CN112114197A - 一种可测试极片电子阻抗的装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可测试极片电子阻抗的装置及其测试方法，该装置包括机箱、内阻测试仪、检测室、工位板、支架、移动滑轨、移动气缸、滑块、移动座、升降气缸、活塞杆、升降板、外螺纹套筒、六角螺母盖、限位槽、限位块、金属探头、金属探针、固定板、支撑板、螺纹丝杆、调节螺母、移动板、移动夹块、金属夹块、装夹槽、防滑橡胶垫、箱门、观察窗和门把手；该发明增设四个金属探针，从而增大了测试装置与极片涂层的接触面积，避免了传统压板接触方式的误差问题，提高了测试数据的精确度，确保了测试结果的一致性，增设螺纹丝杆、调节螺母、移动板、移动夹块和装夹槽，从而方便人员对不同长度的电池极片进行装夹固定，扩大了测试装置的使用范围。

Description

一种可测试极片电子阻抗的装置及其测试方法

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种可测试极片电子阻抗的装置及其测试方法。

背景技术

锂离子电池的崛起为各行各业作出巨大的贡献，如储能、化工、电子，目前锂离子电池所存在的市场是非常巨大的。但锂离子电池也存在一些缺点，如充电时间长、电池间的容量内阻一致性差等等。目前，行业内大多使用极片电阻测试装置，通过加压机驱动平板式压板将极片导通进测试电路，再用内阻测试仪检测其电子阻抗。

然而，传统极片电阻测试装置使用的压板接触面积较大，而涂层的微观形貌大多是凹凸不平的，真实的接触面积一般比电阻测试装置压板面积要小，且准确数值未知，所以装置测试出来的结果与真实结果之间不可避免的会产生一定误差，导致测试结果一致性较差，难以达到理想的测试效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可测试极片电子阻抗的装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可测试极片电子阻抗的装置，包括机箱、内阻测试仪、检测室、工位板、支架、移动滑轨、移动气缸、滑块、移动座、升降气缸、活塞杆、升降板、外螺纹套筒、六角螺母盖、限位槽、限位块、金属探头、金属探针、固定板、支撑板、螺纹丝杆、调节螺母、移动板、移动夹块、金属夹块、装夹槽、防滑橡胶垫、箱门、观察窗和门把手，所述机箱正面的一角固定安装有内阻测试仪，且机箱正面的中心开设有检测室，所述检测室底部的中心与工位板的底部固定连接，所述工位板顶部的两角与支架的底部固定连接，所述支架顶部的中心与移动滑轨的底部固定连接，所述移动滑轨侧面的中心固定安装有移动气缸，且移动滑轨顶部的中段滑动安装有滑块，所述滑块顶部的中心与移动座底部的一侧固定连接，所述移动座顶部的一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端与升降板顶部的一侧固定连接，所述升降板顶部的另一侧固定安装有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒顶部的外缘与六角螺母盖底部的外缘螺纹套接，且外螺纹套筒顶部的中心通过限位槽和限位块嵌装有金属探头，所述金属探头的底部固定安装有四个金属探针。

一种可测试极片电子阻抗的测试方法，包括步骤一，夹持；步骤二，导通；步骤三，测试；步骤四，维护；

其中上述步骤一中，先通过门把手打开机箱的箱门，再通过拧动调节螺母转动螺纹丝杆，进而使移动板靠近固定板，进而通过移动夹块和金属夹块上的装夹槽对待测试极片进行夹持固定；

其中上述步骤二中，接着开启移动气缸，驱动滑块带着移动座一起在移动滑轨上移动，再开启升降气缸，驱动活塞杆带着升降板和金属探头一起下降，进而将金属探针紧贴在待测试极片上；

其中上述步骤三中，然后开启内阻测试仪，通过金属夹块和金属夹块导通的电路对待测试极片的电子阻抗进行测试，再通过移动气缸和升降气缸移动并升降金属探头和金属探针，根据待测试极片的长度进行多次的导通，均匀地测试多个数据，以平均值作为测试的最终结果；

其中上述步骤四中，最后将六角螺母盖从外螺纹套筒上拧下，通过使限位块脱离限位槽，将金属探头和金属探针从外螺纹套筒中取出，维修更换。

根据上述技术方案，所述工位板顶部的另外两角分别与固定板和支撑板的底部固定连接，所述固定板和支撑板侧面的中心通过轴承分别与螺纹丝杆的两端固定套接，所述螺纹丝杆的一端固定套接有调节螺母，且调节螺母的中段通过滚珠螺母与移动板侧面的中心固定套接，所述移动板和固定板顶部的中心分别固定嵌装有移动夹块和金属夹块，所述移动夹块和金属夹块顶部一侧对称开设有装夹槽。

根据上述技术方案，所述机箱底部的四角均固定安装有防滑橡胶垫，且机箱正面的一侧与箱门背面的一侧固定铰接，所述箱门正面的中心固定嵌装有观察窗，且箱门正面的一侧固定安装有门把手。

根据上述技术方案，所述金属夹块侧面的中心通过电缆与内阻测试仪的输入端固定连接，所述内阻测试仪的输出端通过电缆与金属探头顶部的中心固定连接。

根据上述技术方案，所述限位槽设置有四个，均匀开设在外螺纹套筒顶部的内缘，且限位槽的内部嵌装有限位块，所述限位块设置有四个，均匀设置在金属探头外圆周的顶端。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明在金属探头上增设四个金属探针，从而增大了测试装置与极片涂层的接触面积，避免了传统压板接触方式的误差问题，提高了测试数据的精确度，确保了测试结果的一致性；设置固定板、支撑板和金属夹块，并增设螺纹丝杆、调节螺母、移动板、移动夹块和装夹槽，从而方便人员对不同长度的电池极片进行装夹固定，扩大了测试装置的使用范围；设置外螺纹套筒和六角螺母盖，并增设限位槽和限位块，从而方便人员对金属探头和金属探针进行维护，降低了人员的劳动强度，延长了测试装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明的整体结构左视图；

图4是本发明的整体结构俯视图；

图5是本发明中外螺纹套筒的立体结构示意图；

图6是本发明的方法流程图；

图中：1、机箱；2、内阻测试仪；3、检测室；4、工位板；5、支架；6、移动滑轨；7、移动气缸；8、滑块；9、移动座；10、升降气缸；11、活塞杆；12、升降板；13、外螺纹套筒；14、六角螺母盖；15、限位槽；16、限位块；17、金属探头；18、金属探针；19、固定板；20、支撑板；21、螺纹丝杆；22、调节螺母；23、移动板；24、移动夹块；25、金属夹块；26、装夹槽；27、防滑橡胶垫；28、箱门；29、观察窗；30、门把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可测试极片电子阻抗的装置，包括机箱1、内阻测试仪2、检测室3、工位板4、支架5、移动滑轨6、移动气缸7、滑块8、移动座9、升降气缸10、活塞杆11、升降板12、外螺纹套筒13、六角螺母盖14、限位槽15、限位块16、金属探头17、金属探针18、固定板19、支撑板20、螺纹丝杆21、调节螺母22、移动板23、移动夹块24、金属夹块25、装夹槽26、防滑橡胶垫27、箱门28、观察窗29和门把手30，机箱1正面的一角固定安装有内阻测试仪2，且机箱1正面的中心开设有检测室3，机箱1底部的四角均固定安装有防滑橡胶垫27，且机箱1正面的一侧与箱门28背面的一侧固定铰接，箱门28正面的中心固定嵌装有观察窗29，且箱门28正面的一侧固定安装有门把手30，检测室3底部的中心与工位板4的底部固定连接，工位板4顶部的两角与支架5的底部固定连接，支架5顶部的中心与移动滑轨6的底部固定连接，移动滑轨6侧面的中心固定安装有移动气缸7，且移动滑轨6顶部的中段滑动安装有滑块8，滑块8顶部的中心与移动座9底部的一侧固定连接，移动座9顶部的一侧固定安装有升降气缸10，升降气缸10的输出端与活塞杆11的一端固定连接，活塞杆11的另一端与升降板12顶部的一侧固定连接，升降板12顶部的另一侧固定安装有外螺纹套筒13，外螺纹套筒13顶部的外缘与六角螺母盖14底部的外缘螺纹套接，且外螺纹套筒13顶部的中心通过限位槽15和限位块16嵌装有金属探头17，限位槽15设置有四个，均匀开设在外螺纹套筒13顶部的内缘，且限位槽15的内部嵌装有限位块16，限位块16设置有四个，均匀设置在金属探头17外圆周的顶端，金属探头17的底部固定安装有四个金属探针18，工位板4顶部的另外两角分别与固定板19和支撑板20的底部固定连接，固定板19和支撑板20侧面的中心通过轴承分别与螺纹丝杆21的两端固定套接，螺纹丝杆21的一端固定套接有调节螺母22，且调节螺母22的中段通过滚珠螺母与移动板23侧面的中心固定套接，移动板23和固定板19顶部的中心分别固定嵌装有移动夹块24和金属夹块25，移动夹块24和金属夹块25顶部一侧对称开设有装夹槽26，金属夹块25侧面的中心通过电缆与内阻测试仪2的输入端固定连接，内阻测试仪2的输出端通过电缆与金属探头17顶部的中心固定连接。

请参阅图6，本发明提供一种技术方案：一种可测试极片电子阻抗的测试方法，包括步骤一，夹持；步骤二，导通；步骤三，测试；步骤四，维护；

其中上述步骤一中，先通过门把手30打开机箱1的箱门28，再通过拧动调节螺母22转动螺纹丝杆21，进而使移动板23靠近固定板19，进而通过移动夹块24和金属夹块25上的装夹槽26对待测试极片进行夹持固定；

其中上述步骤二中，接着开启移动气缸7，驱动滑块8带着移动座9一起在移动滑轨6上移动，再开启升降气缸10，驱动活塞杆11带着升降板12和金属探头17一起下降，进而将金属探针18紧贴在待测试极片上；

其中上述步骤三中，然后开启内阻测试仪2，通过金属夹块25和金属夹块25导通的电路对待测试极片的电子阻抗进行测试，再通过移动气缸7和升降气缸10移动并升降金属探头17和金属探针18，根据待测试极片的长度进行多次的导通，均匀地测试多个数据，以平均值作为测试的最终结果；

其中上述步骤四中，最后将六角螺母盖14从外螺纹套筒13上拧下，通过使限位块16脱离限位槽15，将金属探头17和金属探针18从外螺纹套筒13中取出，维修更换。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，通过金属探头17上增设的四个金属探针18对待测试极片进行多次的导通，均匀地测试多个数据，以平均值作为测试的最终结果，从而增大了测试装置与极片涂层的接触面积，避免了传统压板接触方式的误差问题，提高了测试数据的精确度，确保了测试结果的一致性；通过拧动调节螺母22转动螺纹丝杆21，使移动板23靠近固定板19，进而通过移动夹块24和金属夹块25上的装夹槽26对待测试极片进行夹持固定，从而使测试装置能对不同长度的电池极片进行装夹，扩大了测试装置的使用范围；通过将六角螺母盖14从外螺纹套筒13上拧下，使限位块16脱离限位槽15，进而将金属探头17和金属探针18从外螺纹套筒13中取出，从而方便人员对金属探头17和金属探针18进行维护，降低了人员的劳动强度，延长了测试装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可测试极片电子阻抗的装置，包括机箱(1)、内阻测试仪(2)、检测室(3)、工位板(4)、支架(5)、移动滑轨(6)、移动气缸(7)、滑块(8)、移动座(9)、升降气缸(10)、活塞杆(11)、升降板(12)、外螺纹套筒(13)、六角螺母盖(14)、限位槽(15)、限位块(16)、金属探头(17)、金属探针(18)、固定板(19)、支撑板(20)、螺纹丝杆(21)、调节螺母(22)、移动板(23)、移动夹块(24)、金属夹块(25)、装夹槽(26)、防滑橡胶垫(27)、箱门(28)、观察窗(29)和门把手(30)，其特征在于：所述机箱(1)正面的一角固定安装有内阻测试仪(2)，且机箱(1)正面的中心开设有检测室(3)，所述检测室(3)底部的中心与工位板(4)的底部固定连接，所述工位板(4)顶部的两角与支架(5)的底部固定连接，所述支架(5)顶部的中心与移动滑轨(6)的底部固定连接，所述移动滑轨(6)侧面的中心固定安装有移动气缸(7)，且移动滑轨(6)顶部的中段滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)顶部的中心与移动座(9)底部的一侧固定连接，所述移动座(9)顶部的一侧固定安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的输出端与活塞杆(11)的一端固定连接，所述活塞杆(11)的另一端与升降板(12)顶部的一侧固定连接，所述升降板(12)顶部的另一侧固定安装有外螺纹套筒(13)，所述外螺纹套筒(13)顶部的外缘与六角螺母盖(14)底部的外缘螺纹套接，且外螺纹套筒(13)顶部的中心通过限位槽(15)和限位块(16)嵌装有金属探头(17)，所述金属探头(17)的底部固定安装有四个金属探针(18)。

2.一种可测试极片电子阻抗的测试方法，包括步骤一，夹持；步骤二，导通；步骤三，测试；步骤四，维护；其特征在于：

其中上述步骤一中，先通过门把手(30)打开机箱(1)的箱门(28)，再通过拧动调节螺母(22)转动螺纹丝杆(21)，进而使移动板(23)靠近固定板(19)，进而通过移动夹块(24)和金属夹块(25)上的装夹槽(26)对待测试极片进行夹持固定；

其中上述步骤二中，接着开启移动气缸(7)，驱动滑块(8)带着移动座(9)一起在移动滑轨(6)上移动，再开启升降气缸(10)，驱动活塞杆(11)带着升降板(12)和金属探头(17)一起下降，进而将金属探针(18)紧贴在待测试极片上；

其中上述步骤三中，然后开启内阻测试仪(2)，通过金属夹块(25)和金属夹块(25)导通的电路对待测试极片的电子阻抗进行测试，再通过移动气缸(7)和升降气缸(10)移动并升降金属探头(17)和金属探针(18)，根据待测试极片的长度进行多次的导通，均匀地测试多个数据，以平均值作为测试的最终结果；

其中上述步骤四中，最后将六角螺母盖(14)从外螺纹套筒(13)上拧下，通过使限位块(16)脱离限位槽(15)，将金属探头(17)和金属探针(18)从外螺纹套筒(13)中取出，维修更换。

3.根据权利要求1所述的一种可测试极片电子阻抗的装置，其特征在于：所述工位板(4)顶部的另外两角分别与固定板(19)和支撑板(20)的底部固定连接，所述固定板(19)和支撑板(20)侧面的中心通过轴承分别与螺纹丝杆(21)的两端固定套接，所述螺纹丝杆(21)的一端固定套接有调节螺母(22)，且调节螺母(22)的中段通过滚珠螺母与移动板(23)侧面的中心固定套接，所述移动板(23)和固定板(19)顶部的中心分别固定嵌装有移动夹块(24)和金属夹块(25)，所述移动夹块(24)和金属夹块(25)顶部一侧对称开设有装夹槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种可测试极片电子阻抗的装置，其特征在于：所述机箱(1)底部的四角均固定安装有防滑橡胶垫(27)，且机箱(1)正面的一侧与箱门(28)背面的一侧固定铰接，所述箱门(28)正面的中心固定嵌装有观察窗(29)，且箱门(28)正面的一侧固定安装有门把手(30)。

5.根据权利要求1所述的一种可测试极片电子阻抗的装置，其特征在于：所述金属夹块(25)侧面的中心通过电缆与内阻测试仪(2)的输入端固定连接，所述内阻测试仪(2)的输出端通过电缆与金属探头(17)顶部的中心固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可测试极片电子阻抗的装置，其特征在于：所述限位槽(15)设置有四个，均匀开设在外螺纹套筒(13)顶部的内缘，且限位槽(15)的内部嵌装有限位块(16)，所述限位块(16)设置有四个，均匀设置在金属探头(17)外圆周的顶端。

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