CN112095845A - 房屋建筑墙体结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑结构技术领域，具体的说是房屋建筑墙体结构及施工方法，包括外墙、内墙和浇筑层；所述外墙由整体式预制板制成；所述内墙由预制砌块和第一连接件相互连接构成；所述预制砌块为长方形结构体；所述预制砌块上表面开设有安装槽、下表面固连有连接块；所述安装槽数量为二且对称设计；水平方向相邻两个所述预制砌块上的安装槽之间相互导通；所述连接块高度为安装槽深度的1/2；所述连接块面积为安装槽两倍；所述安装槽内均开设有第一通槽；本发明通过设置预制砌块和第一连接件，进而快速的堆砌形成内墙，并通过混凝土浇筑的浇筑层对第一连接件和第二连接件形成紧固效果，进而有效的使内墙与外墙之间形成紧密的结合力度。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，具体的说是房屋建筑墙体结构及施工方法。
背景技术
现有技术中装配式建筑中的隔断一般采用砌块进行砌筑后在外侧安装墙板的方式进行，一方面利用预制好墙板的墙板直接进行安装，进而加快墙体的建造速率，同时内层砌块配合外层墙板，利用砌块与房屋结构之间的紧密联系性，进而增强墙板与房屋结构之间的联系性，弥补现有技术预制墙板与墙体连接性较低、不抗震的缺点，同时混凝土浇筑的墙板还能有效地增强制得的墙体的强度以及保温效果、隔音效果，但是现有技术中砌块在组装时需要使用水泥等材料进行粘连，在进行墙体堆砌的过程中不仅效率较慢，且水泥粘连材料的加入还容易导致砌块与砌块之间高度不均匀，使建造的墙面水平度不足、强度不足。
中国专利发布的一种预制装配式墙体砌块，申请号：2019104686713，包括左砌块和右砌块,所述的左砌块与右砌块的中心位置处均设置有圆形通孔，左砌块与右砌块的左右侧面上的中间位置处均设置有弧形槽，所述的左砌块的右侧面设置有两个插接槽，且左砌块的两个插接槽对称分布在弧形槽的前后两侧，右砌块的左侧面上设置有两个与左砌块上插接槽相配合的凸块，所述的左砌块与右砌块的底部前后两端均设置有一个定位槽，左砌块与右砌块的顶部上设置有与定位槽位置相对应的定位凸起，该发明可以解决现有隔断墙体进行砌筑时存在的施工效率低、墙面的平整度不高，造成墙板安装存在歪斜的隐患，但是由于现有砌块在制备时通常使用烧制的土石结构，不适合制备结构较为精细的物体，该发明上所述砌块在结构上较为复杂，在烧制过程中其误差较大，易造成残次品，因此导致砌块的产生成本较高。
鉴于此，本发明通过研制房屋建筑墙体结构及施工方法，用于解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中在制备装配式墙体时，存在堆砌墙体建造过程较为复杂、建造速率较慢且现有技术改进的直接堆砌式的砌块结构较为复杂，不适宜大批量制备的问题，本发明提出的房屋建筑墙体结构及施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的房屋建筑墙体结构，包括外墙、内墙和浇筑层；所述外墙由整体式预制板制成；所述内墙由预制砌块和第一连接件相互连接构成；所述预制砌块为长方形结构体；所述预制砌块上表面开设有安装槽、下表面固连有连接块；所述安装槽数量为二且对称设计；水平方向相邻两个所述预制砌块上的安装槽之间相互导通；所述连接块高度为安装槽深度的1/2；所述连接块面积为安装槽两倍；垂直方向相邻的所述预制切块相邻一侧通过安装槽和连接块错位连接；所述安装槽内均开设有第一通槽；垂直方向上错位连接的两块所述预制砌块上的第一通槽相互导通；所述安装槽均为“L”形设计；水平方向相邻两个所述预制砌块上的安装槽相互组合形成“T”形凹槽；所述第一连接件“T”形设计且安装于“T”形凹槽内；所述第一连接件上表面对应第一通槽固连有组装管、下表面对应第一通槽处固连有组装杆；所述组装管和组装杆分别延伸至垂直方向上相邻的第一通槽内；所述组装管和组装杆均与第一通槽高度相同；垂直方向相邻的所述组装杆和组装管相匹配；所述预制板为钢筋混凝体结构制成；所述预制板靠近内墙一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽内部固连有空心管；所述空心管连续“S”形设计且空心管两端均于预制板上端开口设计；所述空心管与预制板一体浇筑制成；所述空心管位于第一凹槽内体积小于位于预制板内体积；初始状态下外墙与内墙安装完毕后向外墙与内腔的间层中浇筑混凝土，凝固后即为浇筑层；
现有技术中装配式建筑中的隔断一般采用砌块进行砌筑后在外侧安装墙板的方式进行，一方面利用预制好墙板的墙板直接进行安装，进而加快墙体的建造速率，同时内层砌块配合外层墙板，利用砌块与房屋结构之间的紧密联系性，进而增强墙板与房屋结构之间的联系性，弥补现有技术预制墙板与墙体连接性较低、不抗震的缺点，同时混凝土浇筑的墙板还能有效地增强制得的墙体的强度以及保温效果、隔音效果，但是现有技术中砌块在组装时需要使用水泥等材料进行粘连，在进行墙体堆砌的过程中不仅效率较慢，且水泥粘连材料的加入还容易导致砌块与砌块之间高度不均匀，使建造的墙面水平度不足、强度不足，工作时，将一组第一连接件预先浇注于墙体建设部位，并在建造墙体时，将预制砌块上的第一通孔依次套接于第一连接件上方的组装管上，水平方向铺设完毕后，于相邻两个预制砌块上方共同组成的“T”形凹槽内安装第一连接件，利用第一连接件上的组装杆将相邻两个预制砌块之间进行连接，同时在第一连接件上再次套接预制砌块，进而使预制砌块之间形成三角形承压结构，进而有效得增强预制砌块与预制砌块之间的连接强度，同时第一连接件之间在组装过程中上方的第一连接件上的组装杆插入下方第一连接件上的组装管内，进而利用组装杆与组装管之间的连接使预制砌块垂直方向上更加牢固，有效地避免内墙发生倒塌现象，当内墙搭设完毕后，将预制板制吊设至指定位置，并向内墙与外墙之间的缝隙中灌装混凝土，混凝土与第一连接件之间均匀接触，且由于预制板表面第一凹槽内呈“S”型分布的空心管的存在，使浇筑层在成型的过程中与内墙和预制板形成的外墙之间连接牢固，增强内墙与外墙之间的连接性，同时空心管的设置还能有效地增强墙体的保温、隔音效果，同时预制砌块结构较为简单，在搭建过程中无需黏连材料，可以精准的保证内墙的平整度以及高度，同时当墙体拆卸时，预制砌块与预制砌块之间无连接，仅需将单侧的混凝土破碎后，即可再次使用，使预制砌块可循环利用。
优选的，同一个所述第一连接件上的组装杆均延伸至组装管内；所述组装杆位于组装管内开设有卡槽；所述组装杆远离组装管一端固连有卡块；相邻两个所述第一连接件的卡块与卡槽相匹配；工作时，第一连接件和第一连接件通过组装杆和组装管之间组合进行连接，在面临冲击力时，作用力集中作用于组装管与第一连接件的结合处，当冲击力过大时，容易导致组装管与第一连接件不能及时将力传导至下方的组装杆上，进而使组装管弯折、导致墙体结构坍塌，通过将组装杆延伸至组装管内，并使上下两根组装杆之间通过卡块和卡槽相互连接，在进行力的传导时，冲击力可以在组装杆和组装管上双向传导，进而使冲击力作用于内墙时，分散效果更强，进而使内墙承压能力更强，增强内墙的防倒塌能力。
优选的，所述空心管内部填充有吸音棉；所述空心管表面开设有均匀分布的微孔；所诉微孔均为锥形设计且微孔位于空心管内腔一侧开口大于微孔位于空心管外壁开口；工作时，在浇筑层形成的过程中，空心管可以起到增强预制板和浇筑层之间的结合效果，同时墙体在使用过程中，声音在固体中传播时，经过传导并逐渐进入空心管中，声音向空心管内腔中传递的过程中经过微孔进入吸音棉中，声波在微孔以及吸音棉中反射、传递，并逐渐减弱，进而有效地增强墙体的隔音效果。
优选的，所述第一连接件均延伸至第一凹槽内；所述第一凹槽内固连有均匀分布的第二连接件；所述第二连接件均为“T”形设计且最大端靠近内墙；所述第二连接件均与预制板一体浇筑形成；所述第一连接件开设有卡接孔；所述第二连接件上开设有卡接槽；所述卡接槽与卡接孔内共同连接有连接筋；工作时，通过设置第二连接件和第一连接件，利用第二连接件形状的设计，使第二连接件上开设的卡接槽长度较大，进而使第二连接件和第一连接件之间的连接难度较低，同时使用连接筋通过贯穿卡接孔和卡接槽，进而使第一连接件和第二连接件之间初步连接固定，在浇筑层成型的过程中使第一连接件和第二连接件之间固连，进而使内墙与预制板之间连接性增强，有效地使制得的墙体结构更加紧凑、坚固。
优选的，所述内墙靠近预制板一侧粘连有防护网；所述防护网与第一连接件之间均固连；工作时，通过设置防护网，在混凝土浇筑的过程中使连接网与预制砌块之间均固连，有效地增强预制砌块之间的整体性，同时当墙体进行拆卸时，防护网的存在可以有效地降低预制砌块脱离混凝土层的难度，进而有效地增大预制砌块在拆卸时的保存率，增强预制砌块的循环利用效果。
房屋建筑墙体结构的施工方法，所述房屋建筑墙体结构的施工方法包括以下步骤：
S1：将一组第一连接件通过预浇筑的方式固连于墙体安装位置，然后将预制砌块上的第一通孔与第一连接件之间套接，水平铺装完成后垂直方向交替安装第一连接件和预制砌块，且相邻预制砌块之间交错安装，安装至预定高度后粘连上防护网即制得内墙；直接堆砌、组装式结构体使内墙的建造速度较快，难度较低，同时在强度方面不减反增，且同时还能准确的把握制得的墙体的平整度；
S2：将预制板通过吊装于内墙第一连接件突出一侧，并使预制板上的第二连接架和内墙上的第一连接件之间对齐，使用连接筋将第一连接件和第二连接件铰接，此时向预制板和内墙之间的缝隙灌装混凝土，使混凝土填充于内墙与预制板之间的缝隙；通过混凝土与第一连接件、第二连接件和连接筋之间的粘连、固定效果，进而有效的使内墙与外墙之间形成紧密的结合力度，有效地使制得的墙体结构一体化程度较高；
S3：通过使用鼓风机通过空心管上端开口处向内腔中鼓气，进行强制通风处理，控制强制通风时间为5-8H，强制通风的同时每间隔2-3H向空心管内滴加水泥固化剂，强制通风工序完毕后，进行静养；通过强制循环通风，进而在通风的过程中将液体状水泥固化剂从空心管内部通过微孔向浇筑层内扩散，同时强制循环通风的过程中，还有效的为混凝土层中的水泥补充二氧化碳成分，进而利用二氧化碳对水泥强度的增强效果，使制得的混凝土层强度更高；
S4：将S3中静养2-3天后的墙体使用水泥填充于墙板之间的缝隙，并与表面经涂刷灰层、粉刷层后即完成房屋建筑墙体结构的建设。
优选的，所述空心管吸音棉内填充有均匀分布的导水纤维，在空心管气流的冲击下导水纤维顺着微孔进入混凝土层中，将随气流进入的水泥固化剂以及水汽向混凝体层中扩散的速率加快；工作时，强制通风过程中水汽与水泥固化剂在空气流的带动下向混凝土浇筑层内扩散，大部分的水汽与水泥固化剂凝结于吸音海绵表面，且吸水纤维受气流影响飘散，进入微孔中，可以有效的对凝结的水珠产生传导作用，进而增强混凝土的湿润度，进而使浇筑层在养护期间，强度增长速度更快。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的房屋建筑墙体结构及施工方法，通过设置预制砌块和第一连接件，进而快速的堆砌形成内墙，并通过混凝土浇筑的浇筑层对第一连接件和第二连接件形成紧固效果，进而有效的使内墙与外墙之间形成紧密的结合力度，有效地使制得的墙体结构一体化程度较高，有效地增强墙体的强度以及降低墙体建造难度。
2.本发明所述的房屋建筑墙体结构及施工方法，通过设置第二连接件和第一连接件，利用第二连接件形状的设计，使第二连接件上开设的卡接槽长度较大，进而使第二连接件和第一连接件之间的连接难度较低，同时使用连接筋通过贯穿卡接孔和卡接槽，进而使第一连接件和第二连接件之间初步连接固定，在浇筑层成型的过程中使第一连接件和第二连接件之间固连，进而使内墙与预制板之间连接性增强，有效地使制得的墙体结构更加紧凑、坚固。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是房屋建筑墙体结构的主视图；
图3是预制砌块与第一连接件的连接图；
图4是预制板的主视图；
图5是内墙的主视图；
图中：预制砌块1、连接块11、第一连接件2、组装管21、组装杆22、卡块23、预制板3、空心管31、第二连接件32、连接筋33。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的房屋建筑墙体结构，包括外墙、内墙和浇筑层；所述外墙由整体式预制板3制成；所述内墙由预制砌块1和第一连接件2相互连接构成；所述预制砌块1为长方形结构体；所述预制砌块1上表面开设有安装槽、下表面固连有连接块11；所述安装槽数量为二且对称设计；水平方向相邻两个所述预制砌块1上的安装槽之间相互导通；所述连接块11高度为安装槽深度的1/2；所述连接块11面积为安装槽两倍；垂直方向相邻的所述预制切块相邻一侧通过安装槽和连接块11错位连接；所述安装槽内均开设有第一通槽；垂直方向上错位连接的两块所述预制砌块1上的第一通槽相互导通；所述安装槽均为“L”形设计；水平方向相邻两个所述预制砌块1上的安装槽相互组合形成“T”形凹槽；所述第一连接件2“T”形设计且安装于“T”形凹槽内；所述第一连接件2上表面对应第一通槽固连有组装管21、下表面对应第一通槽处固连有组装杆22；所述组装管21和组装杆22分别延伸至垂直方向上相邻的第一通槽内；所述组装管21和组装杆22均与第一通槽高度相同；垂直方向相邻的所述组装杆22和组装管21相匹配；所述预制板3为钢筋混凝体结构制成；所述预制板3靠近内墙一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽内部固连有空心管31；所述空心管31连续“S”形设计且空心管31两端均于预制板3上端开口设计；所述空心管31与预制板3一体浇筑制成；所述空心管31位于第一凹槽内体积小于位于预制板3内体积；初始状态下外墙与内墙安装完毕后向外墙与内腔的间层中浇筑混凝土，凝固后即为浇筑层；
现有技术中装配式建筑中的隔断一般采用砌块进行砌筑后在外侧安装墙板的方式进行，一方面利用预制好墙板的墙板直接进行安装，进而加快墙体的建造速率，同时内层砌块配合外层墙板，利用砌块与房屋结构之间的紧密联系性，进而增强墙板与房屋结构之间的联系性，弥补现有技术预制墙板与墙体连接性较低、不抗震的缺点，同时混凝土浇筑的墙板还能有效地增强制得的墙体的强度以及保温效果、隔音效果，但是现有技术中砌块在组装时需要使用水泥等材料进行粘连，在进行墙体堆砌的过程中不仅效率较慢，且水泥粘连材料的加入还容易导致砌块与砌块之间高度不均匀，使建造的墙面水平度不足、强度不足，工作时，将一组第一连接件2预先浇注于墙体建设部位，并在建造墙体时，将预制砌块1上的第一通孔依次套接于第一连接件2上方的组装管21上，水平方向铺设完毕后，于相邻两个预制砌块1上方共同组成的“T”形凹槽内安装第一连接件2，利用第一连接件2上的组装杆22将相邻两个预制砌块1之间进行连接，同时在第一连接件2上再次套接预制砌块1，进而使预制砌块1之间形成三角形承压结构，进而有效得增强预制砌块1与预制砌块1之间的连接强度，同时第一连接件2之间在组装过程中上方的第一连接件2上的组装杆22插入下方第一连接件2上的组装管21内，进而利用组装杆22与组装管21之间的连接使预制砌块1垂直方向上更加牢固，有效地避免内墙发生倒塌现象，当内墙搭设完毕后，将预制板3制吊设至指定位置，并向内墙与外墙之间的缝隙中灌装混凝土，混凝土与第一连接件2之间均匀接触，且由于预制板3表面第一凹槽内呈“S”型分布的空心管31的存在，使浇筑层在成型的过程中与内墙和预制板3形成的外墙之间连接牢固，增强内墙与外墙之间的连接性，同时空心管31的设置还能有效地增强墙体的保温、隔音效果，同时预制砌块1结构较为简单，在搭建过程中无需黏连材料，可以精准的保证内墙的平整度以及高度，同时当墙体拆卸时，预制砌块1与预制砌块1之间无连接，仅需将单侧的混凝土破碎后，即可再次使用，使预制砌块1可循环利用。
作为本发明的一种实施方式，同一个所述第一连接件2上的组装杆22均延伸至组装管21内；所述组装杆22位于组装管21内开设有卡槽；所述组装杆22远离组装管21一端固连有卡块23；相邻两个所述第一连接件2的卡块23与卡槽相匹配；工作时，第一连接件2和第一连接件2通过组装杆22和组装管21之间组合进行连接，在面临冲击力时，作用力集中作用于组装管21与第一连接件2的结合处，当冲击力过大时，容易导致组装管21与第一连接件2不能及时将力传导至下方的组装杆22上，进而使组装管21弯折、导致墙体结构坍塌，通过将组装杆22延伸至组装管21内，并使上下两根组装杆22之间通过卡块23和卡槽相互连接，在进行力的传导时，冲击力可以在组装杆22和组装管21上双向传导，进而使冲击力作用于内墙时，分散效果更强，进而使内墙承压能力更强，增强内墙的防倒塌能力。
作为本发明的一种实施方式，所述空心管31内部填充有吸音棉；所述空心管31表面开设有均匀分布的微孔；所诉微孔均为锥形设计且微孔位于空心管31内腔一侧开口大于微孔位于空心管31外壁开口；工作时，在浇筑层形成的过程中，空心管31可以起到增强预制板3和浇筑层之间的结合效果，同时墙体在使用过程中，声音在固体中传播时，经过传导并逐渐进入空心管31中，声音向空心管31内腔中传递的过程中经过微孔进入吸音棉中，声波在微孔以及吸音棉中反射、传递，并逐渐减弱，进而有效地增强墙体的隔音效果。
作为本发明的一种实施方式，所述第一连接件2均延伸至第一凹槽内；所述第一凹槽内固连有均匀分布的第二连接件32；所述第二连接件32均为“T”形设计且最大端靠近内墙；所述第二连接件32均与预制板3一体浇筑形成；所述第一连接件2开设有卡接孔；所述第二连接件32上开设有卡接槽；所述卡接槽与卡接孔内共同连接有连接筋33；工作时，通过设置第二连接件32和第一连接件2，利用第二连接件32形状的设计，使第二连接件32上开设的卡接槽长度较大，进而使第二连接件32和第一连接件2之间的连接难度较低，同时使用连接筋33通过贯穿卡接孔和卡接槽，进而使第一连接件2和第二连接件32之间初步连接固定，在浇筑层成型的过程中使第一连接件2和第二连接件32之间固连，进而使内墙与预制板3之间连接性增强，有效地使制得的墙体结构更加紧凑、坚固。
作为本发明的一种实施方式，所述内墙靠近预制板3一侧粘连有防护网；所述防护网与第一连接件2之间均固连；工作时，通过设置防护网，在混凝土浇筑的过程中使连接网与预制砌块1之间均固连，有效地增强预制砌块1之间的整体性，同时当墙体进行拆卸时，防护网的存在可以有效地降低预制砌块1脱离混凝土层的难度，进而有效地增大预制砌块1在拆卸时的保存率，增强预制砌块1的循环利用效果。
房屋建筑墙体结构的施工方法，所述房屋建筑墙体结构的施工方法包括以下步骤：
S1：将一组第一连接件2通过预浇筑的方式固连于墙体安装位置，然后将预制砌块1上的第一通孔与第一连接件2之间套接，水平铺装完成后垂直方向交替安装第一连接件2和预制砌块1，且相邻预制砌块1之间交错安装，安装至预定高度后粘连上防护网即制得内墙；直接堆砌、组装式结构体使内墙的建造速度较快，难度较低，同时在强度方面不减反增，且同时还能准确的把握制得的墙体的平整度；
S2：将预制板3通过吊装于内墙第一连接件2突出一侧，并使预制板3上的第二连接架和内墙上的第一连接件2之间对齐，使用连接筋33将第一连接件2和第二连接件32铰接，此时向预制板3和内墙之间的缝隙灌装混凝土，使混凝土填充于内墙与预制板3之间的缝隙；通过混凝土与第一连接件2、第二连接件32和连接筋33之间的粘连、固定效果，进而有效的使内墙与外墙之间形成紧密的结合力度，有效地使制得的墙体结构一体化程度较高；
S3：通过使用鼓风机通过空心管31上端开口处向内腔中鼓气，进行强制通风处理，控制强制通风时间为5-8H，强制通风的同时每间隔2-3H向空心管31内滴加水泥固化剂，强制通风工序完毕后，进行静养；通过强制循环通风，进而在通风的过程中将液体状水泥固化剂从空心管31内部通过微孔向浇筑层内扩散，同时强制循环通风的过程中，还有效的为混凝土层中的水泥补充二氧化碳成分，进而利用二氧化碳对水泥强度的增强效果，使制得的混凝土层强度更高；
S4：将S3中静养2-3天后的墙体使用水泥填充于墙板之间的缝隙，并于表面经涂刷灰层、粉刷层后即完成房屋建筑墙体结构的建设。
作为本发明的一种实施方式，所述空心管31吸音棉内填充有均匀分布的导水纤维，在空心管31气流的冲击下导水纤维顺着微孔进入混凝土层中，将随气流进入的水泥固化剂以及水汽向混凝体层中扩散的速率加快；工作时，强制通风过程中水汽与水泥固化剂在空气流的带动下向混凝土浇筑层内扩散，大部分的水汽与水泥固化剂凝结于吸音海绵表面，且吸水纤维受气流影响飘散，进入微孔中，可以有效的对凝结的水珠产生传导作用，进而增强混凝土的湿润度，进而使浇筑层在养护期间，强度增长速度更快。
具体工作流程如下：
工作时，将一组第一连接件2预先浇注于墙体建设部位，并在建造墙体时，将预制砌块1上的第一通孔依次套接于第一连接件2上方的组装管21上，水平方向铺设完毕后，于相邻两个预制砌块1上方共同组成的“T”形凹槽内安装第一连接件2，利用第一连接件2上的组装杆22将相邻两个预制砌块1之间进行连接，同时在第一连接件2上再次套接预制砌块1，进而使预制砌块1之间形成三角形承压结构，进而有效得增强预制砌块1与预制砌块1之间的连接强度，同时第一连接件2之间在组装过程中上方的第一连接件2上的组装杆22插入下方第一连接件2上的组装管21内，进而利用组装杆22与组装管21之间的连接使预制砌块1垂直方向上更加牢固，有效地避免内墙发生倒塌现象，当内墙搭设完毕后，将预制板3制吊设至指定位置，并向内墙与外墙之间的缝隙中灌装混凝土，并于表面经涂刷灰层、粉刷层后即完成房屋建筑墙体结构的建设。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.房屋建筑墙体结构，包括外墙、内墙和浇筑层；其特征在于：所述外墙由整体式预制板(3)制成；所述内墙由预制砌块(1)和第一连接件(2)相互连接构成；所述预制砌块(1)为长方形结构体；所述预制砌块(1)上表面开设有安装槽、下表面固连有连接块(11)；所述安装槽数量为二且对称设计；水平方向相邻两个所述预制砌块(1)上的安装槽之间相互导通；所述连接块(11)高度为安装槽深度的1/2；所述连接块(11)面积为安装槽两倍；垂直方向相邻的所述预制切块相邻一侧通过安装槽和连接块(11)错位连接；所述安装槽内均开设有第一通槽；垂直方向上错位连接的两块所述预制砌块(1)上的第一通槽相互导通；所述安装槽均为“L”形设计；水平方向相邻两个所述预制砌块(1)上的安装槽相互组合形成“T”形凹槽；所述第一连接件(2)“T”形设计且安装于“T”形凹槽内；所述第一连接件(2)上表面对应第一通槽固连有组装管(21)、下表面对应第一通槽处固连有组装杆(22)；所述组装管(21)和组装杆(22)分别延伸至垂直方向上相邻的第一通槽内；所述组装管(21)和组装杆(22)均与第一通槽高度相同；垂直方向相邻的所述组装杆(22)和组装管(21)相匹配；所述预制板(3)为钢筋混凝体结构制成；所述预制板(3)靠近内墙一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽内部固连有空心管(31)；所述空心管(31)连续“S”形设计且空心管(31)两端均于预制板(3)上端开口设计；所述空心管(31)与预制板(3)一体浇筑制成；所述空心管(31)位于第一凹槽内体积小于位于预制板(3)内体积；初始状态下外墙与内墙安装完毕后向外墙与内腔的间层中浇筑混凝土，凝固后即为浇筑层。
2.根据权利要求1所述的房屋建筑墙体结构，其特征在于：同一个所述第一连接件(2)上的组装杆(22)均延伸至组装管(21)内；所述组装杆(22)位于组装管(21)内开设有卡槽；所述组装杆(22)远离组装管(21)一端固连有卡块(23)；相邻两个所述第一连接件(2)的卡块(23)与卡槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的房屋建筑墙体结构，其特征在于：所述空心管(31)内部填充有吸音棉；所述空心管(31)表面开设有均匀分布的微孔；所诉微孔均为锥形设计且微孔位于空心管(31)内腔一侧开口大于微孔位于空心管(31)外壁开口。
4.根据权利要求1所述的房屋建筑墙体结构，其特征在于：所述第一连接件(2)均延伸至第一凹槽内；所述第一凹槽内固连有均匀分布的第二连接件(32)；所述第二连接件(32)均为“T”形设计且最大端靠近内墙；所述第二连接件(32)均与预制板(3)一体浇筑形成；所述第一连接件(2)开设有卡接孔；所述第二连接件(32)上开设有卡接槽；所述卡接槽与卡接孔内共同连接有连接筋(33)。
5.根据权利要求1所述的房屋建筑墙体结构，其特征在于：所述内墙靠近预制板(3)一侧粘连有防护网；所述防护网与第一连接件(2)之间均固连。
6.房屋建筑墙体结构的施工方法，其特征在于：所述房屋建筑墙体结构的施工方法适用于上述权利要求1-5任意一项所述房屋建筑墙体结构；所述房屋建筑墙体结构的施工方法包括以下步骤：
S1：将一组第一连接件(2)通过预浇筑的方式固连于墙体安装位置，然后将预制砌块(1)上的第一通孔与第一连接件(2)之间套接，水平铺装完成后垂直方向交替安装第一连接件(2)和预制砌块(1)，且相邻预制砌块(1)之间交错安装，安装至预定高度后粘连上防护网即制得内墙；
S2：将预制板(3)通过吊装于内墙第一连接件(2)突出一侧，并使预制板(3)上的第二连接架和内墙上的第一连接件(2)之间对齐，使用连接筋(33)将第一连接件(2)和第二连接件(32)铰接，此时向预制板(3)和内墙之间的缝隙灌装混凝土，使混凝土填充于内墙与预制板(3)之间的缝隙；
S3：通过使用鼓风机通过空心管(31)上端开口处向内腔中鼓气，进行强制通风处理，控制强制通风时间为5-8H，强制通风的同时每间隔2-3H向空心管(31)内滴加水泥固化剂，强制通风工序完毕后，进行静养；
S4：将S3中静养2-3天后的墙体使用水泥填充于墙板之间的缝隙，并于表面经涂刷灰层、粉刷层后即完成房屋建筑墙体结构的建设。
7.根据权利要求6所述的房屋建筑墙体结构的施工方法，其特征在于：所述空心管(31)吸音棉内填充有均匀分布的导水纤维，在空心管(31)气流的冲击下导水纤维顺着微孔进入混凝土层中，将随气流进入的水泥固化剂以及水汽向混凝体层中扩散的速率加快。
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