CN112109128B - 一种萝卜切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种萝卜切片装置，属食品加工设备技术领域。该萝卜切片装置，包括机架、盛装箱、防护板、下料器、驱动电机、滚筒和切片钢丝；机架上通过驱动电机装有滚筒；滚筒上方的机架上装有下料器；滚筒下方设置有盛装箱；滚筒两侧的机架上固装有防护板；滚筒的圆周面上通过锁紧器9固装有切片钢丝。该萝卜切片装置，结构紧凑、设计巧妙，通过滚筒带动切片钢丝转动的方式完成萝卜的切片工作，其能够通过切片钢丝和滚筒对萝卜的切片厚度进行限定；解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的切片厚度难以控制和切片不均的问题，满足了企业切片使用的需要。

Description

一种萝卜切片装置
技术领域
本发明涉及一种萝卜切片装置，属食品加工设备技术领域。
背景技术
在食品加工领域，人们常将长型萝卜切片后，晒制成干萝卜片出售。传统的长型萝卜切片工作是由人工完成的，存有工作效率低和劳动强度大的问题；目前市场上出现了多种切片机，如申请号为201820776181 .0的发明专利，公开的一种切菜机，其虽能机械化完成萝卜的切片工作，在一定程度上缓解了人工切片时存有的上述问题。但由于其采用的是皮带上料，以及旋转切片的方式完成萝卜的切片工作的；其切片厚度由旋转切片的旋转速度和皮带的给进速度共同决定，存有切片厚度难以控制和切片不均的问题，由此有必要研发一种萝卜切片装置，以解决现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种，结构紧凑，设计巧妙，以解决现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的切片厚度难以控制和切片不均问题的萝卜切片装置。
本发明的技术方案是：
一种萝卜切片装置，包括机架、盛装箱、防护板、下料器、驱动电机、滚筒和切片钢丝；其特征在于：机架上通过驱动电机装有滚筒；滚筒上方的机架上装有下料器；滚筒下方设置有盛装箱；滚筒两侧的机架上固装有防护板；滚筒的圆周面上通过锁紧器9固装有切片钢丝。
所述的切片钢丝包括钢丝本体和衔接球；钢丝本体的两端端头固定连接有衔接球。
所述的锁紧器9包括调节板、锁紧螺杆和锁紧螺母；滚筒的端头通过固定螺栓固装有调节板；调节板上端通过限位方孔滑动装有锁紧螺杆；锁紧螺杆一端延伸至调节板外侧后螺纹连接有锁紧螺母；锁紧螺杆另一端与切片钢丝的衔接球卡接连接。
所述的锁紧螺杆呈“方杆”形结构；锁紧螺杆的一端设置有锁紧螺纹；锁紧螺杆的“方杆”部分与调节板上的限位方孔滑动连接；锁紧螺杆的另一端设置有卡接口；卡接口的两端呈“圆弧形”结构；卡接口一侧的锁紧螺杆中部设置有避让槽口；装配时切片钢丝的钢丝本体插入到避让槽口内部后，衔接球与卡接口卡接连接。
所述的调节板上间隔状设置有多个安装孔。
所述的下料器呈“长条状”结构；下料器上间隔状设置有多个下料孔；各下料孔的孔径大小不一致。
所述的防护板的横截面呈“弧形”结构；防护板的下端位于盛装箱的上方。
本发明的优点在于：
该萝卜切片装置，结构紧凑、设计巧妙，通过滚筒带动切片钢丝转动的方式完成萝卜的切片工作，其能够通过切片钢丝和滚筒对萝卜的切片厚度进行限定；解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的切片厚度难以控制和切片不均的问题，满足了企业切片使用的需要。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的左视结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图；
图5为图3中B处的放大结构示意图；
图6为本发明的锁紧螺杆以及锁紧螺母的结构示意图。
图中：1、机架；2、盛装箱；3、防护板；4、下料器；5、驱动电机；6、滚筒；7、切片钢丝；8、下料孔；9、锁紧器；10、衔接球；11、固定螺栓；12、卡接口；13、避让槽口；14、安装孔；15、调节板；16、锁紧螺杆；17、锁紧螺母；18、限位方孔。
具体实施方式
该萝卜切片装置，包括机架1、盛装箱2、防护板3、下料器4、驱动电机5、滚筒6和切片钢丝7（参见说明书附图1和2）。
机架1上通过驱动电机5装有滚筒6（参见说明书附图1和2）；驱动电机5工作时可带动滚筒6同步转动。
滚筒6上方的机架1上装有下料器4（参见说明书附图1和2）；下料器4呈“长条状”结构；下料器4上间隔状设置有多个下料孔8；工作时，将萝卜放置到下料孔8后，萝卜在重力作用下以竖直的状态保持下落的趋势，从而使该萝卜切片装置能够顺利的完成萝卜的切片工作。
各下料孔8的孔径大小不一致，如此设置下料孔8的目的在于：以使工作时，各种直径的萝卜可以通过相应的下料孔8以竖直状态完成萝卜的下料工作，如此即能够避免各下料孔8的孔径一致时，粗径萝卜无法放入的问题，又能够避免细径萝卜放入过粗孔径的下料孔8时，发生萝卜倾斜角度过大导致不能顺利分切问题的发生。
滚筒6下方设置有盛装箱2（参见说明书附图1和3）；滚筒6两侧的机架1上固装有防护板3；防护板3的横截面呈“弧形”结构；防护板3的下端位于盛装箱2的上方（参见说明书附图1）。如此设置防护板3和盛装箱2的目的在于：以使工作时，完成切片的萝卜片能够在防护板3的引导下顺利进入到盛装箱2中进行储存。
滚筒6的两端端面对称状固装有两组锁紧器9；锁紧器9之间固装有切片钢丝7。切片钢丝7包括钢丝本体和衔接球10；钢丝本体的两端端头固定连接有衔接球10（参见说明书附图5）。
锁紧器9包括调节板15、锁紧螺杆16和锁紧螺母17（参见说明书附图4和5）；滚筒6的端头通过固定螺栓11固装有调节板15；调节板15上间隔状设置有多个安装孔14（参见说明书附图4）。装配时，调节板15通过安装孔14和固定螺栓11固装在滚筒6的端头，在调节板15设置多个安装孔14后，装配时人们即可通过安装孔14快速调整调节板15的安装工位，从而达到通过调整调节板15位置的方式，达到调整切片钢丝7位置的目的。
调节板15上端设置有限位方孔18；限位方孔18内滑动装有锁紧螺杆16（参见说明书附图5）。锁紧螺杆16呈“方杆”形结构；锁紧螺杆16的“方杆”部分与调节板15上的限位方孔18滑动连接；如此锁紧螺杆16受力时只能沿着限位方孔18来回滑动，其并不能进行旋转动作。
锁紧螺杆16的一端设置有锁紧螺纹；锁紧螺杆16的一端至调节板15外侧后螺纹连接有锁紧螺母17（参见说明书附图5）。由于锁紧螺杆16受力时只能沿着限位方孔18来回滑动，因此当转动锁紧螺母17时，锁紧螺母17即可驱动锁紧螺杆16在限位方孔18内动作，如此即可达到装配时，通过锁紧螺杆16绷紧切片钢丝7或松开切片钢丝7的目的。
锁紧螺杆16的另一端设置有卡接口12；卡接口12的两端呈“圆弧形”结构；卡接口12一侧的锁紧螺杆16中部设置有避让槽口13（参见说明书附图6）；装配时切片钢丝7的钢丝本体插入到避让槽口13内部后，衔接球10与卡接口12卡接连接；随后通过锁紧螺杆16将切片钢丝7绷紧如此即可完成切片钢丝7的安装。将卡接口12的两端设计呈“圆弧形”结构的目的在于：以使切片钢丝7完成安装后，处于绷紧状态的切片钢丝7的衔接球10位于卡接口12“圆弧形”部分的内部，如此即可避免衔接球10与卡接口12轻易发生“松脱的问题”。
该萝卜切片装置工作时，驱动电机5带动滚筒6同步转动；与此同时人工不断的将待分切的萝卜呈竖直状放置在适应空径的下料孔8中。萝卜进入到下料孔8中后，在重力作用下将下落至与滚筒6接触；随后随着滚筒6转动的切片钢丝7完成萝卜的切片工作，切成的萝卜片将在自身重力以及防护板3的引导下顺利进入到盛装箱2中进行储存。当切片钢丝7完成萝卜的一次分切后，萝卜将在重力作用下下落至与滚筒6的表面接触，随后当下个切片钢丝7运动至与萝卜接触时即可再次完成萝卜的切片工作，如此随滚筒6转动的切片钢丝7即可不断的完成萝卜的切片工作。
在上述过程中，由于切片钢丝7与滚筒6表面的间隙是一致的，而工作时是萝卜下落至与滚筒6抵触后，切片钢丝7完成切片厚度的，因此萝卜的切片厚度即与切片钢丝7与滚筒6表面的间隙是一致的，因此该萝卜切片装置工作时切片均匀的问题。另外装配时通过锁紧器9安装切片钢丝7时，可以通过调整调节板15位置的方式调整切片钢丝7与滚筒6表面的间隙，如此即可达到调整萝卜切片厚度的目的。其萝卜切片厚度的方式简单、直接，与其它因素无关，由此解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的切片厚度难以控制的问题，满足了企业切片使用的需要。

Claims (2)

1.一种萝卜切片装置，包括机架（1）、盛装箱（2）、防护板（3）、下料器（4）、驱动电机（5）、滚筒（6）和切片钢丝（7）；其特征在于：机架（1）上通过驱动电机（5）装有滚筒（6）；滚筒（6）上方的机架（1）上装有下料器（4）；滚筒（6）下方设置有盛装箱（2）；滚筒（6）两侧的机架（1）上固装有防护板（3）；滚筒（6）的圆周面上通过锁紧器（ 9） 固装有切片钢丝（7）；所述的切片钢丝（7）包括钢丝本体和衔接球（10）；钢丝本体的两端端头固定连接有衔接球（10）；所述的锁紧器（9）包括调节板（15）、锁紧螺杆（16）和锁紧螺母（17）；滚筒（6）的端头通过固定螺栓（11）固装有调节板（15）；调节板（15）上端通过限位方孔（18）滑动装有锁紧螺杆（16）；锁紧螺杆（16）一端延伸至调节板（15）外侧后螺纹连接有锁紧螺母（17）；锁紧螺杆（16）另一端与切片钢丝（7）的衔接球（10）卡接连接；所述的锁紧螺杆（16）呈“方杆”形结构；锁紧螺杆（16）的一端设置有锁紧螺纹；锁紧螺杆（16）的“方杆”部分与调节板（15）上的限位方孔（18）滑动连接；锁紧螺杆（16）的另一端设置有卡接口（12）；卡接口（12）的两端呈“圆弧形”结构；卡接口（12）一侧的锁紧螺杆（16）中部设置有避让槽口（13）；装配时切片钢丝（7）的钢丝本体插入到避让槽口（13）内部后，衔接球（10）与卡接口（12）卡接连接；所述的调节板（15）上间隔状设置有多个安装孔（14）；所述的下料器（4）呈“长条状”结构；下料器（4）上间隔状设置有多个下料孔（8）；各下料孔（8）的孔径大小不一致。
2.根据权利要求1所述的一种萝卜切片装置，其特征在于：所述的防护板（3）的横截面呈“弧形”结构；防护板（3）的下端位于盛装箱（2）的上方。
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