CN112096718A - 开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈,包括弹簧垫圈本体，该弹簧垫圈本体为非封闭环形结构，位于弹簧垫圈本体开口处的右侧部相对于弹簧垫圈本体下平面向上翘起，位于弹簧垫圈本体开口处的左侧部相对于弹簧垫圈本体上平面向下翘起。本发明的弹簧垫圈具有带合金钢刀头的棱状刀刃，只要棱状刀刃切入螺母和工件或者平垫，就起到锁住螺母的作用，该螺母永不松动，即使使用一段时间弹簧垫圈产生了疲劳，由于刀刃切入螺母和工件或者平垫，使螺母不会松动，大大提高各种设备的使用寿命，减少了维修量。
Description
技术领域
本发明属于机械行业的通用配件制造技术领域，具体涉及一种开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈。
背景技术
目前人类的工业革命是高度发达的，如飞行在空的飞机、火箭、卫星等，疾驰在陆地上的汽车、火车、高铁、动车等，穿梭与水中的潜艇、轮船、航母、战舰等，无论是工业、农业、国防军工业都需要各种设备或者装置来为本行业服务，各种设备或装置都是由多个零件组合起来的完整的机器供人们使用，各个零件的组合或者连接大多使用螺栓和螺母为紧固件，零件紧固后方可正常使用，若是某些原因使螺栓和螺母松动，那么各个组合零件之间就会导致设备无法正常运行，有时会造成重大事故，甚至造成机器损坏及人身伤害，给人们造成很大的经济损失，当前采用弹簧垫圈来防止螺栓和螺母松动，保障设备正常运行，常用的弹簧垫圈是S型，在开口处一端高另一端低，将其放在螺栓穿过所连接的工件及螺母之间，当拧紧螺母后，由于弹簧垫圈被压缩，产生反作用力，该反作用力作用于螺母，使设备运行使螺母不会轻易松动，保障设备正常运转。
目前人们使用的弹簧垫圈规格基本相同，当螺母拧紧后会将弹簧垫圈压平，这样弹簧垫圈与工件及螺母是平面接触的，新安装的弹簧垫圈其反弹力还可以满足设计要求，也能使设备正常运行，各零件之间的连接较牢固，但是由于有些设备是震动的运行一段时间后就会使弹簧垫圈本体的强度发生变化，即弹簧垫圈会出现疲劳，其反弹力会下降，从而造成螺母没有反作用力，螺母就会沿着螺纹反向移动，螺母很快就会松动，从而造成所连接的工件发生松动，连接就会不牢固，就会造成设备运转不正常，甚至发生故障，造成设备损坏，如果维修人员能及时发现，并更换设备还可以继续正常运行，这样就增大了维修人员的工作量，企业要投入大量的人员精力去检查设备是否松动，如果松动就要更换弹簧垫圈，期间可能要停止设备运转才能更换。对于弹簧垫圈的结构很少提出改进，“最简单的发明就是最不简单的”，很不起眼的弹簧垫圈它的作用以及使用量非常大，从经济效益看有很好的市场，它在保护设备正常运行中所起的作用非常大，同样由于它的失效导致设备的损害的案例也数不胜数。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开一种具有带合金钢刀头，因为合金钢的强度和硬度远远大于普通钢件及普通螺母或平垫，故能切入螺母和工件或平垫将螺母锁住，防止螺母松动的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈。
开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈,包括弹簧垫圈本体，该弹簧垫圈本体为非封闭环形结构，位于弹簧垫圈本体开口处的右侧部相对于弹簧垫圈本体下平面向上翘起，位于弹簧垫圈本体开口处的左侧部相对于弹簧垫圈本体上平面向下翘起，所述向上翘起的右侧部的端头的上端面翘起后形成一弧形曲面，上端面和端头左侧面交汇形成一带合金钢刀头的右棱状刀刃，该右棱状刀刃指向所要压紧的螺母，右棱状刀刃到右侧部的端头上棱边的竖直距离小于弹簧垫圈本体的厚度，右棱状刀刃高于弹簧垫圈本体的上平面；所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与右侧部连接；
所述向下翘起的左侧部的端头的下底面翘起后形成一弧形曲面，下底面和端头右侧面交汇形成一带合金钢刀头的左棱状刀刃，该左棱状刀刃指向被压紧的平垫圈或工件表面，左棱状刀刃到左侧部的端头上棱边的竖直距离小于弹簧垫圈本体的厚度，左棱状刀刃超出弹簧垫圈本体的下底面一定距离,所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与左侧部连接，弹簧垫圈本体的厚度大于国家标准同规格的弹簧垫圈的厚度。
优选的，向下翘起的所述左侧部的端头和向上翘起的所述右侧部的端头的长度均小于弹簧垫圈本体环体长度的四分之一。
优选的，右侧部的右棱状刀刃到弹簧垫圈本体右侧四分之一外圆周最远的水平距离小于垫圈本体外圆周的半径；左侧部的左棱状刀刃到弹簧垫圈本体左侧四分之一外圆周最远的水平距离小于垫圈本体外圆周的半径。
优选的，所述右侧部的端头左侧面与右侧部的下端面的切线的夹角为钝角。
优选的，所述左侧部的端头右侧面与下底面的切线的夹角为锐角。
优选的，弹簧垫圈本体开口处的左侧部和右侧部翘起方向是根据弹簧垫圈本体上面所要压紧的正螺旋螺母旋拧方向一致，保证正螺旋螺母在紧固时右侧部的所述右棱状刀刃朝向与正螺旋螺母旋转方向相同或垂直，左侧部的所述左棱状刀刃朝向与正螺旋螺母的旋转方向相反或垂直。
优选的，所述右侧部的端头左侧面与左侧部的端头右侧面平行。
优选的，两个所述棱状刀刃均沿着所述弹簧垫圈本体的径向设置。
与现有技术相比本发明的有益效果在于：
1.本发明的弹簧垫圈具有带合金钢刀头的棱状刀刃，只要棱状刀刃切入螺母和工件或者平垫，就起到锁住螺母的作用，该螺母永不松动，即使使用一段时间弹簧垫圈产生了疲劳，由于刀刃切入螺母和工件或者平垫，使螺母不会松动，大大提高各种设备的使用寿命，减少了维修量；
2.弹簧垫圈的材料具有弹性，刀刃部分有很强的硬度，刀刃为锐角能自动切入工件和螺母或者平垫；
3.本发明的弹簧垫圈本体的厚度大于国家标准同规格的弹簧垫圈的厚度，可以确保右侧部的端头和左侧部的端头具有足够的弹力。
4.本发明左棱状刀刃和右棱状刀刃均采用合金钢刀头，合金钢刀头高硬度、耐磨且韧性好，能快速切入螺母和工件或者平垫。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明主视图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明右棱状刀刃局部立体示意图；
图5为本发明带燕尾的右棱状刀刃的合金钢刀头结构示意图；
图6为本发明使用状态图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-4所示，开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈,包括弹簧垫圈本体L，该弹簧垫圈本体L为非封闭环形结构，位于弹簧垫圈本体L开口处的右侧部1相对于弹簧垫圈本体L下平面向上翘起，位于弹簧垫圈本体L开口处的左侧部2相对于弹簧垫圈本体L上平面向下翘起，所述向上翘起的右侧部1的端头的上端面翘起后形成一弧形曲面，上端面11和端头左侧面12交汇形成一带合金钢刀头的右棱状刀刃13，该右棱状刀刃13指向所要压紧的螺母M，右棱状刀刃13到右侧部1的端头上棱边的竖直距离H1小于弹簧垫圈本体L的厚度H2，右棱状刀刃13高于弹簧垫圈本体L的上平面；所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与右侧部2连接；
如图5所示,右棱状刀刃13的带合金钢刀头的底部设置有燕尾3,右侧部1上设置有与所述燕尾紧配合的燕尾槽。
所述向下翘起的左侧部2的端头的下底面21翘起后形成一弧形曲面，下底面21和端头右侧面22交汇形成一带合金钢刀头的左棱状刀刃23，该左棱状刀刃23指向被压紧的平垫圈Z或工件Y表面，左棱状刀刃23到左侧部2的端头上棱边的竖直距离H1小于弹簧垫圈本体L的厚度H2，左棱状刀刃23超出弹簧垫圈本体L的下底面21一定距离。所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与左侧部1连接。
左棱状刀刃23的带合金钢刀头的底部设置有燕尾,左侧部2上设置有与所述燕尾紧配合的燕尾槽。弹簧垫圈本体L的厚度H2大于国家标准同规格的弹簧垫圈的厚度。
上述向下翘起或向上翘起沿半径为R1的弧线。
向下翘起的所述左侧部2的端头和向上翘起的所述右侧部1的端头的长度均小于弹簧垫圈本体L环体长度的四分之一。
右侧部1的右棱状刀刃13到弹簧垫圈本体L右侧四分之一外圆周最远的水平距离h1小于垫圈本体外圆周的半径R；左侧部2的左棱状刀刃23到弹簧垫圈本体L左侧四分之一外圆周最远的水平距离h1小于垫圈本体外圆周的半径。
所述右侧部1的端头左侧面12与右侧部1的下端面的切线的夹角为钝角β。
所述左侧部2的端头右侧面22与下底面21的切线的夹角为锐角α。
弹簧垫圈本体L开口处的左侧部2和右侧部1翘起方向是根据弹簧垫圈本体L上面所要压紧的正螺旋螺母M旋拧方向一致，保证正螺旋螺母M在紧固时右侧部1的所述右棱状刀刃13朝向与正螺旋螺母M旋转方向相同或垂直，左侧部2的所述左棱状刀刃23朝向与正螺旋螺母M的旋转方向相反或垂直。
所述右侧部1的端头左侧面12与左侧部2的端头有侧面22平行。
两个所述棱状刀刃均沿着所述弹簧垫圈本体L的径向设置。
国家标准同规格的弹簧垫圈，为现有的使用时的弹簧垫圈。
如图6所示，使用时，将本发明用于正旋的螺栓N和螺母M，螺栓N依次穿过工件X、Y、平垫圈Z、弹簧垫圈本体L和螺母M,旋拧螺母M将弹簧垫圈本体L压平，当设备运行一段时间后，弹簧垫圈本体L的右侧部的右棱状刀刃13和左侧部的左棱状刀刃23会分别切入螺母M和平垫圈Z或者工件Y，保证螺母M不会松动。
平垫圈Z的安装可以根据实际作业需求，当工件X不能破损或难以切入时需要使用平垫圈Z。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈,包括弹簧垫圈本体，该弹簧垫圈本体为非封闭环形结构，位于弹簧垫圈本体开口处的右侧部相对于弹簧垫圈本体下平面向上翘起，位于弹簧垫圈本体开口处的左侧部相对于弹簧垫圈本体上平面向下翘起，其特征在于，所述向上翘起的右侧部的端头的上端面翘起后形成一弧形曲面，上端面和端头左侧面交汇形成一带合金钢刀头的右棱状刀刃，该右棱状刀刃指向所要压紧的螺母，右棱状刀刃到右侧部的端头上棱边的竖直距离小于弹簧垫圈本体的厚度，右棱状刀刃高于弹簧垫圈本体的上平面；所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与右侧部连接；
所述向下翘起的左侧部的端头的下底面翘起后形成一弧形曲面，下底面和端头右侧面交汇形成一带合金钢刀头的左棱状刀刃，该左棱状刀刃指向被压紧的平垫圈或工件表面，左棱状刀刃到左侧部的端头上棱边的竖直距离小于弹簧垫圈本体的厚度，左棱状刀刃超出弹簧垫圈本体的下底面一定距离,所述合金钢刀头通过焊接方式或燕尾槽配合方式与左侧部连接，弹簧垫圈本体的厚度大于国家标准同规格的弹簧垫圈的厚度。
2.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，向下翘起的所述左侧部的端头和向上翘起的所述右侧部的端头的长度均小于弹簧垫圈本体环体长度的四分之一。
3.根据权利要求2所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，右侧部的右棱状刀刃到弹簧垫圈本体右侧四分之一外圆周最远的水平距离小于垫圈本体外圆周的半径；左侧部的左棱状刀刃到弹簧垫圈本体左侧四分之一外圆周最远的水平距离小于垫圈本体外圆周的半径。
4.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，所述右侧部的端头左侧面与右侧部的下端面的切线的夹角为钝角。
5.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，所述左侧部的端头右侧面与下底面的切线的夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，弹簧垫圈本体开口处的左侧部和右侧部翘起方向是根据弹簧垫圈本体上面所要压紧的正螺旋螺母旋拧方向一致，保证正螺旋螺母在紧固时右侧部的所述右棱状刀刃朝向与正螺旋螺母旋转方向相同或垂直，左侧部的所述左棱状刀刃朝向与正螺旋螺母的旋转方向相反或垂直。
7.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，所述右侧部的端头左侧面与左侧部的端头右侧面平行。
8.根据权利要求1所述的开口形带合金钢刀头的正螺旋刀刃式止动弹簧垫圈，其特征在于，两个所述棱状刀刃均沿着所述弹簧垫圈本体的径向设置。
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