CN112103020A - 电阻、电阻套管机及套管方法 - Google Patents

电阻、电阻套管机及套管方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电阻技术领域,特指电阻、电阻套管机及套管方法;电阻包括电阻棒子、引脚,引脚与电阻棒子的轴线平行,引脚上套设有套管,套管紧贴引脚,电阻棒子的一端与套管的内端接触,引脚的外端从套管的外端穿出;电阻套管机,包括工作台,工作台上竖直安装有转盘,转盘的边缘成型有多个电阻槽,转盘的盘体侧面配有套管出料块,套管出料块水平开设有供套管穿过的穿孔,穿孔垂直转盘,套管出料块侧面配有纵向移动的切刀,穿孔与转盘的电阻槽活动对应;本发明使电阻的引脚与电阻棒子同轴进行送料,然后通过同轴方向将套管穿入引脚,切断,然后出料,整体实现自动化生产,简化了生产工序,提高了生产效率,而且后续插件操作时非常简单。

Description

电阻、电阻套管机及套管方法
技术领域
本发明涉及电阻技术领域,特指电阻、电阻套管机及套管方法。
背景技术
现有的传统圆棒式电阻,包括圆棒体,圆棒体的两端分别具有引脚,将电阻插设于线路板上时,必须先将引脚进行弯折,然后进行插接,其中又有一些特殊的电阻,它的引脚比较长,插设于线路板上的高度比较高,直接进行引脚弯折后插件具有不安全性,需要在插件之前对引脚套设绝缘管。现有的操作流程是,通过生产线的工人,手动将电阻的引脚进行单独弯折,然后在引脚上插上绝缘管,再将电阻插入线路板上的引脚孔内,最后通过加热,使绝缘管受热缩紧而包住电阻的引脚。
通过前述介绍可知,现有的电阻的套管、插接流程复杂,只能通过人工操作进行生产,不能实现自动化生产,整体生产效率低。
因此,基于上述现有的电阻生产的缺陷,需要对现有的电阻生产进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供电阻、电阻套管机及套管方法,该电阻、电阻套管机及套管方法解决了现有的电阻生产所存在的:不能实现自动化生产、生产效率低等缺陷。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:电阻,包括电阻棒子、引脚,引脚与电阻棒子的轴线平行,引脚上套设有套管,套管紧贴引脚,电阻棒子的一端与套管的内端接触,引脚的外端从套管的外端穿出。
本发明提供电阻套管机,包括工作台,工作台上竖直安装有转盘,转盘的边缘成型有多个电阻槽,转盘的盘体侧面配有套管出料块,套管出料块水平开设有供套管穿过的穿孔,穿孔垂直转盘,套管出料块侧面配有纵向移动的切刀,穿孔与转盘的电阻槽活动对应。
所述的转盘的盘体侧面分别配设有两个转轮,转轮的转轴竖直设置,两个转轮之间具有套管穿设间隙,套管出料块位于转轮与转盘之间。
所述的转盘盘体侧面分别配设有两个夹脚装置,夹脚装置具有弧形的齿边,夹脚装置的末端具有夹托,夹托呈V字型,两个夹脚装置的齿边啮合,两个夹脚装置的夹托的开口相向设置。
所述的夹脚装置具有安装孔。
所述的夹托具有两个平行设置的夹托片。
所述的夹脚装置延伸有压臂,压臂配有压杆,压杆由夹脚装置汽缸驱动。
所述的转盘顶端两侧分别配设有两个压轮,两个压轮之间套设有弹性带,弹性带位于转盘顶端。
所述的套管出料块的穿孔,与转盘的最高位置的电阻槽相对。
本发明提供电阻套管方法,将电阻棒子呈水平状放置进料,引脚与电阻棒子的轴线平行;移动到套管位置时,夹住引脚;将水平状进料的套管穿入引脚;松开引脚,将套管继续向前套于引脚上;切断套管;出料。
本发明的有益效果在于:使电阻的引脚与电阻棒子同轴进行送料,然后通过同轴方向将套管穿入引脚,切断,然后出料,整体实现自动化生产,简化了生产工序,提高了生产效率,而且后续插件操作时非常简单,减少生产线人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一角度示意图。
图3为图1的局部放大示意图。
图4为本发明的转盘装配示意图。
图5为本发明的夹脚装置示意图。
图6为本发明的夹脚示意图。
图7为本发明的送套管装置示意图。
图8为本发明转盘进料时的电阻示意图。
图9为本发明的电阻示意图。
本发明的标号名称如下:工作台1、转盘2、电阻槽3、转轮4、夹脚装置5、切刀6、压轮7、弹性带8、传送带链轮9、套管出料块10、安装孔11、齿边12、夹托13、压臂14、压杆15、中心孔16、转盘电机17、送套管电机18、夹脚装置汽缸19、套管整形杆20、电阻棒子21、引脚22、套管23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图1——图9,本发明电阻套管机,包括有工作台1,工作台1上竖直安装有转盘2,转盘2具有一定厚度,转盘2的边缘中部具有凹槽,凹槽用于容纳电阻的电阻棒子21,转盘2的两侧的边缘分别对应成型有多个电阻槽3,电阻槽3呈V字型,它一边短、一边长,转盘2的旋转方向设置成由短的一边向长的一边旋转,电阻的进料、出料方向与转盘2的工作方向一致,这样就可以保证进料时电阻在电阻槽3内稳定不掉、电阻出料时更平滑。转盘2的盘体两侧配设有电阻传送带。
本发明的工作台1中心开设有中心孔16,转盘2安装于工作台1上,转盘2的下部位于中心孔16内,减少占地空间。
较佳的,本发明的转盘2同轴安装有传送带链轮9,可以简化结构,转盘2的两侧都具有传送带链轮9,传送带链轮9配有电阻传送带(图中未示出),电阻传送带带动电阻进料,两条电阻传送带分别托住电阻的引脚。
如图8所示,电阻的引脚22与电阻棒子21的轴线平行,两个引脚分别位于传送带上,传送带将电阻移动到转盘2的进料一侧,转盘2转动时,电阻棒子21位于转盘2的边缘凹槽内,转盘2的两侧边缘的电阻槽3托住电阻的引脚22,使电阻转移到转盘2上。
本发明的工作台1下方安装有转盘电机17,转盘电机17用于驱动转盘2转动。
本发明的转盘2盘体侧面分别配设有两个转轮4,转轮4配有送套管电机18,转轮4的转轴竖直设置,送套管电机18位于转轮4下方驱动转轮4转动,套管从两个转轮4之间穿过,转轮4的前端具有套管出料块10,套管出料块10水平开设有穿孔,套管从该穿孔穿出,穿孔垂直转盘2,套管出料块10侧面配有纵向移动的切刀6,切刀6用于切断套管,套管出料块10的穿孔与转盘2的电阻槽3活动对应。
本发明的转盘2盘体侧面分别配设有两个夹脚装置5,夹脚装置5具有安装孔11,夹脚装置5具有弧形的齿边12,夹脚装置5的末端具有夹托13,夹托13呈V字型,两个夹脚装置5的齿边12啮合,两个夹脚装置5的夹托13的开口端相向设置,两个夹脚装置5合拢时,两个夹托13之间形成有供电阻的引脚穿过的间隙,每个夹托13具有两个平行设置的夹托片。
其中一个夹脚装置5延伸有压臂14,压臂14配有压杆15,压杆15由夹脚装置汽缸19驱动,夹脚装置汽缸19位于夹脚装置5上方。
进一步的,本发明的转盘2旁边两侧安装有套管整形杆20,套管整形杆20垂直转盘2设置,套管整形杆20使套管紧贴电阻的电阻棒子21,套管整形杆20位于转盘2的出料一端,套管整形杆20位于电阻传送带的上方。
较佳的,本发明的套管出料块10的穿孔,与转盘2的最高位置的电阻槽3相对。
进一步的,可以在本发明的转盘2顶端两侧分别配设有两个压轮7,每侧的两个压轮7之间套设有弹性带8,转盘2带动电阻移动,移动到转盘2的顶端时,电阻的中部被弹性带8压住,引脚被夹脚装置5夹住,保证套管工序的稳定。
为节约空间,本发明的工作台1上安装有两个支架,两个支架分别位于转盘2盘体的两侧,转轮4、夹脚装置5、切刀6、压轮7、套管出料块10、送套管电机18、夹脚装置汽缸19均安装于支架上。
本发明的电阻传送带可以是进料、出料一体式的,也可以是进料、出料两段独立的传送带,电阻传送带可以与电阻套管机是分离独立的。
见图9,本发明的电阻包括电阻棒子21、引脚22,引脚22与电阻棒子21的轴线平行,引脚22上套设有套管23,套管23紧贴引脚22,电阻棒子21的一端与套管23的内端接触,引脚22的外端从套管23的外端穿出。
本发明的电阻套管方法,将电阻棒子21呈水平状放置进料,引脚22与电阻棒子21的轴线平行,通过夹脚装置5的夹托13夹住引脚22,将水平状进料的套管23穿入引脚22,松开夹托13,将套管23继续向前套于引脚22上,然后切断套管23,再整理套管23,使电阻棒子21的一端与套管23的内端接触,同时引脚22的外端从套管23的外端穿出,电阻继续水平移动,对电阻进行加热,使套管23受热缩紧而包住引脚22。可以让电阻通过烤箱实现加热,或者在传送轨道上配设电吹风进行加热。
经上述套管方法生产出来的电阻,经过编带形成卷料,两个引脚22、电阻棒子21呈一条直线,后续插件生产时,操作工人只需要将引脚22进行弯折后插设于线路板上即完成操作,插件程序大幅简化,生产效率大大提高。
当然,以上所述之实施例,只是本发明的较佳实例而已,并非限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (10)

1.电阻,其特征在于:包括电阻棒子、引脚,引脚与电阻棒子的轴线平行,引脚上套设有套管,套管紧贴引脚,电阻棒子的一端与套管的内端接触,引脚的外端从套管的外端穿出。
2.电阻套管机,其特征在于:包括工作台,工作台上竖直安装有转盘,转盘的边缘成型有多个电阻槽,转盘的盘体侧面配有套管出料块,套管出料块水平开设有供套管穿过的穿孔,穿孔垂直转盘,套管出料块侧面配有纵向移动的切刀,穿孔与转盘的电阻槽活动对应。
3.根据权利要求2所述的电阻套管机,其特征在于:所述的转盘的盘体侧面分别配设有两个转轮,转轮的转轴竖直设置,两个转轮之间具有套管穿设间隙,套管出料块位于转轮与转盘之间。
4.根据权利要求2所述的电阻套管机,其特征在于:所述的转盘盘体侧面分别配设有两个夹脚装置,夹脚装置具有弧形的齿边,夹脚装置的末端具有夹托,夹托呈V字型,两个夹脚装置的齿边啮合,两个夹脚装置的夹托的开口相向设置。
5.根据权利要求4所述的电阻套管机,其特征在于:所述的夹脚装置具有安装孔。
6.根据权利要求4所述的电阻套管机,其特征在于:所述的夹托具有两个平行设置的夹托片。
7.根据权利要求4所述的电阻套管机,其特征在于:所述的夹脚装置延伸有压臂,压臂配有压杆,压杆由夹脚装置汽缸驱动。
8.根据权利要求2所述的电阻套管机,其特征在于:所述的转盘顶端两侧分别配设有两个压轮,两个压轮之间套设有弹性带,弹性带位于转盘顶端。
9.根据权利要求2所述的电阻套管机,其特征在于:所述的套管出料块的穿孔,与转盘的最高位置的电阻槽相对。
10.电阻套管方法,其特征在于:将电阻棒子呈水平状放置进料,引脚与电阻棒子的轴线平行;移动到套管位置时,夹住引脚;将水平状进料的套管穿入引脚;松开引脚,将套管继续向前套于引脚上;切断套管;出料。
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