CN112095860A - 玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙，包括固定安装于建筑外墙面上的固定支架，该固定支架的顶部设置有一第一活动压板，固定支架的侧面设置有第二活动压板，第一、第二活动压板与固定支架之间围绕成一个矩形结构，其中间形成一个幕墙安装腔，一块以上的玻璃幕墙安装于幕墙安装腔内，一块以上的玻璃幕墙无缝拼接，通过第一、第二活动压板将一块以上的玻璃幕墙压紧于固定支架上；本发明的玻璃幕墙，具有非常好的抗风能力，同时各玻璃幕墙之间具有很好的防水密封性，可以有效防止雨水渗透至幕墙内部，可以大大增加幕墙的使用寿命，且整体无缝拼接，外形上更加的美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种幕墙，具体涉及一种玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
目前，为了提升幕墙组装后的美观性，会省去大量的主体支架，采用无缝拼接方式完成安装，无缝拼接的幕墙之间往往打玻璃胶密封，但是这样的固定结构往往在后期使用久后，容易导致胶口处的脱胶，进而发生漏水，雨水渗透进入到内部后，会破坏墙体，使得内部变得潮湿，发霉。所以必须保证目前之间的防水密封性。但是由于只采用了玻璃胶密封，不仅装配后的强度低，抗风能力差，而且使用久后及其容易泄露，导致渗水问题的发生，且抗风能力差后，目前也更容易松脱、脱落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃幕墙，其利用拉伸的弹性橡胶条，使得在玻璃幕墙组装完成后，随着使用时间的增加，密封性不会变差，并可利用拉伸的弹性橡胶条作为各幕墙装配后的侧面压紧，达到更好的连接装配。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种玻璃幕墙，包括固定安装于建筑外墙面上的固定支架，该固定支架的顶部设置有一第一活动压板，固定支架的侧面设置有第二活动压板，第一、第二活动压板与固定支架之间围绕成一个矩形结构，其中间形成一个幕墙安装腔，一块以上的玻璃幕墙安装于幕墙安装腔内，一块以上的玻璃幕墙无缝拼接，通过第一、第二活动压板将一块以上的玻璃幕墙压紧于固定支架上；
玻璃幕墙的四个面分别开设有一个弧形凹腔，相邻两块玻璃幕墙之间的弧形凹腔互相对接并组成一个完整的圆形密封通道，穿过第一活动压板设置有一根以上的第一弹性密封条组件，第一弹性密封条组件穿过玻璃幕墙之间形成的纵向圆形密封通道并自固定支架上的横杆底部伸出；穿过第二活动压板设置有一根以上的第二弹性密封条组件，第二弹性密封条组件穿过玻璃幕墙之间形成的横向圆形密封通道并自固定支架上的纵杆一侧伸出。
作为优选的技术方案，所述第一弹性密封条组件与第二弹性密封条组件均包括一弹性橡胶条、帽盖、固定环以及固定插销，所述帽盖安装于弹性橡胶条的一端，固定环设置于远离帽盖一端的弹性橡胶条上，固定插销自固定环一侧插入并插入到弹性橡胶条内定位。
作为优选的技术方案，所述弹性橡胶条与帽盖的过渡处设置有一锥形导向面，所述第一活动压板上设置有第一通孔，正对着第一通孔的固定支架的横杆上设置有第二通孔，弹性橡胶条穿过第一、第二通孔并自横杆的底部伸出，锥形导向面的外径大于第一通孔的内径，弹性橡胶条弹性拉伸后装入于各玻璃幕墙之间，通过弹性拉力使得锥形导向面第一活动压板上端面压紧。
作为优选的技术方案，第二弹性密封条组件中的弹性橡胶条的外径小于第一弹性密封条组件中的弹性橡胶条的外径，第一弹性密封条组件中的弹性橡胶条上均横向设置有一个贯穿孔，第二弹性密封条组件中的弹性橡胶条穿过各贯穿孔设置。
作为优选的技术方案，弹性橡胶条与圆形密封通道之间均密封接触，相邻玻璃幕墙的接触面均设置一硅胶密封层，硅胶密封层之间打玻璃胶水密封固定。
作为优选的技术方案，每块玻璃幕墙的背部均通过玻璃胶粘结固定一固定螺母，固定螺母内均装入一固定杆，固定杆的另一端通过一连接片固定在建筑墙体上。
作为优选的技术方案，固定支架的横杆与竖杆上均开设有一条扣槽，位于固定支架一侧的玻璃幕墙一端均部分扣入于扣槽内定位。
本发明的有益效果是：本发明在安装完成后，各弹性橡胶条处于一个拉伸状态，这样如果圆形密封通道一旦出现镂空，即可利用弹性橡胶条缩短长短来增加外径，进而自动填充满圆形密封通道，使得玻璃之间始终处于密封状态；同时利用弹性橡胶条的拉伸状态，将各玻璃幕墙与固定支架压紧，完成更好的压紧固定力，增加幕墙装配后的整体安装强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定支架的结构示意图；
图3为本发明的两块玻璃幕墙的组装示意图；
图4为本发明的第一弹性密封条组件与第二弹性密封条组件的组装示意图；
图5为本发明的第一弹性密封条组件与第一活动压板的组装示意图。
具体实施方式
如图1所示，本玻璃幕墙，包括固定安装于建筑外墙面上的固定支架，该固定支架的顶部设置有一第一活动压板3，固定支架的侧面设置有第二活动压板4，第一、第二活动压板与固定支架之间围绕成一个矩形结构，其中间形成一个幕墙安装腔，一块以上的玻璃幕墙5安装于幕墙安装腔内，一块以上的玻璃幕墙5无缝拼接，通过第一、第二活动压板将一块以上的玻璃幕墙5压紧于固定支架上；
玻璃幕墙5的四个面分别开设有一个弧形凹腔51，相邻两块玻璃幕墙5之间的弧形凹腔互相对接并组成一个完整的圆形密封通道100，穿过第一活动压板3设置有一根以上的第一弹性密封条组件7，第一弹性密封条组件7穿过玻璃幕墙之间形成的纵向圆形密封通道并自固定支架上的横杆2底部伸出；穿过第二活动压板4设置有一根以上的第二弹性密封条组件6，第二弹性密封条组件穿过玻璃幕墙之间形成的横向圆形密封通道并自固定支架上的纵杆1一侧伸出。
本实施例中，如图5所示，第一弹性密封条组件7与第二弹性密封条组件6均包括一弹性橡胶条73、帽盖71、固定环74以及固定插销75，所述帽盖71安装于弹性橡胶条73的一端，固定环74设置于远离帽盖71一端的弹性橡胶条73上，固定插销75自固定环75一侧插入并插入到弹性橡胶条73内定位，弹性橡胶73条在安装完成后都处于拉伸状，并填充满整个圆形密封通道100。
其中，弹性橡胶条73与帽盖71的过渡处设置有一锥形导向面72，所述第一活动压板3上设置有第一通孔，正对着第一通孔的固定支架的横杆2上设置有第二通孔，弹性橡胶条73穿过第一、第二通孔并自横杆2的底部伸出，锥形导向面72的外径大于第一通孔的内径，弹性橡胶条73弹性拉伸后装入于各玻璃幕墙之间，通过弹性拉力使得锥形导向面第一活动压板3上端面压紧，当拉伸后的弹性橡胶条密封圆形密封通道后，锥形导向面与第一活动压板之间的压紧力不是很大，而一旦圆形密封通道内部出现有镂空区域，整个弹性橡胶条会挤压锥形导向面，实现缩短来完成镂空区域的填充，我们知道，弹性橡胶条拉的越长，外径越小，与圆形密封通道之间的密封性越差，而弹性橡胶条如果有镂空区域供其恢复形变，那么弹性橡胶条长度会慢慢缩短，所以其外径也会相应的增加，以此利用弹性橡胶条始终密封圆形密封通道，达到长时间的密封，所以后期使用时，玻璃幕墙之间即使玻璃胶破损，也不会出现漏水的情况，具有非常好的密封性。
其中，第二弹性密封条组件6中的弹性橡胶条的外径小于第一弹性密封条组件7中的弹性橡胶条的外径，第一弹性密封条组件7中的弹性橡胶条上均横向设置有一个贯穿孔，第二弹性密封条组件6中的弹性橡胶条穿过各贯穿孔设置，如图4所示，当第一、第二弹性密封条组件与各玻璃幕墙组装完成后，其中的弹性橡胶条都处于一个弹性拉伸状态，利用该弹性拉伸力，将所有的玻璃幕墙朝着固定支架方向压紧，进一步提升了装配完成后的连接强度。
其中，弹性橡胶条73与圆形密封通道100之间均密封接触，相邻玻璃幕墙5的接触面均设置一硅胶密封层11，硅胶密封层之间打玻璃胶水密封固定。
如图3所示，每块玻璃幕墙5的背部均通过玻璃胶粘结固定一固定螺母22，固定螺母22内均装入一固定杆21，固定杆21的另一端通过一连接片固定在建筑墙体上，固定杆的连接结构为现有技术中常用的手段，但是传统技术中只采用这种固定方式配合玻璃胶显然存在着抗风能力差、密封性差以及使用寿命短的缺陷。
如图2所示，固定支架的横杆2与竖杆1上均开设有一条扣槽8，位于固定支架一侧的玻璃幕墙5一端均部分扣入于扣槽8内定位。
本发明的有益效果是：本发明在安装完成后，各弹性橡胶条处于一个拉伸状态，这样如果圆形密封通道一旦出现镂空，即可利用弹性橡胶条缩短长短来增加外径，进而自动填充满圆形密封通道，使得玻璃之间始终处于密封状态；同时利用弹性橡胶条的拉伸状态，将各玻璃幕墙与固定支架压紧，完成更好的压紧固定力，增加幕墙装配后的整体安装强度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙，其特征在于：包括固定安装于建筑外墙面上的固定支架，该固定支架的顶部设置有一第一活动压板，固定支架的侧面设置有第二活动压板，第一、第二活动压板与固定支架之间围绕成一个矩形结构，其中间形成一个幕墙安装腔，一块以上的玻璃幕墙安装于幕墙安装腔内，一块以上的玻璃幕墙无缝拼接，通过第一、第二活动压板将一块以上的玻璃幕墙压紧于固定支架上；
玻璃幕墙的四个面分别开设有一个弧形凹腔，相邻两块玻璃幕墙之间的弧形凹腔互相对接并组成一个完整的圆形密封通道，穿过第一活动压板设置有一根以上的第一弹性密封条组件，第一弹性密封条组件穿过玻璃幕墙之间形成的纵向圆形密封通道并自固定支架上的横杆底部伸出；穿过第二活动压板设置有一根以上的第二弹性密封条组件，第二弹性密封条组件穿过玻璃幕墙之间形成的横向圆形密封通道并自固定支架上的纵杆一侧伸出。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一弹性密封条组件与第二弹性密封条组件均包括一弹性橡胶条、帽盖、固定环以及固定插销，所述帽盖安装于弹性橡胶条的一端，固定环设置于远离帽盖一端的弹性橡胶条上，固定插销自固定环一侧插入并插入到弹性橡胶条内定位。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述弹性橡胶条与帽盖的过渡处设置有一锥形导向面，所述第一活动压板上设置有第一通孔，正对着第一通孔的固定支架的横杆上设置有第二通孔，弹性橡胶条穿过第一、第二通孔并自横杆的底部伸出，锥形导向面的外径大于第一通孔的内径，弹性橡胶条弹性拉伸后装入于各玻璃幕墙之间，通过弹性拉力使得锥形导向面第一活动压板上端面压紧。
4.根据权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于：第二弹性密封条组件中的弹性橡胶条的外径小于第一弹性密封条组件中的弹性橡胶条的外径，第一弹性密封条组件中的弹性橡胶条上均横向设置有一个贯穿孔，第二弹性密封条组件中的弹性橡胶条穿过各贯穿孔设置。
5.根据权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于：弹性橡胶条与圆形密封通道之间均密封接触，相邻玻璃幕墙的接触面均设置一硅胶密封层，硅胶密封层之间打玻璃胶水密封固定。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：每块玻璃幕墙的背部均通过玻璃胶粘结固定一固定螺母，固定螺母内均装入一固定杆，固定杆的另一端通过一连接片固定在建筑墙体上。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：固定支架的横杆与竖杆上均开设有一条扣槽，位于固定支架一侧的玻璃幕墙一端均部分扣入于扣槽内定位。
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