CN112113454A - 一种环保型涂装机械设备的余热回收设备 - Google Patents

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CN112113454A CN202011045016.6A CN202011045016A CN112113454A CN 112113454 A CN112113454 A CN 112113454A CN 202011045016 A CN202011045016 A CN 202011045016A CN 112113454 A CN112113454 A CN 112113454A
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Abstract

本发明公开了一种环保型涂装机械设备的余热回收设备,属于涂装设备余热回收技术领域,包括集热筒,所述集热筒的一端设置有散流排,且集热筒的另一端设置有合流排,所述集热筒的两端均固定有法兰盘一,所述散流排与合流排靠近集热筒的一端均固定有法兰盘二,所述法兰盘一与法兰盘二之间设置有密封圈,所述法兰盘二上设置有若干六角螺栓,且六角螺栓穿过法兰盘一、法兰盘二与密封圈和六角螺母螺纹连接;该环保型涂装机械设备的余热回收设备利用多根细管将散流排与合流排连通,显著增大了高温气体内的热量与冷水的接触面积,大大提高了余热的回收效率,有效减小了余热回收装置的占地面积,给人们的实际使用提供了便捷。

Description

一种环保型涂装机械设备的余热回收设备
技术领域
本发明属于涂装设备余热回收技术领域,具体涉及一种环保型涂装机械设备的余热回收设备。
背景技术
涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素,涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节,涂装过程中,会因烘烤产生大量的高温气体,因此就需要对气体中的热量进行回收,避免造成环境的污染,减小能源的损耗。
现有的余热回收装置对热量的回收效率低,需要使用长距离的管道才能够将气体中的热能存储到水中,实际使用效果差,无法满足实际使用过程中的需求,其次,目前的余热回收装置在摆放后容易因地面不平整而出现晃动,影响实际的使用,还有,集热筒内部的空气无法被完全排出,会降低热量的吸收效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型涂装机械设备的余热回收设备,解决了现有的余热回收装置对热量的回收效率低,需要使用长距离的管道才能够将气体中的热能存储到水中,实际使用效果差,无法满足实际使用过程中的需求,其次,目前的余热回收装置在摆放后容易因地面不平整而出现晃动,影响实际的使用,还有,集热筒内部的空气无法被完全排出,会降低热量的吸收效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型涂装机械设备的余热回收设备,包括集热筒,所述集热筒的一端设置有散流排,且集热筒的另一端设置有合流排,所述集热筒的两端均固定有法兰盘一,所述散流排与合流排靠近集热筒的一端均固定有法兰盘二,所述法兰盘一与法兰盘二之间设置有密封圈,且法兰盘一上设置有若干六角螺母,所述法兰盘二上设置有若干六角螺栓,且六角螺栓穿过法兰盘一、法兰盘二与密封圈和六角螺母螺纹连接,所述六角螺栓上设置有防护组件,所述散流排远离集热筒的一端连通有进气管,且进气管的管段上安装有阀门一,所述合流排远离集热筒的一端连通有出气管,且出气管的管段上安装有阀门二,所述集热筒与进气管的外侧均套接有保温夹套,所述集热筒的另一端底部连通有进水管,且进水管的管段上安装有阀门三,所述集热筒的一端顶部连通有出水管,且出水管的管段上安装有阀门四,所述散流排与合流排之间连通有若干细管,若干所述细管均位于集热筒的内部,所述细管的内部设置有翻滚组件,所述翻滚组件被装配为用于使得经过细管的气体发生翻滚,所述散流排与合流排上均设置有清洗组件,所述清洗组件被装配为用于对散流排、合流排与细管进行清洗,所述集热筒的底部固定连接有两个支撑板,且支撑板的下表面固定安装有两个脚垫,所述脚垫的底部设置有用于防止集热筒发生晃动的调节组件。
采用上述方案,利用多根细管将散流排与合流排连通,显著增大了高温气体内的热量与冷水的接触面积,大大提高了余热的回收效率,有效减小了余热回收装置的占地面积,给人们的实际使用提供了便捷;通过设置六角螺栓与六角螺母,能够将法兰盘一与法兰盘二固定连接到一起,再配合密封圈的作用,实现了散流排与合流排和集热筒之间的密封连接,避免了漏水的情况发生;通过设置支撑板与脚垫,可以对集热筒进行支撑。
作为一种优选的实施方式,所述防护组件包括外螺纹块、螺纹盖一、硅胶圈一、外螺纹筒、螺纹盖二与硅胶圈二,所述外螺纹块上开设有六角孔,所述六角螺栓的螺栓头位于六角孔的内部,所述外螺纹块固定在法兰盘二上,所述硅胶圈一套接在外螺纹块上,所述螺纹盖一与外螺纹块螺纹连接,所述外螺纹筒固定在法兰盘一上,所述六角螺母贯穿外螺纹筒,所述硅胶圈二套接在外螺纹筒上,且外螺纹筒与螺纹盖二螺纹连接。
采用上述方案,通过设置防护组件,能够将六角螺栓与六角螺母和外部环境隔离开来,从而大大减缓了六角螺栓与六角螺母的锈化速度,延长了六角螺栓与六角螺母的使用寿命,方便了后期的拆卸工作;通过设置六角孔,能够对六角螺栓的位置进行限定,有效避免了人们在拧动六角螺母时六角螺栓发生旋转,使得人们能够快速的拧紧六角螺母。
作为一种优选的实施方式,所述保温夹套包括通过铰链一铰接的两个半环板与连接机构,所述半环板的内部开设有收纳孔,且收纳孔的内部设置有玻纤隔热棉层,所述连接机构包括通过搭扣相扣接的凸起一与凸起二,所述凸起一与凸起二分别固定在两个半环板远离铰链一的一侧,所述凸起二上设置有卡位组件。
采用上述方案,通过设置保温夹套,能够有效的减缓集热筒与进气管内部热量的散发,从而大大降低了热能资源的损耗,提高了热能的回收效率,节能环保效果好;通过设置凸起一、凸起二与搭扣,使得人们能够对两个半环板进行快速的拆装,提高了保温夹套的拆装效率。
作为一种优选的实施方式,所述翻滚组件包括六个斜条,六个所述斜条均固定在细管的内表面,所述细管的外侧面固定有均匀分布的若干散热片。
采用上述方案,通过设置翻滚组件,利用斜条的作用使得经过细管的气体能够发生旋转,从而不断的翻滚,使得位于细管圆心位置处的高温气体能够不断与细管的内壁相接触,有利于热量的快速传递,通过设置若干散热片,能够增大细管与冷水的接触面积,提高了热传递效率。
作为一种优选的实施方式,所述清洗组件包括进料管、阀门五、出料管与阀门六,所述进料管与散流排的内腔相连通,所述阀门五安装在进料管的管段上,所述出料管与合流排的内腔相连通,所述阀门六安装在出料管的管段上。
采用上述方案,通过设置清洗组件,当需要对散流排、细管与合流排内壁进行清洗时,关闭阀门一与阀门二,再打开阀门五与阀门六,并通过进料管向散流排中充入油漆清洗剂,实现对散流排、细管与合流排内壁的清洗,清洗后的液体通过出料管排出,从而能够保证细管的热传递效率。
作为一种优选的实施方式,所述调节组件包括螺母、螺杆、限位凸起、圆轴、轴承与圆板,所述脚垫的下表面开设有盲孔,所述螺母固定安装在盲孔的开口处,所述螺杆与螺母螺纹连接,所述限位凸起固定在螺杆的顶部一侧,且限位凸起位于盲孔的内部,所述圆轴固定在螺杆的下表面,所述圆板通过轴承活动安装在圆轴的底部。
采用上述方案,通过设置调节组件,利用调节螺杆伸出脚垫底部的长度来避免集热筒因地面不平整而出现晃动的情况,提高了集热筒的使用稳定性,通过设置限位凸起,能够防止螺杆与螺母分离的情况发生;通过设置圆轴、轴承与圆板,一方面增大了螺杆与地面的接触面积,另一方面避免了螺杆损伤地面的情况发生。
作为一种优选的实施方式,所述集热筒的顶部连通有气管,且气管的管段上安装有阀门七。
采用上述方案,通过设置气管与阀门七,能够将集热筒内部的空气完全排出,避免了位于集热筒内顶部的细管无法与冷水接触的情况发生。
作为一种优选的实施方式,所述卡位组件包括定位板、弹簧片、压板、铰链二与连接线,所述定位板的一侧外表面开设有凹槽,且定位板与凸起二固定连接,所述弹簧片的一端固定安装在凹槽的内壁面,且弹簧片的另一端与压板相接触,所述压板通过铰链二铰接在凹槽的内底面,所述连接线的两端分别固定在凹槽的内壁面与压板上。
采用上述方案,通过设置卡位组件,能够对搭扣的把手进行遮挡,防止搭扣的把手意外弹开的情况发生,使得保温夹套能够稳定的安装在指定的位置。
本发明的有益效果是:
该环保型涂装机械设备的余热回收设备利用多根细管将散流排与合流排连通,显著增大了高温气体内的热量与冷水的接触面积,大大提高了余热的回收效率,有效减小了余热回收装置的占地面积,给人们的实际使用提供了便捷;
该环保型涂装机械设备的余热回收设备通过设置防护组件,能够将六角螺栓与六角螺母和外部环境隔离开来,从而大大减缓了六角螺栓与六角螺母的锈化速度,延长了六角螺栓与六角螺母的使用寿命,方便了后期的拆卸工作;
该环保型涂装机械设备的余热回收设备通过设置保温夹套,能够有效的减缓集热筒与进气管内部热量的散发,从而大大降低了热能资源的损耗,提高了热能的回收效率,节能环保效果好;
该环保型涂装机械设备的余热回收设备通过设置翻滚组件,利用斜条的作用使得经过细管的气体能够发生旋转,从而不断的翻滚,使得位于细管圆心位置处的高温气体能够不断与细管的内壁相接触,有利于热量的快速传递;
该环保型涂装机械设备的余热回收设备通过设置调节组件,利用调节螺杆伸出脚垫底部的长度来避免集热筒因地面不平整而出现晃动的情况,提高了集热筒的使用稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明集热筒的正视剖面图;
图3为本发明细管的侧视剖面图;
图4为本发明图2中A处放大图;
图5为本发明细管的内壁面展开局部图;
图6为本发明脚垫的剖视图;
图7为本发明保温夹套的侧视剖面图;
图8为本发明定位板的俯视剖面图。
图中:1、集热筒;2、散流排;3、合流排;4、法兰盘一;5、法兰盘二;6、密封圈;7、六角螺栓;8、六角螺母;9、外螺纹块;10、六角孔;11、螺纹盖一;12、硅胶圈一;13、外螺纹筒;14、螺纹盖二;15、硅胶圈二;16、进气管;17、出气管;18、阀门一;19、阀门二;20、保温夹套;21、进水管;22、阀门三;23、出水管;24、阀门四;25、进料管;26、阀门五;27、出料管;28、阀门六;29、细管;30、气管;31、阀门七;32、支撑板;33、脚垫;34、斜条;35、散热片;36、半环板;37、铰链一;38、收纳孔;39、玻纤隔热棉层;40、凸起一;41、凸起二;42、搭扣;43、定位板;44、凹槽;45、弹簧片;46、压板;47、铰链二;48、连接线;49、盲孔;50、螺母;51、螺杆;52、限位凸起;53、圆轴;54、轴承;55、圆板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种环保型涂装机械设备的余热回收设备,包括集热筒1,集热筒1的一端设置有散流排2,且集热筒1的另一端设置有合流排3,集热筒1的两端均固定有法兰盘一4,散流排2与合流排3靠近集热筒1的一端均固定有法兰盘二5,法兰盘一4与法兰盘二5之间设置有密封圈6,且法兰盘一4上设置有若干六角螺母8,法兰盘二5上设置有若干六角螺栓7,且六角螺栓7穿过法兰盘一4、法兰盘二5与密封圈6和六角螺母8螺纹连接,六角螺栓7上设置有防护组件,散流排2远离集热筒1的一端连通有进气管16,且进气管16的管段上安装有阀门一18,合流排3远离集热筒1的一端连通有出气管17,且出气管17的管段上安装有阀门二19,集热筒1与进气管16的外侧均套接有保温夹套20,集热筒1的另一端底部连通有进水管21,且进水管21的管段上安装有阀门三22,集热筒1的一端顶部连通有出水管23,且出水管23的管段上安装有阀门四24,散流排2与合流排3之间连通有若干细管29,若干细管29均位于集热筒1的内部,细管29的内部设置有翻滚组件,翻滚组件被装配为用于使得经过细管29的气体发生翻滚,散流排2与合流排3上均设置有清洗组件,清洗组件被装配为用于对散流排2、合流排3与细管29进行清洗,集热筒1的底部固定连接有两个支撑板32,且支撑板32的下表面固定安装有两个脚垫33,脚垫33的底部设置有用于防止集热筒1发生晃动的调节组件;利用多根细管29将散流排2与合流排3连通,显著增大了高温气体内的热量与冷水的接触面积,大大提高了余热的回收效率,有效减小了余热回收装置的占地面积,给人们的实际使用提供了便捷;通过设置六角螺栓7与六角螺母8,能够将法兰盘一4与法兰盘二5固定连接到一起,再配合密封圈6的作用,实现了散流排2与合流排3和集热筒1之间的密封连接,避免了漏水的情况发生;通过设置支撑板32与脚垫33,可以对集热筒1进行支撑。
防护组件包括外螺纹块9、螺纹盖一11、硅胶圈一12、外螺纹筒13、螺纹盖二14与硅胶圈二15,外螺纹块9上开设有六角孔10,六角螺栓7的螺栓头位于六角孔10的内部,外螺纹块9固定在法兰盘二5上,硅胶圈一12套接在外螺纹块9上,螺纹盖一11与外螺纹块9螺纹连接,外螺纹筒13固定在法兰盘一4上,六角螺母8贯穿外螺纹筒13,硅胶圈二15套接在外螺纹筒13上,且外螺纹筒13与螺纹盖二14螺纹连接;通过设置防护组件,能够将六角螺栓7与六角螺母8和外部环境隔离开来,从而大大减缓了六角螺栓7与六角螺母8的锈化速度,延长了六角螺栓7与六角螺母8的使用寿命,方便了后期的拆卸工作;通过设置六角孔10,能够对六角螺栓7的位置进行限定,有效避免了人们在拧动六角螺母8时六角螺栓7发生旋转,使得人们能够快速的拧紧六角螺母8。
保温夹套20包括通过铰链一37铰接的两个半环板36与连接机构,半环板36的内部开设有收纳孔38,且收纳孔38的内部设置有玻纤隔热棉层39,连接机构包括通过搭扣42相扣接的凸起一40与凸起二41,凸起一40与凸起二41分别固定在两个半环板36远离铰链一37的一侧,凸起二41上设置有卡位组件;通过设置保温夹套20,能够有效的减缓集热筒1与进气管16内部热量的散发,从而大大降低了热能资源的损耗,提高了热能的回收效率,节能环保效果好;通过设置凸起一40、凸起二41与搭扣42,使得人们能够对两个半环板36进行快速的拆装,提高了保温夹套20的拆装效率。
翻滚组件包括六个斜条34,六个斜条34均固定在细管29的内表面,细管29的外侧面固定有均匀分布的若干散热片35;通过设置翻滚组件,利用斜条34的作用使得经过细管29的气体能够发生旋转,从而不断的翻滚,使得位于细管29圆心位置处的高温气体能够不断与细管29的内壁相接触,有利于热量的快速传递,通过设置若干散热片35,能够增大细管29与冷水的接触面积,提高了热传递效率。
清洗组件包括进料管25、阀门五26、出料管27与阀门六28,进料管25与散流排2的内腔相连通,阀门五26安装在进料管25的管段上,出料管27与合流排3的内腔相连通,阀门六28安装在出料管27的管段上;通过设置清洗组件,当需要对散流排2、细管29与合流排3内壁进行清洗时,关闭阀门一18与阀门二19,再打开阀门五26与阀门六28,并通过进料管25向散流排2中充入油漆清洗剂,实现对散流排2、细管29与合流排3内壁的清洗,清洗后的液体通过出料管27排出,从而能够保证细管29的热传递效率。
调节组件包括螺母50、螺杆51、限位凸起52、圆轴53、轴承54与圆板55,脚垫33的下表面开设有盲孔49,螺母50固定安装在盲孔49的开口处,螺杆51与螺母50螺纹连接,限位凸起52固定在螺杆51的顶部一侧,且限位凸起52位于盲孔49的内部,圆轴53固定在螺杆51的下表面,圆板55通过轴承54活动安装在圆轴53的底部;通过设置调节组件,利用调节螺杆51伸出脚垫33底部的长度来避免集热筒1因地面不平整而出现晃动的情况,提高了集热筒1的使用稳定性,通过设置限位凸起52,能够防止螺杆51与螺母50分离的情况发生;通过设置圆轴53、轴承54与圆板55,一方面增大了螺杆51与地面的接触面积,另一方面避免了螺杆51损伤地面的情况发生。
集热筒1的顶部连通有气管30,且气管30的管段上安装有阀门七31;通过设置气管30与阀门七31,能够将集热筒1内部的空气完全排出,避免了位于集热筒1内顶部的细管29无法与冷水接触的情况发生。
卡位组件包括定位板43、弹簧片45、压板46、铰链二47与连接线48,定位板43的一侧外表面开设有凹槽44,且定位板43与凸起二41固定连接,弹簧片45的一端固定安装在凹槽44的内壁面,且弹簧片45的另一端与压板46相接触,压板46通过铰链二47铰接在凹槽44的内底面,连接线48的两端分别固定在凹槽44的内壁面与压板46上;通过设置卡位组件,能够对搭扣42的把手进行遮挡,防止搭扣42的把手意外弹开的情况发生,使得保温夹套20能够稳定的安装在指定的位置,其具体的过程如下:在人们按压搭扣42的把手时,搭扣42的把手首先会与压板46接触,使得压板46与弹簧片45减小与竖直面之间的夹角,弹簧片45产生弹力,待搭扣42的把手与凸起二41完全接触后,压板46失去了搭扣42把手的遮挡,其就会在弹簧片45的弹力作用下移动至搭扣42把手的一侧,实现了对搭扣42把手位置的限定。
在使用时,先将该装置移动至指定位置,然后观察该装置是否晃动,在该装置晃动时,需要利用调节组件对其进行调节,具体的过程如下:转动晃动位置处的螺杆51,在螺母50的作用下,螺杆51就会推动圆板55下移,直至该装置不会晃动位置,然后检查该装置,保证阀门一18、阀门二19、阀门三22、阀门四24、阀门五26、阀门六28与阀门七31均处于闭合状态,在实际的使用过程中,首先打开阀门三22与阀门七31,并利用进水管21向集热筒1的内部充水,此时原本位于集热筒1内部的气体就会通过气管30排出,待集热筒1内部的气体排尽后,关闭阀门七31,打开阀门四24,使得集热筒1内部的水通过出水管23排出,形成循环,然后打开阀门一18与阀门二19,并将进气管16与高温气体输出管连通,此时的高温气体就会通过进气管16进入到散流排2的内部,然后再通过散流排2分散到多个细管29中,由于斜条34的存在,进入到细管29中的气体会不断翻滚,因此位于细管29圆心处的气体就会与位于细管29边缘处的气体进行不断的交换,使得热量快速的传递到细管29以及散热片35上,然后再传递并存储到冷水中,使得冷水温度逐渐升高,而降温后的气体则会通过合流排3与出气管17排出,当需要清洗散流排2、细管29与合流排3内壁粘附的油漆时,切断进气管16与高温气体的连接并关闭阀门一18与阀门二19,然后打开阀门五26与阀门六28,并通过进料管25向散流排2中充入油漆清洗剂,油漆清洗剂则会由散流排2进入到细管29中,再由细管29进入到合流排3中,实现对散流排2、细管29与合流排3内壁的清洗,清洗后的液体通过出料管27排出,从而能够保证细管29的热传递效率,清洗完成后再将进气管16与高温气体输出管连通,打开阀门一18与阀门二19即可继续进行余热的回收作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型涂装机械设备的余热回收设备,包括集热筒(1),其特征在于:所述集热筒(1)的一端设置有散流排(2),且集热筒(1)的另一端设置有合流排(3),所述集热筒(1)的两端均固定有法兰盘一(4),所述散流排(2)与合流排(3)靠近集热筒(1)的一端均固定有法兰盘二(5),所述法兰盘一(4)与法兰盘二(5)之间设置有密封圈(6),且法兰盘一(4)上设置有若干六角螺母(8),所述法兰盘二(5)上设置有若干六角螺栓(7),且六角螺栓(7)穿过法兰盘一(4)、法兰盘二(5)与密封圈(6)和六角螺母(8)螺纹连接,所述六角螺栓(7)上设置有防护组件;
所述散流排(2)远离集热筒(1)的一端连通有进气管(16),且进气管(16)的管段上安装有阀门一(18),所述合流排(3)远离集热筒(1)的一端连通有出气管(17),且出气管(17)的管段上安装有阀门二(19),所述集热筒(1)与进气管(16)的外侧均套接有保温夹套(20);
所述集热筒(1)的另一端底部连通有进水管(21),且进水管(21)的管段上安装有阀门三(22),所述集热筒(1)的一端顶部连通有出水管(23),且出水管(23)的管段上安装有阀门四(24);
所述散流排(2)与合流排(3)之间连通有若干细管(29),若干所述细管(29)均位于集热筒(1)的内部,所述细管(29)的内部设置有翻滚组件,所述翻滚组件被装配为用于使得经过细管(29)的气体发生翻滚;
所述散流排(2)与合流排(3)上均设置有清洗组件,所述清洗组件被装配为用于对散流排(2)、合流排(3)与细管(29)进行清洗;
所述集热筒(1)的底部固定连接有两个支撑板(32),且支撑板(32)的下表面固定安装有两个脚垫(33),所述脚垫(33)的底部设置有用于防止集热筒(1)发生晃动的调节组件。
2.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述防护组件包括外螺纹块(9)、螺纹盖一(11)、硅胶圈一(12)、外螺纹筒(13)、螺纹盖二(14)与硅胶圈二(15),所述外螺纹块(9)上开设有六角孔(10),所述六角螺栓(7)的螺栓头位于六角孔(10)的内部,所述外螺纹块(9)固定在法兰盘二(5)上,所述硅胶圈一(12)套接在外螺纹块(9)上,所述螺纹盖一(11)与外螺纹块(9)螺纹连接,所述外螺纹筒(13)固定在法兰盘一(4)上,所述六角螺母(8)贯穿外螺纹筒(13),所述硅胶圈二(15)套接在外螺纹筒(13)上,且外螺纹筒(13)与螺纹盖二(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述保温夹套(20)包括通过铰链一(37)铰接的两个半环板(36)与连接机构,所述半环板(36)的内部开设有收纳孔(38),且收纳孔(38)的内部设置有玻纤隔热棉层(39),所述连接机构包括通过搭扣(42)相扣接的凸起一(40)与凸起二(41),所述凸起一(40)与凸起二(41)分别固定在两个半环板(36)远离铰链一(37)的一侧,所述凸起二(41)上设置有卡位组件。
4.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述翻滚组件包括六个斜条(34),六个所述斜条(34)均固定在细管(29)的内表面,所述细管(29)的外侧面固定有均匀分布的若干散热片(35)。
5.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述清洗组件包括进料管(25)、阀门五(26)、出料管(27)与阀门六(28),所述进料管(25)与散流排(2)的内腔相连通,所述阀门五(26)安装在进料管(25)的管段上,所述出料管(27)与合流排(3)的内腔相连通,所述阀门六(28)安装在出料管(27)的管段上。
6.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述调节组件包括螺母(50)、螺杆(51)、限位凸起(52)、圆轴(53)、轴承(54)与圆板(55),所述脚垫(33)的下表面开设有盲孔(49),所述螺母(50)固定安装在盲孔(49)的开口处,所述螺杆(51)与螺母(50)螺纹连接,所述限位凸起(52)固定在螺杆(51)的顶部一侧,且限位凸起(52)位于盲孔(49)的内部,所述圆轴(53)固定在螺杆(51)的下表面,所述圆板(55)通过轴承(54)活动安装在圆轴(53)的底部。
7.根据权利要求1所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述集热筒(1)的顶部连通有气管(30),且气管(30)的管段上安装有阀门七(31)。
8.根据权利要求3所述的环保型涂装机械设备的余热回收设备,其特征在于:所述卡位组件包括定位板(43)、弹簧片(45)、压板(46)、铰链二(47)与连接线(48),所述定位板(43)的一侧外表面开设有凹槽(44),且定位板(43)与凸起二(41)固定连接,所述弹簧片(45)的一端固定安装在凹槽(44)的内壁面,且弹簧片(45)的另一端与压板(46)相接触,所述压板(46)通过铰链二(47)铰接在凹槽(44)的内底面,所述连接线(48)的两端分别固定在凹槽(44)的内壁面与压板(46)上。
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