CN112111380A - 一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,涉及发酵罐换热器技术领域,包括换热器主体、支架和发酵罐,所述支架焊接在换热器主体的外侧,且支架设有多组,所述换热器主体通过支架焊接在发酵罐的内壁上,本发明相对于传统的管状的换热器,扁平化的设计可以更加有效的防止旋涡的形成,从而达到了更好的替代挡板的效果,而且,扁平化设计增加了换热器内冷介质与发酵液的接触面积,提高了换热效率,此外,本发明直接焊接在罐壁上,代替通过螺丝安装在支架上的挡板,消除了螺丝带来的四角,使得清洗起来更加的方便,而且扁平化设计减少了罐内的死角,进一步降低清洗难度。
Description
技术领域
本发明涉及发酵罐换热器技术领域,具体为一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器
背景技术
挡板,是带有搅拌装置的发酵罐都应装备的部件,发酵罐内设挡板的作用是防止液面中央形成旋涡流动,增强湍动和溶解氧传质;常规发酵罐通常设4~6块挡板,其宽度为(0.1~0.12)D(D为发酵罐内胆直径)。
换热器,是发酵罐散热的重要装置,在发酵过程中,通常都要产生热量,若产生的热量不能及时的排出,会直接影响发酵工艺的效果,严重的会导致发酵失败,造成不可挽回的损失;目前发酵罐内部散热通常采用的做法是通过内蛇管、内盘管和内列管换热器通入冷介质对发酵罐进行降温,带走大量的热量。
原来的内部换热部件选用螺丝将挡板固定在发酵罐的内壁上,形成了很多灭菌死角,不利于清洁,容易造成污染,且不符合卫生设备的设计要求,出于对洁净的要求,同时满足换热及全挡板混合要求,本发明设计了一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,包括换热器主体、支架和发酵罐,所述支架焊接在换热器主体的外侧,且支架设有多组,所述换热器主体通过支架焊接在发酵罐的内壁上。
优选的,所述换热器主体的上方连通有出水管,所述换热器主体的下方连通有进水管,且所述进水管和出水管均与发酵罐的罐壁焊接,并延伸至发酵罐的罐壁外。
优选的,所述换热器主体的外侧呈扁平化设计,且与发酵罐的内壁相匹配。
优选的,所述换热器主体的宽度为发酵罐内胆直径的0.1~0.3。
优选的,所述发酵罐的内侧安装有搅拌机构,所述换热器主体位于搅拌机构的外侧。
优选的,多组所述支架均匀分布在换热器主体的底部,所述换热器主体的长度为发酵罐的内胆长度的0.6~0.8。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明相对于传统的管状的换热器,扁平化的设计可以更加有效的防止旋涡的形成,从而达到了更好的替代挡板的效果,而且,扁平化设计增加了换热器内冷介质与发酵液的接触面积,提高了换热效率。
(2)本发明直接焊接在罐壁上,代替通过螺丝安装在支架上的挡板,消除了螺丝带来的四角,使得清洗起来更加的方便,而且扁平化设计减少了罐内的死角,进一步降低清洗难度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明换热器主体结构示意图;
图2为本发明安装结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-换热器主体、2-支架,3-发酵罐,4-出水管,5-进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,包括换热器主体1、支架2和发酵罐3,支架2焊接在换热器主体1的外侧,且支架2设有多组,换热器主体1通过支架2焊接在发酵罐3的内壁上。
其中,换热器主体1的上方连通有出水管4,换热器主体1的下方连通有进水管5,且进水管5和出水管4均与发酵罐3的罐壁焊接,并延伸至发酵罐3的罐壁外。
其中,换热器主体1的外侧呈扁平化设计,且与发酵罐3的内壁相匹配。
其中,换热器主体1的宽度为发酵罐3内胆直径的0.1~0.3。
其中,发酵罐3的内侧安装有搅拌机构,换热器主体1位于搅拌机构的外侧。
其中,多组支架2均匀分布在换热器主体1的底部,换热器主体1的长度为发酵罐3的内胆长度的0.6~0.8。
本实施例的一个具体应用为:首先利用换热器主体1上的支架2将换热器2焊接在发酵罐3的内壁上,通过进水管5和出水管4与发酵罐3罐壁焊接,并连接外部冷却水,在发酵过程中,通过将冷却水通入换热器主体1与发酵罐3内部完成热交换,从而实现换热。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:包括换热器主体(1)、支架(2)和发酵罐(3),所述支架(2)焊接在换热器主体(1)的外侧,且支架(2)设有多组,所述换热器主体(1)通过支架(2)焊接在发酵罐(3)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:所述换热器主体(1)的上方连通有出水管(4),所述换热器主体(1)的下方连通有进水管(5),且所述进水管(5)和出水管(4)均与发酵罐(3)的罐壁焊接,并延伸至发酵罐(3)的罐壁外。
3.如权利要求1所述的一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:所述换热器主体(1)的外侧呈扁平化设计,且与发酵罐(3)的内壁相匹配。
4.如权利要求1所述的一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:所述换热器主体(1)的宽度为发酵罐(3)内胆直径的0.1~0.3。
5.如权利要求1所述的一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:所述发酵罐(3)的内侧安装有搅拌机构,所述换热器主体(1)位于搅拌机构的外侧。
6.如权利要求1所述的一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器,其特征在于:多组所述支架(2)均匀分布在换热器主体(1)的底部,所述换热器主体(1)的长度为发酵罐(3)的内胆长度的0.6~0.8。
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CN202011128498.1A CN112111380A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种兼具挡板功能的大型发酵罐内部卫生型换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114736794A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-12 | 江苏大学 | 一种适用于大型发酵罐的挂壁式超声波强化发酵装置及其发酵方法 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202011128498.1A patent/CN112111380A/zh not_active Withdrawn
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