CN112104113B - 定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器 - Google Patents

定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器，包括定子铁芯、壳体和安装通道，定子铁芯安装于壳体内；壳体内设置有固定件；并且固定件用于固定定子铁芯；安装通道设置于定子铁芯上；安装通道可穿过固定件，以使定子铁芯进出壳体。根据本申请的定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器，能实现定子铁芯的固定，且结构简单、装配方便。

Description

定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器
技术领域
本申请属于压缩机技术领域，具体涉及一种定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器。
背景技术
目前，磁悬浮轴承是利用电磁力或永磁力实现转动件悬浮于空中，与其他物体保持非接触的状态，其具有高精度、高转速、无润滑、损耗小等优异性能。一套径向磁悬浮组件的定子组件，主要包括径向定子铁芯、用于安装径向定子铁芯的壳体、缠绕于径向定子铁芯磁极上的线圈。
但是，现有技术中定子铁芯与壳体多采用过盈配合的方式保证其周向和轴向定位。将定子铁芯装入加热后的壳体内，以此来保证过盈量，但造成壳体尺寸变形不可控，形位公差较大，需做好防护进行二次加工，耗费工时较长，且因装夹变形及对刀误差引起加工困难，难以保证精度，另外热套壳体会因冷却收缩不均造成定子铁芯挤压变形，影响轴承精度。其中一些采用连接环外部与壳体内部设有相对应的凸起和凹槽，铁芯外部与连接环内部设有相对应的凸起和凹槽，铁芯与连接环、连接环与壳体过盈配合。该结构可在工作温度较高时防止因其过盈量变小引起周向晃动，但无法保证轴向的固定，另外该过盈配合导致装配工艺繁琐复杂，工时较长，工艺成本较高。还有一些方式为：将定子铁芯装入套筒内，压圈与套筒通过螺栓连接压紧定子铁芯，其套筒固定于基座本体上，该结构零部件较多，结构复杂。
因此，如何提供一种能实现定子铁芯的固定，且结构简单、装配方便的定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器为本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器，能实现定子铁芯的固定，且结构简单、装配方便。
为了解决上述问题，本申请提供一种定子组件，包括：
定子铁芯；
壳体，定子铁芯安装于壳体内；壳体内设置有固定件；并且固定件用于固定定子铁芯；
安装通道，安装通道设置于定子铁芯上；安装通道可穿过固定件，以使定子铁芯进出壳体。
优选地，壳体与定子铁芯之间为间隙配合、过盈配合或过渡配合中的任一种。
优选地，定子铁芯具有多个周向设置的磁极；安装通道位于相邻两个磁极之间。
优选地，固定件包括轴向限位部，轴向限位部用于对定子铁芯进行轴向限位；安装通道可穿过轴向限位部，以使定子铁芯进出壳体。
优选地，当定子铁芯进入壳体时，定子铁芯通过安装通道穿过轴向限位部进入壳体内，并安装至轴向限位部的内侧。
优选地，以安装通道与轴向限位部的位置在轴向上相对应为第一位置；以安装通道与轴向限位部的位置在轴向上相错开为第二位置；定子铁芯在第一位置和第二位置之间可活动。
优选地，定子组件还包括周向定位部；周向定位部用于对定子铁芯进行周向定位。
优选地，周向定位部设置于定子铁芯上；周向定位部与安装通道的位置在周向上相错开；以安装通道与轴向限位部的位置在轴向上相对应为第一位置；以周向定位部与轴向限位部的位置在轴向上相对应为第三位置；定子铁芯在第三位置和第一位置之间可转动。
优选地，周向定位部包括第一定位孔；轴向限位部上设置有与第一定位孔对应设置的第二定位孔；当定子铁芯位于第三位置时，第一定位孔与第二定位孔可通过插接部进行插接。
优选地，插接部为螺栓或销钉。
优选地，轴向限位部的数量为多个，多个轴向限位部围绕壳体的中心轴线周向布置；定子铁芯上设置有与每个轴向限位部对应设置的安装通道。
优选地，安装通道的形状、大小、位置均与对应的轴向限位部相对应；
和/或，安装通道为第一安装槽，第一安装槽开设于定子铁芯的外周壁；
和/或，安装通道自定子铁芯的第一端延伸至第二端；
和/或，第二定位孔设置于定子铁芯靠近轴向限位部的端面上；
和/或，轴向限位部设置于壳体的内表面；
和/或，第一定位孔设置有多个；多个第一定位孔与多个轴向限位部在周向上间隔设置。
根据本申请的再一方面，提供了一种定子组件的安装方法，包括如下步骤：
将定子铁芯沿着轴向向壳体内移动，安装通道穿过固定件，定子铁芯移动至轴向限位部内部；
将定子铁芯旋转至第三位置；
采用插接部将第一定位孔和第二定位孔连接。
根据本申请的再一方面，提供了一种磁悬浮轴承，包括定子组件，定子组件为上述的定子组件。
根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括磁悬浮轴承，磁悬浮轴承为上述的磁悬浮轴承。
根据本申请的再一方面，提供了一种电器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
本申请提供的定子组件及其安装方法、磁悬浮轴承、压缩机和电器，能实现定子铁芯的固定，且结构简单、装配方便。
附图说明
图1为本申请实施例的定子铁芯的结构示意图；
图2为本申请实施例的壳体的结构示意图；
图3为本申请实施例的定子组件的结构示意图；
图4为本申请实施例的壳体的结构示意图；
图5为本申请实施例的固定件的结构示意图。
附图标记表示为：
1、壳体；11、第二安装槽；2、定子铁芯；21、安装通道；22、第一定位孔；3、固定件；31、轴向限位部；32、第二定位孔；33、安装孔。
具体实施方式
结合参见图1-3所示，根据本申请的实施例，一种定子组件，包括定子铁芯2、壳体1和安装通道21，定子铁芯2安装于壳体1内；壳体1内设置有固定件3；并且固定件3用于固定定子铁芯2；安装通道21设置于定子铁芯2上；安装通道21可穿过固定件3，以使定子铁芯2进出壳体1，通过固定件3能实现定子铁芯2的固定，且安装通道21可穿过固定件3，以使定子铁芯2进出壳体1减小了壳体1与定子铁芯2配合面积，降低加工和装配难度。
进一步地，壳体1与定子铁芯2之间为间隙配合、过盈配合或过渡配合中的任一种，减小了壳体1和定子铁芯2变形，简化了装配工艺，降低加工和装配难度。
进一步地，定子铁芯2具有多个周向设置的磁极；安装通道21位于相邻两个磁极之间，可以有效减小漏磁，增大轴承出力并优化控制。
进一步地，固定件3包括轴向限位部31，轴向限位部31用于对定子铁芯2进行轴向限位；安装通道21可穿过轴向限位部31，以使定子铁芯2进出壳体1。
结合参见图4-5所示，本申请还公开了一些实施例，壳体1内表面开设有第二安装槽11，轴向限位部31上开设有安装孔33；螺钉通过安装孔33将该轴向限位部31安装至第二安装槽11内。或者壳体1与轴向限位部31一体式连接。
进一步地，当定子铁芯2进入壳体1时，定子铁芯2通过安装通道21穿过轴向限位部31进入壳体1内，并安装至轴向限位部31的内侧。
进一步地，以安装通道21与轴向限位部31的位置在轴向上相对应为第一位置；以安装通道21与轴向限位部31的位置在轴向上相错开为第二位置；定子铁芯2在第一位置和第二位置之间可活动。
进一步地，定子组件还包括周向定位部；周向定位部用于对定子铁芯2进行周向定位。
进一步地，周向定位部设置于定子铁芯2上；周向定位部与安装通道21的位置在周向上相错开；以安装通道21与轴向限位部31的位置在轴向上相对应为第一位置；以周向定位部与轴向限位部31的位置在轴向上相对应为第三位置；定子铁芯2在第三位置和第一位置之间可转动。
进一步地，周向定位部包括第一定位孔22；轴向限位部31上设置有与第一定位孔22对应设置的第二定位孔32；当定子铁芯2位于第三位置时，第一定位孔22与第二定位孔32可通过插接部进行插接，实现定子铁芯2的轴向、周向定位。
进一步地，插接部为螺栓或销钉，可同时保证径向和周向固定，同时可消除小位移振动对定子铁芯2及轴承控制精度的影响，避免了在高温工装环境下因膨胀导致定子铁芯2固定不牢固，旋转固定的装配方式避免了加热，减小了壳体1和定子铁芯2变形，简化了装配工艺，降低加工和装配难度。
进一步地，轴向限位部31的数量为多个，多个轴向限位部31围绕壳体1的中心轴线周向布置；定子铁芯2上设置有与每个轴向限位部31对应设置的安装通道21。
进一步地，安装通道21的形状、大小、位置均与对应的轴向限位部31相对应；
和/或，安装通道21为第一安装槽，第一安装槽开设于定子铁芯2的外周壁；
和/或，安装通道21自定子铁芯2的第一端延伸至第二端；
和/或，第二定位孔32设置于定子铁芯2靠近轴向限位部31的端面上；
和/或，轴向限位部31设置于壳体1的内表面；
和/或，第一定位孔22设置有多个；多个第一定位孔22与多个轴向限位部31在周向上间隔设置。
根据本申请实施例，提供了一种定子组件的安装方法，包括如下步骤：
将定子铁芯2沿着轴向向壳体1内移动，安装通道21穿过固定件3，定子铁芯2移动至轴向限位部31内部；
将定子铁芯2旋转至第三位置；
采用插接部将第一定位孔22和第二定位孔32连接。
根据本申请实施例，提供了一种磁悬浮轴承，包括定子组件，定子组件为上述的定子组件。
根据本申请实施例，提供了一种压缩机，包括磁悬浮轴承，磁悬浮轴承为上述的磁悬浮轴承。
根据本申请实施例，提供了一种电器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (14)

1.一种定子组件，其特征在于，包括：
定子铁芯(2)；
壳体(1)，所述定子铁芯(2)安装于所述壳体(1)内；所述壳体(1)内设置有固定件(3)；并且固定件(3)用于固定所述定子铁芯(2)；
安装通道(21)，所述安装通道(21)设置于所述定子铁芯(2)上；所述安装通道(21)可穿过所述固定件(3)，以使所述定子铁芯(2)进出所述壳体(1)；
所述固定件(3)包括轴向限位部(31)，所述轴向限位部(31)用于对所述定子铁芯(2)进行轴向限位；所述安装通道(21)可穿过所述轴向限位部(31)，以使所述定子铁芯(2)进出所述壳体(1)；当所述定子铁芯(2)进入所述壳体(1)时，所述定子铁芯(2)通过所述安装通道(21)穿过所述轴向限位部(31)进入壳体(1)内，并安装至所述轴向限位部(31)的轴向内侧。
2.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述壳体(1)与所述定子铁芯(2)之间为间隙配合、过盈配合或过渡配合中的任一种。
3.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯(2)具有多个周向设置的磁极；所述安装通道(21)位于相邻两个所述磁极之间。
4.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，以所述安装通道(21)与所述轴向限位部(31)的位置在轴向上相对应为第一位置；以所述安装通道(21)与所述轴向限位部(31)的位置在轴向上相错开为第二位置；所述定子铁芯(2)在所述第一位置和第二位置之间可活动。
5.根据权利要求1中所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件还包括周向定位部；所述周向定位部用于对所述定子铁芯(2)进行周向定位。
6.根据权利要求5中所述的定子组件，其特征在于，所述周向定位部设置于所述定子铁芯(2)上；所述周向定位部与所述安装通道(21)的位置在周向上相错开；以所述安装通道(21)与所述轴向限位部(31)的位置在轴向上相对应为第一位置；以所述周向定位部与所述轴向限位部(31)的位置在轴向上相对应为第三位置；所述定子铁芯(2)在所述第三位置和第一位置之间可转动。
7.根据权利要求6中所述的定子组件，其特征在于，所述周向定位部包括第一定位孔(22)；所述轴向限位部(31)上设置有与所述第一定位孔(22)对应设置的第二定位孔(32)；当所述定子铁芯(2)位于所述第三位置时，所述第一定位孔(22)与所述第二定位孔(32)可通过插接部进行插接。
8.根据权利要求7中所述的定子组件，其特征在于，所述插接部为螺栓或销钉。
9.根据权利要求7中所述的定子组件，其特征在于，所述轴向限位部(31)的数量为多个，多个所述轴向限位部(31)围绕所述壳体(1)的中心轴线周向布置；所述定子铁芯(2)上设置有与每个轴向限位部(31)对应设置的所述安装通道(21)。
10.根据权利要求9中所述的定子组件，其特征在于，所述安装通道(21)的形状、大小、位置均与对应的所述轴向限位部(31)相对应；
和/或，所述安装通道(21)为第一安装槽，所述第一安装槽开设于所述定子铁芯(2)的外周壁；
和/或，所述安装通道(21)自所述定子铁芯(2)的第一端延伸至第二端；
和/或，所述第二定位孔(32)设置于所述定子铁芯(2)靠近所述轴向限位部(31)的端面上；
和/或，所述轴向限位部(31)设置于所述壳体(1)的内表面；
和/或，所述第一定位孔(22)设置有多个；多个所述第一定位孔(22)与多个所述轴向限位部(31)在周向上间隔设置。
11.一种定子组件的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
将定子铁芯(2)沿着轴向向壳体(1)内移动，安装通道(21)穿过固定件(3)，定子铁芯(2)移动至轴向限位部(31)内部；
将定子铁芯(2)旋转至第三位置；
采用插接部将第一定位孔(22)和第二定位孔(32)连接。
12.一种磁悬浮轴承，包括定子组件，其特征在于，所述定子组件为权利要求1-10中任一项所述的定子组件。
13.一种压缩机，包括磁悬浮轴承，其特征在于，所述磁悬浮轴承为权利要求12中所述的磁悬浮轴承。
14.一种电器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求13中所述的压缩机。
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