CN112113371A - 储液罐防凝露结构、储液罐和压缩机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种储液罐防凝露结构、储液罐和压缩机。该储液罐防凝露结构包括壳体，包裹所述储液罐；所述壳体上设有安装孔，用于安装凸台一端穿入与所述储液罐固定；所述壳体上设有储液槽，能接收所述安装凸台上的凝露。在包裹储液罐的壳体上设置储液槽，用于接收安装凸台上凝露，彻底解决储液罐周边出现凝露水后掉入压缩机地线而出现的安全隐患和或掉入地面后消费者投诉的问题。
Description
技术领域
本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种储液罐防凝露结构、储液罐和压缩机。
背景技术
制冷系统在制冷过程中，压缩机储液罐表面温度低，容易出现凝露水问题。为解决凝露水的问题，现有技术采用带粘胶的海绵包裹的方式进行保温隔热，但由于压缩机上有储液罐安装座凸台，过往海绵包裹储液罐保温和隔热方式时，无法包裹住该处，导致该处出现大量凝露水后掉入压缩机底部的接地线，存在触电安全隐患。
发明内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种储液罐防凝露结构、储液罐和压缩机，能够防止压缩机周边出现掉落的凝露水。
为了解决上述问题，本申请提供一种储液罐防凝露结构，包括：
壳体，包裹所述储液罐；所述壳体上设有安装孔，用于安装凸台一端穿入与所述储液罐固定；
所述壳体上设有储液槽，能接收所述安装凸台上的凝露。
可选地，所述壳体上设有导流机构，一端与所述储液槽连通，能导出所述凝露。
可选地，所述导流机构包括导流筋，所述导流筋倾斜地设在所述壳体的外壁上，上端与所述储液槽连通，下端延伸至所述安装孔的相对侧。
可选地，所述储液槽设在所述安装孔处所述壳体的外壁上，所述储液槽的开口朝向所述安装凸台。
可选地，所述储液槽的侧壁设为倾斜设置，第一所述侧壁的上端延伸至所述安装孔的下边缘。
可选地，第二所述侧壁的顶端高于所述安装孔的下边缘，第二所述侧壁的厚度延伸至所述安装凸台的另一端。
可选地，所述壳体至少由两个卡扣连接的部分构成。
可选地，所述安装孔位于两个所述部分的连接处。
根据本申请的另一方面，提供了一种储液罐，包括如上所述的储液罐防凝露结构。
根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的储液罐防凝露结构或如上所述的储液罐。
本申请提供的一种储液罐防凝露结构，包括壳体，包裹所述储液罐；所述壳体上设有安装孔，用于安装凸台一端穿入与所述储液罐固定；所述壳体上设有储液槽，能接收所述安装凸台上的凝露。在包裹储液罐的壳体上设置储液槽，用于接收安装凸台上凝露，彻底解决储液罐周边出现凝露水后掉入压缩机地线而出现的安全隐患和或掉入地面后消费者投诉的问题。
附图说明
图1为本申请实施例的储液罐防凝露结构示意图；
图2为本申请实施例的储液罐防凝露结构的装配示意图；
图3为本申请实施例的壳体的内部示意图；
图4为本申请实施例图3的局部放大图；
图5为本申请实施例的壳体的组合结构示意图；
图6为本申请实施例的引流口的示意图。
附图标记表示为：
1、第一壳部；11、安装孔；12、卡扣；13、储液槽；14、导流筋；141、引流口；2、第二壳部；21、卡槽；3、压缩机；4、安装凸台。
具体实施方式
结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，一种储液罐防凝露结构，包括：
壳体，包裹所述储液罐；所述壳体上设有安装孔11，用于安装凸台4一端穿入与所述储液罐固定；
所述壳体上设有储液槽13，能接收所述安装凸台4上的凝露。
在储液罐外包覆一个壳体，并在壳体上设置储液槽13，用来接收安装凸台4的凝露，避免出现凝露掉入压缩机3地线而出现安全问题，或掉到地面而遭到投诉的问题。
在一些实施例中，壳体上设有导流机构，一端与所述储液槽13连通，能导出所述凝露。
通过在壳体上设置导流机构，方便将储液槽13中收集到的凝露水导出，避免凝露水直接滴落在压缩机3周围。
在一些实施例中，导流机构包括导流筋14，所述导流筋14倾斜地设在所述壳体的外壁上，上端与所述储液槽13连通，下端延伸至所述安装孔11的相对侧。
导流机构的具体结构可设为导流筋14，倾斜地设在壳体的外壁上，这样凝露水能在重力作用下自流至远离压缩机3的地方。
在一些实施例中，储液槽13设在所述安装孔11处所述壳体的外壁上，所述储液槽13的开口朝向所述安装凸台4。
储液槽13接近安装凸台4的位置进行设置，方便接收凝露，避免抬高出现凝露滴溅而不能收集全。
在一些实施例中，储液槽13的侧壁设为倾斜设置，第一所述侧壁的上端延伸至所述安装孔11的下边缘。
储液槽13的侧壁采用倾斜设置，方便凝露汇集；紧挨安装孔11的边缘设置储液槽13，对整个安装凸台4上凝露均有收集的效果。
在一些实施例中，第二所述侧壁的顶端高于所述安装孔11的下边缘，第二所述侧壁的厚度延伸至所述安装凸台4的另一端。
储液槽13采用不等高的侧壁结构，以及第二侧壁的厚度规定，能适应现有的安装凸台4结构，方便对安装凸台4的全部表面凝露进行收集。
在一些实施例中，壳体至少由两个卡扣12连接的部分构成。
壳体采用分体式结构，方便对储液罐进行装配。
在一些实施例中，安装孔11位于两个所述部分的连接处。
安装孔11的位置设在连接处，方便储液槽13与安装凸台4的位置对应，组装方便。
根据本申请的另一方面，提供了一种储液罐，包括如上所述的储液罐防凝露结构。
本申请采用新的结构对压缩机3储液罐进行包覆式保温，将低温的储液罐彻底与周围空气隔离，并在储液罐的安装凸台4下方设置储液槽13，通过导流筋14将凝露水引到压缩机3以外的地方，保温安全性高，防水可靠性好，操作简单，生产效率高。
如图1所示，一种压缩机3储液罐的防凝露结构，包括左右对开的壳体结构：第一壳部1和第二壳部2，中间为镂空结构，用于包裹储液罐。第一壳部1设置有卡扣12与第二壳部2上设置的卡槽21配合，用于贴紧固定在储液罐上。
相应的，在第一壳部1和第二壳部2上都设置有储液槽13、导流筋14和引流口141，第一壳部1和第二壳部2上的储液槽13和引流口141相互对接构成为整体的储液槽13和引流口141，目的是为了更好的让储液罐产生的冷凝水汇集后引流到特定位置，这样避免了以下问题出现：①水掉入压缩机3地线，出现电气安全危险；②水掉入机脚长期浸泡后，出现生锈；③水掉入地面导致消费者投诉的问题。
壳体的材料优选的为泡沫材料。泡沫具有很好的保温和隔热效果，恶劣条件下泡沫表面不会出现凝露水出现；泡沫壳体将储液罐除了安装座部分之外的地方实现彻底的隔热和保温。在实际验证满足保温要求的前提下，也可采用橡胶、塑料或者其他材料。
对于两个壳部的卡扣12连接，还可在两个壳部上相应对接的位置上设置止口配合，使安装后的封闭性更好，如将止口宽度设在2-8mm之间。
为了更好的接水和排水，储液槽13的倾斜侧壁的倾斜角度，可设在0°到75°之间。储液槽13设计的目的是压缩机3缸体与压缩机3储液罐之间有一个压缩机3储液罐的安装凸台4，导致泡沫壳体无法完全封闭，恶劣条件下会有零星水珠，为保证完全收集安装凸台4上的凝露，储液槽13的厚度是要求与压缩机3缸体的外壁抵接的。
为了更好的起到导水作用，倾斜设置的导流筋14与竖直向的夹角b、c的大小在15°-75°之间。以及，为更好的引水，在导流筋14的尾部做成锥形结构，使水能汇集后掉落到特定位置，该锥形的角度e的尺寸在50°-170°之间。
根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机3，包括如上所述的储液罐防凝露结构或如上所述的储液罐。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种储液罐防凝露结构，其特征在于，包括：
壳体，包裹所述储液罐；所述壳体上设有安装孔(11)，用于安装凸台(4)一端穿入与所述储液罐固定；
所述壳体上设有储液槽(13)，能接收所述安装凸台(4)上的凝露。
2.根据权利要求1所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述壳体上设有导流机构，一端与所述储液槽(13)连通，能导出所述凝露。
3.根据权利要求2所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述导流机构包括导流筋(14)，所述导流筋(14)倾斜地设在所述壳体的外壁上，上端与所述储液槽(13)连通，下端延伸至所述安装孔(11)的相对侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述储液槽(13)设在所述安装孔(11)处所述壳体的外壁上，所述储液槽(13)的开口朝向所述安装凸台(4)。
5.根据权利要求4所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述储液槽(13)的侧壁设为倾斜设置，第一所述侧壁的上端延伸至所述安装孔(11)的下边缘。
6.根据权利要求5所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，第二所述侧壁的顶端高于所述安装孔(11)的下边缘，第二所述侧壁的厚度延伸至所述安装凸台(4)的另一端。
7.根据权利要求1所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述壳体至少由两个卡扣(12)连接的部分构成。
8.根据权利要求7所述的储液罐防凝露结构，其特征在于，所述安装孔(11)位于两个所述部分的连接处。
9.一种储液罐，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的储液罐防凝露结构。
10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的储液罐防凝露结构或如权利要求9所述的储液罐。
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