CN112105705B - 包括软成形磨料颗粒的磨料制品 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种磨料制品。该磨料制品包括基部。该磨料制品还包括围绕该基部分布的多个软成形磨料颗粒。

Description

包括软成形磨料颗粒的磨料制品
背景技术
磨料制品诸如磨料带、磨料片和磨轮可用于研磨工件。然而，一些工件由多种材料构成。典型的磨料制品不能够选择性地研磨工件的单一材料。因此，需要开发能够选择性地研磨工件材料的磨料制品。
发明内容
本公开提供一种磨料制品。所述磨料制品包括基部。所述磨料制品还包括围绕所述基部分布的多个软成形磨料颗粒。
本公开还提供了一种使用磨料制品的方法。所述磨料制品包括基部。所述磨料制品还包括围绕所述基部分布的多个软成形磨料颗粒。所述方法包括使所述磨料制品与工件接触。所述方法还包括使所述工件和所述磨料制品中的至少一者相对于彼此移动。
本公开还提供了一种制备磨料制品的方法。所述磨料制品包括基部。所述磨料制品还包括围绕所述基部分布的多个软成形磨料颗粒。所述方法包括选择具有预定值的硬度的软成形磨料颗粒。所述方法还包括围绕所述基部分布所述软成形磨料颗粒。
使用本文所述的磨料制品具有若干非限制性优点，其中一些是意料不到的。例如，根据一些实施方案，可选择软成形磨料颗粒以将工件中的第一材料研磨至比工件的第二材料更大的程度。因此，根据一些实施方案，包含本发明所公开的磨料颗粒的磨料制品可用于选择性地研磨包含多种材料的工件。根据一些实施方案，软成形磨料颗粒可容易地掺入到可适用于许多研磨操作的多种磨料制品中。根据一些实施方案，软成形磨料颗粒可在磨料制品中精确取向，以调整磨料制品的研磨性能。根据一些实施方案，包括在软磨料颗粒中的材料在使用期间不太可能引起火花，因此降低了在研磨过程期间使用时着火或爆炸的风险。
附图说明
在未必按比例绘制的附图中，类似的附图标记描述多个视图中的基本上相似的部件。具有不同字母后缀的类似附图标记表示基本上相似的部件的不同情况。附图通常以举例的方式示出，但不受限于本文档中讨论的各种实施方案。
图1A是根据各种实施方案的软成形磨料颗粒的顶视图。
图1B是根据各种实施方案的图1A的软磨料颗粒的侧视图。
图2A是根据各种实施方案的软磨料颗粒的透视图。
图2B是根据各种实施方案的软磨料颗粒的透视图。
图2C是根据各种实施方案的软磨料颗粒的透视图。
图2D是根据各种实施方案的软磨料颗粒的透视图。
图2E是根据各种实施方案的软磨料颗粒的透视图。
图3是根据各种实施方案的包括软成形磨料颗粒的带涂层磨料制品的剖视图。
图4A是根据各种实施方案的包括软成形磨料颗粒的粘结磨料制品的透视图。
图4B是根据各种实施方案的图4A的粘结磨料制品的剖视图。
图5A是根据各种实施方案的包括软成形磨料颗粒的纤维磨料制品的透视图。
图5B是根据各种实施方案的图5A的纤维磨料制品的剖视图。
图6是根据各种实施方案的包括软成形磨料颗粒的复合磨料制品的剖视图。
图7是根据各种实施方案的实施例1中所述的纤维磨料制品的照片。
图8是根据各种实施方案的图7的纤维磨料制品在20X放大倍数下的照片。
图9是根据各种实施方案的图7的纤维磨料制品在50X放大倍数下的照片。
图10是根据各种实施方案的实施例2中所述的纤维磨料制品的照片。
图11是根据各种实施方案的图10的纤维磨料制品在20X放大倍数下的照片。
图12是根据各种实施方案的图10的纤维磨料制品在50X放大倍数下的照片。
图13是根据各种实施方案的实施例3中所述的纤维磨料制品的照片。
图14是根据各种实施方案的图13的纤维磨料制品在20X放大倍数下的照片。
图15是根据各种实施方案的图13的纤维磨料制品在50X放大倍数下的照片。
图16是根据各种实施方案的实施例4中所述的粘结磨料制品的照片。
图17是根据各种实施方案的图16的粘结磨料制品在20X下的照片。
图18是根据各种实施方案的实施例5中所述的基于网状聚氨酯泡沫的磨料制品的照片。
图19是根据各种实施方案的实施例6中所述的基于开孔聚氨酯泡沫的磨料制品的照片。
图20是根据各种实施方案的实施例7的基于膨松非织造幅材的磨料制品的照片。
图21是根据各种实施方案的根据实施例8制备的软成形磨料颗粒的照片。
图22是根据各种实施方案的设置在工具腔体中的根据实施例8的多个成形磨料颗粒的照片。
图23是根据各种实施方案的根据实施例9制备的软成形磨料颗粒的照片。
图24是根据各种实施方案的设置在工具腔体中的根据实施例9的多个成形磨料颗粒的照片。
具体实施方式
现在将详细参照本发明所公开主题的特定实施方案，其示例在附图中部分说明。虽然本发明所公开的主题将结合所列举的权利要求来描述，但应当理解，示例性主题不旨在将权利要求限制于本发明所公开的主题。
在整个该文档中，以一个范围格式表达的值应当以灵活的方式解释为不仅包括作为范围的极限明确列举的数值而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子范围，如同明确列举了每个数值和子范围一样。例如，范围“约0.1％至约5％”或“约0.1％至5％”应当解释为不仅包括约0.1％至约5％，而且还包括在指示范围内的单个值(例如，1％、2％、3％、和4％)和子范围(例如，0.1％至0.5％、1.1％至2.2％、3.3％至4.4％)。除非另外指明，否则表述“约X至Y”具有与“约X至约Y”相同的含义。同样，除非另外指明，否则表述“约X、Y或约Z”具有与“约X、约Y或约Z”相同的含义。
在该文档中，除非上下文清楚地指明，否则术语“一个”、“一种”或“该/所述”用于包括一个(种)或多于一个(种)。除非另外指明，否则术语“或”用于指非排他性的“或”。表述“A和B中的至少一者”具有与“A、B或者A和B”相同的含义。此外，应当理解，本文所用且未以其他方式定义的措辞或术语仅出于说明的目的而不具有限制性。部分标题的任何使用均旨在有助于文档的理解且不应当解释为是限制性的；与部分标题相关的信息可在该特定部分内或外出现。
在本文所述的方法中，除了明确列举了时间或操作序列之外，可以任何顺序进行各种行为而不脱离本发明原理。此外，规定的行为可同时进行，除非明确的权利要求语言暗示它们单独地进行。例如，进行X的受权利要求保护的行为和进行Y的受权利要求保护的行为可在单一操作中同时进行，并且所得的过程将落入受权利要求保护的过程的字面范围内。
如本文所用，术语“约”可允许例如数值或范围的一定程度的可变性，例如在所述值或所述范围极限的10％内、5％内或1％内，并且包括确切表述的值或范围。
如本文所用，术语“基本上”是指大部分或大多数，如至少约50％、60％、70％、80％、90％、95％、96％、97％、98％、99％、99.5％、99.9％、99.99％、或至少约99.999％或更多、或100％。
如本文所用，术语“成形磨料颗粒”是指磨料颗粒的至少一部分具有预定形状的任何磨料颗粒。预定形状可例如从用于形成成形磨料颗粒前体的模具腔体复制。在其中成形磨料颗粒在模具腔体中形成的实施方案中，预定几何形状可基本上复制用于形成成形磨料颗粒的模具腔体。在其中成形磨料颗粒通过挤出形成的示例中，成形磨料颗粒也可复制模头的形状。如果成形磨料颗粒或磨料制品通过增材制造工艺形成，则成形磨料颗粒还可复制存在于程序(例如计算机辅助设计(CAD)程序)中的形状。成形磨料颗粒不是指例如通过机械粉碎操作形成的无规尺寸的粉碎磨料颗粒。
术语“z-方向旋转取向”是指当颗粒附接到背衬时软成形磨料或陶瓷成形磨料颗粒围绕穿过颗粒并穿过背衬的z轴以与背衬成90度的角旋转。
本文所述的聚合物可以任何合适的方式终止。在一些实施方案中，聚合物可以端基终止，该端基独立地选自合适的聚合引发剂、-H、-OH、取代或未取代的(C1-C20)烃基(例如(C1-C10)烷基或(C6-C20)芳基)，该取代或未取代的(C1-C20)烃基被0个、1个、2个或3个独立地选自以下的基团间断：-O-、取代或未取代的-NH-和-S-、聚(取代或未取代的(C1-C20)烃基氧基)和聚(取代或未取代的(C1-C20)烃基氨基)。
根据本公开的各种实施方案，描述了一种磨料制品，该磨料制品包括基部和围绕基部分布的多个软成形磨料颗粒。该多个软成形磨料颗粒可分布在基部的表面上或遍及基部的体积。例如，该多个软成形磨料颗粒可分布在基部的第一侧面的约10％至约95％、约10％至约50％或约10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或约95％的表面积或体积上。软成形磨料颗粒可围绕基部无规分布或根据预定图案分布。
本文所述的软成形磨料颗粒可包括任何合适的材料或材料的组合。例如，软成形磨料颗粒可包括包含一种或多种可聚合树脂的可聚合混合物的反应产物。该一种或多种可聚合树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基醚树脂、氨基塑料树脂(其可包括侧链α、β不饱和羰基)、丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化异氰脲酸酯树脂、异氰脲酸酯树脂、丙烯酸酯化聚氨酯树脂、丙烯酸酯化环氧树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、干性油、或它们的混合物。可聚合混合物可包括附加组分，诸如增塑剂、酸催化剂、交联剂、表面活性剂、柔和磨料、颜料、催化剂和抗菌剂。
在可聚合混合物中存在多种组分的情况下，这些组分可占混合物的任何合适的重量百分比(重量％)。例如，可聚合树脂可在可聚合混合物的约35重量％至约99.9重量％、约40重量％至约95重量％的范围内，或者小于、等于或大于约35重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、89重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％或约99.9重量％。
如果存在，交联剂可在可聚合混合物的约2重量％至约60重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，或者小于、等于或大于约2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％或约15重量％。合适的交联剂的示例包括可以商品名CYMEL 303LF购自美国佐治亚州阿尔法利塔的湛新美国股份有限公司(Allnex USA Inc.,Alpharetta,Georgia,USA)的交联剂；或以商品名CYMEL 385购自美国佐治亚州阿尔法利塔的湛新美国股份有限公司的交联剂。
如果存在，柔和磨料可在可聚合混合物的约5重量％至约65重量％、约10重量％至约20重量％的范围内，或者小于、等于或大于约5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％或约65重量％。合适的柔和磨料的示例包括以商品名MINSTRON 353TALC购自美国蒙大拿州斯里福克斯的英格瓷滑石美国公司(ImerysTalc America,Inc.,Three Forks,Montana,USA)的柔和磨料；以商品名USG TERRA ALBANO.1CALCIUM SULFATE购自美国伊利诺伊州芝加哥的USG公司(USG Corporation,Chicago,Illinois,USA)的柔和磨料；购自美国宾夕法尼亚州哈特菲尔德的ESCA工业有限公司(ESCAIndustries,Ltd.,Hatfield,Pennsylvania,USA)的回收玻璃(40-70号砂)、二氧化硅、方解石、霞石、正长岩、碳酸钙或它们的混合物。
如果存在，增塑剂可在可聚合混合物的约5重量％至约40重量％、约10重量％至约15重量％的范围内，或者小于、等于或大于约5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％或40重量％。合适的增塑剂的示例包括丙烯酸类树脂或苯乙烯丁二烯树脂。丙烯酸类树脂的示例包括以商品名RHOPLEX GL-618购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司(DOW Chemical Company,Midland,Michigan,USA)的丙烯酸类树脂；以商品名HYCAR 2679购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司(Lubrizol Corporation,Wickliffe,Ohio,USA)的丙烯酸类树脂；以商品名HYCAR26796购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司的丙烯酸类树脂；以商品名ARCOL LG-650购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的聚醚多元醇；或以商品名HYCAR 26315购自美国俄亥俄州威克利夫的路博润公司的丙烯酸类树脂。苯乙烯丁二烯树脂的示例包括以商品名ROVENE5900购自美国北卡罗来纳州夏洛特的马拉德克里科聚合物公司(Mallard CreekPolymers,Inc.,Charlotte,North Carolina,USA)的树脂。
如果存在，酸催化剂可在可聚合混合物的1重量％至约20重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，或者小于、等于或大于约1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％或约20重量％。合适的酸催化剂的示例包括氯化铝溶液或氯化铵溶液。
如果存在，表面活性剂可在可聚合混合物的约0.001重量％至约15重量％、约5重量％至约10重量％的范围内，或者小于、等于或大于约0.001重量％、0.01重量％、0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％或约15重量％。合适的表面活性剂的示例包括以商品名GEMTEX SC-85-P购自美国北卡罗来纳州索尔兹伯里的Innospec功能化学品公司(Innospec Performance Chemicals,Salisbury,North Carolina,USA)的表面活性剂；以商品名DYNOL 604购自美国宾夕法尼亚州阿伦敦的空气化工产品有限公司(AirProducts and Chemicals,Inc.,Allentown,Pennsylvania,USA)的表面活性剂；以商品名ACRYSOL RM-8W购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的表面活性剂；或以商品名XIAMETER AFE 1520购自美国密歇根州米德兰的陶氏化学公司的表面活性剂。
如果存在，抗微生物剂可在可聚合混合物的0.5重量％至约20重量％、约10重量％至约15重量％的范围内，或者小于、等于或大于约0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％或约20重量％。合适的抗微生物剂的示例包括吡啶硫酮锌。
如果存在，颜料可在可聚合混合物的约0.1重量％至约10重量％、约3重量％至约5重量％的范围内，或者小于、等于或大于约0.1重量％、0.2重量％、0.4重量％、0.6重量％、0.8重量％、1重量％、1.5重量％、2重量％、2.5重量％、3重量％、3.5重量％、4重量％、4.5重量％、5重量％、5.5重量％、6重量％、6.5重量％、7重量％、7.5重量％、8重量％、8.5重量％、9重量％、9.5重量％或10重量％。合适的颜料的示例包括以商品名SUNSPERSE BLUE 15购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司(Sun Chemical Corporation,Parsippany,New Jersey,USA)的颜料分散体；以商品名SUNSPERSE VIOLET 23购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司的颜料分散体；以商品名SUN BLACK购自美国新泽西州帕西帕尼的太阳化学有限公司的颜料分散体；或以商品名BLUE PIGMENT B2G购自美国北卡罗来纳州夏洛特的科莱恩有限公司(Clariant Ltd.,Charlotte,North Carolina,USA)的颜料分散体。
本文所述的磨料制品还可包括除软成形磨料颗粒之外的磨料颗粒。例如，磨料制品可包括多个陶瓷成形磨料颗粒。陶瓷成形磨料颗粒可独立地包括熔融氧化铝、热处理氧化铝、陶瓷氧化铝、烧结氧化铝、碳化硅、二硼化钛、碳化硼、碳化钨、碳化钛、金刚石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化铝-氧化锆、氧化铈、氧化锆、氧化钛或它们的组合。
本文所述的磨料制品还可包括多个软粉碎磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒。在存在不同类型的磨料颗粒的共混物的情况下，软磨料颗粒可占共混物的任何百分比。例如，软磨料颗粒可占共混物的约2重量％至约99.9重量％、约10重量％至约60重量％，或者小于、等于或大于约2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、89重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、99重量％或99.9重量％。
单独的软成形颗粒中的任一个可包括与任何单独的软粉碎磨料颗粒相同的一种或多种材料。相似地，任何单独的陶瓷成形磨料颗粒可包括与任何陶瓷粉碎磨料颗粒相同的一种或多种材料。
尽管软成形磨料颗粒或软粉碎磨料颗粒在组成上不同于陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒，但它们也可通过硬度来区分。例如，任何单独的软成形磨料颗粒或软粉碎磨料颗粒的莫氏硬度可小于约9、小于约8、小于约7、小于约6、小于约5、小于约4、小于约3、小于约2、小于约1，或在约1至约9、或约3至约7的范围内。单独的软成形磨料颗粒或软粉碎磨料颗粒的硬度可小于任何单独的陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒的硬度。例如，单独的陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒的莫氏硬度可等于或大于α氧化铝。这可与至少9或至少10、或在约9至约10范围内的莫氏硬度值相关联。在一些实施方案中，单独的软成形磨料颗粒或软粉碎磨料颗粒与单独的陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒的莫氏硬度差可在约1至约9、约2至约5的范围内，或者小于、等于、或大于约1、2、3、4、5、6、7、8或约9。尽管本文所述的硬度值是结合单独的磨料颗粒描述的，但那些值可表示相应的多个软成形磨料颗粒、软粉碎磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒的平均硬度值。
除了使用莫氏硬度来评估软成形磨料颗粒或软粉碎磨料颗粒相对于陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒的硬度之外或作为其替代，可使用纳米压痕程序来评估颗粒。例如，具有基本上相同尺寸的软成形磨料颗粒和相应的陶瓷成形磨料颗粒可根据ISO标准14577经受纳米压痕测试。另选地，具有基本上相同等级的软粉碎磨料颗粒和陶瓷粉碎磨料颗粒可根据ISO标准14577经受纳米压痕测试。在每种情况下，软成形磨料颗粒和软粉碎磨料颗粒将具有比对应的陶瓷成形磨料颗粒和陶瓷粉碎磨料颗粒低的硬度。
如本文所述，成形磨料颗粒与粉碎磨料颗粒的不同之处在于成形磨料颗粒(无论是软的还是陶瓷的)包括复制的形状。该形状可为任何合适的三维形状，诸如棱锥、圆锥、块、立方体、球体、圆柱体、杆、三角形、六边形、正方形等。图1A和图1B示出了为符合截棱锥的等边三角形的软成形磨料颗粒100的示例。如图1A和图1B所示，软成形磨料颗粒100包括截短的规则三棱锥，其由三角形基部102、三角形顶部104以及连接三角形基部102(示出为等边三角形，但不等边、钝角、等腰和直角三角形也是可能的)和三角形顶部104的多个倾斜侧面106A、106B、106C界定。倾斜角108A是由侧面106A与三角形基部102相交所形成的二面角。类似地，倾斜角108B和108C(均未示出)对应于由侧面106B和106C分别与三角形基部102相交所形成的二面角。就成形磨料颗粒100而言，所有这些倾斜角具有相等的值。在一些实施方案中，侧边缘110A、110B和110C具有在约0.5μm至约80μm、约10μm至约60μm范围内、或者小于、等于或大于约0.5μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm或约80μm的平均曲率半径。
在图1A和图1B中示出的实施方案中，侧面106A、侧面106B、侧面106C具有相等的尺寸，并与三角形基部102形成约82度(与82度的倾斜角相对应)的二面角。然而，应当理解，也可使用其他二面角(包括90度)。例如，基部和侧面中的每者之间的二面角可独立地为在45度至90度(例如，70度至90度或在75至85度)的范围内。连接侧面106、基部102和顶部104的边缘可具有任何合适的长度。例如，边缘的长度可在约0.5μm至约2000μm、约150μm至约200μm的范围内，或者小于、等于或大于约0.5μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm、900μm、950μm、1000μm、1050μm、1100μm、1150μm、1200μm、1250μm、1300μm、1350μm、1400μm、1450μm、1500μm、1550μm、1600μm、1650μm、1700μm、1750μm、1800μm、1850μm、1900μm、1950μm或约2000μm。
图2A至2E是成形为四面体磨料颗粒的软成形磨料颗粒200的透视图。如图2A至2E所示，软成形磨料颗粒200成形为规则的四面体。如图2A所示，软成形磨料颗粒200A具有由终止于四个顶点(240A、242A、244A和246A)的六个边缘(230A、232A、234A、236A、238A和239A)接合的四个面(220A、222A、224A和226A)。面中的每个在边缘处接触所述面中的其他三个。尽管图2A中描绘的是正四面体(例如具有六条等边和四个面)，但将认识到，其他形状也是允许的。例如，四面体磨料颗粒200可成形为不规则的四面体(例如，具有不同长度的边缘)。
现在参见图2B，软成形磨料颗粒200B具有由终止于四个顶点(240B、242B、244B和246B)的六个边缘(230B、232B、234B、236B、238B和239B)接合的四个面(220B、222B、224B和226B)。面中的每个是凹面的，并且在相应的公共边缘处接触所述面中的其他三个。尽管图2B中描绘的是具有四面体对称性(例如，四条三次对称旋转轴线以及六个对称反射平面)的颗粒，但将认识到，其他形状也是允许的。例如，软成形磨料颗粒200B可具有一个、两个、或三个凹面，其余面为平面。
现在参见图2C，软成形磨料颗粒200C具有由终止于四个顶点(240C、242C、244C和246C)的六个边缘(230C、232C、234C、236C、238C和239C)接合的四个面(220C、222C、224C和226C)。所述面中的每个是凸面的，并且在相应的公共边缘处接触所述面中的另外三个。尽管图2C中描绘的是具有四面体对称性的颗粒，但将认识到，其他形状也是允许的。例如，软成形磨料颗粒200C可具有一个、两个、或三个凸面，其余面为平面或凹面。
现在参见图2D，软成形磨料颗粒200D具有由终止于四个顶点(240D、242D、244D和246D)的六个边缘(230D、232D、234D、236D、238D和239D)接合的四个面(220D、222D、224D和226D)。尽管图2D中描绘的是具有四面体对称性的颗粒，但将认识到，其他形状也是允许的。例如，软成形磨料颗粒200D可具有一个、两个、或三个凸面，其余面为平面。
可以存在与图2A至2D中描绘的偏差。此类软成形磨料颗粒200的示例示于图2E中，其示出了软成形磨料颗粒200E，其具有由终止于四个顶点(240E、242E、244E和246E)的六个边缘(230E、232E、234E、236E、238E和239E)接合的四个面(220E、222E、224E和226E)。面中的每个在相应公共边缘处接触所述面中的另外三个。面、边缘和顶点中的每个具有不规则形状。
在软成形磨料颗粒200A至200E的任一个中，边缘可具有相同的长度或不同的长度。边缘中的任一个的长度可为任何合适的长度。作为示例，边缘的长度可在约0.5μm至约2000μm、约150μm至约200μm的范围内，或者小于、等于或大于约0.5μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、550μm、600μm、650μm、700μm、750μm、800μm、850μm、900μm、950μm、1000μm、1050μm、1100μm、1150μm、1200μm、1250μm、1300μm、1350μm、1400μm、1450μm、1500μm、1550μm、1600μm、1650μm、1700μm、1750μm、1800μm、1850μm、1900μm、1950μm或约2000μm。软成形磨料颗粒200A至200E可具有相同的尺寸或不同的尺寸。
软成形磨料颗粒100或200A至200E中的任一个可包括表面特征，诸如基本上平面的表面；具有三角形、矩形、六边形或多边形周边的基本上平面的表面；凹表面；凸表面；孔；脊；线或多条线；凸起；点；或凹陷。可以选择表面特征以改变切割速率，减少成形磨料颗粒的磨损或改变磨料制品的最终光洁度。
软成形磨料颗粒100或200A至200E可包括许多附加特征。例如，软成形磨料颗粒100或200A至200E可包括任何形状特征，诸如开口、凹表面、凸表面、凹槽、脊、断裂表面、低圆度系数、或包括一个或多个具有尖锐顶端的拐角点的周边。另外，软成形磨料颗粒100或200A至200E中的任一个可包括开口，诸如通孔、腔体或凹陷部。
软成形磨料颗粒、软粉碎磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒中的任一种可根据磨料行业公认的规定标称等级独立地设定尺寸。磨料行业公认的分级标准包括由ANSI(美国国家标准学会)、FEPA(欧洲磨料制造者联盟)和JIS(日本工业标准)颁布的那些标准。ANSI等级标号(例如，规定的标称等级)包括例如：ANSI 4、ANSI 6、ANSI 8、ANSI16、ANSI 24、ANSI 36、ANSI 46、ANSI 54、ANSI 60、ANSI 70、ANSI 80、ANSI 90、ANSI 100、ANSI 120、ANSI 150、ANSI 180、ANSI 220、ANSI 240、ANSI 280、ANSI 320、ANSI 360、ANSI400和ANSI 600。FEPA等级标号包括F4、F5、F6、F7、F8、F10、F12、F14、F16、F18、F20、F22、F24、F30、F36、F40、F46、F54、F60、F70、F80、F90、F100、F120、F150、F180、F220、F230、F240、F280、F320、F360、F400、F500、F600、F800、F1000、F1200、F1500和F2000。JIS等级标号包括：JIS8、JIS12、JIS16、JIS24、JIS36、JIS46、JIS54、JIS60、JIS80、JIS100、JIS150、JIS180、JIS220、JIS240、JIS280、JIS320、JIS360、JIS400、JIS600、JIS800、JIS1000、JIS1500、JIS2500、JIS4000、JIS6000、JIS8000和JIS10,000。
软成形磨料颗粒100或200A至200E可包括在许多不同类型的磨料制品中。例如，软成形磨料颗粒100或200A至200E可包括在带涂层磨料制品、粘结磨料制品、纤维磨料制品、复合磨料制品中。
图3是带涂层磨料制品300的剖视图。带涂层磨料制品300包括限定沿x-y方向的表面的背衬302。背衬302具有施加在背衬302的第一表面上的第一粘结剂层(下文称为底胶层304)。多个软成形磨料颗粒200A附接到或部分地嵌入底胶层304。虽然示出了软成形磨料颗粒200A，但本文所述的任何其他软成形磨料颗粒均可包括在带涂层磨料制品300中。任选的第二粘结剂层(下文称为复胶层306)分散在软成形磨料颗粒200A上。如图所示，软成形磨料颗粒200A的大部分具有在基本上相同的方向上取向的三个顶点(240、242和244)中的至少一个顶点。因此，软成形磨料颗粒200A根据非随机分布取向，但在其他实施方案中，软成形磨料颗粒200A中的任一个可在背衬302上无规取向。在一些实施方案中，颗粒取向的控制可增加磨料制品的切割。
背衬302可以是柔性的或刚性的。用于形成柔性背衬的合适材料的示例包括聚合物膜、金属箔、织造织物、针织织物、纸材、硫化纤维、短纤维、连续纤维、非织造布、泡沫、筛网、层压物、以及它们的组合。背衬302可成形为允许带涂层磨料制品300呈片、盘、带、垫、或卷的形式。在一些实施方案中，背衬302可为足够柔性的以允许带涂层磨料制品300成形为环，以制备可在合适的磨削设备上运行的磨带。
底胶层304使软成形磨料颗粒200A固定到背衬302上，并且复胶层306可有助于加固软成形磨料颗粒200A。底胶层304和/或复胶层306可包括树脂粘合剂。树脂粘合剂可包括选自以下的一种或多种树脂：酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯树脂、氨基塑料树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸酯化环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、干性油以及它们的混合物。
图4A和图4B示出了粘结磨料制品400的示例。具体地，图4A为粘结磨料制品400的透视图，并且图4B为沿图4A的线A-A截取的粘结磨料制品400的剖视图。图4A和图4B示出了许多相同的特征并且同时进行讨论。如图所示，粘结磨料制品400为中心下凹磨削轮。在其他示例中，粘结磨料制品可为切断轮、切割轮、切割磨削轮、中心下凹切割轮、卷盘磨削轮、安装点、工具磨削轮、辊式磨削轮、热压磨削轮、面磨削轮、导轨磨削轮、磨削锥、磨削塞、杯磨削轮、齿轮磨削轮、无心磨削轮、圆柱磨削轮、内径磨削轮、外径磨削轮和双盘磨削轮。轮的尺寸可为任何合适的尺寸，例如直径可在2cm至约2000cm、约500cm至约1000cm的范围内，或者小于、等于或大于约2cm、50cm、100cm、200cm、300cm、400cm、500cm、600cm、700cm、800cm、900cm、1000cm、1100cm、1200cm、1300cm、1400cm、1500cm、1600cm、1700cm、1800cm、1900cm或约2000cm。
粘结磨料制品400包括第一主表面402和第二主表面404。第一主表面和第二主表面具有基本上圆形的轮廓。中心孔416在第一主表面402与第二主表面404之间延伸，并且可用于例如附接到动力驱动工具。在其他磨料制品的示例中，中心孔416可被设计成仅部分地在第一主表面402与第二主表面404之间延伸。粘结磨料制品400可由多个不同的部件形成。例如，粘结磨料制品400可包括软成形磨料颗粒100、稀释的较小尺寸软成形磨料颗粒、软粉碎磨料颗粒、超级磨料颗粒(例如，金刚石或立方氮化硼)、填料颗粒、或它们的组合。尽管示出了软成形磨料颗粒100，但粘结磨料制品400的其他实施方案可包括软成形磨料颗粒200A至200E。存在于粘结磨料制品400中的颗粒保留在粘结剂中。如本文所述，粘结剂可为有机树脂。在一些示例中，粘结剂可包括分布在其中的磨料颗粒。
软成形磨料颗粒100可布置成多个层。例如，如图4A和图4B所示，粘结磨料制品400包括第一层软成形磨料颗粒412和第二层软成形磨料颗粒414。第一层软成形磨料颗粒412和第二层软成形磨料颗粒414通过位于其间的粘结剂彼此间隔开。尽管示出了两层，但粘结磨料制品400可包括软成形磨料颗粒100的附加层。例如，粘结磨料制品400可包括与第一层软三角形磨料颗粒412或第二层软三角形磨料颗粒414中的至少一者相邻的第三层软成形磨料颗粒100。层412和414中的任一个可包括软粉碎磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒或陶瓷成形磨料颗粒。
尽管软成形磨料颗粒100可无规分布，但也可根据预定图案分布软成形磨料颗粒100。例如，图4A示出了其中第一层412的相邻软成形磨料颗粒100在从中心孔416延伸到粘结磨料制品400的周边的行中彼此直接对准的图案。相邻的软成形磨料颗粒100也以同心圆直接对准。另选地，相邻的软成形磨料颗粒100可相对于彼此交错。软成形磨料颗粒100的附加的预定图案也在本公开的范围内。例如，软成形磨料颗粒100可布置成形成文字或图像的图案。软成形磨料颗粒100也可布置成当粘结磨料制品400以预定速度旋转时形成图像的图案。除了软成形磨料颗粒100布置成预定图案之外或作为其替代，诸如填料颗粒的其他颗粒也可布置成相对于磨料颗粒所述的预定图案。
图5A和图5B示出了磨料制品为纤维磨料制品的实施方案。图5A为纤维磨料制品500的透视图。图5B是沿剖面线A-A截取的图5A的磨料制品的剖视图。图5A和图5B示出了基本上相同的部件并且同时进行讨论。如图5A和图5B所示，纤维磨料制品500包括非织造辐材512。非织造辐材512包括第一主表面514和相对的第二主表面516。第一主表面514和第二主表面516中的每个具有不规则或基本上非平面的轮廓。非织造辐材512包括纤维组分518，其包括单独的纤维520。软成形磨料颗粒100分散在整个非织造幅材512中，并且粘结剂524将软成形磨料颗粒100粘附到单独的纤维上。虽然示出了软成形磨料颗粒100，但纤维磨料制品500可包括本文所述的任何其他成形磨料颗粒。
在纤维磨料制品的其他实施方案中，非织造幅材可至少部分地嵌入支撑体的表面中。支撑体可包括稀松布或布料。在这些实施方案中，软成形磨料颗粒20可朝纤维磨料制品的表面集中，而不是分散在整个制品中。支撑体可附接到幅材带上或为幅材带的一部分。
虽然不限于此，但纤维组分518可在纤维磨料制品500的约5重量％至约30重量％、约10重量％至约27重量％、约21重量％至约27重量％、约22重量％至约26重量％的范围内，小于、等于或大于约5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、或30重量％。纤维组分518可包括相对于彼此无规取向和缠结的多个单独的纤维520。单独的纤维520在相互接触的点处彼此粘结。单独的纤维520可为短纤维或连续纤维。如一般所理解，“短纤维”是指具有离散长度的纤维，并且“连续纤维”是指可为合成长丝的纤维。单独的纤维520可在纤维组分18的约70重量％至约100重量％、约80重量％至约90重量％的范围内，小于、等于或大于纤维组分518的约70重量％、75重量％、80重量％、85重量％、90重量％、95重量％或100重量％。
复合磨料制品示于图6中。如图所示，复合磨料制品600包括具有相应的第一主表面615和第二主表面617的背衬610。磨料层630接触并固定到第一主表面615。磨料层630包括多个成形磨料复合物635，每个成形磨料复合物具有磨削表面650、轮廓基部605和壁660，它们由任选的轮廓通道639隔开。每个磨削表面650独立地包括尖头665、小面670和中心特征结构675。成形磨料复合物635包括分散在聚合物粘结剂638中的软成形磨料颗粒100。成形磨料复合物635还可包括软成形磨料颗粒(诸如软成形磨料颗粒200A至200E)与软粉碎磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒或它们的混合物的任何共混物。任选的顶胶640设置在与背衬610相对的磨料层630上。任选的附接界面层645设置在第二主表面617上。虽然轮廓通道639可基本上不含磨料，如图6所示，但它们也可被磨料层(诸如薄层)覆盖。
本文所述的软成形磨料颗粒中的任一种可掺入除本文所示的那些之外的任何其他磨料制品中。又如，可将软成形磨料颗粒100或200A至200E掺入形成研磨刷的刷毛的聚合物挤出物中。
在本文所述的磨料制品中的任一种中包括软成形磨料颗粒100或200A至200E的一个原因是软成形磨料颗粒100或200A至200E可允许磨料制品具有选择性的研磨性能。例如，如果本文所述的磨料制品用于包括多种材料的工件上，则该磨料制品可被构造成研磨工件的至少一种材料，同时基本上较少地研磨其他材料或不研磨其他材料。这可能是由于软成形磨料颗粒100或200A至200E的硬度、软成形磨料颗粒100或200A至200E的特定形状或它们的组合。
作为使用包括软成形磨料颗粒100或200A至200E的磨料制品的方法的示例，可使磨料制品与包括两层或更多层不同材料的工件接触。在其中工件的第一材料的硬度小于工件的第二材料的硬度的实施方案中，成形磨料颗粒100或200A至200E的硬度可高于第一层的硬度但小于第二层的硬度。更具体地，约50％至约100％、或90％至约100％、或者小于、等于、或大于约50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、或约100％的软成形磨料颗粒100或200A至200E可具有大于第一层但小于第二层的硬度。由于软成形磨料颗粒100或200A至200E相对于第一层和第二层的硬度，在移动磨料制品和工件中的一者时，第一层将比第二层被研磨得显著更多。在一些实施方案中，第二层可没有磨损。
在一些实施方案中，第一材料层可为接触较硬的第二材料层的相对柔软的材料。第一层例如可包括诸如固化的聚合物材料、有机沉积物、无机沉积物、生物材料或它们的混合物的材料。第二材料可包括比第一材料相对更硬的材料，诸如金属材料(例如，铝、铁、铜、镍、钢、铬、它们的合金、或它们的混合物)、复合材料、陶瓷、木材、塑料、或它们的混合物。
相对于第一材料层，固化的聚合物材料的示例可包括油漆层、清漆层、塑性材料、粘合剂层、膜层、或它们的混合物。有机沉积物的示例包括食物层、肥皂残留物、化妆品残留物(例如化妆或毛发产品)、炭化碳、碳沉积物或它们的混合物。无机沉积物的示例包括矿物质、盐、灰浆、填缝剂、密封剂、氧化物或它们的混合物。氧化物的示例包括氧和另一元素或基团的任何二元化合物。氧化铁诸如铁锈是无机沉积物的示例。盐的示例包括无机碳酸盐、无机草酸盐、无机硫酸盐、无机氢氧化物或它们的混合物。生物材料的示例包括细菌、真菌或它们的组合。
工件可以是期望研磨材料的设备的任何部件或部分。作为非限制性示例，工件可为飞行器机身，其中第一材料为油漆或清漆涂层，并且第二材料为铝。如果从机身上去除油漆或清漆涂层，则可能希望不磨损或损坏下面的铝。又如，如果第一材料为有机沉积物诸如食物或肥皂残留物，则磨料制品可用于家庭应用中以从表面诸如工作台面上去除有机沉积物，而基本上不磨损工作台面的材料。又如，如果第一层为无机沉积物，则磨料制品可用于家庭或工业应用中以去除管道中的矿物质沉积物，而基本上不磨损管道材料。又如，如果第一层为生物材料，则磨料制品可用于减排程序中以从下面的表面(诸如壁)上去除霉菌菌落而基本上不磨损下面的壁。又如，如果第一层为油漆，则磨料制品可用于从下面的木材或干式墙结构上剥离油漆。又如，如果第一层为墙纸或粘合剂，则磨料制品可用于从下面的木材或干式墙剥离墙纸、粘合剂或两者。
本文所述的磨料制品能够被调整为选择性地研磨工件的两种材料中的至少一种材料。在另外的实施方案中，可进一步调整软成形磨料颗粒的材料和形状，以允许在三种材料或甚至更多种材料之间进行选择性研磨。例如，磨料制品可被调整为研磨工件的三种材料中的两种，或者仅研磨工件的三种材料中的一种。
本文所述的磨料制品可根据任何合适的方法制造。例如，可通过选择具有预定值的硬度的软成形磨料颗粒来制造磨料制品，所述预定值大于待研磨的材料但小于基本上不被磨损的第二材料的硬度。
软成形磨料颗粒可分布在本文所述的任何基部周围，无论是背衬还是树脂。软成形磨料颗粒可无规分布或根据预定图案分布。根据预定图案分布软成形磨料颗粒可通过使软成形磨料颗粒穿过筛网、穿过粘性树脂材料、或通过将颗粒放置在具有腔体的软稀松布上来实现，所述腔体被构造成以预定取向接收单独的颗粒。在其中基部沿x-y平面(具有与其正交的z轴)布置的实施方案中，单独的软成形磨料颗粒可在基部上围绕z轴旋转以实现期望的z-方向旋转取向。如果存在，陶瓷成形磨料颗粒可在对应的方法中在基部或背衬上取向。可以任何合适的方式包括软粉碎磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒。
实施例
通过参考以举例说明的方式提供的以下实施例，可更好地理解本公开的各种实施方案。本公开不限于本文给出的实施例。
下面的单位缩写用于描述实施例：
℃：摄氏度
cm：厘米
g/m2：克每平方米
英寸：1英寸＝2.54厘米
mm：毫米
除非另外说明，否则所有试剂均得自或购自诸如密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇公司(Sigma-Aldrich Company,St.Louis,Missouri)的化学供应商，或者可通过已知的方法合成。除非另外报告，否则所有比率和百分比均按重量计。
在实施例1至3中，材料如下表1所示：
Figure BDA0002767546830000191
Figure BDA0002767546830000201
实施例1
使用设备诸如以商品名“RANDO WEBBER”购自纽约州马其顿的兰多机器公司(Rando Machine Company of Macedon,New York)的设备，形成具有约677g/m2重量的90％F1和10％F2的共混物的膨松、无规气流成网辐材。将辐材在针织机中进一步针刺、辊轧，并且将具有表1所示组合物的预粘结涂层施加到气流成网织物上，以实现约274g/m2的干附加重量。该预粘结物随后在烘箱中进行固化。以约579g/m2的干附加重量将具有表1中所示组合物的底胶层前体施加到预粘结的气流成网辐材上。将成形脲醛颗粒MIN以约347g/m2的附加重量施加至未固化的底胶层前体，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的每一侧上。然后在烘箱中固化磨料涂覆的幅材。将表1中所示组合物的复胶层前体施加到磨料涂覆的辐材，以提供约420g/m2的干复胶层附加重量，并且在烘箱中使附加层前体经受最终固化。图7是本发明纤维磨料制品的照片。图8和图9分别是纤维磨料制品在20X和50X下放大的照片。
表2：实施例1至3的混合物
材料 预粘结涂层 底胶层前体 复胶层前体
XYL - 18.9％ -
PU1 36.8％ 51.3％ 11.5％
PU2 - - 11.5％
CUR 13.5％ 18.8％ 9.6％
PMA 20.3％ - 12.2％
PR 22.0％ - -
OS 0.8％ 1.1％ -
CaCO<sub>3</sub> 5.1％ - -
LiSt - - 2.9％
ASIL1 1.5％ - -
ASIL2 - 1.4％ -
GEO 0.1％ - -
CB - 0.1％ -
BENT - 8.4％ -
SURF1 - - 0.6％
SURF2 - - 0.6％
THICK - - 0.2％
水 - - 51.0％
实施例2
使用“RANDO WEBBER”设备形成具有约293g/m2的重量的F3的膨松的、无规气流成网辐材。将幅材进一步针刺进针织机中的稀松布中、辊轧，并以约290g/m2的干附加重量将具有表1中所示组合物的底胶层前体施加到气流成网织物上。将成形脲醛颗粒MIN以约323g/m2的附加重量施加至未固化的底胶层前体，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的顶侧上。然后在烘箱中固化磨料涂覆的幅材。将表1中所示组合物的复胶层前体施加到磨料涂覆的辐材，以提供约258g/m2的干复胶层附加重量，并且在烘箱中使附加层前体经受最终固化。图10是本发明纤维磨料制品的照片。图11和图12分别是纤维磨料制品在20X和50X下放大的照片。
实施例3
将以商品名3M SCOTCH-BRITE SURFACE CONDITIONING DISC ACRS从3M公司商购获得但不具有浆液涂层的重量为约798g/m2的气流成网针刺非织造织物用具有表1中所示组合物的底胶层前体进一步涂覆，以约355g/m2的干附加重量施加到气流成网、冲压和涂覆的织物上。将成形脲醛颗粒MIN以约226g/m2的附加重量施加至未固化的底胶层前体，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的顶侧上。然后在烘箱中固化磨料涂覆的幅材。将表1中所示组合物的复胶层前体施加到磨料涂覆的辐材，以提供约246g/m2的干复胶层附加重量，并且在烘箱中使附加层前体经受最终固化。图13是本发明纤维磨料制品的照片。图14和图15分别是纤维磨料制品在20X和50X下放大的照片。
实施例4
根据表3中列出的量和组分制备实施例4的混合物。通过在拉锁塑料袋中将组分手工混合5分钟来制备混合物1、混合物2和混合物3。通过将混合物1和混合物2的组合手工混合5分钟来制备混合物3。
表3：实施例4的混合物
Figure BDA0002767546830000221
Figure BDA0002767546830000231
按如下方式制备类型为27的中心下凹复合磨削轮。将铝环添加到模头中，接着将购自美国马萨诸塞州什鲁斯伯里的工业聚合物和化学品公司(Industrial polymers andchemicals Inc.in Shresbury MA USA)的166型玻璃纤维的5英寸直径盘置于5英寸直径的腔体模头中。将混合物3(90克)均匀铺展开。将第二3-英寸直径的玻璃纤维置于混合物3的顶部上，然后置于第二铝环上。然后在40吨/38平方英寸下压制填充的腔体模具。
将得到的轮从腔体模具中取出，并放置在介于中心下凹铝板之间的心轴上，以便将其压制成类型为27的中心下凹磨削轮。轮在5吨/38平方英寸(1.8兆帕斯卡)下压缩以使盘成形。然后将轮置于烘箱中以在90摄氏度(℃)下固化3小时、在120℃下固化5小时、在150℃下固化10小时，并且停止以使烘箱冷却。最终轮的尺寸为125毫米直径×7毫米厚度。中心孔的直径为7/8英寸(2.2厘米)。图16是本发明粘结磨料制品的照片。图17是在20X下拍摄的本发明粘结磨料制品的照片。
在实施例5至7中，制品和涂层的组分列于表4和表5中。
表4：粘结剂树脂和复胶层粘结剂树脂组分
Figure BDA0002767546830000232
Figure BDA0002767546830000241
表5：磨料制品组分
Figure BDA0002767546830000242
实施例5
根据以下描述制备基于网状聚氨酯泡沫的磨料制品。使用标准双辊涂布机用表4的热固性粘结剂树脂浸渍表5的RPU，以获得约145gsm的干涂层重量。将表5的MIN颗粒以约140gsm的附加重量施加至未固化的热固性粘结剂树脂，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的表面上，以形成磨料涂覆的幅材。然后在烘箱中于162.7℃下固化磨料涂覆的幅材。将表4的复胶层粘结剂树脂施加到磨料涂覆的辐材，以提供约145gsm的干复胶层附加重量，并且在烘箱中于162.7℃下使表4的复胶层粘结剂树脂经受最终固化。图18是实施例5的基于网状聚氨酯泡沫的磨料制品的照片。
实施例6
根据以下描述制备基于开孔聚氨酯泡沫的磨料制品。使用标准双辊涂布机用表4的热固性粘结剂树脂体系浸渍表5的OCPU泡沫，以获得约145gsm的干涂层重量。将表5的MIN颗粒以约140gsm的附加重量施加至未固化的热固性粘结剂树脂，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的表面上，以形成磨料涂覆的幅材。然后在烘箱中于162.7℃下固化磨料涂覆的幅材。将表4的复胶层粘结剂树脂施加到磨料涂覆的辐材，以提供约145gsm的干复胶层附加重量，并且在烘箱中于162.7℃下使表4的复胶层粘结剂树脂经受最终固化。图19是实施例6的基于开孔聚氨酯泡沫的磨料制品的照片。
实施例7
根据以下描述制备基于膨松非织造幅材的磨料制品。幅材由80重量％的表5的短纤维和15重量％的表5的熔融纤维的共混物形成。非织造幅材在以商品名“RANDO WEBBER”购自纽约州马其顿的兰道机器公司(Rando Machine Company of Macedon,New York)的常规气流成网幅材形成机器上形成。非织造幅材的基重为约170克/平方米(gsm)。然后使非织造幅材通过温度在132.2℃至137.7℃范围内的烘箱。然后使用标准双辊涂布机用表4的热固性粘结剂树脂体系浸渍非织造幅材，以获得约145gsm的干涂层重量。将表5的MIN颗粒以约20gsm的附加重量施加至未固化的粘结剂树脂，经由颗粒滴剂施加到底胶涂覆的幅材的表面上，以形成磨料涂覆的幅材。然后在烘箱中于162.7℃下固化磨料涂覆的幅材。将表4的复胶层粘结剂树脂施加到磨料涂覆的辐材，以提供约145gsm的干复胶层附加重量，并且在烘箱中于162.7℃下使复胶层前体经受最终固化。图20是实施例7的基于膨松非织造幅材的磨料制品的照片。
实施例8
根据以下程序制备软成形磨料颗粒。将与1％a-氨基酮光引发剂(以商品名IGRACURE 369得自新泽西州弗洛勒姆公园的巴斯夫公司(BASF,Florham Park,NewJersey))混合的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(以商品名SARTOMER 351得自宾夕法尼亚州埃克斯顿的沙多玛美国公司(Sartomer Americas,Exton,Pennsylvania))涂覆到聚丙烯模具中，然后放置(填充侧朝上)在铝支撑板上，将一层聚乙烯离型膜(得自北卡罗莱纳州卡瑞的Loparex公司(Loparex Inc.,Cary,North Carolina))施加到填充的工具腔体的顶部，并将石英板放置在离型膜上。将该组件暴露于用于固化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的UV光源。然后使含有固化组合物的工具在超声变幅杆下通过，以移去固化的成形颗粒。图21是根据实施例8制备的软成形磨料颗粒的照片，并且图22是设置在工具腔体中的根据实施例8的多个成形磨料颗粒的照片。
实施例9
根据以下程序制备软成形磨料颗粒。将75重量％的甲阶酚醛树脂的水溶液(由1％至5％的金属氢氧化物催化的1.5:1至2.1:1(甲醛:苯酚)缩合物，并且得自佐治亚州亚特兰大的乔治亚太平洋股份有限公司(Georgia-Pacific,Atlanta,Georgia))涂覆到聚丙烯模具中，并且在87.8℃下固化100分钟，然后在102.8℃下固化12小时。将该组件暴露于用于固化树脂的UV光源。然后使含有固化组合物的工具在超声变幅杆下通过，以移去固化的成形颗粒。图23是根据实施例6制备的软成形磨料颗粒的照片，并且图24是设置在工具腔体中的根据实施例8的多个成形磨料颗粒的照片。在图21至24中，反射视觉伪影由软成形磨料颗粒中的内反射引起。
实施例10
通过将表6的成分依次混合到刚性塑料容器中，同时用可以型号AS15D从印地安纳州新奥尔巴尼的INDCO公司(INDCO Inc,New Albany Indiana)商购获得的实验室空气搅拌器混合来制备命名为MIN的软成形磨料颗粒。然后将制备的溶液置于压力在2PSI-10PSI范围内的压力下的压力罐中，并通过缝模挤出到具有等边三角形的聚丙烯模具腔体的微复制模具上，所述模具腔体预先涂覆有脱模剂。使模具和混合物通过93℃至121℃范围内的烘箱，这导致混合物在模具内固化。然后使具有固化的混合物的模具通过超声变幅杆，以从模具腔体中移除固化的混合物。在干燥和固化后，所得的成形磨料颗粒为约0.68mm(边长)×0.15mm厚。
表6：MIN的成分
Figure BDA0002767546830000271
尽管将已采用的术语和表达用作描述而非限制术语，并且不旨在使用此类术语和表达排除所示和所描述的特征或其部分的任何等同物，但是已经认识到，在本发明实施方案的范围内的各种修改是可以的。因此，应当理解，尽管本公开已通过具体实施方案和任选的特征而具体公开，但是本领域普通技术人员可推出本文所公开的概念的修改和变型，并且此类修改和变型被认为在本发明的实施方案的范围内。
附加实施方案：
本发明提供了以下示例性实施方案，其编号不应当被解释为指定重要程度：
实施方案1提供一种磨料制品，所述磨料制品包括：
基部；以及
围绕所述基部分布的多个软成形磨料颗粒。
实施方案2提供根据实施方案1所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒中的一个或多个包含可聚合混合物的反应产物，所述可聚合混合物包括一种或多种可聚合树脂。
实施方案3提供根据实施方案2所述的磨料制品，其中所述一种或多种可聚合树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基醚树脂、氨基塑料树脂、丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化异氰脲酸酯树脂、异氰脲酸酯树脂、丙烯酸酯化聚氨酯树脂、丙烯酸酯化环氧树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、干性油以及它们的混合物。
实施方案4提供根据实施方案2至3中任一项所述的磨料制品，其中所述可聚合混合物还包含增塑剂、酸催化剂、交联剂、表面活性剂、柔和磨料、颜料、催化剂和抗菌剂中的至少一种。
实施方案5提供根据实施方案4所述的磨料制品，其中所述可聚合树脂在所述可聚合混合物的约35重量％至约100重量％的范围内。
实施方案6提供根据实施方案4或5中任一项所述的磨料制品，其中所述可聚合树脂在所述可聚合混合物的约40重量％至约95重量％的范围内。
实施方案7提供根据实施方案4至6中任一项所述的磨料制品，其中所述交联剂在所述可聚合混合物的约2重量％至约60重量％的范围内。
实施方案8提供根据实施方案4至7中任一项所述的磨料制品，其中所述交联剂在所述可聚合混合物的约5重量％至约10重量％的范围内。
实施方案9提供根据实施方案4至8中任一项所述的磨料制品，其中所述柔和磨料在所述可聚合混合物的5重量％至约65重量％的范围内。
实施方案10提供根据实施方案4至9中任一项所述的磨料制品，其中所述柔和磨料在所述可聚合混合物的10重量％至约20重量％的范围内。
实施方案11提供根据实施方案4至10中任一项所述的磨料制品，其中所述增塑剂在所述可聚合混合物的5重量％至约40重量％的范围内。
实施方案12提供根据实施方案4至11中任一项所述的磨料制品，其中所述增塑剂在所述可聚合混合物的10重量％至约15重量％的范围内。
实施方案13提供根据实施方案4至12中任一项所述的磨料制品，其中所述酸催化剂在所述可聚合混合物的1重量％至约20重量％的范围内。
实施方案14提供根据实施方案4至13中任一项所述的磨料制品，其中所述酸催化剂在所述可聚合混合物的5重量％至约10重量％的范围内。
实施方案15提供根据实施方案4至14中任一项所述的磨料制品，其中所述表面活性剂在所述可聚合混合物的0.001重量％至约15重量％的范围内。
实施方案16提供根据实施方案4至15中任一项所述的磨料制品，其中所述表面活性剂在所述可聚合混合物的0.5重量％至约10重量％的范围内。
实施方案17提供根据实施方案4至16中任一项所述的磨料制品，其中所述抗微生物剂在所述可聚合混合物的1重量％至约5重量％的范围内。
实施方案18提供根据实施方案4至17中任一项所述的磨料制品，其中所述抗微生物剂在所述可聚合混合物的10重量％至约15重量％的范围内。
实施方案19提供根据实施方案4至18中任一项所述的磨料制品，其中所述颜料在所述可聚合混合物的0.1重量％至约10重量％的范围内。
实施方案20提供根据实施方案4至19中任一项所述的磨料制品，其中所述颜料在所述可聚合混合物的3重量％至约5重量％的范围内。
实施方案21提供根据实施方案1至20中任一项所述的磨料制品，还包括多个陶瓷成形磨料颗粒。
实施方案22提供根据实施方案1至21中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少一部分为四面体软成形磨料颗粒。
实施方案23提供根据实施方案22所述的磨料制品，其中所述四面体软成形磨料颗粒包括四个面，所述四个面由终止于四个顶点处的六个边缘接合，所述四个面中的每一个面接触所述四个面中的三个面，并且所述四面体磨料颗粒的大部分具有在基本上相同的方向上取向的所述顶点中的至少一个顶点。
实施方案24提供根据实施方案22或23中任一项所述的磨料制品，其中所述四个面中的至少一个面为基本上平面的。
实施方案25提供根据实施方案22至24中任一项所述的磨料制品，其中所述四个面中的至少一个面为凹形。
实施方案26提供根据实施方案22至25中任一项所述的磨料制品，其中所有四个面均为凹形。
实施方案27提供根据实施方案22至26中任一项所述的磨料制品，其中所述四个面中的至少一个面为凸形。
实施方案28提供根据实施方案22至27中任一项所述的磨料制品，其中所有四个面均为凸形。
实施方案29提供根据实施方案22至28中任一项所述的磨料制品，其中至少一个四面体磨料颗粒具有相同尺寸的边缘。
实施方案30提供根据实施方案22至29中任一项所述的磨料制品，其中至少一个四面体磨料颗粒具有不同尺寸的边缘。
实施方案31提供根据实施方案22至30中任一项所述的磨料制品，其中所述边缘的长度独立地在约0.5μm至约2000μm的范围内。
实施方案32提供根据实施方案22至31中任一项所述的磨料制品，其中所述边缘的长度独立地在约150μm至约200μm的范围内。
实施方案33提供根据实施方案22至32中任一项所述的磨料制品，其中所述顶点的曲率半径独立地在约0.5μm至约80μm的范围内。
实施方案34提供根据实施方案1至21中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少一部分为三角形软成形磨料颗粒。
实施方案35提供根据实施方案34所述的磨料制品，其中所述三角形成形磨料颗粒独立地包括由厚度隔开的第一侧面和第二侧面，每个侧面具有三角形几何形状。
实施方案36提供根据实施方案35所述的磨料制品，其中实施三角形几何形状独立地选自直角三角形、等边三角形、不等边三角形、等腰三角形、锐角三角形和钝角三角形
实施方案37提供根据实施方案35所述的磨料制品，还包括使所述第一侧面与所述第二侧面连接的至少一个侧壁。
实施方案38提供根据实施方案37所述的磨料制品，其中所述侧壁为倾斜侧壁。
实施方案39提供根据实施方案35至38中任一项所述的制品，其中所述第一面与所述第二面基本上彼此平行。
实施方案40提供根据实施方案35至39中任一项所述的制品，其中所述第一面与所述第二面基本上彼此不平行。
实施方案41提供根据实施方案35至40中任一项所述的磨料制品，其中至少一个三角形成形磨料颗粒具有终止于顶点的相同尺寸的边缘。
实施方案42提供根据实施方案35至41中任一项所述的磨料制品，其中至少一个三角形成形磨料颗粒具有终止于顶点的不同尺寸的边缘。
实施方案43提供根据实施方案35至42中任一项所述的磨料制品，其中所述边缘的长度独立地在约0.5μm至约2000μm的范围内。
实施方案44提供根据实施方案35至43中任一项所述的磨料制品，其中所述边缘的长度独立地在约150μm至约200μm的范围内。
实施方案45提供根据实施方案35至44中任一项所述的磨料制品，其中所述顶点的曲率半径独立地在约0.5μm至约80μm的范围内。
实施方案46提供根据实施方案35至45中任一项所述的磨料制品，其中所述三角形成形磨料颗粒分布在所述基部的第一侧的表面积的约10％至约95％上。
实施方案47提供根据实施方案35至46中任一项所述的磨料制品，其中所述三角形成形磨料颗粒分布在所述基部的第一侧的表面积的约10％至约50％上。
实施方案48提供根据实施方案35至47中任一项所述的磨料制品，其中所述三角形成形磨料颗粒无规分布在所述基部上。
实施方案49提供根据实施方案35至48中任一项所述的磨料制品，其中所述三角形成形磨料颗粒根据预定图案分布在所述基部上。
实施方案50提供根据实施方案1至49中任一项所述的磨料制品，其中所述软形磨料颗粒中的至少一个软形磨料颗粒包括至少一个形状特征结构，所述形状特征结构包括：开口、凹表面、凸表面、凹槽、脊、断裂表面、低圆度系数、或包括一个或多个具有尖锐顶端的拐角点的周边。
实施方案51提供根据实施方案1至50中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少一个具有开口。
实施方案52提供根据实施方案1至51中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少50％围绕穿过所述软成形磨料颗粒和所述基部中的每个的z轴旋转至预定的z-方向旋转取向。
实施方案53提供根据实施方案1至52中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒中的一个或多个的莫氏硬度小于约9。
实施方案54提供根据实施方案1至53中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒存在于共混物中，所述共混物包含软粉碎磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒、或它们的混合物。
实施方案55提供根据实施方案54所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒在磨料颗粒的所述共混物的约2重量％至约99质量％的范围内。
实施方案56提供根据实施方案54所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒在磨料颗粒的所述共混物的约15重量％至约60质量％的范围内。
实施方案57提供根据实施方案54至56中任一项所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒中的至少一个软成形磨料颗粒和所述软粉碎磨料颗粒中的至少一个软粉碎磨料颗粒包含相同的材料。
实施方案58提供根据实施方案54至57中任一项所述的磨料制品，其中所述陶瓷成形磨料颗粒和所述陶瓷粉碎磨料颗粒中的一者或多者独立地包含熔融氧化铝、热处理氧化铝、陶瓷氧化铝、烧结氧化铝、碳化硅、二硼化钛、碳化硼、碳化钨、碳化钛、金刚石、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化铝-氧化锆、氧化铈、氧化锆、氧化钛或它们的组合。
实施方案59提供根据实施方案54至58中任一项所述的磨料制品，其中所述陶瓷成形磨料颗粒中的一个或多个的莫氏硬度大于约9。
实施方案60提供根据实施方案1至59中任一项所述的磨料制品，其中所述基部为背衬。
实施方案61提供根据实施方案60所述的磨料制品，其中所述背衬为柔性背衬，所述柔性背衬包括聚合物膜、金属箔、织造织物、针织织物、纸、硫化纤维、非织造物、泡沫、筛网、层合体或它们的组合。
实施方案62提供根据实施方案1至59中任一项所述的磨料制品，其中所述磨料制品为磨轮。
实施方案63提供根据实施方案62所述的磨料制品，其中所述磨轮为切断轮、切割磨削轮、中心下凹磨削轮、中心下凹切断轮、卷盘磨削轮、磨头、工具磨削轮、辊式磨削轮、热压磨削轮、面磨削轮、双盘磨削轮。
实施方案64提供根据实施方案62或63中任一项所述的磨料制品，其中所述基部为有机粘结剂。
实施方案65提供根据实施方案62至64中任一项所述的磨料制品，其中所述磨轮包括：
第一层，所述第一层包含多个所述软成形磨料颗粒；以及
与所述第一层间隔开的第二层，所述第二层包含多个所述软成形磨料颗粒、多个所述软粉碎成形磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒或它们的混合物中的至少一者。
实施方案66提供根据实施方案65所述的磨料制品，其中所述第一层还包含多个所述软粉碎成形磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒、或它们的混合物。
实施方案67提供根据实施方案1至59中任一项所述的磨料制品，其中所述基部包括非织造幅材，所述非织造幅材包括：
第一不规则主表面和相对的第二不规则主表面；以及
纤维或长丝组分。
实施方案68提供根据实施方案67所述的磨料制品，还包括粘结剂，所述粘结剂分配在所述纤维或长丝组分上并且接触所述软成形磨料颗粒、软粉碎磨料颗粒、陶瓷磨料颗粒或陶瓷粉碎磨料颗粒中的至少一些。
实施方案69提供根据实施方案67或68中任一项所述的磨料制品，其中所述纤维组分包含一个或多个短纤维。
实施方案70提供根据实施方案1至59中任一项所述的磨料制品，其中所述基部为挤出的热塑性粘结剂。
实施方案71提供根据实施方案1至59中任一项所述的磨料制品，其中所述基部为背衬，并且所述磨料制品为结构化磨料制品，所述结构化磨料制品包括：
背衬，所述背衬具有相对的第一主表面和第二主表面；以及
磨料层，所述磨料层设置在所述第一主表面上并固定到所述第一主表面，其中所述磨料层包含成形磨料复合物，所述成形磨料复合物中的每个包含分散在聚合物粘结剂中的所述软成形磨料颗粒。
实施方案72提供根据实施方案71所述的磨料制品，其中所述成形磨料复合物中的每个独立地包括：
轮廓基部，所述轮廓基部包括：
设置在所述背衬上的第一端部；
第二端部；以及
多个侧壁，所述多个侧壁连接所述第一端部和所述第二端部；
多个壁，所述多个壁远离所述轮廓基部的所述第二端部延伸，其中相邻壁共享共同的边缘，其中每个壁与所述轮廓基部的所述第二端部形成小于或等于90度的第一二面角；以及
磨削表面，所述磨削表面不与所述轮廓基部接触，其中所述磨削表面包括：
多个尖头；以及
多个小面，所述多个小面接触能够容纳在几何平面内的凹陷特征结构，其中所述凹陷特征结构的至少一部分被设置成比所述尖头中的每个更靠近所述轮廓基部，并且其中每个尖头由包括所述壁、所述小面或它们的组合的三个或更多个表面的相交形成，其中所述表面中的至少一个表面是小面。
实施方案73提供根据实施方案1至72中任一项所述的磨料制品，其中所述多个软成形磨料颗粒包含一个或多个等级的磨料颗粒。
实施方案74提供根据实施方案1至73中任一项所述的磨料制品，其中所述磨料制品被构造成用于研磨工件的至少一种材料，所述工件包括第一材料和不同于所述第一材料的第二材料。
实施方案75提供根据实施方案74所述的磨料制品，其中所述工件的所述第一材料的硬度小于所述工件的所述第二材料的硬度。
实施方案76提供根据实施方案75所述的磨料制品，其中约50％至约100％的所述软成形磨料颗粒的硬度小于所述工件的所述第二材料的所述硬度。
实施方案77提供根据实施方案75所述的磨料制品，其中约90％至约100％的所述软成形磨料颗粒的硬度小于所述工件的所述第二材料的所述硬度。
实施方案78提供根据实施方案74至77中任一项所述的磨料制品，其中所述第一材料包括固化的聚合物材料、有机沉积物、无机沉积物、生物材料或它们的混合物。
实施方案79提供根据实施方案78所述的磨料制品，其中所述聚合物材料包括油漆、清漆涂层、塑料、粘合剂、膜或它们的混合物。
实施方案80提供根据实施方案78所述的磨料制品，其中所述有机沉积物包括食物、肥皂残留物、化妆品残留物、炭化碳、碳沉积物或它们的混合物。
实施方案81提供根据实施方案78所述的磨料制品，其中所述无机沉积物包括矿物质、盐、灰浆或它们的混合物。
实施方案82提供根据实施方案81所述的磨料制品，其中所述盐包括无机碳酸盐、无机草酸盐、无机硫酸盐、无机氢氧化物或它们的混合物。
实施方案83提供根据实施方案78所述的磨料制品，其中所述生物材料包括细菌、真菌或它们的组合。
实施方案84提供根据实施方案74至83中任一项所述的磨料制品，其中所述第二材料包括金属材料、复合材料、陶瓷、木材、塑料或它们的混合物。
实施方案85提供根据实施方案84所述的磨料制品，其中所述金属材料包括铝、铁、铜、镍、钢、铬、它们的合金、或它们的混合物。
实施方案86提供一种使用根据实施方案1至85中任一项所述的磨料制品的方法，所述方法包括：
使所述磨料制品与工件接触；以及
使所述工件和所述磨料制品中的至少一者相对于彼此移动。
实施方案87提供根据实施方案86所述的方法，其中移动所述工件和所述磨料制品中的至少一者选择性地移除比所述工件的第二材料更大量的所述工件的第一材料，所述第二材料不同于所述第一材料。
实施方案88提供根据实施方案87所述的方法，还包括选择被构造成将所述第一材料研磨至比所述第二材料更大的程度的所述磨料制品。
实施方案89提供根据实施方案87或88中任一项所述的方法，其中所述第二材料没有磨损。
实施方案90提供根据实施方案87至89中任一项所述的方法，还包括将所述工件的第三材料研磨至比所述第二材料更大的程度。
实施方案91提供一种制备根据实施方案1至90中任一项所述的磨料制品的方法，所述方法包括：
选择具有预定值的硬度的软成形磨料颗粒；以及
围绕所述基部分布所述软成形磨料颗粒。
实施方案92提供根据实施方案91所述的方法，其中所述预定值的所述硬度小于所述磨料制品被构造成用于研磨的工件的至少一种材料。
实施方案93提供根据实施方案91或92中任一项所述的方法，还包括利用底胶层和复胶层中的至少一者将所述软成形磨料颗粒粘附到所述基部。

Claims (17)

1.一种磨料制品，所述磨料制品包括：
基部；以及
围绕所述基部分布的多个软成形磨料颗粒，其中所述软成形磨料颗粒中的一个或多个的莫氏硬度小于9，其中所述软成形磨料颗粒中的一个或多个包含可聚合混合物的反应产物，所述可聚合混合物包括一种或多种可聚合树脂，其中，所述软成形磨料颗粒包含于成形磨料复合物中。
2.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述一种或多种可聚合树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基醚树脂、氨基塑料树脂、丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯化异氰脲酸酯树脂、异氰脲酸酯树脂、丙烯酸酯化聚氨酯树脂、丙烯酸酯化环氧树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、干性油以及它们的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少一部分为四面体软成形磨料颗粒。
4.根据权利要求3所述的磨料制品，其中单独的四面体成形磨料颗粒包括在边缘处接合的四个面，并且所述四个面中的至少一个面为平面的。
5.根据权利要求4所述的磨料制品，其中单个边缘的长度在0.5μm至2000μm的范围内。
6.根据权利要求1或2所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒的至少一部分为三角形软成形磨料颗粒。
7.根据权利要求6所述的磨料制品，其中所述三角形软成形磨料颗粒独立地包括由厚度隔开的第一侧面和第二侧面，每个侧面具有三角形几何形状。
8.根据权利要求6所述的磨料制品，其中单独的三角形软成形磨料颗粒边缘的边缘长度独立地在0.5μm至2000μm的范围内。
9.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒存在于共混物中，所述共混物包含软粉碎磨料颗粒、陶瓷成形磨料颗粒、陶瓷粉碎磨料颗粒或它们的混合物。
10.根据权利要求9所述的磨料制品，其中所述软成形磨料颗粒在磨料颗粒的所述共混物的2重量％至99重量％的范围内。
11.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述基部为背衬。
12.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述磨料制品为磨轮。
13.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述基部包括非织造幅材，所述非织造幅材包括：
第一不规则主表面和相对的第二不规则主表面；以及
纤维或长丝组分。
14.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述基部为背衬，并且所述磨料制品为结构化磨料制品，所述结构化磨料制品包括：
背衬，所述背衬具有相对的第一主表面和第二主表面；以及
磨料层，所述磨料层设置在所述第一主表面上并固定到所述第一主表面，其中所述磨料层包含成形磨料复合物，所述成形磨料复合物中的每个包含分散在聚合物粘结剂中的所述软成形磨料颗粒。
15.根据权利要求1所述的磨料制品，其中所述磨料制品被构造成用于研磨工件的至少一种材料，所述工件包括第一材料和不同于所述第一材料的第二材料。
16.根据权利要求15所述的磨料制品，其中所述工件的所述第一材料的硬度小于所述工件的所述第二材料的硬度。
17.一种使用根据权利要求1至16中任一项所述的磨料制品的方法，所述方法包括：
使所述磨料制品与工件接触；以及
使所述工件和所述磨料制品中的至少一者相对于彼此移动。
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