CN2825786Y - 一种玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

一种玻璃幕墙，属于单层索结构幕墙，是点式玻璃幕墙的一种变形结构，包括：张拉于主体结构间的钢索、扣压在钢索上的用于安装玻璃的夹具、幕墙玻璃、内外装饰盖和密封胶等；钢索横向或/和纵向设置，夹具穿设于钢索上，幕墙玻璃通过相应的夹具固定于钢索上。由于钢索隐藏在相邻玻璃的胶缝中，看不到幕墙的支撑结构，大大减少了幕墙所需的建筑安装空间；采用此种结构的玻璃幕墙外观美观，提高了建筑的空间利用率，视觉上更感通透。

Description

一种玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙，特别涉及一种将钢索结构隐藏于玻璃胶缝中的玻璃幕墙。

背景技术

现有的各种点式幕墙，多采用单根杆件，桁架，空腹桁架或拉杆等支承结构，采用上述支承结构形式的玻璃幕墙，在外观上会看到钢架、拉索等支承结构，影响视觉效果；并且这些支承结构会占用一定的建筑空间，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的缺陷，提供一种将可将支承结构隐藏在玻璃胶缝中，在外观上看不到钢索等支承结构的、可提高建筑空间利用率的玻璃幕墙。

为了实用新型上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种玻璃幕墙，包括幕墙玻璃，所述幕墙玻璃的接缝之间加有密封胶；还包括横向或/和纵向设置的钢索，该钢索张拉于建筑主体结构上，以及穿设于钢索上的夹具，所述幕墙玻璃通过相应的夹具固定于钢索上。

所述夹具包括外夹板，内夹板和索压块；所述索压块位于内夹板与外夹板之间，索压块与内夹板同时固定卡合在所述钢索上，并安装固定于内夹板上用于夹紧钢索，所述外夹板与内夹板安装固定在一起用于安装玻璃；所述外夹板安装面的中心处设有十字形凹槽，在水平凹槽的两端分别凸设有水平支承块；所述内夹板安装面的中心处对应位置设有十字凸块，垂直凸块的端面为纵向凹槽；所述索压块为十字型结构，其正面可与所述外夹板的十字形凹槽嵌入配合，背面的垂直件凸出于水平件，且垂直件的端面设有与内夹板垂直凸块上的纵向凹槽对应配合形成所述钢索通过的索孔的纵向凹槽，所述幕墙玻璃安装在由外夹板的水平支承块和内夹板的水平凸块以及索压块构成的安装面上。

所述内夹板与外夹板之间、内夹板与索压块之间为螺钉联接。

所述外夹板或/和内夹板与幕墙玻璃的接触面上设有凸垫，所述凸垫上粘结覆盖有垫片。所述垫片为尼龙垫片。

所述钢索上套有硅胶套。

所述夹具之间的钢索上设有容纳钢索的装饰盖。

所述夹具为圆形、方形、菱形、梅花形或蝴蝶形。

本实用新型的优点在于，

1、幕墙外观美观，看不到支承结构。由于本实用新型将钢索隐藏于幕墙玻璃胶缝之间，并采用夹具固定，幕墙外观上看不到支承结构，增加了幕墙外观整体的美观性。

2、提高了空间利用率。由于将钢索隐藏于幕墙玻璃胶缝之间，不需额外占用空间，提高了空间的利用率。

3、具有更好的视觉效果。由于没有支承结构的阻挡，使人在室内感觉更加通透。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中幕墙玻璃的交点处的局部放大图；

图3为图2中A-A的剖面示意图；

图4a为图2中B-B的剖面示意图；

图4b为图2中B-B剖面处结构的另一种实施方式；

图5图2的后视图；

图6为内夹板的结构示意图；

图7为索压块的结构示意图；

图8为外夹板的结构示意图；

图9为夹具形状的一实施例；

图10为夹具形状的又一实施例；

图11为夹具形状的再一实施例。

附图标识

1、夹具    2、幕墙玻璃    3、密封胶    4、内夹板

5、索压块    6、外夹板    7、钢索      8、硅胶套

9、水平支承块     (10、10′)、纵向凹槽    11、水平凸块

12、凸垫          13、垂直凸块            14、垂直件

15、十字形凹槽    16、装饰盖              17、主体结构

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种玻璃幕墙，包括幕墙玻璃，所述幕墙玻璃的接缝之间加有密封胶；还包括横向或/和纵向设置的钢索，所述钢索可以纵向张拉在建筑主体结构上，钢索上穿设有若干夹具，所述幕墙玻璃安装于相邻两钢索之间对应的夹具上，该夹具起到安装固定幕墙玻璃的作用，一个夹具同时固定四块幕墙玻璃的一个角，每一块幕墙玻璃的四个角均有夹具固定，保证了受力均匀、稳定和承重的均匀性；此种幕墙亦可设有横向钢索，所述横向钢索位于上下相邻幕墙玻璃的胶缝内，并横穿过所述夹具，以增加幕墙的稳固性。在上述结构中钢索隐藏于幕墙玻璃胶缝中，在幕墙外观上只能看见幕墙玻璃缝交点上的夹具，再也看不到任何支承结构，便视觉效果更通透，并增加了幕墙外观的美感。同时由于此种结构的玻璃幕墙的支承结构不需额外占用空间，提高了空间的利用率。

如图1至图8所示，为本实用新型的一实施例，包括纵向设置于建筑主体结构17上的钢索7、夹具1、幕墙玻璃2，幕墙玻璃的接缝之间加有密封胶3；所述钢索7上穿设有若干夹具1，钢索上套有硅胶套8，如图4a所示，夹具处的硅胶套带有划口，划口处使用胶粘结固定；如图4b所示，夹具之间的钢索上也可以不设硅胶套，而采用容纳钢索的装饰盖16，装饰盖与幕墙玻璃边缘之间的缝隙中加有密封胶3，此种结构既保证了良好的密封，又增加了幕墙的美观性。所述幕墙玻璃2安装于相邻两钢索之间对应的夹具1上。所述夹具1包括外夹板6，内夹板4和索压块5；所述索压块5位于内夹板4与外夹板6之间，并安装固定于内夹板4上，所述外夹板6与内夹板4安装固定在一起；所述外夹板6安装面的中心处设有十字形凹槽15，在水平凹槽的两端分别凸设有水平支承块9；所述内夹板4安装面的中心处对应位置设有十字凸块，垂直凸块13的端面为纵向凹槽10；所述索压块5为十字型结构，其正面可与所述外夹板的十字形凹槽15嵌入配合，背面的垂直件14凸出于水平件，且垂直件14的端面设有与内夹板垂直凸块上的纵向凹槽对应配合形成所述钢索通过的索孔的纵向凹槽10′，所述幕墙玻璃2安装在由外夹板的水平支承块9和内夹板的水平凸块11以及索压块5构成的安装面上。所述内夹板4与外夹板6之间、内夹板4与索压块5之间为螺钉联接。所述外夹板或/和内夹板与幕墙玻璃的接触面上设有凸垫12，所述凸垫12上粘结覆盖有垫片，垫片为采用尼龙垫片，以起到保护幕墙玻璃的作用。夹具1的外形可以采用如图1至图8中的圆形，也可以采用如图9至图11的菱形、梅花形、蝴蝶形，还可以采用方形等其他规则形状或不规则的形状。

在施工时，先将钢索固定于建筑主体结构上，然后再根据幕墙玻璃的具体尺寸，在钢索上穿设夹具，将内夹板与索压块固定在钢索上，再将幕墙玻璃的四角固定于相应的夹具上，一个夹具同时固定四块幕墙玻璃的一个角后，再将外夹板与内夹板固定夹紧，同时将钢索外加上硅胶套或装饰盖，再用密封胶将幕墙玻璃的缝隙密封，即完成了安装。

Claims (8)

1、一种玻璃幕墙，包括幕墙玻璃(2)，所述幕墙玻璃的接缝之间加有密封胶；其特征在于，还包括横向或/和纵向设置的钢索(7)，以及穿设于钢索上的夹具(1)，所述幕墙玻璃(2)通过相应的夹具(1)固定于钢索(7)上。

2、根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于，所述夹具(1)包括外夹板(6)，内夹板(4)和索压块(5)；

所述索压块(5)位于内夹板(4)与外夹板(6)之间，索压块(5)与内夹板(4)同时固定卡合在所述钢索(7)上，所述外夹板(4)与内夹板(6)安装固定在一起；

所述外夹板安装面的中心处设有十字形凹槽(15)，在水平凹槽的两端分别凸设有水平支承块(9)；所述内夹板安装面的中心处对应位置设有十字凸块，垂直凸块(13)的端面为纵向凹槽(10)；

所述索压块为十字型结构，其正面可与所述外夹板的十字形凹槽嵌入配合，背面的垂直件(14)凸出于水平件，且其端面设有与内夹板垂直凸块上的纵向凹槽对应配合形成所述钢索通过的索孔的纵向凹槽(10′)，

所述幕墙玻璃安装在由外夹板的水平支承块(9)和内夹板的水平凸块(11)以及索压块(5)构成的安装面上。

3、根据权利要求2所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述内夹板与外夹板之间、内夹板与索压块之间为螺钉联接。

4、根据权利要求2所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述外夹板或/和内夹板与幕墙玻璃的接触面上设有凸垫(12)，所述凸垫上粘结覆盖有垫片。

5、根据权利要求4所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述垫片为尼龙垫片。

6、根据权利要求1所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述钢索上套有硅胶套(8)。

7、根据权利要求1所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述夹具之间的钢索上设有容纳钢索的装饰盖。

8、根据权利要求1所述一种玻璃幕墙，其特征在于，所述夹具为圆形、方形、菱形、梅花形或蝴蝶形。

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