CN112098306A - 一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置 - Google Patents

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周建庭
张洪
张森华
廖棱
赵瑞强
夏乾文
屈英豪
胡天祥
吉祥
陈静雯
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Abstract

本发明提出了一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，包括位移数据采集装置、自动位移装置、漏磁信号采集及损伤识别装置，本发明所提供的一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，通过检测材料磁场变化，对铁磁性试件的缺陷及应力集中进行检测，检测时无需施加外部磁场及去除表面涂层，具有检测速度快、识别精度高的优点。

Description

一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置
技术领域
本发明涉及钢筋锈蚀无损检测技术领域，具体为一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置。
背景技术
钢筋混凝土结构以其良好的耐久性、耐火性、整体性和可模性，且节约钢材等优点成为现代大型工程的主要结构形式。钢筋混凝土结构典型病害中，钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土结构耐久性的主要因素。但是在服役过程中，该结构的病害会因为随时间和环境的推移变得愈发严重，最终对结构的安全与耐久性产生巨大的威胁。因此，通过恰当的检测技术来评定结构的服役状况，预测结构的健康状况和损伤程度是非常有必要的。
无损检测在检测过程中对构件的损伤比较小或无损伤，这是钢筋锈蚀检测的发展方向。针对无损检测，现已涌现出不少技术和方法，大致可分为3大类：分析法、物理法和电化学法。分析法是综合结构本身、外界环境以及时间等影响因素，对钢筋的锈蚀情况进行分析和推断的方法。分析法能够将锈蚀问题的原理剖析透彻，但具有较大随机性，但不同影响因素的组合会造成分析结果的不唯一性，此外，选择不同的锈蚀预测模型，分析效果也会不同。物理法是通过测定钢筋锈蚀引起物理特性的变化，判断钢筋的锈蚀情况。物理法主要包括X射线法、声发射探测法、红外热成像法以及金属磁记忆检测法等。物理法便于操作，受环境的干扰较小，但目前仅用于定性分析，比较难以进行定量分析，基本停留于试验阶段。电化学法是通过测定与腐蚀体系相关的电化学特性，确定混凝土中钢筋锈蚀程度或速度，反映钢筋腐蚀的本。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，可自动排除钢筋直径和混凝土保护层厚度等影响因素对漏磁信号的影响，更加精确地判断钢筋锈蚀情况。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，其特征在于：包括位移数据采集装置、自动识别装置、漏磁信号采集及损伤识别装置，所述位移数据采集装置包括刚性外壳、位移控制器、车轮，所述位移控制器、车轮位于所述刚性外壳的下端，所述车轮由所述位移控制器驱动；
所述自动识别装置位于所述刚性外壳的内部的上端，所述自动识别包括陀螺仪传感器和位置传感器；
所述漏磁信号采集及损伤识别装置位于所述刚性外壳的内部，所述漏磁信号采集及损伤识别装置包括磁探头和控制装置；
还包括电源和无线网关，所述位移控制器、螺仪传感器、位置传感器和磁探头与所述电源、无线网关均电连接,所述控制装置与所述无线网关电连接。
本发明进一步设置为：所述位移控制器为步进电机。
本发明进一步设置为：所述位置传感器位GPS传感器。
本发明进一步设置为：所述控制装置为电脑。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，通过检测材料磁场变化，对铁磁性试件的缺陷及应力集中进行检测，检测时无需施加外部磁场及去除表面涂层，具有检测速度快、识别精度高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
附附图标记：1、位移数据采集装置；2、自动识别装置；3、漏磁信号采集及损伤识别装置；4、刚性外壳；5、步进电机；6、车轮；7、陀螺仪传感器；8、GPS传感器；9、磁探头；10、电脑；11、电源；12、无线网关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1对本发明进行说明：
一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，包括位移数据采集装置1、自动识别装置2、漏磁信号采集及损伤识别装置3，所述位移数据采集装置1包括刚性外壳4、步进电机5、车轮6，所述步进电机5、车轮6位于所述刚性外壳4的下端，所述车轮6由所述步进电机5驱动；
所述自动识别装置2位于所述刚性外壳4的内部的上端，所述自动识别包括陀螺仪传感器7和GPS传感器8；
所述漏磁信号采集及损伤识别装置3位于所述刚性外壳4的内部，所述漏磁信号采集及损伤识别装置3包括磁探头9和电脑10；
还包括电源11和无线网关12，所述位移控制器、螺仪传感器、位置传感器和磁探头9与所述电源11、无线网关12均电连接,所述电脑10与所述无线网关12电连接。
采用上述技术方案，将该装置置于需要检测的钢筋混泥土的表面，电源11为位移数据采集装置1、自动识别装置2、漏磁信号以及电脑10提供电力，陀螺仪传感器7、GPS传感器8需要电通过无线网关12与电脑10连接，用于采集该装置基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置的位移数据。磁探头9通过无线网关12与电脑10连接，用于采集钢筋混凝土结构的漏磁信号。步进电机5通过无线网关12与电脑10连接，通过电脑10的控制启动轮子转动从而带动整个装置的运动。电脑10通过对各项数据和参数的计算，对钢筋锈蚀状况进行评价。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，其特征在于：包括位移数据采集装置(1)、自动识别装置(2)、漏磁信号采集及损伤识别装置(3)，所述位移数据采集装置(1)包括刚性外壳(4)、位移控制器、车轮(6)，所述位移控制器、车轮(6)位于所述刚性外壳(4)的下端，所述车轮(6)由所述位移控制器驱动；
所述自动识别装置(2)位于所述刚性外壳(4)的内部的上端，所述自动识别包括陀螺仪传感器(7)和位置传感器；
所述漏磁信号采集及损伤识别装置(3)位于所述刚性外壳(4)的内部，所述漏磁信号采集及损伤识别装置(3)包括磁探头(9)和控制装置；
还包括电源(11)和无线网关(12)，所述位移控制器、螺仪传感器、位置传感器和磁探头(9)与所述电源(11)、无线网关(12)均电连接,所述控制装置与所述无线网关(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，其特征在于：所述位移控制器为步进电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，其特征在于：所述位置传感器位GPS传感器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于自发漏磁检测钢筋锈蚀装置，其特征在于：所述控制装置为电脑(10)。
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