CN112110359B - 一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了绞车技术领域的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，包括，绞车组件，包括底座，两组所述支撑架之间顶部活动设置有绞车滚筒，左侧所述支撑架的左侧外壁顶部固定设置有驱动电机；测量联动组件，包括与绞车滚筒的右端圆心固定连接的绞车滚筒柱，所述绞车滚筒柱另一端贯穿右侧支撑架并设置有测量组件，所述绞车滚筒柱外壁且位于右侧支撑架和测量组件之间的位置设置有动力箱组件，本发明设置有测量组件，在计算钻井的深度时，根据计数器的计数乘以测量盘的总值再加上初始数值即可得到钻井的深度，一方面大大降低了使用成本，另一方面测量精准性高，提高天然气开采的工作质量。

Description

一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车及使用方法

技术领域

本发明涉及绞车技术领域，具体为一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车及使用方法。

背景技术

绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。绞车分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。

现有天然气开采中，绞车得到广泛使用，现有的绞车在使用时，不方便进行钻井的深度测量，需要外加独立的测量设备去计算钻井的深度，不仅耗费时间较长还大大提高了工作成本，为此，我们提出一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，包括，

绞车组件，包括底座，所述底座的顶部左右侧均固定设置有支撑架，两组所述支撑架之间顶部活动设置有绞车滚筒，左侧所述支撑架的左侧外壁顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿左侧支撑架并与绞车滚筒的左端固定；

测量联动组件，包括与绞车滚筒的右端圆心固定连接的绞车滚筒柱，所述绞车滚筒柱另一端贯穿右侧支撑架并设置有测量组件，所述绞车滚筒柱外壁且位于右侧支撑架和测量组件之间的位置设置有动力箱组件。

进一步地，所述测量组件包括通过轴承活动套设在绞车滚筒柱外壁的测量盘，所述绞车滚筒柱外壁固定套设有凸轮，且凸轮位于测量盘的右方，所述测量盘的右侧外壁顶部竖向开设有T形滑槽，且T形滑槽内底部滑动设置有相匹配的T形滑块，所述T形滑块的右侧固定设置有凸块，所述T形滑块的顶部通过复位弹簧与T形滑槽顶部内壁固定，凸块的顶部固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的顶部固定设置有磁铁，右侧所述支撑架的右侧顶部固定设置有承接板，所述承接板顶部固定设置有计数器，所述承接板顶部右侧固定插接有与磁铁配合的感应器，所述感应器与计数器通过电源线连接。

进一步地，所述测量组件还包括固定凸轮的靠近测量盘的一侧外壁设置有与测量盘右侧外壁贴合的毛刷板，所述T形滑块的右侧固定设置的凸块底部固定设置有与凸轮配合的滚珠，且凸轮外壁开设有与滚珠匹配的滚珠槽。

进一步地，所述动力箱组件包括固定在右侧支撑架的右侧外壁的箱体，所述箱体的右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端与测量盘左侧外壁固定，所述箱体套设在绞车滚筒柱外壁，所述绞车滚筒柱外壁固定套设有主动齿轮，所述箱体的右侧内壁底部通过轴承与从动杆的右端活动连接，且从动杆的左端贯穿右侧支撑架并通过轴承与左侧支撑架的右侧活动连接，所述从动杆外壁固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮均位于箱体内，所述从动杆外壁且位于左右侧支撑架之间的位置固定套设有转动柱，所述转动柱外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，左右侧所述支撑架之间且位于绞车滚筒前侧的位置固定设置有导向块，所述导向块上上下横向开设有活动口，且活动口内滑动设置有相匹配的活动块，且活动块底部固定设置有短销，且短销的底部嵌入螺旋槽顶部右侧，活动块的顶部固定设置有限位环。

进一步地，所述主动齿轮的右侧还固定设置有联动组件，所述联动组件包括固定在主动齿轮的右侧的联动齿轮一，且联动齿轮一活动套设在绞车滚筒柱外壁，所述从动齿轮的右侧固定设置有联动齿轮二，所述联动齿轮二活动套设在从动杆外壁，所述箱体右侧内壁顶部和底部均通过轴承活动套设有随动杆，两组所述随动杆外壁均固定套设有传动链轮，顶部所述传动链轮与联动齿轮一通过链条一传动连接，底部所述传动链轮与联动齿轮二通过链条一传动连接，两组所述随动杆的左端均固定设置有结构相同的润滑组件。

进一步地，所述润滑组件包括与随动杆左端固定的筒体，所述筒体的左侧固定设置有相连通的连通管，所述筒体外壁环形阵列从左至右均匀等距设置有刷毛，所述筒体外壁环形阵列从左至右均匀等距开设有与筒体相连通的渗孔，且渗孔与刷毛相错开，所述箱体的内腔顶部固定设置有油箱，且油箱底部内壁设置有微型泵，且微型泵的输出端设置有输液管一，且输液管一另一端通过旋转接头与底部连通管的左端通过旋转接头连接，输液管一的右端设置有相连通的输液管二，且输液管二另一端通过旋转接头与顶部连通管的左端通过旋转接头连接。

一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：在使用时，绞车滚筒外壁缠绕的钢丝绳穿过限位环后与外界的钻探设备连接，通过外界钻探设备进行钻探时，启动驱动电机，驱动电机带动绞车滚筒转动，使钢丝绳放卷，在绞车滚筒转动时，绞车滚筒柱进行转动，从而带动凸轮转动，记录凸轮所对应在测量盘上对应的初始数值，假设初始数值为A；

S2：随着绞车滚筒柱的转动，凸轮进行圆周运动，在每次转动凸轮的凸端朝上时，顶动滚珠进而使T形滑块在T形滑槽内向上移动挤压复位弹簧，从而带动弹性伸缩杆向上，从而使磁铁向上接触到感应器，感应器感应到发送信号给计数器，从而计数一次，在计算钻井的深度时，根据计数器的计数，假设计数数值为B，假设测量盘总刻度值为C，最后计算钻井的深度为B×C+A即为钻井的深度；

S3：同时在绞车滚筒柱转动时带动主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮从而使从动杆转动，进而带动转动柱转动，从而通过螺旋槽带动短销，使活动块在导向块内的活动口内左右往复移动，从而使限位环带动钢丝绳左右移动进行均匀放卷，同时主动齿轮和从动齿轮转动进而通过链条一，从而使顶部和底部的传动链轮的转动，从而使筒体转动，通过启动微型泵，微型泵将油箱内的润滑油注入输液管一和输液管二，再通过输液管一和输液管二分别进入顶部和底部的连通管，再分别进入顶部和底部的筒体内，在离心力的作用下从渗孔渗出润湿刷毛，通过顶部刷毛与主动齿轮的接触和底部刷毛对从动齿轮的接触，将润滑油分别均匀涂抹在主动齿轮和从动齿轮外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置有测量组件，在绞车滚筒转动放卷钢丝绳配合钻探作业时，绞车滚筒柱跟随转动，随着绞车滚筒柱的转动，凸轮进行圆周运动，在每次转动凸轮的凸端朝上时，顶动滚珠进而使T形滑块在T形滑槽内向上移动挤压复位弹簧，从而带动弹性伸缩杆向上，从而使磁铁向上接触到感应器，感应器感应到发送信号给计数器，从而计数一次，在计算钻井的深度时，根据计数器的计数乘以测量盘的总值再加上初始数值即可得到钻井的深度，不需要人工测量或增设独立的测量设备，也不影响钻探作业，一方面大大降低了使用成本，另一方面测量精准性高，提高天然气开采的工作质量，同时还设置有毛刷板，随凸轮转动，对测量盘进行清洁，保证测量盘的洁净度，进而方便使用人员更好的观察测量盘的数值进行精准计算；

2)本发明设置有动力箱组件，在绞车滚筒柱转动时带动主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮从而使从动杆转动，进而带动转动柱转动，从而通过螺旋槽带动短销，使活动块在导向块内的活动口内左右往复移动，从而使限位环带动钢丝绳左右移动进行均匀放卷，一方面保证钢丝绳稳定的配合钻探设备，另一方面方便在收卷时保证收卷的均匀性，方便该绞车在测量使用时的稳定性，使整体测量作业更方便快捷；

3)本发明主动齿轮和从动齿轮转动进而通过链条一，从而使顶部和底部的传动链轮的转动，从而使筒体转动，通过启动微型泵，微型泵将油箱内的润滑油注入输液管一和输液管二，再通过输液管一和输液管二分别进入顶部和底部的连通管，再分别进入顶部和底部的筒体内，在离心力的作用下从渗孔渗出润湿刷毛，通过顶部刷毛与主动齿轮的接触和底部刷毛对从动齿轮的接触，将润滑油分别均匀涂抹在主动齿轮和从动齿轮外壁，保证该绞车的长期使用寿命和使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明测量组件结构右视图；

图3为本发明动力箱组件结构内部右视图；

图4为本发明润滑组件结构示意图。

图中：1、绞车组件；11、底座；12、支撑架；13、驱动电机；14、绞车滚筒；2、测量联动组件；21、绞车滚筒柱；22、测量组件；221、测量盘；222、凸轮；223、滚珠；224、弹性伸缩杆；225、磁铁；226、承接板；227、感应器；228、计数器；229、毛刷板；2291、T形滑块；23、动力箱组件；231、箱体；232、主动齿轮；233、从动齿轮；234、从动杆；235、螺旋槽；236、转动柱；237、导向块；238、限位环；239、联动组件；2391、联动齿轮一；2392、联动齿轮二；2393、链条一；2394、传动链轮；2395、随动杆；2396、润滑组件；23961、筒体；23962、刷毛；23963、渗孔；23964、连通管；23965、油箱。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，包括，绞车组件1，包括底座11，底座11的顶部左右侧均固定设置有支撑架12，支撑架12和底座11起到支撑和安装结构的作用，两组支撑架12之间顶部活动设置有绞车滚筒14，绞车滚筒14用于安置钢丝绳，左侧支撑架12的左侧外壁顶部固定设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端贯穿左侧支撑架12并与绞车滚筒14的左端固定，驱动电机13用于带动绞车滚筒14转动；

请参阅图1，测量联动组件2，包括与绞车滚筒14的右端圆心固定连接的绞车滚筒柱21，绞车滚筒柱21随绞车滚筒14转动，绞车滚筒柱21另一端贯穿右侧支撑架12并设置有测量组件22，测量组件22进行钻井的深度测量，绞车滚筒柱21外壁且位于右侧支撑架12和测量组件22之间的位置设置有动力箱组件23。

请参阅图1和图2，测量组件22包括通过轴承活动套设在绞车滚筒柱21外壁的测量盘221，测量盘221的右侧外壁环形阵列设置有刻度线，绞车滚筒柱21外壁固定套设有凸轮222，且凸轮222位于测量盘221的右方，测量盘221的右侧外壁顶部竖向开设有T形滑槽，T形滑槽对T形滑块2291的移动起到导向和限位的作用，且T形滑槽内底部滑动设置有相匹配的T形滑块2291，T形滑块2291的右侧固定设置有凸块，且凸块底部与凸轮222活动连接，T形滑块2291的顶部通过复位弹簧与T形滑槽顶部内壁固定，凸块的顶部固定设置有弹性伸缩杆224，弹性伸缩杆224在本领域应用广泛，在此不另做详述，且弹性伸缩杆224的顶部固定设置有磁铁225，右侧支撑架12的右侧顶部固定设置有承接板226，承接板226顶部固定设置有计数器228，承接板226顶部右侧固定插接有与磁铁225配合的感应器227，感应器227与计数器228通过电源线连接，感应器227与计数器228在本领域应用广泛，在此不另做详述，计数器228上带有显示屏，用于显示数值；

请参阅图2，测量组件22还包括固定凸轮222的靠近测量盘221的一侧外壁设置有与测量盘221右侧外壁贴合的毛刷板229，随凸轮222转动，对测量盘221进行清洁，保证测量盘221的洁净度，进而方便使用人员更好的观察测量盘221的数值进行精准计算，T形滑块2291的右侧固定设置的凸块底部固定设置有与凸轮222配合的滚珠223，且凸轮222外壁开设有与滚珠223匹配的滚珠槽，滚珠223和滚珠槽的设置降低凸轮222的接触磨损，也保证配合的稳定性；

请参阅图1和图3，动力箱组件23包括固定在右侧支撑架12的右侧外壁的箱体231，箱体231的一侧设置有壳盖(图中未示出)，方便维护内部的结构，箱体231的右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端与测量盘221左侧外壁固定，使测量盘221不会受到绞车滚筒柱21转动的影响，箱体231套设在绞车滚筒柱21外壁，箱体231与绞车滚筒柱21的连接处设置有轴承，绞车滚筒柱21外壁固定套设有主动齿轮232，箱体231的右侧内壁底部通过轴承与从动杆234的右端活动连接，从动杆234处于绞车滚筒柱21下方，且从动杆234的左端贯穿右侧支撑架12并通过轴承与左侧支撑架12的右侧活动连接，从动杆234外壁固定套设有与主动齿轮232啮合的从动齿轮233，从动齿轮233和主动齿轮232均位于箱体231内，避免外界的灰尘等进入影响到从动齿轮233和主动齿轮232的使用，从动杆234外壁且位于左右侧支撑架12之间的位置固定套设有转动柱236，转动柱236外壁开设有首尾闭合的螺旋槽235，左右侧支撑架12之间且位于绞车滚筒14前侧的位置固定设置有导向块237，导向块237上上下横向开设有活动口(图中未示出)，且活动口内滑动设置有相匹配的活动块，且活动块底部固定设置有短销，且短销的底部嵌入螺旋槽235顶部右侧，转动柱236转动通过螺旋槽235带动短销左右往复移动，活动块的顶部固定设置有限位环238，用于束缚钢丝绳；

请参阅图3和图4，主动齿轮232的右侧还固定设置有联动组件239，联动组件239包括固定在主动齿轮232的右侧的联动齿轮一2391，联动齿轮一2391随主动齿轮232转动，且联动齿轮一2391活动套设在绞车滚筒柱21外壁，从动齿轮233的右侧固定设置有联动齿轮二2392，联动齿轮二2392随从动齿轮233转动，联动齿轮二2392活动套设在从动杆234外壁，箱体231右侧内壁顶部和底部均通过轴承活动套设有随动杆2395，随动杆2395起到支撑和安装结构的作用，两组随动杆2395外壁均固定套设有传动链轮2394，传动链轮2394起到转动力传导的作用，顶部传动链轮2394与联动齿轮一2391通过链条一2393传动连接，底部传动链轮2394与联动齿轮二2392通过链条一2393传动连接，两组随动杆2395的左端均固定设置有结构相同的润滑组件2396；

请参阅图1和图4，润滑组件2396包括与随动杆2395左端固定的筒体23961，筒体23961随随动杆2395进行转动，筒体23961的左侧固定设置有相连通的连通管23964，连通管23964方便润滑油进入筒体23961内，筒体23961外壁环形阵列从左至右均匀等距设置有刷毛23962，顶部筒体23961外壁的刷毛23962与主动齿轮232前侧外壁接触，底部筒体23961外壁的刷毛23962与从动齿轮233前侧外壁接触，筒体23961外壁环形阵列从左至右均匀等距开设有与筒体23961相连通的渗孔23963，方便润滑油渗出润湿刷毛23962，且渗孔23963与刷毛23962相错开，箱体231的内腔顶部固定设置有油箱23965，油箱23965用于储存润滑油，其顶部设置有加油口(图中未示出)，且油箱23965底部内壁设置有微型泵(图中未示出)，且微型泵的输出端设置有输液管一，输液管一贯穿油箱23965底部，且输液管一另一端通过旋转接头与底部连通管23964的左端通过旋转接头连接，输液管一的右端设置有相连通的输液管二，且输液管二另一端通过旋转接头与顶部连通管23964的左端通过旋转接头连接，旋转接头在本领域应用广泛，在此不另做详述，旋转接头使随动杆2395转动不干涉输液管一和输液管二。

一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：在使用时，绞车滚筒14外壁缠绕的钢丝绳穿过限位环238后与外界的钻探设备连接，通过外界钻探设备进行钻探时，启动驱动电机13，驱动电机13带动绞车滚筒14转动，使钢丝绳放卷，在绞车滚筒14转动时，绞车滚筒柱21进行转动，从而带动凸轮222转动，记录凸轮222所对应在测量盘221上对应的初始数值，假设初始数值为A；

S2：随着绞车滚筒柱21的转动，凸轮222进行圆周运动，在每次转动凸轮222的凸端朝上时，顶动滚珠223进而使T形滑块2291在T形滑槽内向上移动挤压复位弹簧，从而带动弹性伸缩杆224向上，从而使磁铁225向上接触到感应器227，感应器227感应到发送信号给计数器228，从而计数一次，在计算钻井的深度时，根据计数器228的计数，假设计数数值为B，假设测量盘221总刻度值为C，最后计算钻井的深度为B×C+A即为钻井的深度；

S3：同时在绞车滚筒柱21转动时带动主动齿轮232，主动齿轮232啮合从动齿轮233从而使从动杆234转动，进而带动转动柱236转动，从而通过螺旋槽235带动短销，使活动块在导向块237内的活动口内左右往复移动，从而使限位环238带动钢丝绳左右移动进行均匀放卷，同时主动齿轮232和从动齿轮233转动进而通过链条一2393，从而使顶部和底部的传动链轮2394的转动，从而使筒体23961转动，通过启动微型泵，微型泵将油箱23965内的润滑油注入输液管一和输液管二，再通过输液管一和输液管二分别进入顶部和底部的连通管23964，再分别进入顶部和底部的筒体23961内，在离心力的作用下从渗孔23963渗出润湿刷毛23962，通过顶部刷毛23962与主动齿轮232的接触和底部刷毛23962对从动齿轮233的接触，将润滑油分别均匀涂抹在主动齿轮232和从动齿轮233外壁。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，其特征在于：包括，

绞车组件（1），包括底座（11），所述底座（11）的顶部左右侧均固定设置有支撑架（12），两组所述支撑架（12）之间顶部活动设置有绞车滚筒（14），左侧所述支撑架（12）的左侧外壁顶部固定设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端贯穿左侧支撑架（12）并与绞车滚筒（14）的左端固定；

测量联动组件（2），包括与绞车滚筒（14）的右端圆心固定连接的绞车滚筒柱（21），所述绞车滚筒柱（21）另一端贯穿右侧支撑架（12）并设置有测量组件（22），所述绞车滚筒柱（21）外壁且位于右侧支撑架（12）和测量组件（22）之间的位置设置有动力箱组件（23）；

所述测量组件（22）包括通过轴承活动套设在绞车滚筒柱（21）外壁的测量盘（221），所述绞车滚筒柱（21）外壁固定套设有凸轮（222），且凸轮（222）位于测量盘（221）的右方，所述测量盘（221）的右侧外壁顶部竖向开设有T形滑槽，且T形滑槽内底部滑动设置有相匹配的T形滑块（2291），所述T形滑块（2291）的右侧固定设置有凸块，所述T形滑块（2291）的顶部通过复位弹簧与T形滑槽顶部内壁固定，凸块的顶部固定设置有弹性伸缩杆（224），且弹性伸缩杆（224）的顶部固定设置有磁铁（225），右侧所述支撑架（12）的右侧顶部固定设置有承接板（226），所述承接板（226）顶部固定设置有计数器（228），所述承接板（226）顶部右侧固定插接有与磁铁（225）配合的感应器（227），所述感应器（227）与计数器（228）通过电源线连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，其特征在于：所述测量组件（22）还包括固定凸轮（222）的靠近测量盘（221）的一侧外壁设置有与测量盘（221）右侧外壁贴合的毛刷板（229），所述T形滑块（2291）的右侧固定设置的凸块底部固定设置有与凸轮（222）配合的滚珠（223），且凸轮（222）外壁开设有与滚珠（223）匹配的滚珠槽。

3.根据权利要求2所述的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，其特征在于：所述动力箱组件（23）包括固定在右侧支撑架（12）的右侧外壁的箱体（231），所述箱体（231）的右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端与测量盘（221）左侧外壁固定，所述箱体（231）套设在绞车滚筒柱（21）外壁，所述绞车滚筒柱（21）外壁固定套设有主动齿轮（232），所述箱体（231）的右侧内壁底部通过轴承与从动杆（234）的右端活动连接，且从动杆（234）的左端贯穿右侧支撑架（12）并通过轴承与左侧支撑架（12）的右侧活动连接，所述从动杆（234）外壁固定套设有与主动齿轮（232）啮合的从动齿轮（233），所述从动齿轮（233）和主动齿轮（232）均位于箱体（231）内，所述从动杆（234）外壁且位于左右侧支撑架（12）之间的位置固定套设有转动柱（236），所述转动柱（236）外壁开设有首尾闭合的螺旋槽（235），左右侧所述支撑架（12）之间且位于绞车滚筒（14）前侧的位置固定设置有导向块（237），所述导向块（237）上上下横向开设有活动口，且活动口内滑动设置有相匹配的活动块，且活动块底部固定设置有短销，且短销的底部嵌入螺旋槽（235）顶部右侧，活动块的顶部固定设置有限位环（238）。

4.根据权利要求3所述的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，其特征在于：所述主动齿轮（232）的右侧还固定设置有联动组件（239），所述联动组件（239）包括固定在主动齿轮（232）的右侧的联动齿轮一（2391），且联动齿轮一（2391）活动套设在绞车滚筒柱（21）外壁，所述从动齿轮（233）的右侧固定设置有联动齿轮二（2392），所述联动齿轮二（2392）活动套设在从动杆（234）外壁，所述箱体（231）右侧内壁顶部和底部均通过轴承活动套设有随动杆（2395），两组所述随动杆（2395）外壁均固定套设有传动链轮（2394），顶部所述传动链轮（2394）与联动齿轮一（2391）通过链条一（2393）传动连接，底部所述传动链轮（2394）与联动齿轮二（2392）通过链条一（2393）传动连接，两组所述随动杆（2395）的左端均固定设置有结构相同的润滑组件（2396）。

5.根据权利要求4所述的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车，其特征在于：所述润滑组件（2396）包括与随动杆（2395）左端固定的筒体（23961），所述筒体（23961）的左侧固定设置有相连通的连通管（23964），所述筒体（23961）外壁环形阵列从左至右均匀等距设置有刷毛（23962），所述筒体（23961）外壁环形阵列从左至右均匀等距开设有与筒体（23961）相连通的渗孔（23963），且渗孔（23963）与刷毛（23962）相错开，所述箱体（231）的内腔顶部固定设置有油箱（23965），且油箱（23965）底部内壁设置有微型泵，且微型泵的输出端设置有输液管一，且输液管一另一端通过旋转接头与底部连通管（23964）的左端通过旋转接头连接，输液管一的右端设置有相连通的输液管二，且输液管二另一端通过旋转接头与顶部连通管（23964）的左端通过旋转接头连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种带有深度测量功能的天然气开采用绞车的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：在使用时，绞车滚筒（14）外壁缠绕的钢丝绳穿过限位环（238）后与外界的钻探设备连接，通过外界钻探设备进行钻探时，启动驱动电机（13），驱动电机（13）带动绞车滚筒（14）转动，使钢丝绳放卷，在绞车滚筒（14）转动时，绞车滚筒柱（21）进行转动，从而带动凸轮（222）转动，记录凸轮（222）所对应在测量盘（221）上对应的初始数值，假设初始数值为A；

S2：随着绞车滚筒柱（21）的转动，凸轮（222）进行圆周运动，在每次转动凸轮（222）的凸端朝上时，顶动滚珠（223）进而使T形滑块（2291）在T形滑槽内向上移动挤压复位弹簧，从而带动弹性伸缩杆（224）向上，从而使磁铁（225）向上接触到感应器（227），感应器（227）感应到发送信号给计数器（228），从而计数一次，在计算钻井的深度时，根据计数器（228）的计数，假设计数数值为B，假设测量盘（221）总刻度值为C，最后计算钻井的深度为B×C＋A即为钻井的深度；

S3：同时在绞车滚筒柱（21）转动时带动主动齿轮（232），主动齿轮（232）啮合从动齿轮（233）从而使从动杆（234）转动，进而带动转动柱（236）转动，从而通过螺旋槽（235）带动短销，使活动块在导向块（237）内的活动口内左右往复移动，从而使限位环（238）带动钢丝绳左右移动进行均匀放卷，同时主动齿轮（232）和从动齿轮（233）转动进而通过链条一（2393），从而使顶部和底部的传动链轮（2394）的转动，从而使筒体（23961）转动，通过启动微型泵，微型泵将油箱（23965）内的润滑油注入输液管一和输液管二，再通过输液管一和输液管二分别进入顶部和底部的连通管（23964），再分别进入顶部和底部的筒体（23961）内，在离心力的作用下从渗孔（23963）渗出润湿刷毛（23962），通过顶部刷毛（23962）与主动齿轮（232）的接触和底部刷毛（23962）对从动齿轮（233）的接触，将润滑油分别均匀涂抹在主动齿轮（232）和从动齿轮（233）外壁。

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