CN112096659A - 一种简易快装的自扣风扇及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易快装的自扣风扇的安装方法，所述自扣风扇包括开关盒、牙箱、电机、扇头、立柱及底座，所述安装方法包括以下步骤：开关盒与牙箱自扣：开关盒与连杆对齐后插入并转动卡扣，牙箱与连杆按压卡扣；开关盒与电机自扣：电机与开关盒插入并转动卡扣；电机与扇头自扣：电机的安装板与扇头的第一卡扣结构卡扣，使电机固定于扇头；立柱与底座连接：立柱的连接件与底座连接；立柱与开关盒自扣：立柱的杆体伸入开关盒，转动立柱使杆体与开关盒卡扣，风扇多处自扣安装，安装及拆卸方便，拆卸后占用空间小，不仅便于收纳，而且便于长距离携带、运输，本发明还涉及一种简易快装的自扣风扇。

Description

一种简易快装的自扣风扇及其安装方法

技术领域

本发明涉及风扇，尤其是涉及一种简易快装的自扣风扇。

背景技术

常见的落地扇体积较大，配件之间的连接位置均由螺丝固定，不可拆卸，这种电风扇在需要长距离运输时，携带很不方便，给用户带来极大困扰。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种简易快装的自扣风扇的安装方法，配件之间通过卡扣的方式连接，使风扇多处可拆卸，拆卸方便，拆卸后占用空间小，不仅便于收纳，而且便于长距离携带、运输。

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之二在于提供一种简易快装的自扣风扇，配件之间通过卡扣的方式连接，使风扇多处可拆卸，拆卸方便，拆卸后占用空间小，不仅便于收纳，而且便于长距离携带、运输。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现：

一种简易快装的自扣风扇的安装方法，所述自扣风扇包括开关盒、牙箱、电机、扇头、立柱及底座，所述安装方法包括以下步骤：

开关盒与牙箱自扣：开关盒与连杆对齐后插入并转动卡扣，牙箱与连杆按压卡扣；

开关盒与电机自扣：电机与开关盒插入并转动卡扣；

电机与扇头自扣：电机的安装板与扇头的第一卡扣结构卡扣，使电机固定于扇头；

立柱与底座连接：立柱的连接件与底座连接；

立柱与开关盒自扣：立柱的杆体伸入开关盒，转动立柱使杆体与开关盒卡扣。

进一步地，所述立柱与底座自扣具体为：所述连接件设有间隙及两第三卡扣柱，所述底座包括支撑条，所述支撑条设有第五固定孔，支撑条位于间隙中，两第三卡扣柱压入第五固定孔，使连接件与底座卡扣。

进一步地，所述立柱与底座自扣具体为：所述连接件包括卡扣片，卡扣片设有第三卡扣孔，底座包括底盘，底盘设有第四凹槽以及凸点，卡扣片伸入第四凹槽，第三卡扣孔与凸点卡扣，使连接件与底座固定。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现：

一种简易快装的自扣风扇，包括扇头、电机、牙箱、开关盒、立柱以及底座，所述电机卡扣安装于所述扇头，所述快拆自扣风扇还包括连杆，所述电机及所述牙箱通过所述连杆与所述开关盒卡扣连接，所述开关盒与所述立柱卡扣连接，所述立柱与所述底座卡扣。

进一步地，所述扇头设有若干第一卡扣结构，所述第一卡扣结构包括第一卡扣，所述电机包括安装板，所述安装板与所述第一卡扣配合，所述第一卡扣的截面呈7字形，两所述第一卡扣结构形成一组，两所述第一卡扣结构的第一卡扣所在直线形成直角夹角。

进一步地，所述电机包括连接柱，所述连接柱设有第一连接凸起及第一凹槽，所述第一连接凸起位于所述连接柱末端，所述开关盒设有连接孔及第二卡扣凸起，所述第二卡扣凸起位于所述连接孔中，所述连接柱伸入所述连接孔，所述第二卡扣凸起位于所述第一凹槽，所述第一连接凸起转动与所述第二卡扣凸起卡扣。

进一步地，所述牙箱包括第一弹性卡扣结构，所述第一弹性卡扣结构包括两第一卡扣柱，两所述第一卡扣柱之间形成第一开槽，所述连杆设有第一卡扣孔，两所述第一卡扣柱形变向所述第一开槽靠近以伸入所述第一卡扣孔与所述第一卡扣孔卡扣，所述连杆还设有第二卡扣孔及第一卡扣凸起，所述第一卡扣凸起位于所述第二卡扣孔上方，所述开关盒设有第一连接柱，所述第一连接柱包括第二连接凸起并设有第二凹槽，所述第二连接凸起伸入所述第二卡扣孔，所述第一卡扣凸起位于所述第二凹槽中，所述第二连接凸起转动与所述第一卡扣凸起卡扣。

进一步地，所述立柱包括杆体，所述杆体设有凹陷及第三凹槽，所述开关盒包括第三卡扣凸起，所述杆体伸入所述开关盒，所述第三卡扣凸起沿所述凹陷移动至所述第三凹槽，所述杆体相对所述开关盒转动使所述第三卡扣凸起与所述第三凹槽卡扣。

进一步地，所述立柱包括连接件，所述连接件设有第四固定孔，所述底座设有第五固定孔，所述简易快装的自扣风扇还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第五固定孔与所述第四固定孔配合使所述底座固定于所述连接件。

进一步地，所述立柱包括连接件，所述连接件包括卡扣片，所述卡扣片设有第三卡扣孔，所述底座设有第四凹槽，所述底座还设有凸点，所述卡扣片伸入所述第四凹槽，所述第三卡扣孔与所述凸点卡扣。

相比现有技术，本发明简易快装的自扣风扇的安装方法中开关盒与牙箱自扣、开关盒与电机自扣、电机与扇头自扣、立柱与底座连接、立柱与开关盒自扣，风扇多处自扣安装，安装及拆卸方便，拆卸后占用空间小，不仅便于收纳，而且便于长距离携带、运输。

附图说明

图1为本发明简易快装的自扣风扇第一实施例的组装图；

图2为图1的简易快装的自扣风扇第一实施例的分解图；

图3为图2的简易快装的自扣风扇第一实施例的电机安装结构示意图；

图4为图3的电机安装结构A处的放大图；

图5为图3的电机安装结构的分解图；

图6为图2的简易快装的自扣风扇的扇头的分解图；

图7为图6的扇头B处的放大图；

图8为图2的简易快装的自扣风扇的内部结构组装图；

图9为图8的简易快装的自扣风扇的内部结构C处的放大图；

图10为图8的简易快装的自扣风扇的内部结构的一立体剖视图；

图11为图8的简易快装的自扣风扇的内部结构的另一立体剖视图；

图12为图8的简易快装的自扣风扇的内部结构的分解图；

图13为图12的简易快装的自扣风扇的内部结构D处的放大图；

图14为图12的简易快装的自扣风扇的电机及牙箱的立体图；

图15为图12的简易快装的自扣风扇的连杆的立体图；

图16为图2的简易快装的自扣风扇的开关盒的立体图；

图17为图16的开关盒的分解图；

图18为图16的开关盒的内部结构示意图；

图19为图16的开关盒的后盖的立体图；

图20为图2的简易快装的自扣风扇的局部结构分解图；

图21为图20的简易快装的自扣风扇的立柱和开关盒的组装结构剖视图；

图22为图20的简易快装的自扣风扇的立柱的连接件的立体图；

图23为图20的简易快装的自扣风扇的局部结构图；

图24为本发明简易快装的自扣风扇第二实施例的立柱和底座的组装图；

图25为图24的立柱和底座的分解图；

图26为图24的立柱和底座的分解状态立体剖视图；

图27为图24的立柱和底座的组装状态立体剖视图；

图28为本发明简易快装的自扣风扇的安装方法的流程图。

图中：10、扇头；11、后网；110、第一卡扣结构；111、第一卡扣；112、第一加强筋；113、网边；114、第二卡扣；12、前网；13、扇叶；14、装饰板；20、电机；21、安装板；22、连接柱；220、第一连接凸起；221、第一凹槽；23、第一固定孔；30、牙箱；31、第一弹性卡扣结构；310、第一卡扣柱；311、第一开槽；40、后罩；50、连杆；51、第一卡扣部；510、第一卡扣孔；52、弯折部；53、第二卡扣部；530、第二卡扣孔；54、第一卡扣凸起；60、开关盒；61、后盖；610、第一连接柱；611、柱体；612、第二连接凸起；613、第二凹槽；614、第二加强筋；615、第二连接柱；616、连接孔；617、第二卡扣凸起；618、第三卡扣凸起；619、第二固定孔；62、开关组件；620、主体；6201、安装孔；621、按钮；63、面板；630、板体；6301、开关孔；6302、开口；632、第二弹性卡扣结构；6320、第二卡扣柱；6321、第二开槽；64、面盖；640、本体；641、第三卡扣；642、第三固定孔；70、立柱；71、杆体；710、凹陷；711、第三凹槽；72、连接件；720、底板；721、侧边；722、间隙；723、第四固定孔；724、卡扣片；7240、第三卡扣孔；80、底座；81、支撑条；810、第五固定孔；82、底盘；820、第四凹槽；821、第五凹槽；83、凸点；90、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图23，为本发明一种简易快装的自扣风扇的第一实施例，在本实施例中，一种简易快装的自扣风扇包括扇头10、电机20、牙箱30、后罩40、连杆50、开关盒60、立柱70、底座80及紧固件90。

扇头10包括后网11、前网12、扇叶13以及装饰板14。

后网11设有若干第一卡扣结构110。每一第一卡扣结构110包括第一卡扣111以及第一加强筋112。第一卡扣111以及第一加强筋112一体成型。第一加强筋112加强第一卡扣111的结构强度。第一卡扣111的截面呈7字形。优选地，第一卡扣结构110的数量为8个，并位于后网11的背部中心位置处。每两个第一卡扣结构110形成一组，一共为四组，四组第一卡扣结构110位于后网11背部圆形四角，对称分布。每一组第一卡扣结构110的两第一卡扣111所在直线相互垂直。后网11还包括网边113，网边113上设有若干第二卡扣114。扇叶13位于后网11以及前网12之间。前网12边缘卡扣于后网11的第二卡扣114，使前网12安装于后网11。装饰板14安装于前网12。

电机20包括安装板21以及连接柱22。安装板21包括四个直角，用于安装板21与后网11卡扣。安装板21上设有第一固定孔23，第一固定孔23用于固定电机20。连接柱22包括第一连接凸起220并设有第一凹槽221。第一连接凸起220位于连接柱22末端。第一连接凸起220呈D字形。第一凹槽221位于第一连接凸起220一侧。

牙箱30包括第一弹性卡扣结构31。第一弹性卡扣结构31包括两第一卡扣柱310，两第一卡扣柱310之间形成第一开槽311。每一第一卡扣柱310的截面呈7字形。两每一第一卡扣柱310能够形变朝第一开槽311靠近。

连杆50整体呈弧形。连杆50包括第一卡扣部51、弯折部52、第二卡扣部53以及第一卡扣凸起54。第一卡扣部51、弯折部52、第二卡扣部53以及第一卡扣凸起54一体成型。弯折部52位于第一卡扣部51以及第二卡扣部53之间。第一卡扣部51以及第二卡扣部53相互平行并且位于不同平面。第一卡扣部51设有第一卡扣孔510。第二卡扣部53设有第二卡扣孔530。第一卡扣孔510以及第二卡扣孔530均为圆孔并且轴线的延伸方向平行。第一卡扣凸起54位于第二卡扣孔530上方。第一卡扣凸起54呈半圆环状。

开关盒60包括后盖61、开关组件62、面板63以及面盖64。

后盖61包括第一连接柱610、第二连接柱615、第二卡扣凸起617以及第三卡扣凸起618。第一连接柱610包括柱体611、第二连接凸起612、第二凹槽613以及第二加强筋614。第二加强筋614从柱体611延伸而出加强柱体611的结构强度。第二凹槽613位于柱体611以及第二连接凸起612之间。第二连接凸起612位于第一连接柱610末端。第二连接凸起612呈D字形。第二连接柱615设有连接孔616。第二卡扣凸起617位于连接孔616中。后盖61还设有第二固定孔619。

开关组件62包括主体620以及若干按钮621。按钮621安装于主体620上。若干按钮621间隔均匀分布。主体620两端分别设有安装孔6201。安装孔6201为圆孔。

面板63包括板体630以及第二弹性卡扣结构632。板体630设有若干开关孔6301以及若干开口6302。开关孔6301的数量及形状与按钮621的形状及数量对应。开口6302位于面板63边缘处。第二弹性卡扣结构632包括两第二卡扣柱6320。两第二卡扣柱6320从板体630延伸而出并且两者之间形成第二开槽6321。第二卡扣柱6320能够朝靠近第二开槽6321的方向变形。第二卡扣柱6320的截面呈7字形。

面盖64包括本体640、若干第三卡扣641以及若干第三固定孔642。若干第三卡扣641分别从本体640延伸而出。第三卡扣641截面呈7字形。

组装开关盒60时，开关组件62的按钮621安装入面板63的开关孔6301中。开关组件62的安装孔6201按压入面板63的两第二卡扣柱6320中，两第二卡扣柱6320与安装孔6201卡扣使开关组件62固定于面板63。第三卡扣641与开口6302卡扣使面板63固定于面盖64。紧固件90穿过后盖61的第二固定孔619与面盖64的第三固定孔642配合，使面盖64与后盖61固定，完成开关盒60的组装。

立柱70包括杆体71以及连接件72。连接件72固定于杆体71底部。杆体71远离连接件72的端部设有凹陷710以及第三凹槽711。凹陷710与第三凹槽711连通。连接件72包括底板720以及若干侧边721。侧边721从底板720延伸而出。两相邻侧边721之间形成间隙722。底板720设有若干第四固定孔723。

底座80包括两支撑条81。两支撑条81交叉相互固定使底座80呈十字形。每一支撑条81设有第五固定孔810。

组装简易快装的自扣风扇时，开关盒60的第二连接凸起612与连杆50的第一卡扣凸起54对齐后，第二连接凸起612伸入第二卡扣孔530，转动连杆50，第二连接凸起612与第一卡扣凸起54卡扣，使连杆50与开关盒60卡扣。电机20的连接柱22伸入连接孔616，转动电机20，第一连接凸起220与第二卡扣凸起617卡扣，使电机20与开关盒60卡扣。牙箱30的两第一卡扣柱310按压入连杆50的第一卡扣孔510，使牙箱30与连杆50卡扣。电机20的安装板21与扇头10的第一卡扣结构110卡扣，使电机20固定于扇头10。紧固件90穿过第一固定孔23与扇头10固定，使电机20固定于扇头10，防止电机20仅通过卡扣固定不牢。后罩40将牙箱30以及电机20罩住。立柱70的连接件72插入底座80，此时支撑条81位于间隙722中，紧固件90穿过第五固定孔810与第四固定孔723配合，使连接件72与底座80固定。杆体71端部伸入开关盒60中，第三卡扣凸起618沿凹陷710滑入第三凹槽711中，转动立柱70，使立柱70与开关盒60卡扣，完成简易快装的自扣风扇的组装。

本申请通过在多处设置自扣(卡扣连接的连接方式)，使电风扇多处可拆卸，拆卸方便，拆卸后占用空间小，不仅便于收纳，而且便于长距离携带。

请继续参阅图24至图27，为本发明一种简易快装的自扣风扇的第二实施例，在本实施例中，一种简易快装的自扣风扇的结构与第一实施例中大致相同，不同点在于，连接件72包括底板720以及卡扣片724。底板720以及卡扣片724固定于杆体71。底板720为中空结构，卡扣片724位于底板720中。卡扣片724设有第三卡扣孔7240。底座80包括底盘82，底盘82设有第四凹槽820以及第五凹槽821。第四凹槽820以及第五凹槽821分别位于底盘82的相对两侧并相互连通。底座80还包括凸点83，凸点83从底盘82延伸而出并位于第四凹槽820以及第五凹槽821交汇处。

组装简易快装的自扣风扇时，卡扣片724伸入第四凹槽820，第三卡扣孔7240与凸点83卡扣，使连接件72与底座80固定。

本申请通过在多处设置自扣代替现有技术中的螺丝固定连接，每处卡扣结构都可以拆卸及再组装。拆卸后，占用空间小，便于收纳和携带运输。此外，由于卡扣的连接方式，使整个产品变薄，具体到：前网12厚度减薄；扇叶13减薄；电机20扣入后网11可缩小产品厚度；牙箱30做薄。

请继续参阅图28，本发明还涉及一种上述简易快装的自扣风扇的安装方法，自扣风扇包括开关盒60、牙箱30、电机20、扇头10、立柱70及底座80，安装方法包括以下步骤：

开关盒60与牙箱30自扣：开关盒60与连杆50对齐后插入并转动卡扣，牙箱30与连杆50按压卡扣；

开关盒60与电机20自扣：电机20与开关盒60插入并转动卡扣；

电机20与扇头10自扣：电机20的安装板21与扇头10的第一卡扣结构110卡扣，使电机20固定于扇头10；

立柱70与底座80连接：立柱70的连接件72与底座80连接；

立柱70与开关盒60自扣：立柱70的杆体71伸入开关盒60，转动立柱70使杆体71与开关盒60卡扣。

其中，紧固件90穿过第一固定孔23与扇头10固定，使电机20固定于扇头10，防止电机20仅通过卡扣固定不牢。

在第一实施例中，安装方法中立柱70与底座80自扣具体为：连接件72设有间隙722及第四固定孔723，底座80包括支撑条81，支撑条81设有第五固定孔810，支撑条81位于间隙722中，紧固件90穿过第五固定孔810与第四固定孔723配合，使连接件72与底座80固定。

在第二实施例中，安装方法中立柱70与底座80自扣具体为：连接件72包括卡扣片724，卡扣片724设有第三卡扣孔7240，底座80包括底盘82，底盘82设有第四凹槽820以及凸点83，卡扣片724伸入第四凹槽820，第三卡扣孔7240与凸点83卡扣，使连接件72与底座80固定。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种简易快装的自扣风扇的安装方法，其特征在于：所述自扣风扇包括开关盒、牙箱、电机、扇头、立柱及底座，所述安装方法包括以下步骤：

开关盒与牙箱自扣：开关盒与连杆对齐后插入并转动卡扣，牙箱与连杆按压卡扣；

开关盒与电机自扣：电机与开关盒插入并转动卡扣；

电机与扇头自扣：电机的安装板与扇头的第一卡扣结构卡扣，使电机固定于扇头；

立柱与底座连接：立柱的连接件与底座连接；

立柱与开关盒自扣：立柱的杆体伸入开关盒，转动立柱使杆体与开关盒卡扣。

2.根据权利要求1所述的简易快装的自扣风扇的安装方法，其特征在于：所述立柱与底座连接具体为：所述连接件设有间隙及第四固定孔，所述底座包括支撑条，所述支撑条设有第五固定孔，支撑条位于间隙中，紧固件穿过第五固定孔与第四固定孔固定，使连接件与底座固定。

3.根据权利要求1所述的简易快装的自扣风扇的安装方法，其特征在于：所述立柱与底座连接具体为：所述连接件包括卡扣片，卡扣片设有第三卡扣孔，底座包括底盘，底盘设有第四凹槽以及凸点，卡扣片伸入第四凹槽，第三卡扣孔与凸点卡扣，使连接件与底座固定。

4.一种简易快装的自扣风扇，包括扇头、电机、牙箱、开关盒、立柱以及底座，其特征在于：所述电机卡扣安装于所述扇头，所述简易快装的自扣风扇还包括连杆，所述电机及所述牙箱通过所述连杆与所述开关盒卡扣连接，所述开关盒与所述立柱卡扣连接，所述立柱与所述底座连接。

5.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述扇头设有若干第一卡扣结构，所述第一卡扣结构包括第一卡扣，所述电机包括安装板，所述安装板与所述第一卡扣配合，所述第一卡扣的截面呈7字形，两所述第一卡扣结构形成一组，两所述第一卡扣结构的第一卡扣所在直线形成直角夹角。

6.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述电机包括连接柱，所述连接柱设有第一连接凸起及第一凹槽，所述第一连接凸起位于所述连接柱末端，所述开关盒设有连接孔及第二卡扣凸起，所述第二卡扣凸起位于所述连接孔中，所述连接柱伸入所述连接孔，所述第二卡扣凸起位于所述第一凹槽，所述第一连接凸起转动与所述第二卡扣凸起卡扣。

7.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述牙箱包括第一弹性卡扣结构，所述第一弹性卡扣结构包括两第一卡扣柱，两所述第一卡扣柱之间形成第一开槽，所述连杆设有第一卡扣孔，两所述第一卡扣柱形变向所述第一开槽靠近以伸入所述第一卡扣孔与所述第一卡扣孔卡扣，所述连杆还设有第二卡扣孔及第一卡扣凸起，所述第一卡扣凸起位于所述第二卡扣孔上方，所述开关盒设有第一连接柱，所述第一连接柱包括第二连接凸起并设有第二凹槽，所述第二连接凸起伸入所述第二卡扣孔，所述第一卡扣凸起位于所述第二凹槽中，所述第二连接凸起转动与所述第一卡扣凸起卡扣。

8.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述立柱包括杆体，所述杆体设有凹陷及第三凹槽，所述开关盒包括第三卡扣凸起，所述杆体伸入所述开关盒，所述第三卡扣凸起沿所述凹陷移动至所述第三凹槽，所述杆体相对所述开关盒转动使所述第三卡扣凸起与所述第三凹槽卡扣。

9.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述立柱包括连接件，所述连接件设有第四固定孔，所述底座设有第五固定孔，所述简易快装的自扣风扇还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第五固定孔与所述第四固定孔配合使所述底座固定于所述连接件。

10.根据权利要求4所述的简易快装的自扣风扇，其特征在于：所述立柱包括连接件，所述连接件包括卡扣片，所述卡扣片设有第三卡扣孔，所述底座设有第四凹槽，所述底座还设有凸点，所述卡扣片伸入所述第四凹槽，所述第三卡扣孔与所述凸点卡扣。

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