CN115451800A - 一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，包括以下步骤：(1)：按图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针；(2)：初步确定钢筋位置；(3)：确定箍筋或横向钢筋位置；(4)：确定被测钢筋的检测部位；(5)：准确测量钢筋保护层厚度；(6)：检测完水泥电杆所有被测点后，用钢卷尺或激光测距仪测量起始被测点(或结束被测点)到相邻轴线之间的距离，注意计算水泥电杆外表面到内部中心轴线距离；(7)：检测完毕后，关闭主机，装入仪器套内。本发明提供一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，能够对水泥电杆进行现场快速检测，进而保证水泥电杆使用的安全可靠性。

Description

一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法
技术领域
本发明属于电力检测技术领域，特别涉及一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法。
背景技术
江苏省及沿海东部地区处于黄海沿海盐碱地区，海域盐卤环境严重，沙化盐碱地及海洋腐蚀盐雾长期作用于海边电力输电设施，由于水泥电杆长期在露天环境里使用，受到风吹雨打、环境水(雨水、地下水、海水等)的浸蚀、大气中腐蚀性介质的侵蚀和碳化等原因及各种外力和内应力的作用，电杆产生钢圈锈蚀，杆身出现裂缝、孔洞、表面松酥露砂、混凝土剥落、钢筋锈蚀等老化病害现象，将会大大缩短电杆的使用寿命，严重影响输电线路安全运行。
在目前电杆水泥制品，现场快速检验领域缺乏相应技术手段进行验货前过程预处理检验，同时，水泥电杆病害人工检测受地理环境影响大，检测效率低、检测精度低，手工记录、自动化程度差，与检测人员专业素养有关、主观性强，人员安全性不足且隐蔽部位检测图像精度低，无法具象化，无法对电杆尺寸及保护层厚度指标进行现场检验，根据国家标准及省市公司验收仓储规定，设计符合实际要求的针对电杆的快速预检设备系统其重要性不言而喻。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，能够对水泥电杆进行现场快速检测，进而保证水泥电杆使用的安全可靠性。
本发明具体为一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，所述水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法包括以下步骤：
步骤(1)：按图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针；
步骤(2)：初步确定钢筋位置；
步骤(3)：确定箍筋或横向钢筋位置；
步骤(4)：确定被测钢筋的检测部位；
步骤(5)：准确测量钢筋保护层厚度；
步骤(6)：检测完水泥电杆所有被测点后，用钢卷尺或激光测距仪测量起始被测点(或结束被测点)到相邻轴线之间的距离，注意计算水泥电杆外表面到内部中心轴线距离；
步骤(7)：检测完毕后，关闭主机，装入仪器套内。
初步确定钢筋位置的方法为：
将数据监控检测探测系统放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动，根据采集的钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置，在对应钢筋位置的混凝土表面处做出标记，每根水泥电杆应至少用3个标记初步确定其位置。
根据采集的所述钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置的方法为：
当电磁传感器组逐渐接近被测钢筋时，所述钢筋感应产生的二次磁场逐渐变大；反之，所述钢筋感应产生的二次磁场变小，找到所述钢筋感应产生的二次磁场最大的位置，即是被测钢筋的准确位置；
当所述钢筋感应产生的二次磁场无明显变化，表明所述水泥电杆便携现场测试成像仪正沿被测钢筋移动；
当所述钢筋感应产生的二次磁场由小逐渐变大，然后又变小，所述水泥电杆便携现场测试成像仪越被测钢筋。
确定箍筋或横向钢筋位置的方法为：
避开被测钢筋，在中间部位沿与被测钢筋垂直方向用步骤(2)的方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置。
确定被测钢筋的检测部位的方法为：在相邻箍筋或横向钢筋的中间部位，沿被测钢筋的垂直方向进行检测。
准确测量钢筋保护层厚度的方法为：当按步骤(3)确定所述电磁传感器组正通过被测钢筋时，观察被测钢筋深度值，被测钢筋深度值的最小值即为被测钢筋保护层厚度，记录在钢筋保护层厚度原始记录上，标明被测点点号，继续测量下一被测点；每一被测点应重复测试3次，取最小值为被测点的钢筋保护层厚度。
与现有技术相比，有益效果是：所述水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法结合图纸信息，再根据钢筋感应产生的二次磁场大小确定钢筋位置、箍筋或横向钢筋位置，同时记录被测钢筋的检测部位，通过激光传感器观察被测钢筋深度值，进而得到被测钢筋保护层厚度，厚度、间距、根数数据真实可靠，无需专业技能培训，简单易用，上手即可测试。
附图说明
图1为本发明一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示，本发明的水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法包括以下步骤：
步骤(1)：按图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针；
步骤(2)：初步确定钢筋位置：将数据监控检测探测系统放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动，根据采集的钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置，在对应钢筋位置的混凝土表面处做出标记，每根水泥电杆应至少用3个标记初步确定其位置；
步骤(3)：确定箍筋或横向钢筋位置：避开被测钢筋，在中间部位沿与被测钢筋垂直方向用步骤(2)的方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置；
步骤(4)：确定被测钢筋的检测部位：在相邻箍筋或横向钢筋的中间部位，沿被测钢筋的垂直方向进行检测；
步骤(5)：准确测量钢筋保护层厚度：当按步骤(3)确定所述电磁传感器组正通过被测钢筋时，观察被测钢筋深度值，被测钢筋深度值的最小值即为被测钢筋保护层厚度，记录在钢筋保护层厚度原始记录上，标明被测点点号，继续测量下一被测点；每一被测点应重复测试3次，取最小值为被测点的钢筋保护层厚度；
步骤(6)：检测完水泥电杆所有被测点后，用钢卷尺或激光测距仪测量起始被测点(或结束被测点)到相邻轴线之间的距离，注意计算水泥电杆外表面到内部中心轴线距离；
步骤(7)：检测完毕后，关闭主机，装入仪器套内。
根据采集的所述钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置的方法为：
当电磁传感器组逐渐接近被测钢筋时，所述钢筋感应产生的二次磁场逐渐变大；反之，所述钢筋感应产生的二次磁场变小，找到所述钢筋感应产生的二次磁场最大的位置，即是被测钢筋的准确位置；
当所述钢筋感应产生的二次磁场无明显变化，表明所述水泥电杆便携现场测试成像仪正沿被测钢筋移动；
当所述钢筋感应产生的二次磁场由小逐渐变大，然后又变小，所述水泥电杆便携现场测试成像仪越被测钢筋，蜂鸣器发出声音。
所述水泥电杆便携现场测试成像仪包括数据监控检测探测系统、触摸集成控制系统、数据采集分析系统、显示处理系统，所述数据采集分析系统分别与所述数据监控检测探测系统、所述触摸集成控制系统、所述显示处理系统相连接。
所述数据监控检测探测系统包括激光传感器、电磁传感器组和扫描探头。
所述激光传感器采集所述激光传感器距离水泥电杆内部钢筋中心轴线的垂直距离，再根据钢筋直径，计算出水泥电杆保护层厚度。
所述电磁传感器组包括新型电磁探头和激励信号发生器，所述新型电磁探头与所述激励信号发生器相连接，所述激励信号发生器根据所述数据采集分析系统的控制指令生成激励信号，并传输至所述新型电磁探头，进而使水泥电杆处于交变磁场；所述新型电磁探头还能够接收水泥电杆内部的钢筋感应产生的二次磁场。
所述扫描探头采用3D成像图像处理与分析技术实时采集水泥电杆结构内部构造，并进行汇总分析，将水泥电杆的钢筋空间排列，转化为3D图像排列，标注钢筋的具体规格和尺寸信息，自动生成水泥电杆立体内部结构图像。
所述触摸集成控制系统包括触摸数显屏幕、嵌入式平板输出装置，所述触摸数显屏幕与所述嵌入式平板输出装置配合使用，对所述水泥电杆便携现场测试成像仪进行控制检验和测试程序步骤。
所述数据采集分析系统包括系统控制主机和主分析器，所述系统控制主机采用单片机对所述水泥电杆便携现场测试成像仪进行测试分析、收集检验检测数据，所述主分析器对收集的检验检测数据进行分析处理。
所述显示处理系统包括显示平板和辅助成像软件，将所述水泥电杆便携现场测试成像仪的检验结果和钢筋的空间排列以图像形式显现。
所述数据监控检测探测系统还包含激光定位器，解决定位检测时抖动问题，保障水平和垂直测量准度，所述水泥电杆便携现场测试成像仪在检测时更加稳定。
所述水泥电杆便携现场测试成像仪还包括蜂鸣器。
水泥电杆便携现场测试成像仪采用电磁感应探测技术和数据采集图像成像汇总，实现对水泥电杆制品现场快捷检测，重点对水泥电杆中保护层厚度指标、钢筋尺寸指标等进行检测；其中纵向受力钢筋的净混凝土保护层厚度不应小于20mm，检测误差不大于±1mm；
具体测试水泥电杆保护层厚度时用取样设备及测量用深度游标卡尺测量3个点，每个断面测1点，当出现不合格点位时，沿着该钢筋的方向前后各取0.1m点进行重新测试判断。
水泥电杆便携现场测试成像仪实现了数据采集与3D同步成像并行，立体图像实时查看，水泥电杆及水泥制品内部钢筋三维立体复原图像处理，厚度、间距、根数数据真实可靠，无需专业技能培训，简单易用，上手即可测试。
所述水泥电杆便携现场测试成像仪能够在现场快速无损实现对水泥电杆进行保护层厚度和钢筋尺寸性能指标检验，可以在现场对供应商生产的电杆水泥产品的进行全覆盖全方位预检测，重点核查电杆的保护层厚度和钢筋尺寸核心指标，意在降低钢筋数量的缺失和保护层厚度不合格引发的产品质量风险。
最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。

Claims (6)

1.一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，所述水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法包括以下步骤：
步骤(1)：按图纸在试验记录上记录轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称及指北针；
步骤(2)：初步确定钢筋位置；
步骤(3)：确定箍筋或横向钢筋位置；
步骤(4)：确定被测钢筋的检测部位；
步骤(5)：准确测量钢筋保护层厚度；
步骤(6)：检测完水泥电杆所有被测点后，用钢卷尺或激光测距仪测量起始被测点(或结束被测点)到相邻轴线之间的距离，注意计算水泥电杆外表面到内部中心轴线距离；
步骤(7)：检测完毕后，关闭主机，装入仪器套内。
2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，初步确定钢筋位置的方法为：将数据监控检测探测系统放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动，根据采集的钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置，在对应钢筋位置的混凝土表面处做出标记，每根水泥电杆应至少用3个标记初步确定其位置。
3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，根据采集的所述钢筋感应产生的二次磁场判定钢筋位置的方法为：
当电磁传感器组逐渐接近被测钢筋时，所述钢筋感应产生的二次磁场逐渐变大；反之，所述钢筋感应产生的二次磁场变小，找到所述钢筋感应产生的二次磁场最大的位置，即是被测钢筋的准确位置；
当所述钢筋感应产生的二次磁场无明显变化，表明所述水泥电杆便携现场测试成像仪正沿被测钢筋移动；
当所述钢筋感应产生的二次磁场由小逐渐变大，然后又变小，所述水泥电杆便携现场测试成像仪越被测钢筋。
4.根据权利要求3所述的一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，确定箍筋或横向钢筋位置的方法为：避开被测钢筋，在中间部位沿与被测钢筋垂直方向用步骤(2)的方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置。
5.根据权利要求4所述的一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，确定被测钢筋的检测部位的方法为：在相邻箍筋或横向钢筋的中间部位，沿被测钢筋的垂直方向进行检测。
6.根据权利要求5所述的一种水泥电杆便携现场测试成像仪测试方法，其特征在于，准确测量钢筋保护层厚度的方法为：当按步骤(3)确定所述电磁传感器组正通过被测钢筋时，观察被测钢筋深度值，被测钢筋深度值的最小值即为被测钢筋保护层厚度，记录在钢筋保护层厚度原始记录上，标明被测点点号，继续测量下一被测点；每一被测点应重复测试3次，取最小值为被测点的钢筋保护层厚度。
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