CN112093578B - 一种纺织机械用连续绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织相关技术领域，具体是一种纺织机械用连续绕线装置，所述纺织机械用连续绕线装置包括底座及安装在所述底座上的支架，所述底座朝向所述支架的一侧设置有线辊，所述线辊连接驱动套筒，所述驱动套筒与驱动机构连接，所述驱动机构还通过传动组件与所述线辊连接；所述线辊沿其径向方向对称安装有第一导向轮及第二导向轮，所述第二导向轮通过连接件安装在所述底座上且所述第二导向轮朝向所述底座的一侧设置有弹性压紧机构。设置的驱动机构工作时通过驱动套筒带动线辊持续性转动，同时通过传动组件的作用驱动线辊沿线辊的轴向进行往复性移动，配合第一导向轮及第二导向轮，使得线绳收卷均匀，且可有效保持线绳的张紧度一致。
Description
技术领域
本发明涉及纺织相关技术领域，具体是一种纺织机械用连续绕线装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织品一般采用纺织线编织而成，而现有的纺织线在生产过程中需要进行绕线处理，为了实现绕向的均匀性，现有一般采用可活动的导向轮实现绕线，但在线辊位置固定的前提下，导向轮发生位置改变会对线绳产生一定的拉扯力，导致线绳的张紧度不一致，绕线效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机械用连续绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织机械用连续绕线装置，所述纺织机械用连续绕线装置包括底座及安装在所述底座上且与所述底座相互垂直的支架，所述底座朝向所述支架的一侧设置有线辊，所述线辊上设置有柱形腔，所述柱形腔的内侧插放有通过限位组件与贯穿所述支架且与所述支架转动连接的驱动套筒，所述驱动套筒与驱动机构连接，所述驱动机构还通过传动组件与所述线辊连接，所述驱动机构驱动所述驱动套筒转动以带动所述线辊转动，并通过传动组件驱动线辊往复性沿所述驱动套筒的轴向移动；
所述线辊沿其径向方向对称安装有第一导向轮及第二导向轮，所述第二导向轮通过连接件安装在所述底座上且所述第二导向轮朝向所述底座的一侧设置有弹性压紧机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括安装在与所述支架固定的第一承接件上的电机，所述电机的输出轴通过传动带与转动安装在所述第一承接件上的传动轴转动连接，所述传动轴通过锥齿轮组与所述驱动套筒转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括固定在所述驱动套筒上的至少一个条形限位块及设置在所述柱形腔内且与所述条形限位块滑动配合的条形限位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在所述柱形腔内侧端部且贯穿所述驱动套筒的螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定有两个相对设置的锥齿轮，两个所述锥齿轮与固定在所述电机输出轴上的不完全锥齿轮间歇啮合，所述螺纹杆上还设置有限位环。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动套筒的内径大于所述螺纹杆的外径。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹套筒的外侧转动安装有呈环形结构设置的支撑件，所述支撑件固定在与所述支架连接的第二承接板上，所述限位环固定在所述第二承接板上。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性压紧机构包括固定在所述底座上的弹性伸缩组件及固定在所述弹性伸缩组件远离所述底座一端的安装件，所述安装件上转动安装有压轮。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性伸缩组件包括固定在所述底座上的固定套筒及与所述安装件固定的活动杆，所述活动杆远离所述安装件的一端插放于所述固定套筒内且通过弹簧与所述固定套筒的内侧底部连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，设置的驱动机构工作时通过驱动套筒带动线辊持续性转动，同时通过传动组件的作用驱动线辊沿线辊的轴向进行往复性移动，配合第一导向轮及第二导向轮，使得线绳收卷均匀，且可有效保持线绳的张紧度一致，设置的弹性压紧机构配合第二导向轮实现对线绳的张紧，实用性强。
附图说明
图1为纺织机械用连续绕线装置的结构示意图。
图2为纺织机械用连续绕线装置中线辊与驱动套筒的连接状态剖面图。
图3为图1中A-A方向的剖面图。
图4为图3中B处的机构放大图。
图5为纺织机械用连续绕线装置中线辊与驱动套筒的连接状态的结构示意图。
图中：1-底座、2-线辊、3-第一导向轮、4-第二导向轮、5-弹性压紧机构、6-支架、7-驱动套筒、8-电机、9-不完全锥齿轮、10-锥齿轮、11-螺纹套筒、12-支撑件、13-螺纹杆、14-锥齿轮组、15-传动带、16-第一承接件、17-第二承接件、18-条形限位块、19-条形限位槽、20-柱形腔、21-压轮、22-安装件、23-活动杆、24-固定套筒、25-弹簧、26-限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种纺织机械用连续绕线装置，所述纺织机械用连续绕线装置包括底座1及安装在所述底座1上且与所述底座1相互垂直的支架6，所述底座1朝向所述支架6的一侧设置有线辊2，所述线辊2上设置有柱形腔20，所述柱形腔20的内侧插放有通过限位组件与贯穿所述支架6且与所述支架6转动连接的驱动套筒7，所述驱动套筒7与驱动机构连接，所述驱动机构还通过传动组件与所述线辊2连接，所述驱动机构驱动所述驱动套筒7转动以带动所述线辊2转动，并通过传动组件驱动线辊2往复性沿所述驱动套筒7的轴向移动；所述线辊2沿其径向方向对称安装有第一导向轮3及第二导向轮4，所述第二导向轮4通过连接件安装在所述底座1上且所述第二导向轮4朝向所述底座1的一侧设置有弹性压紧机构5。
在本发明实施例中，设置的驱动机构工作时通过驱动套筒7带动线辊2持续性转动，同时通过传动组件的作用驱动线辊2沿线辊2的轴向进行往复性移动，配合第一导向轮3及第二导向轮4，使得线绳收卷均匀，且可有效保持线绳的张紧度一致，设置的弹性压紧机构配合第二导向轮4实现对线绳的张紧，实用性强。
在本发明实施例中，需要说明的是，在初始状态下，第一导向轮3和第二导向轮4均处于线辊2的端部位置，而第一导向轮3及第二导向轮4的位置不发生变化，而线辊2处于往复运动，从而使得线绳始终处于垂直位置在线辊2上实现绕卷，从而确保线绳的张紧度一致。
在本发明实施例中，所述底座1的下端可安装滚轮，以方便该装置移动，当然可以理解的是，所述滚轮上设置有刹车件，刹车件的在滚轮上的使用极为常见，因此本申请对此不作具体限定。
在本发明实施例中，为了有效防止在线绳收卷过程中，线绳从线辊2端部脱落导致松散，所述线辊2的两端可拆卸安装有挡板，且所述挡板呈锥形结构设置。
作为本发明的一种实施例，所述驱动机构包括安装在与所述支架6固定的第一承接件16上的电机8，所述电机8的输出轴通过传动带15与转动安装在所述第一承接件16上的传动轴转动连接，所述传动轴通过锥齿轮组14与所述驱动套筒7转动连接。
在本发明实施例中，通过设置的电机8驱动传动轴转动，当传动轴转动时通过锥齿轮组14的作用带动驱动套筒7转动，当驱动套筒7转动时通过限位组件的作用实现对线辊2的持续驱动，使得线辊2持续性转动。
在本发明实施例中，所述电机8采用Y-160M2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
在本发明实施例中，所述锥齿轮组14由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，当然，锥齿轮组14的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。
作为本发明的一种实施例，所述限位组件包括固定在所述驱动套筒7上的至少一个条形限位块18及设置在所述柱形腔20内且与所述条形限位块18滑动配合的条形限位槽19。
在本发明实施例中，通过设置的条形限位块18配合条形限位槽19实现在驱动套筒7带动线辊2转动的同时不影响所述线辊2沿驱动套筒7的轴向滑动。
作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括转动安装在所述柱形腔20内侧端部且贯穿所述驱动套筒7的螺纹杆13及与所述螺纹杆13螺纹连接的螺纹套筒11，所述螺纹套筒11上固定有两个相对设置的锥齿轮10，两个所述锥齿轮10与固定在所述电机8输出轴上的不完全锥齿轮9间歇啮合，所述螺纹杆13上还设置有限位环26。
在本发明实施例中，电机8驱动不完全锥齿轮9持续转动时配合两个锥齿轮10实现对螺纹套筒11的驱动，使得螺纹套筒11往复性正反转运动，从而通过螺纹杆13的作用驱动线辊2沿其自身轴向往复运动，从而实现驱动需求。
在本发明实施例中，不完全锥齿轮9上的有齿部位与其中一个锥齿轮10啮合时，可实现驱动锥齿轮10发生多圈转动，从而实现螺纹套筒11可转动多圈，实现对螺纹杆13的驱动。
作为本发明的一种实施例，所述驱动套筒7的内径大于所述螺纹杆13的外径。
在本发明实施例中，通过将螺纹杆13的外径设置小于驱动套筒7的内径，以使得驱动套筒7的转动与螺纹杆13之间不发生干涉。
作为本发明的一种实施例，所述螺纹套筒11的外侧转动安装有呈环形结构设置的支撑件12，所述支撑件12固定在与所述支架6连接的第二承接板17上，所述限位环26固定在所述第二承接板17上。
在本发明实施例中，通过设置的支撑件12配合第二承接板17实现对螺纹套筒11的承接作用，使得螺纹套筒11处于同一位置进行转动。
作为本发明的一种实施例，所述弹性压紧机构5包括固定在所述底座1上的弹性伸缩组件及固定在所述弹性伸缩组件远离所述底座1一端的安装件22，所述安装件22上转动安装有压轮21。
在本发明实施例中，通过设置的压轮21配合弹性伸缩组件实现对绕过第二导向轮4的线绳进行抵压，实现对线绳的张紧提供条件，实用性强。
作为本发明的一种实施例，所述弹性伸缩组件包括固定在所述底座1上的固定套筒24及与所述安装件22固定的活动杆23，所述活动杆23远离所述安装件22的一端插放于所述固定套筒24内且通过弹簧25与所述固定套筒24的内侧底部连接。
在本发明实施例中，通过设置的弹簧25位压轮21提供弹力，其中活动杆23及固定套筒24对压轮21提供限位纸，使得压轮21只可进行垂直运动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种纺织机械用连续绕线装置，其特征在于，所述纺织机械用连续绕线装置包括底座(1)及安装在所述底座(1)上且与所述底座(1)相互垂直的支架(6)，所述底座(1)朝向所述支架(6)的一侧设置有线辊(2)，所述线辊(2)上设置有柱形腔(20)，所述柱形腔(20)的内侧插放有通过限位组件与贯穿所述支架(6)且与所述支架(6)转动连接的驱动套筒(7)，所述驱动套筒(7)与驱动机构连接，所述驱动机构还通过传动组件与所述线辊(2)连接，所述驱动机构驱动所述驱动套筒(7)转动以带动所述线辊(2)转动，并通过传动组件驱动线辊(2)往复性沿所述驱动套筒(7)的轴向移动；
所述线辊(2)沿其径向方向对称安装有第一导向轮(3)及第二导向轮(4)，所述第二导向轮(4)通过连接件安装在所述底座(1)上且所述第二导向轮(4)朝向所述底座(1)的一侧设置有弹性压紧机构(5)；
所述驱动机构包括安装在与所述支架(6)固定的第一承接件(16)上的电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过传动带(15)与转动安装在所述第一承接件(16)上的传动轴转动连接，所述传动轴通过锥齿轮组(14)与所述驱动套筒(7)转动连接；
所述传动组件包括转动安装在所述柱形腔(20)内侧端部且贯穿所述驱动套筒(7)的螺纹杆(13)及与所述螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)上固定有两个相对设置的锥齿轮(10)，两个所述锥齿轮(10)与固定在所述电机(8)输出轴上的不完全锥齿轮(9)间歇啮合，所述螺纹杆(13)上还设置有限位环(26)；
所述螺纹套筒(11)的外侧转动安装有呈环形结构设置的支撑件(12)，所述支撑件(12)固定在与所述支架(6)连接的第二承接板(17)上，所述限位环(26)固定在所述第二承接板(17)上；
所述弹性压紧机构(5)包括固定在所述底座(1)上的弹性伸缩组件及固定在所述弹性伸缩组件远离所述底座(1)一端的安装件(22)，所述安装件(22)上转动安装有压轮(21)；
所述弹性伸缩组件包括固定在所述底座(1)上的固定套筒(24)及与所述安装件(22)固定的活动杆(23)，所述活动杆(23)远离所述安装件(22)的一端插放于所述固定套筒(24)内且通过弹簧(25)与所述固定套筒(24)的内侧底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用连续绕线装置，其特征在于，所述限位组件包括固定在所述驱动套筒(7)上的至少一个条形限位块(18)及设置在所述柱形腔(20)内且与所述条形限位块(18)滑动配合的条形限位槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用连续绕线装置，其特征在于，所述驱动套筒(7)的内径大于所述螺纹杆(13)的外径。
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