室内空气流动率作为冷凝器冷却液温度的函数的曲线;
图8A对应于冷却模式中的热泵的曲线而图8B对应于热模中的热泵;
图9A及9B是描述冷凝器液体温度(实线)及室内空气流动(虚线)二者作为时间的函数,图9A对应于冷却模式中的热泵而图9B对应于加热模式中的热泵;
图10A及10B是描述室内空气流动率作为冷凝器液体冷却剂温度的函数,图10A对应于冷却模式中的热泵而图10B对应于加热模式中的热泵;
图中11A和11B每一个都是一组图描述了室内空气流动和冷凝器液体冷却剂温度作为室外空气温度的函数,图11A对应于冷却模式的热泵而图11B对应于加热模式中的热泵。
涉及图1,被改进的强制空气热交换系统以10总体示出。系统与热泵或具有一压缩器12及一室外热交换器14的空调系统共同工作,这个空调系统是通过冷却液线16及冷却抽吸线18耦合到室内热交换器20。冷却剂是由流动控制装置22所控制的,这个装置可以是热膨胀阀或其它适合的测量装置。室外热交换器14最好装在室外装置24中它包括室外风扇26。类似的,室外热交换器20与室内装置28连在一起,它包括室内风扇30。如果希望的话,不仅室内而且室外风扇可以是可变速度风扇。本最佳实施例使用一电换向电机(electronicauy commutated motor)32来开动室内风扇,其是有5挡可程序控制的非连续速度。
系统10包括基于微处理机的控制器34,其向压缩器及接触器24提供电压逻辑信号以开启及关闭压缩器12并以选择的风扇速度开启或关闭电扇26。基于微处理机的控制器34也在与电机32相连的引线36上向电机提供马达驱动信号。微处理器34也以室恒温器装置38接收多个信号。恒温器装置向微处理器提供逻辑信号,指示出是否用户可选择加热模式,冷却模式或风扇开关模式。这些逻辑信号在引线40上提供。
温度传感器42被放置在冷却液线16上,该线根据加热—冷却系统的操作模式与流动控制装置22的入口端或上游端相连。在这一方面液体冷却剂从室外热交换器,通过流动控制装置并流入室内热交换器。冷却剂是以液态在与到流动控制装置22的入口相连接的冷却剂液体线16中,因为该冷却剂已被压缩器12所压缩。经过流动控制装置22,液体冷却剂被雾化成微小液滴。这些所以发生是因为液体在压力下经过流动控制装置的受限制的小孔强制进入冷却液环路的低压端。然后这些雾化小液滴经过室内热交换器在这里它们在冷却模式期间从环境中抽取热。抽取环境中的热引起小液滴进入气相。在气相态,冷却剂然后通过抽吸线18被拉回高压压缩器,它再次将冷却剂压缩回液体相。温度传感器42可以是一放置在与冷却液线相热接触,最好是与流动控制装置的入口端相接的热敏电阻。热敏电阻在引线44上提供一信号,微处理机读这个信号来测量液体冷却剂的温度。
本发明可以以多种不同热泵和空调系统来实行。为了图解这些可能性中的一些,图2描述了一种热泵系统,这种热泵系统使用了单个双向流动控制装置。图2中,以22描绘了流动控制装置。用于感受液体冷却剂温度的温度传感器以38来描绘,其它冷却体系元件用对图1中类似元件相对应的参考数字来表示。用转换阀46来控制流动方向。在图2中当系统在冷却模式时流动箭头指示流动方向。在转向加热模式时转换阀运行以便冷却剂通过热交换器流动而且流动控制装置在相反方向。虽然如此,在加热模式,流过压缩器的方向仍然与在冷却模式中流过压缩器的方向相同。如果希望的话,可以在与温度传感器38相对的流动控制装置22的一端提供第二温度传感器48。第二传感器也可以连到微处理机电路并用于在系统运行在加热模式即当冷却剂流是与图2中所描述的那样相反方向时传感液体冷却剂温度。
通过另一个例子,图3A与3B示出了一个双向流动控制装置热泵系统。图3A示出了冷却模式的系统而图3B示出了加热模式中的系统。象图1和图2所示,类似的组件已配给同样的参考数字。在这种场合,有二个流动控制装置,流动控制装置22及流动控制装置50。这二个流动控制装置的每一个分别被单向阀52及54来保护。当冷却剂的流动在热泵的二个方向之一时单向阀有效地绕开相连的流动控制装置。因而图3A中流动控制装置50被绕过而图3B中流动控制装置22被绕过。应注意到在二个图中已提供一个单个温度传感器38来感受液体冷却剂温度。如果希望的话,可在已示出的位置上提供第二温度传感器48结果二个传感器总是位于测量装置的入口。依靠系统结构,第二温度传感器48可以不需要,只要温度传感器38位于一点,在这点上在冷却模式或加热模式之一中它将传感液体冷却剂温度。
参照下一图4A和4B,现在的较好微处理机控制路线被图示从步骤100开始。路线首先在步骤102初始化变量,然后进入一系列试验来确定系统在什么模式。在步骤104,试验被进行来确定系统是否在冷却模式或不是。如果不是,控制通过步骤106到步骤108来进行(图4B)类似的试验可被进行来测量是否系统是在加热模式。如果不在加热模式,那么系统进行到110步骤,这里检测系统是否处在风扇开启模式,这些模式通过室内恒温是用户可以选择的。因而微处理器软件简单地读出用户可设定的恒温区开关的状态。如果已设定风扇开启模式,那么在步骤111上程序将室内风扇设定在最小循环流动率,然后返回图4A上的区域2。如果在步骤110,没有选择风扇开启模式,那么控制简单地返回图4A上的区域2,不改变风扇速度。过程以冷却模式试验104进行的环路或循环,到加热模式试验108,到风扇开启试验110直到做一个选择。
假定已选择冷却模式,控制进行到步骤112这里确定系统的要求是否被满足。这种确定是依据从恒温来的信号来做的。如果恒温正要求冷却,那么控制将分支到步骤122。另一方面,如果恒温器没有要求冷却,那么控制将分支到步骤113这里控制的分支依据系统是开还是关。如果系统是开,控制分支到步骤114这里确定系统是否已开启少于6分钟。如果系统不是开启的,控制简单地分支回到它进入模式试验环路的地方。
如果系统开启少于6分钟,步骤114,控制分支到步骤116这里设定1分钟定时器并在步骤118来测验。在1分钟时间过去后,系统实时(on—time)变量“时间Time”增加一分钟并且控制分支回到点2。
如果在步骤112恒温器正要求冷却,控制进行到步骤122,这里确定系统是在开启模式还是不是。这可以通过设定和读出一个标记来实现。如果系统在开启模式,在步骤124室内风扇设定在一低冷却空气流动率,它是通过检测表来选择的,这个检测表存储了冷却模式中用于低流率的一个值。下一步,控制进行到步骤126,这里象图5描述而以后要讨论的那样进行传感器检测程序。在传感器整体被检测后,控制进行到步骤128来测量冷凝器液体温度。在这之后,在步骤130来设定一三分钟定时器并且在步骤132程序进行循环直到三分钟定时消逝。然后,再次在步骤134测量液体温度并作为值T新被存储。通过T新—T初计算△T,这里初始值是预定存储值代表了一个低温条件。这发生在步骤136。如果所计算的△T大于5°F,象步骤138所确定的那样,做出确定压缩器不运行(步骤140)。在这种场合,故障灯在步骤141开启,指示已发生压缩器启动失常,并且在142步骤将室内空气流动设定在最小循环率。另外,如果△T大于5°F,确定压缩器正运行(步骤148),随之故障灯在步骤149熄灭。
如果在步骤122系统不在启动模式,那么类似的步骤随之。在步骤144,进行传感器检测程序而在步骤146测量冷凝器液体温度。然后,由于压缩器可以被认为是运行,系统简单地进行到步骤150这里用检测表来设定适当的风扇速度,在这之后,在步骤152,根据由步骤150确定的空气流动关系将室内空气流动设定到高冷或低冷定位。
加热模式的运行基与冷却模式相同,象所图示的在步骤154开始。加热模式中的一个不同是系统也必须控制附加热,这个附加热可以是例如电阻加热器。见步骤165及189为例。系统也提供紧急加热模式,在步骤162测试以确定风扇在紧急条件下在高热空气流动率(步骤163)上运动,例如来防止管道结冰。在图4B中示出的余下步骤与冷却模式中的那些基本相同,因此这些步骤的描述将不再重复。
现在转到图5,传感器检测程序在步骤206开始,如果传感器温度读数大于—77°F(步骤208),那么恒温器在步骤210被认为是运行的并且传感器故障灯在步骤112熄灭。在这种场合根据在步骤214所指示的冷却剂温度测量可以调整室内风扇速度。在另一方面,如果传感器温度读数不大于—77°F,那么恒温器被认为在步骤216是坏的。在这种场合,根据系统是在冷却模式与否室内风扇速度被设定到高/冷空气流动速度或高/热空气流动速度。这在步骤218,220及222被图示。即使在坏的恒温器条件的场合,传感器故障灯在步骤224也亮起来。
下面将参看图6、7、8A—8B及9A—9B。这些图给出了目前最佳检测表值是怎么样得来的信息。当然,根据系统的操作和设计选择可以从这里图示的那些中选择不同的值。这里所示出的值代表了目前的最佳实施例。
在图6中示出了冷凝器液体温度及室内空气流动的关系。注意冷凝器液体温度是一线性增加函数其可做为室外空气温度的函数来处理。在一对应于大约88°F室外空气温度的液体温度上室内空气流动从低速转向高速。所示空气流动速度是其室外空气温度低于88°F时最大值的70%而且是室外空气温度大于88°F时(最大值)的10%。如图所示,在94°F的液体冷却剂温度发生转换点。在图6所示的值对应于运行在冷却模式的系统。如果希望的话,在加热模式中可以设定不同速度的程序。如果希望的话可设定一不同液体温度的程序来表示转换点。
图7示出了二组曲线,一组是加热模式而另一组是冷却模式。每一组中参考数码300代表了正常充填的系统,参考数码302代表了一个大大未充满(-30%)系统而参考数码304代表过充满(+30%)系统。这个图示出了在冷凝器液体温度下的冷却液充填效果。在一些系统电扇速度转换点内的一定差异是可以容忍的,为补偿未充填及过充填条件来校正所测量液体冷却剂温度。然而,为了室内空气流动的更精确控制,系统可以被设定程序通过增加或减少适当补偿值到或从所测量液体冷却剂温度来为未充满或过充填条件补偿。图8A或8B示出了分别作为冷却模式及加热模式的液体冷却剂温度函数的室内空气流动率。正如所示出的,在二种场合提供4°F不灵敏区306。换句话说,取冷却模式(图8A)作为模式,在液体温度96°F时空气流动从低速转到高速。在液体冷却剂温度降至92°F时风扇速度从高速转到低速的将图8A与8B相比较,注意到冷却模式的转换点最好是在94°F,而在加热模式转换点最好是77°F。当然,这些转换点代表了目前的最佳实施例。其他实施例是可能的。
图9A及9B示出了遵循着系统起动上的室内风扇的谋划在加热—冷却模式期间的冷凝器液体温度特性曲线。可以看到在从系统起动第一个三分钟期间室内风扇在(用户所选择的)缺省的低空气流动率上的运行。这些图也示出冷凝器液体温度取大约2分钟来达到稳定态冷凝器液体温度。这三分钟的固定期保证了冷凝器液态温度已达到其稳定态值因而防止了由任何不稳定条件引起的故障风扇速度转变。在加热循环中对低空气流动的附加益处在于:它减少了系统起动上的冷通风。在这个初始化期消逝之后,室内空气的流动是基于在图8A及8B所示冷凝器液体线温度关系的。
通过进一步示出本发明的原则,图10A—10B及图11A—11B示出了另一个目前最佳的可获得的检测表。如在这些图中所示的,在一冷凝器液体冷凝剂温度(图10A—10B)及室外空气温度(图11A—11B)的预定范围室内空气流动率可以具有一部分它是连续可变的,在这些场合是线性可变的。然后,参照图10A,室内空气流动率在温度低于大约92°F时的额定量的70%保持稳定。室内空气流动率然后线性上升直到冷凝器液体冷凝剂温度达到约98°。对于大于98°F的冷凝器液体冷凝剂温度,室内空气流动率设在其额定量的100%。对于加热模式,可以实行类似空气流动率曲线。图108示出了这个曲线。对于低于约74°F的冷凝器液体温度,室内空气流动率被设在额定量的85%。在这种场合室内空气流动率直线上升,直到冷凝器液体冷凝剂温度到达约83°F。在83°F之上,室内空气流动率被设定在额定速度的100%。
图11A及11B进一步示出了图10A及10B示出的实施例。这些图示出了室外空气温度,在这个温度,室内空气流动速度从恒定速度转为可变速度。特别的,在冷却模式(图11A)室内空气流动是在大约85°F到92°F之间范围以可变速度模式运行。在加热模式(图11B),室内空气流动以可变速度模式在21°F到44°F的室外空气温度上运行。在图11A及11B上所加的也是一组直线图描述了作为室外空气温度函数的冷凝器液体温度,通常充填系统、过充填系统及未填满系统。
在由图10A—10B及图11A—11B所示出的实施例中弯曲点与系统额定点相关地来确定,在该弯曲点室内空气流动速度从恒定模式转为可变模式。例如,图10A的弯曲点设定在预定的98°F的冷凝剂液体温度,对应于92°F室外温度。由于3°F的温度测量容限来选择弯曲点以说明由传感器精确度,模拟到数字转换区域及安装在系统管道上传感器的方法引起的错误。固定测量容限确保了95°F室外温度系统容量额定点上的额定空气流动(100%)上的室内风扇运行。类似的,91°F冷凝器液体温度的预定弯曲点(对应于85°F室外温度)确保了室内风扇速度变化发生在82°F系统效率额定点的前面。
在图10A—10B及图11A—11B所示的实施例中,可变速度范围是一成比例范围,在这种场合是,一线性函数(直线)。如果需要,其它可变速度关系可以实行,包括非线性关系。同时所示实施例也将室内空气流动率控制分为二个固定速度范围和一个可变化速度范围,其它组合也是可能的。例如可以另设定检测表程序来取得完全可变的范围(非固定速度部分)。另一种选择,其它组合,如不同坡度多可变速度范围,或多不连续步骤可以使用。在这方面,可使用多不连续步骤“阶梯步骤”函数来估价成比例可变速度范围。
从前所述,可以看到本发明提供了室内风扇速度控制装置,它可以根据一单个温度传感器测量来最佳设定强制空气流动。传感器测量提供了一个不同系统条件的说明(室外空气温度和冷凝器操作),其可用于最佳控制室内风扇速度。而本发明在其目前最佳实施例中得到描述,其应说被理解到在不背离如附加的权利要求中所规定的本发明的精神情况下可以有一定的改进。
Claims (30)
1.一种热泵/空调器系统,该系统具有一种压缩器用于通过一膨胀孔将液体冷凝剂运输到热交换器,在这种系统中最佳受迫空气热交换系统的组成有:
一种放置在所说热泵/空调器系统的风扇,用来将空气流动引入热交换与所说热交换器相接触,所说风扇具有至少二种操作速度;
一种温度传感器与所说热泵系统相连,来传感液体冷却剂的温度;
一种控制线路与所说风扇相连并且连到所说温度传感器用来根据液体冷却剂的温度控制风扇速度。
2.权利要求1的系统,这里所说风扇是一具有分开可选择不连续运行速度的可变化速度风扇。
3.权利要求1的系统,这里所说风扇是一具有连续可变运行速度的可变速度风扇。
4.权利要求1的系统,这里所说风扇包括一电连接的可变速度电机。
5.权利要求1的系统,这里所说压缩器通过一流体线路连接到所说膨胀小孔而且所说温度传感器与所说流体线路热接触或与流体直接接触。
6.权利要求5的系统,其中所说温度传感器与所说膨胀孔相邻放置。
7.权利要求1的系统,其进一步构成有冷凝剂流动控制装置,其确定了所说膨胀孔并且具有冷凝器端和蒸发器端;而且
所说温度传感器与所说热泵系统/空调器在所说流动控制装置的冷凝器端相连。
8.权利要求1的系统,其中所说控制线路将液体冷却剂的被感受的温度与预定温度相比较并根据所说比较控制风扇的速度。
9.权利要求1的系统,其中所说控制线路将液体冷却剂的传感温度与一预定温度相比较并引起风扇在冷却模式中运行:
(a)如果被传感温度是大于所说预定温度,风扇在一第一速度上运行,而且
b,如果被传感温度等于或低于所说预定温度则在第二速度上运行。
10.权利要求1的系统,这里所说控制线路将液体冷却剂的传感温度与一预定温度相比较并引起风扇在加热模式中运行.:
(a)如果传感温度低于所说预定温度以第一速度运行而
(b)如果传感温度等于或在所说预定温度之上时以第二速度运行。
11.权利要求1的系统,其中所说控制线路包括用于周期性将传感温度与一预定温度相比较并且根据所说周期性比较有选择地转换风扇速度。
12.一种使热泵/空调器系统中的受迫空气热交换最佳化的方法,该热泵/空调器系统具有一用于将液体冷却剂通过一膨胀孔传输进热交换器的压缩器,这个方法的构成为:
将一最佳受迫空气流动引入所说热交换器;
传感液体冷却剂的温度;而且
根据液体冷却剂的温度控制空气流动的速度。
13.权利要求12的方法,其中所说控制步骤是由控制在不连续步骤中风扇速度来进行的。
14.权利要求12的方法,其中所说控制步骤是通过在一连续可变范围内控制风扇速度来进行的。
15.权利要求12的方法,其中所说传感步骤是用与流体线路热接触的温度传感器来进行的,该流体线路包含所说液体冷却剂。
16.权利要求12的方法,其中所说传感步骤是用与所说液体冷却剂相热接触的温度传感器来进行的。
17.权利要求12的方法,其中所说传感步骤是通过传感在与所说热膨胀孔相邻接的点上的液体冷却剂的温度来进行的。
18.权利要求12的方法,其中所说控制步骤是通过感受液体冷却剂的温度,将感受的温度与一预定温度相比较,并根据所说比较来控制空气流动速度来进行的。
19.权利要求12的方法,这里所说控制步骤是通过感受液体冷却剂的温度,将感受温度与一预定温度及根据所说比较控制空气流动速度来进行的,如下:
(a)如果所感受温度在大于所说预定温度,引起空气流动速度成为第一预定速度;而且
(b)如果传感温度不在所说预定温度之上,引起空气流动速度成为一第二预定速度。
20.权利要求12的方法,其中所说控制步骤是通过感受液体冷却剂的温度,将感受温度与一预定温度相比较并根据所说比较控制空气流动速度,如下:
(a)如果传感温度低于所说预定温度,引起空气流动速度成为第一预定速度;而且
(b)如果传感器温度不低于所说预定温度,引起空气流动速度成为第二预定速度。
21.权利要求12的方法,其中所说控制步骤是通过周期地将传感温度与一预定温度相比较并根据所说周期比较有选择地变换空气流动速度。
22.一个热泵系统具有通过一膨胀孔将液体冷却剂传输到热交换器的压缩器,一个改进的受迫空气热交换系统的构成有:
被放置在所说热泵系统的风扇,它引导空气流动进入热交换与所说热交换,所说风扇具有至少二速度的运行:
一个与所说热泵系统相连的温度传感器用于传感液体冷却剂的温度;
一个与所说温度传感器相连的压缩器诊断系统同于根据液体冷却剂的温度提供压缩器是否运动的指示;
一个与所说风扇及所说压缩器诊断系统以及所说温度传感器相连的控制电动用来根据液体冷却剂的温度及根据压缩器是否运行的所说指示来控制风扇的速度。
23.权利要求22的系统,这里所说控制电路在所说压缩器诊断系统确定压缩不运行时引起所说风扇连续运行。
24.权利22的系统,这里通过将由在压缩器起始的第一时间确定的液体冷却剂温度与在所说第一时间后第二时间所确定的液体冷却剂温度相比较,所说压缩器诊断系统确定压缩器是否运行。
25.权利要求24的系统,这里如果所说第一和第二时间确定的液体冷却剂温度不大于约5°F,则所说诊断系统确定压缩器不运行。
26.权利要求1的系统,其中所说控制电路将液体冷却剂的传感温度与第一和第二预确定温度相比较并引起风扇在冷却模式中运行:
(a)如果传感温度低于所说第一预确定温度在第一速度运行;
(b)如果传感温度是大于所说第一预确定温度及低于所说第二预确定温度,在一成比例可变换速度运行;并且
(c)如果传感温度在所说第二预确定温度之上,在第二速度运行。
27.权利要求1的系统,其中所说控制电路将液体冷却剂的传感温度与第一和第二预定温度相比较并引起风扇在加热模式中运行:
(a)如果传感温度低于所说第一预确定温度;以第一速度运行;
(b)如果传感温度在所说第一预定温度之上并低于所说第二预定温度;以及比例可变速度运行;而且
(c)如果传感温度在所说第二预确定温度之上,以第二速度运行。
28.权利要求1的系统,这里所说控制电路读出液体冷却剂的传感温度并引起风扇以与所说传感温度对应成比例可变的速度运行。
29.权利要求1的系统,这里所说控制电路读出液体冷却剂传感温度并引起风扇以一速度运行其为具有所说传感温度特征的一个参数的基本线性函数。
30.权利要求1的系统,所说控制电路读出液体冷却剂的传感温度并引起风扇根据下列之一有选择的运行:
a,以一速度其为具有所说传感温度特征的一个参数的基本线性函数;且
b,以一固定速度。
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