CN112109304A - 一种环保珍珠棉板的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保珍珠棉板的生产工艺，涉及珍珠棉加工领域，包括将聚乙烯和滑石粉加入挤出机内，使用螺杆机筒混合、塑化熔融均化，使用高压泵注入发泡剂、抗收缩剂和改性剂熔融，经挤出机挤出后的珍珠棉流体经过冷却装置冷却后导入成型装置中成型，再使用下料装置取出固化成型后的珍珠棉，并使用裁切装置裁切成客户需要的尺寸，质检、质检之后进行包装，可得到发泡性能好、表面质量优的环保珍珠棉板，通过红外测温仪实现实时监测出挤出机机头温度，通过安装盒上的冷气管和热气管排出的冷热气流再经风扇组件吹至挤出机的机头，从而调节控制机头温度，同时由于HEPA过滤网的净化,吸附有刺激性气味的气体，有利于工作人员的健康。

Description

一种环保珍珠棉板的生产工艺
技术领域
本发明涉及珍珠棉制备领域，特别涉及一种环保珍珠棉板的生产工艺。
背景技术
珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，是一种具有高强缓冲、抗振能力的新型环保包装材料。
但是珍珠棉板生产过程中常常由于挤出机的机头温度过高，导致单丝粗细不均，单丝强度差，而机头温度太低，又会导致单丝表面粗糙，因此需要对挤出机的机头温度进行监测并进行调节，同时由于珍珠棉经挤出机挤出时散发出有刺激性气味的气体，影响到工作人员健康与心情，因此需要对现有工艺进一步改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：
一种环保珍珠棉板的生产工艺，包含以下步骤：
步骤一：将120重量份聚乙烯和3重量份滑石粉加入挤出机内，使用螺杆机筒混合、塑化熔融均化；
步骤二：再使用高压泵注入8重量份发泡剂、3重量份抗收缩剂和18份改性剂熔融；
步骤三：经挤出机的机头挤出后的珍珠棉流体经过冷却装置冷却后导入成型装置中成型；
步骤四：使用下料装置取出固化成型后的珍珠棉，并使用裁切装置裁切成客户需要的尺寸；
步骤五：质检、质检之后进行包装；
所述步骤三中挤出机的机头侧面还设有控温装置用以检测并改变机头温度，所述控温装置包括可移动的工作台，所述工作台上设有对挤出机机头温度进行检测的红外测温仪以及能改变机头温度的温控组件，所述温控组件包括安装盒、风扇组件以及驱动风扇组件上下运动的驱动组件，所述安装盒内设有涡流管且涡流管分离出的冷、热气流分别通过安装盒上的冷气管和热气管排出，涡流管的压缩空气进口连接至安装盒侧面的进气管，所述风扇组件将冷气管和热气管排出的冷、热气流吹至挤出机的机头用以改变温度。
优选的，所述步骤二中的发泡剂为二亚硝基五亚甲基四胺或丁烷。
优选的，所述改性剂由份VAE、聚乙烯醇份、醋酸乙烯份、过硫酸铵份、过硫酸钾份组成。
优选的，所述步骤二中的抗收缩剂为单甘脂。
优选的，所述驱动组件包括安装于工作台上的两组结构对称的液压杆，两组所述的液压杆上端安装有支撑板，所述支撑板上安装风扇组件，所述风扇组件包括安装于支撑板上的环形的支撑框，所述支撑框内安装电机支架，所述电机支架上安装电机且电机输出轴上套接扇叶，所述支撑框上方安装有支架，所述支架上设有红外测温仪，所述支撑框内壁还设有四个沿其轴线呈环形排列的插接块，所述支撑框内还插接有HEPA过滤网，所述HEPA过滤芯周边设有四个沿其轴线呈环形排列的插槽，所述插槽与插接块一一对应插接所述冷气管和热气管上均安装有控制阀，所述进气管连接车间的压缩空气设备。
本发明有益效果：
1、本发明将聚乙烯和滑石粉加入挤出机内，再加入发泡剂、抗收缩剂和改性剂熔融，可得到发泡性能好、强度高、表面顺滑的环保珍珠棉板；
2、本发明通过红外测温仪实现实时监测出挤出机机头温度，通过安装盒上的冷气管和热气管排出的冷热气流再经风扇组件吹至挤出机的机头，从而调节控制机头温度，减少了珍珠棉板生产过程中常常由于挤出机的机头温度过高，导致单丝粗细不均，单丝强度差，或机头温度太低，又会导致单丝表面粗糙的问题；同时由于扇叶运动时，经过HEPA过滤网的净化作用，使得挤出机周边空气得到净化，吸附有刺激性气味的气体，有利于工作人员的健康。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2、3为本发明中控温装置不同角度的结构示意图。
图4为本发明中风扇组件的结构示意图。
其中，1-工作台，2-红外测温仪，3-温控组件，4-安装盒，5-风扇组件，6-驱动组件，7-冷气管，8-热气管，9-进气管，61-液压杆，62-支撑板，51-支撑框，52-电机支架，53-电机，54-扇叶，55-支架，56-插接块，57-HEPA过滤网，58-插槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种环保珍珠棉板的生产工艺，包含以下步骤：
步骤一：将120重量份聚乙烯和3重量份滑石粉加入挤出机内，使用螺杆机筒混合、塑化熔融均化；
步骤二：再使用高压泵注入8重量份发泡剂、3重量份抗收缩剂和18份改性剂熔融；
步骤三：经挤出机的机头挤出后的珍珠棉流体经过冷却装置冷却后导入成型装置中成型；
步骤四：使用下料装置取出固化成型后的珍珠棉，并使用裁切装置裁切成客户需要的尺寸；
步骤五：质检、质检之后进行包装；
所述步骤三中挤出机的机头侧面还设有控温装置用以检测并改变机头温度，所述控温装置包括可移动的工作台1，所述工作台1上设有对挤出机机头温度进行检测的红外测温仪2以及能改变机头温度的温控组件3，所述温控组件3 包括安装盒4、风扇组件5以及驱动风扇组件5上下运动的驱动组件6，所述安装盒4内设有涡流管且涡流管分离出的冷、热气流分别通过安装盒4上的冷气管 7和热气管8排出，涡流管的压缩空气进口连接至安装盒4侧面的进气管9，所述风扇组件5将冷气管7和热气管8排出的冷、热气流吹至挤出机的机头用以改变温度。
在本实施例中，所述步骤二中的发泡剂为二亚硝基五亚甲基四胺或丁烷。
在本实施例中，所述改性剂由40份VAE、聚乙烯醇5份、醋酸乙烯15份、过硫酸铵2份、过硫酸钾1份组成。
在本实施例中，所述步骤二中的抗收缩剂为单甘脂。
在本实施例中，所述驱动组件6包括安装于工作台1上的两组结构对称的液压杆61，两组所述的液压杆61上端安装有支撑板62，所述支撑板62上安装风扇组件5，所述风扇组件5包括安装于支撑板62上的环形的支撑框51，所述支撑框51内安装电机支架52，所述电机支架52上安装电机53且电机51输出轴上套接扇叶54，所述支撑框51上方安装有支架55，所述支架55上设有红外测温仪2，所述支撑框51内壁还设有四个沿其轴线呈环形排列的插接块56，所述支撑框51内还插接有HEPA过滤网57，所述HEPA过滤芯57周边设有四个沿其轴线呈环形排列的插槽58，所述插槽58与插接块56一一对应插接所述冷气管7和热气管8上均安装有控制阀，所述进气管9连接车间的压缩空气设备。
本发明中红外测温仪2、冷气管7和热气管8上的控制阀、电机53、液压杆61电性连接至PLC控制设备用以控制其启动与关闭顺序。
通过进气管9，车间压缩空气设备将压缩空气通至安装盒4内安装的涡流管，涡流管分离出的冷、热气流分别通过安装盒4上的冷气管7和热气管8排出。
本发明通过在挤出机机头旁增加红外测温仪2实现实时监测出挤出机机头温度，启动电机53，带动扇叶54转动，当机头温度低了，打开热气管8上的控制阀，使得热气管8出来的热气流经扇叶54吹至挤出机机头，提高机头温度，当机头温度高了，打开冷气管7上的控制阀，使得冷气管7出来的冷气流经扇叶 54吹至挤出机机头，降低机头温度，同时由于扇叶54运动时，经过HEPA过滤网57的净化作用，使得挤出机周边空气得到净化，吸附有刺激性气味的气体，有利于工作人员的健康。
启动液压杆61调节风扇组件5的高度以适应挤出机机头高度。
插槽58与插接块56一一对应插接，方便HEPA过滤网57的安装与拆卸。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种环保珍珠棉板的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：
步骤一：将120重量份聚乙烯和3重量份滑石粉加入挤出机内，使用螺杆机筒混合、塑化熔融均化；
步骤二：再使用高压泵注入8重量份发泡剂、3重量份抗收缩剂和18份改性剂熔融；
步骤三：经挤出机的机头挤出后的珍珠棉流体经过冷却装置冷却后导入成型装置中成型；
步骤四：使用下料装置取出固化成型后的珍珠棉，并使用裁切装置裁切成客户需要的尺寸；
步骤五：质检、质检之后进行包装；
所述步骤三中挤出机的机头侧面还设有控温装置用以检测并改变机头温度，所述控温装置包括可移动的工作台(1)，所述工作台(1)上设有对挤出机机头温度进行检测的红外测温仪(2)以及能改变机头温度的温控组件(3)，所述温控组件(3)包括安装盒(4)、风扇组件(5)以及驱动风扇组件(5)上下运动的驱动组件(6)，所述安装盒(4)内设有涡流管且涡流管分离出的冷、热气流分别通过安装盒(4)上的冷气管(7)和热气管(8)排出，涡流管的压缩空气进口连接至安装盒(4)侧面的进气管(9)，所述风扇组件(5)将冷气管(7)和热气管(8)排出的冷、热气流吹至挤出机的机头用以改变温度。
2.根据权利要求1中所述的一种环保珍珠棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的发泡剂为二亚硝基五亚甲基四胺或丁烷。
3.根据权利要求1中所述的一种环保珍珠棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的改性剂由40份VAE、聚乙烯醇5份、醋酸乙烯15份、过硫酸铵2份、过硫酸钾1份组成。
4.根据权利要求1中所述的一种环保珍珠棉板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的抗收缩剂为单甘脂。
5.根据权利要求1中所述的一种环保珍珠棉板的生产工艺，其特征在于：所述驱动组件(6)包括安装于工作台(1)上的两组结构对称的液压杆(61)，两组所述的液压杆(61)上端安装有支撑板(62)，所述支撑板(62)上安装风扇组件(5)，所述风扇组件(5)包括安装于支撑板(62)上的环形的支撑框(51)，所述支撑框(51)内安装电机支架(52)，所述电机支架(52)上安装电机(53)且电机(51)输出轴上套接扇叶(54)，所述支撑框(51)上方安装有支架(55)，所述支架(55)上设有红外测温仪(2)，所述支撑框(51)内壁还设有四个沿其轴线呈环形排列的插接块(56)，所述支撑框(51)内还插接有HEPA过滤网(57)，所述HEPA过滤芯(57)周边设有四个沿其轴线呈环形排列的插槽(58)，所述插槽(58)与插接块(56)一一对应插接所述冷气管(7)和热气管(8)上均安装有控制阀，所述进气管(9)连接车间的压缩空气设备。
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Application publication date: 20201222

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