CN112114897B - 基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备 - Google Patents

基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备。所述方法包括：获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；检测针对待配置参数触发的配置指令；根据配置指令，触发工况模拟运行操作；当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置。采用本方法实现了对待测机组的一键参数配置，而无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。

Description

基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备
技术领域
本申请涉及电器控制技术领域，特别是涉及一种基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备。
背景技术
随着电器控制技术的发展，以及大型机组的在工业控制中的广泛应用，对于大型机组等，比如工业控制设备、物联网设备以及终端设备等控制设备的参数配置要求日益严谨。
传统上，多采用技术人员在机房实地现场配置的方式，然而，由于大型机组的涉及的参数类别和数量众多，人工配置过程容易出现漏配或误配的情况，导致参数配置出现错误，而无法实现对机组的控制或应用，需要反复进行修改调试，浪费人力物力资源，对大型机组的参数配置效率仍较为低下。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高针对大型机组的参数配置效率的基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备。
一种基于工控屏的参数配置方法，所述方法包括：
获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
检测针对所述待配置参数触发的配置指令；
根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置。
在其中一个实施例中，所述根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作，包括：
根据所述配置指令，在所述工控屏的显示界面对所述配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；
根据所述参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作。
在其中一个实施例中，所述获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示，包括：
建立与云平台的数据连接；所述云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；
从已连接的云平台获取待配置的所述数据配置列表，并根据预设校验码对所述数据配置列表进行验证；
当验证通过时，批量下载所述数据配置列表的各待配置参数，并将各所述待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
在其中一个实施例中，检测针对所述待配置参数触发的配置指令，包括：
在所述工控屏上匹配出与所述待配置参数对应的目标配置控件，并将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示；
当检测到针对所述目标配置控件的选定操作时，触发针对所述目标配置控件对应的待配置参数的配置指令。
在其中一个实施例中，所述在所述工控屏上匹配出与所述待配置参数对应的目标配置控件，并将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示，包括：
获取所述待配置参数对应的配置权限；所述配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限；
获取所述工控屏上预设的各配置控件的属性信息；
根据各所述配置控件的属性信息和所述待配置参数对应的配置权限，确定出与所述待配置参数匹配的目标配置控件；
将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示。
在其中一个实施例中，所述当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置，包括：
获取预设配置需求，并将所述模拟工况运行操作的运行结果与所述预设配置需求进行比对；
当确定所述模拟工况运行操作的运行结果符合所述预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议；
根据所述预设通讯协议，建立与对应所述待测机组的通信连接；
将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各所述待测机组，使得各所述待测机组根据所述待配置参数进行参数配置。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：
获取已连接的各所述待测机组的参数配置结果；
当检测到所述参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录；
从所述历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录；
根据所述参数配置结果为成功的参数配置记录，对所述参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
一种基于工控屏的参数配置装置，所述装置包括：
数据配置列表获取模块，用于获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
配置指令检测模块，用于检测针对所述待配置参数的配置指令；
工况模拟运行操作触发模块，用于根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
参数配置模块，用于当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
检测针对所述待配置参数触发的配置指令；
根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
检测针对所述待配置参数触发的配置指令；
根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置。
上述基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备中，通过获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。通过检测到针对待配置参数的配置指令，并根据配置指令，触发工况模拟运行操作，而根据工况模拟运行操作的运行结果是否出现故障，可预先进行调整，避免在待测机组的实际配置和运行过程中出现重大故障，从而保障机组的内部安全性。而当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求，即不会导致出现故障时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置，实现了对待测机组的一键参数配置，而无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。
附图说明
图1为一个实施例中基于工控屏的参数配置方法的应用环境图；
图2为一个实施例中基于工控屏的参数配置方法的流程示意图；
图3为一个实施例中将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示的流程示意图；
图4为一个实施例中厂家配置权限对应的厂家参数配置界面示意图；
图5为一个实施例中用户配置权限对应的用户参数配置界面示意图
图6为一个实施例中在各测机组上根据待配置参数进行参数配置的流程示意图；
图7为另一个实施例中基于工控屏的参数配置方法的流程示意图；
图8为一个实施例中基于工控屏的参数配置装置的结构框图；
图9为另一个实施例中基于工控屏的参数配置装置的结构框图；
图10为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的基于工控屏的参数配置方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，工控屏102与云平台104通过网络进行通信，而工控屏102与待测机组106通过通讯线进行有线连接。其中，工控屏102通过从已连接的云平台104，获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控102的显示界面进行展示。当在工控屏102检测针对待配置参数触发的配置指令时，根据配置指令，触发工况模拟运行操作。当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，工控屏102将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组106，使得在各待测机组106上根据待配置参数进行参数配置。其中，工控屏102可以是内置有存储器、处理器、无线通讯装置和接收装置的触摸屏或液晶显示屏等。云平台104可以是存储数据配置列表的服务器后台，服务器可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。待测机组106包括多个，指需要进行参数配置的大型机组，比如离心机或螺杆机等。
在一个实施例中，如图2所示，提供了一种基于工控屏的参数配置方法，以该方法应用于图1中的工控屏为例进行说明，包括以下步骤：
步骤S202，获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
具体地，工控屏通过数据通讯协议，比如GPRS通讯协议等，建立与云平台的数据连接，并从已连接的云平台上获取待配置的数据配置列表。其中，云平台上存储的待配置的数据配置列表，是根据待配置的数据和功能所确定。待配置的数据和功能，是由检测中心通过对用户需求以及实际应用场景的检测得到，进而可根据待配置的数据和功能，制定一系列的数据配置列表。其中，检测中心是通过无线传输的数据传输方式，将待配置的数据以DTU帧格式传输到数据网络，并同步到云平台。
进一步地，工控屏功从云平台获取到待配置的数据配置列表后，通过获取预设校验码，并根据预设校验码对所获取的数据配置列表进行验证，当验证通过时，批量下载数据配置列表中的各个待配置参数，并将各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
步骤S204，检测针对待配置参数触发的配置指令。
具体地，通过在工控屏上匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。当检测到针对目标配置控件的选定操作时，触发针对目标配置控件对应的待配置参数的配置指令。
其中，工控屏的显示界面预先设置有不同配置控件，用以对应不同的待配置参数，通过从预设的多个配置控件中匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将匹配得到的目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。
进一步地，使用人员可基于工控屏的显示界面，对所展示的目标配置控件进行选定，当检测到针对目标配置控件的选定操作时，获取目标配置控件对应的待配置参数，并触发针对目标配置控件对应待配置参数的配置指令。
步骤S206，根据配置指令，触发工况模拟运行操作。
具体地，根据配置指令，在工控屏的显示界面对待配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果，并根据参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作。
进一步地，工况模拟运行操作，是以弹框形式在工控屏的显示界面上执行。在弹框内，根据模拟配置得到的参数模拟配置结果，执行待测机组的工况模拟运行操作，可生成对应的模拟运行结果。
步骤S208，当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置。
具体地，获取与执行模拟运行操作的待测机组对应的预设配置需求，并将工况模拟运行操作的运行结果和预设配置需求进行比对。当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得待测机组根据接收到的待配置参数进行参数配置。
其中，相同类型的待测机组应用的通讯协议一样，但不同类型的待测机组，或相同类型下不同的待测机组需要配置的参数均不一致。
进一步地，在工控屏获取数据配置列表阶段，工控屏作为下位机，从已建立连接的作为上位机的云平台直接获取待配置数据列表。而在待测机组进行参数配置阶段，工控屏作为上位机，将与配置指令对应的待配置参数，发送至已连接的作为下位机的待测机组。
上述基于工控屏的参数配置方法、装置和计算机设备中，通过获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。通过检测到针对待配置参数的配置指令，并根据配置指令，触发工况模拟运行操作，而根据工况模拟运行操作的运行结果是否出现故障，可预先进行调整，避免在待测机组的实际配置和运行过程中出现重大故障，从而保障机组的内部安全性。而当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求，即不会导致出现故障时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置，实现了对待测机组的一键参数配置，而无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。
在一个实施例中，如图3所示，将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示的步骤，即在工控屏上匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示的步骤，具体包括：
步骤S302，获取待配置参数对应的配置权限，配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限。
具体地，进行设备参数配置的使用人员包括用户和厂家，对应的配置权限包括用户配置权限和厂家配置权限，其中，不同的配置权限对应不同的使用人员，不同使用人员需要查看或配置的参数也存在一定的区别。
举例来说，如图4所示，提供了一种厂家配置权限对应的厂家参数配置界面示意图，参照如4，在厂家配置权限下，对应的待配置参数可包括参数A、参数B、参数C、参数D、参数E、参数F、参数G以及参数H。针对上述不同的参数，拥有厂家配置权限的使用人员，可对上述各参数进行查看、配置以及修改等操作。
同样地，如图5所示，图5提供了一种用户配置权限对应的用户参数配置界面示意图，参照图5，在用户配置权限下，对应的待配置参数与功能选择界面关联，具体可包括的待配置参数包括参数1、参数2、参数3、参数4、参数5、参数6、参数7以及参数8。针对上述待配置参数，具备用户配置权限的使用人员，可对上述各待配置参数进行查看、配置以及修改等操作。。
步骤S304，获取工控屏上预设的各配置控件的属性信息。
具体地，通过获取工控屏上预设的各配置控件的属性信息，包括匹配的待配置参数、预设配置权限以及配置机组机型等，其中，不同待进行参数配置的待测机组机型的不同，相应的待配置参数不同和配置权限均不同。
步骤S306，根据各配置控件的属性信息和待配置参数对应的配置权限，确定出与待配置参数匹配的目标配置控件。
具体地，通过将各配置控件的属性信息和待配置参数对应的配置权限进行比对，具体来说，是将各配置控件的预设配置权限和待配置参数对应的配置权限进行比对，当从不同配置控件中，确定出预设配置权限和待配置参数对应的配置权限一致的配置控件时，将该配置控件确定为与待配置参数匹配的目标配置控件。
举例来说，比如待配置参数对应的配置权限为用户配置权限时，通过将已有的各配置控件的预设配置权限和待配置参数的配置权限进行比对，当两者均为用户配置权限时，将该配置控件确定为用户配置权限对应的待配置参数对应的目标配置控件。
步骤S308，将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。
具体地，通过将确定出的目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示，并检测使用人员对目标配置控件的选定操作。
本实施例中，通过获取待配置参数对应的配置权限，以及工控屏上预设的各配置控件的属性信息，并根据各配置控件的属性信息和待配置参数对应的配置权限，确定出与待配置参数匹配的目标配置控件，进而将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。该方法实现了自动确定出与待配置参数匹配的目标配置控件，可供用户选定，当检测到用户选定相应目标配置控件时，可实现一键配置待测机组的配置参数，无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。
在一个实施例中，如图6所示，在各测机组上根据待配置参数进行参数配置的步骤，即在确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置的步骤，具体包括：
步骤S602，获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对。
具体地，通过获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对，判断运行结果是否满足预设配置需求，如不满足，则还需根据预设配置需求重新获取对应的待配置参数，并获取更新后的待配置参数的取值。其中，对待配置参数的取值的调整，可由使用人员手动调节，或获取相同待配置参数的历史取值，从历史取值中提取出符合预设配置需求的参数取值，确定为更新后的待配置参数的取值。
步骤S604，当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议。
具体地，当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取已连接的各待测机组对应的预设通讯协议。其中，不同类型的待测机组，比如离心机或者螺杆机等，相应的通讯协议不同，而相同类型的待测机组，比如多个待测机组均为离心机，则各待测机组和工控屏之间的通讯协议相同。
其中，当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，表明该数据配置列表的各配置参数无误，且可在相应待测机组配置成功。此时，使用人员可在工控屏的显示界面上，对从云平台获取的数据配置列表进行勾选操作，将数据配置列表中可配置成功的待配置参数，勾选成合格。
步骤S606，根据预设通讯协议，建立与对应待测机组的通信连接。
具体地，根据所获取的预设通讯协议，分别建立与预设通讯协议对应的待测机组的通讯连接。其中，各待测机组和工控屏之间采用通讯线进行有线连接。
步骤S608，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得各待测机组根据待配置参数进行参数配置。
具体地，在根据所获取的预设通讯协议，建立工控屏与对应各待测机组间的通信连接后，进而工控屏可通过已建立的通信连接，通过将与配置指令对应的待配置参数，分别发送至已连接的各待测机组，并使得各待测机组根据所接收的待配置参数，进行参数配置。
在一个实施例中，当需同时观测多个工控屏时，可通过触发配置控件，进行一键配置，实现待配置参数的批量配置，还可将不同工控屏上的模拟工况运行操作的运行结果进行比对，以确定出更符合预设配置需求，即更符合用户需求的参数配置方案。
本实施例中，通过获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对，当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议。进而根据预设通讯协议，建立与对应待测机组的通信连接，并将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得各待测机组根据待配置参数进行参数配置。该方法可在对实际各待测机组进行参数配置之前，进行模拟工况运行操作，而根据工况模拟运行操作的运行结果是否出现故障，可预先进行调整，避免在待测机组的实际配置和运行过程中出现重大故障，从而保障了待测机组的内部安全性。
在一个实施例中，如图7所示，提供了一种基于工控屏的参数配置方法，具体包括以下步骤：
步骤S702，获取已连接的各待测机组的参数配置结果。
具体地，通过从已连接的各待测机组上，获取相应待测机组基于待配置参数进行参数配置生成的参数配置结果。其中，参数配置结果为配置成功和配置失败。
步骤S704，当检测到参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录。
具体地，但检测到存在待测机组上的参数配置结果为配置失败时，获取已配置的各数据配置列表上各配置参数的历史参数配置记录。其中，历史参数配置记录同样包括参数配置结果为配置成功或配置失败的参数配置记录。
步骤S706，从历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录。
具体地，通过从所获取的历史参数配置记录中，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录，并将所确定出的参数配置记录，确定为当前参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置的配置依据。其中，可根据参数配置结果为配置成功的参数配置记录，确定出相应的配置参数和配置参数的取值。
步骤S708，根据参数配置结果为成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
具体地，根据参数配置结果为成功的参数配置记录，获取相应的配置参数和各配置参数的取值，并根据所确定的各配置参数和相应的取值，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
进一步地，重新进行参数配置的操作还可由使用人员触发，比如当使用人员需要执行相应的回滚操作，即将待测机组当前的各配置参数的取值等，整体还原成上一次或指定某一次配置操作的各配置参数的取值，则可直接获取上一次或所指定的某一次参数配置操作的参数配置记录，并根据所获取的参数配置记录对当前的待测机组重新进行参数配置。
在一个实施例中，工控屏将配置指令对应的待配置参数发送至对应待测机组后，还可同时检测机组的状况，通过获取传感器采集的数据，判定待测机组各类感温包是否合格，其中，温感包可包括当前水温、油温以及室温等。
本实施例中，通过获取已连接的各待测机组的参数配置结果，并在检测到参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录。通过从历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录，并根据参数配置结果为成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。实现了可直接根据从历史参数配置记录中确定出的参数配置结果为配置成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组的重新配置操作，而无需工作人员实地进行人工配置，减少各机组的等待时间，及时恢复机组的使用。
应该理解的是，虽然图2-3以及图6-7的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-3以及图6-7中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图8所示，提供了一种基于工控屏的参数配置装置，包括：数据配置列表获取模块802、配置指令检测模块804、工况模拟运行操作触发模块806以及参数配置模块808，其中：
数据配置列表获取模块802，用于获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
配置指令检测模块804，用于检测针对待配置参数的配置指令。
工况模拟运行操作触发模块806，用于根据配置指令，触发工况模拟运行操作。
参数配置模块808，用于当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置。
上述基于工控屏的参数配置装置中，通过获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。通过检测到针对待配置参数的配置指令，并根据配置指令，触发工况模拟运行操作，而根据工况模拟运行操作的运行结果是否出现故障，可预先进行调整，避免在待测机组的实际配置和运行过程中出现重大故障，从而保障机组的内部安全性。而当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求，即不会导致出现故障时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置，实现了对待测机组的一键参数配置，而无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。
在一个实施例中，如图9所示，提供了一种基于工控屏的参数配置装置，其中，参数配置模块包括：比对单元902、预设通讯协议获取单元904、通信连接建立单元906以及参数配置单元908，其中：
比对单元902，用于获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对。
预设通讯协议获取单元904，用于当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议。
通信连接建立单元906，用于根据预设通讯协议，建立与对应待测机组的通信连接。
参数配置单元908，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得各待测机组根据待配置参数进行参数配置。
本实施例中，可在对实际各待测机组进行参数配置之前，进行模拟工况运行操作，而根据工况模拟运行操作的运行结果是否出现故障，可预先进行调整，避免在待测机组的实际配置和运行过程中出现重大故障，从而保障了待测机组的内部安全性。
在一个实施例中，数据配置列表获取模块还用于：
建立与云平台的数据连接；云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；从已连接的云平台获取待配置的数据配置列表，并根据预设校验码对数据配置列表进行验证；当验证通过时，批量下载数据配置列表的各待配置参数，并将各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
本实施例中，实现了自动确定出与待配置参数匹配的目标配置控件，可供用户选定，当检测到用户选定相应目标配置控件时，可实现一键配置待测机组的配置参数，无需工作人员实地进行人工配置，减少人工操作的失误而导致的错配漏配情况，降低因需反复配置或修改而消耗的人力物力资源，提高针对大型待测机组的参数配置效率。
在一个实施例中，提供了一种基于工控屏的参数配置装置，还包括重新配置模块，用于：
获取已连接的各待测机组的参数配置结果；当检测到参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录；从历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录；根据参数配置结果为成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
本实施例中，可直接根据从历史参数配置记录中确定出的参数配置结果为配置成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组的重新配置操作，而无需工作人员实地进行人工配置，减少各机组的等待时间，及时恢复机组的使用。
在一个实施例中，工况模拟运行操作触发模块，还用于：
根据配置指令，在工控屏的显示界面对待配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；根据参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作。
在一个实施例中，配置指令检测模块还用于：
在工控屏上匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示；当检测到针对目标配置控件的选定操作时，触发针对目标配置控件对应的待配置参数的配置指令。
关于基于工控屏的参数配置装置的具体限定可以参见上文中对于基于工控屏的参数配置方法的限定，在此不再赘述。上述基于工控屏的参数配置装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是工控屏，其内部结构图可以如图10所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种基于工控屏的参数配置方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
检测针对待配置参数触发的配置指令；
根据配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
根据配置指令，在工控屏的显示界面对配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；根据参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
建立与云平台的数据连接；云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；
从已连接的云平台获取待配置的数据配置列表，并根据预设校验码对数据配置列表进行验证；
当验证通过时，批量下载数据配置列表的各待配置参数，并将各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
在工控屏上匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示；
当检测到针对目标配置控件的选定操作时，触发针对目标配置控件对应的待配置参数的配置指令。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
获取待配置参数对应的配置权限；配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限；
获取工控屏上预设的各配置控件的属性信息；
根据各配置控件的属性信息和待配置参数对应的配置权限，确定出与待配置参数匹配的目标配置控件；
将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对；
当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议；
根据预设通讯协议，建立与对应待测机组的通信连接；
将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得各待测机组根据待配置参数进行参数配置。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
获取已连接的各待测机组的参数配置结果；
当检测到参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录；
从历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录；
根据参数配置结果为成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取待配置的数据配置列表，并将数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；
检测针对待配置参数触发的配置指令；
根据配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各待测机组上根据待配置参数进行参数配置。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
根据配置指令，在工控屏的显示界面对配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；根据参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
建立与云平台的数据连接；云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；
从已连接的云平台获取待配置的数据配置列表，并根据预设校验码对数据配置列表进行验证；
当验证通过时，批量下载数据配置列表的各待配置参数，并将各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
在工控屏上匹配出与待配置参数对应的目标配置控件，并将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示；
当检测到针对目标配置控件的选定操作时，触发针对目标配置控件对应的待配置参数的配置指令。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
获取待配置参数对应的配置权限；配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限；
获取工控屏上预设的各配置控件的属性信息；
根据各配置控件的属性信息和待配置参数对应的配置权限，确定出与待配置参数匹配的目标配置控件；
将目标配置控件在工控屏的显示界面进行展示。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
获取预设配置需求，并将模拟工况运行操作的运行结果与预设配置需求进行比对；
当确定模拟工况运行操作的运行结果符合预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议；
根据预设通讯协议，建立与对应待测机组的通信连接；
将配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得各待测机组根据待配置参数进行参数配置。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
获取已连接的各待测机组的参数配置结果；
当检测到参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录；
从历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录；
根据参数配置结果为成功的参数配置记录，对参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于工控屏的参数配置方法，其特征在于，所述方法包括：
从已连接的云平台获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；所述数据配置列表根据待配置的数据和功能确定得到，所述待配置的数据和功能根据用户需求以及对实际应用场景进行检测得到；
在所述工控屏上匹配出与所述待配置参数对应的目标配置控件，并将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示；
当检测到针对所述目标配置控件的选定操作时，触发针对所述目标配置控件对应的待配置参数的配置指令；
根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置；其中，当需同时观测多个所述工控屏时，触发所述配置控件，对各所述待配置参数进行一键批量配置；
所述根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作，包括：根据所述配置指令，在所述工控屏的显示界面对所述待配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；根据所述参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作，生成对应的模拟运行结果；其中，所述工况模拟运行操作以弹框形式在所述工控屏的显示界面上执行；当需同时观测多个所述工控屏时，将不同所述工控屏上的模拟工况运行操作的运行结果进行比对，确定出更符合所述预设配置需求的参数配置方案；
所述在所述工控屏上匹配出与所述待配置参数对应的目标配置控件，并将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示，包括：
获取所述待配置参数对应的配置权限；所述配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限；获取所述工控屏上预设的各配置控件的属性信息；所述属性信息包括匹配的待配置参数、预设配置权限以及配置机组机型；根据各所述配置控件的属性信息和所述待配置参数对应的配置权限，确定出与所述待配置参数匹配的目标配置控件；将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示，包括：
建立与云平台的数据连接；所述云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；
从已连接的云平台获取待配置的所述数据配置列表，并根据预设校验码对所述数据配置列表进行验证；
当验证通过时，批量下载所述数据配置列表的各待配置参数，并将各所述待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置，包括：
获取预设配置需求，并将所述模拟工况运行操作的运行结果与所述预设配置需求进行比对；
当确定所述模拟工况运行操作的运行结果符合所述预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议；
根据所述预设通讯协议，建立与对应所述待测机组的通信连接；
将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各所述待测机组，使得各所述待测机组根据所述待配置参数进行参数配置。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取已连接的各所述待测机组的参数配置结果；
当检测到所述参数配置结果为配置失败时，获取与已配置的各数据配置列表对应的历史参数配置记录；
从所述历史参数配置记录，确定出参数配置结果为配置成功的参数配置记录；
根据所述参数配置结果为成功的参数配置记录，对所述参数配置结果为配置失败的待测机组重新进行参数配置。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各所述待测机组，使得各所述待测机组根据所述待配置参数进行参数配置之后，还包括：
检测各所述待测机组的状况；
获取传感器采集的数据，判定各所述待测机组的各类感温包是否合格；其中，所述感温包包括当前水温、油温以及室温。
6.一种基于工控屏的参数配置装置，其特征在于，所述装置包括：
数据配置列表获取模块，用于从已连接的云平台获取待配置的数据配置列表，并将所述数据配置列表的各待配置参数在工控屏的显示界面进行展示；所述数据配置列表根据待配置的数据和功能确定得到，所述待配置的数据和功能根据用户需求以及对实际应用场景进行检测得到；
配置指令检测模块，用于在所述工控屏上匹配出与所述待配置参数对应的目标配置控件，并将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示；当检测到针对所述目标配置控件的选定操作时，触发针对所述目标配置控件对应的待配置参数的配置指令；
工况模拟运行操作触发模块，用于根据所述配置指令，触发工况模拟运行操作；
参数配置模块，用于当确定所述工况模拟运行操作的运行结果符合预设配置需求时，将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各待测机组，使得在各所述待测机组上根据所述待配置参数进行参数配置；其中，当需同时观测多个所述工控屏时，触发所述配置控件，对各所述待配置参数进行一键批量配置；
所述配置指令检测模块，还用于：根据所述配置指令，在所述工控屏的显示界面对所述待配置参数进行模拟配置，生成对应的参数模拟配置结果；根据所述参数模拟配置结果，触发工况模拟运行操作，生成对应的模拟运行结果；其中，所述工况模拟运行操作以弹框形式在所述工控屏的显示界面上执行；当需同时观测多个所述工控屏时，将不同所述工控屏上的模拟工况运行操作的运行结果进行比对，确定出更符合所述预设配置需求的参数配置方案；
所述配置指令检测模块，还用于：获取所述待配置参数对应的配置权限；所述配置权限包括厂家配置权限和用户配置权限；获取所述工控屏上预设的各配置控件的属性信息；所述属性信息包括匹配的待配置参数、预设配置权限以及配置机组机型；根据各所述配置控件的属性信息和所述待配置参数对应的配置权限，确定出与所述待配置参数匹配的目标配置控件；将所述目标配置控件在所述工控屏的显示界面进行展示。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，数据配置列表获取模块，还用于：
建立与云平台的数据连接；所述云平台上存储有根据待配置的数据和功能确定的数据配置列表；从已连接的云平台获取待配置的所述数据配置列表，并根据预设校验码对所述数据配置列表进行验证；当验证通过时，批量下载所述数据配置列表的各待配置参数，并将各所述待配置参数在工控屏的显示界面进行展示。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述参数配置模块包括：
比对单元，用于获取预设配置需求，并将所述模拟工况运行操作的运行结果与所述预设配置需求进行比对；
预设通讯协议获取单元，用于当确定所述模拟工况运行操作的运行结果符合所述预设配置需求时，获取与各待测机组对应的预设通讯协议；
通信连接建立单元，用于根据所述预设通讯协议，建立与对应所述待测机组的通信连接；
参数配置单元，用于将所述配置指令对应的待配置参数发送至已连接的各所述待测机组，使得各所述待测机组根据所述待配置参数进行参数配置。
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。
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