CN112093383B - 一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,包括侧板、驱动电机、链条和输送装置,所述侧板之间安装有防护外壳,且防护外壳的左端内部固定安装有驱动电机,并且驱动电机的左端输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,且第二锥形齿轮固定安装在第一转轴的外表面,并且第一转轴贯穿防护外壳和侧板。该多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,该装置上的驱动电机在进行工作运转的过程中,可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一转轴进行转动,第一转轴可通过万向轴和连接轴可带动第二转轴进行运转工作,方便第二转轴带动输送装置进行运转,有利于对后续的物料进行不同路线的输送工作。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿技术领域,具体为一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,是人类在开掘富含有煤炭的地质层所挖掘的空间,煤矿开采主要是通过各种设备对煤炭进行挖掘工作,煤矿开采中所使用到的设备包括链条传动式输送装置,方便对物料进行输送的工作,但是现有的链条传动式煤矿开采装置还是存在以下问题;
1、在进行使用的过程中只是简单的通过一条输送装置对物料进行转移工作,无法通过一个驱动装置带动多个输送装置进行运转,从而不能同时对不同的物料进行不同路线的输送,需要使用多个装置进行组装;
2、一般装置上设置多条输送带时,后续对该装置整体的转移工作不够便捷,无法对其进行快速的组装和拆分操作,同时不能根据需求对该装置上的输送带进行合适的角度调节工作。
所以我们提出了一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上一般装置上设置多条输送带时,后续对该装置整体的转移工作不够便捷,无法对其进行快速的组装和拆分操作,同时不能根据需求对该装置上的输送带进行合适的角度调节工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,包括侧板、驱动电机、链条和输送装置,所述侧板之间安装有防护外壳,且防护外壳的左端内部固定安装有驱动电机,并且驱动电机的左端输出轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,且第二锥形齿轮固定安装在第一转轴的外表面,并且第一转轴贯穿防护外壳和侧板,所述第一转轴的外表面固定安装有连接齿轮,且连接齿轮的外侧安装有链条,并且连接齿轮和链条位于存放槽的内部,同时存放槽开设在侧板的外表面,所述链条之间固定安装有推板,所述第一转轴的两端固定安装有万向轴,且万向轴的末端中心固定安装有连接轴,并且连接轴的末端外表面固定安装有定位块,所述连接轴的外侧安装有第二转轴,并且第二转轴安装在输送装置的左端。
优选的,所述第一转轴分别与侧板和防护外壳的连接方式为轴承连接,且第一转轴上对称分布有连接齿轮。
优选的,所述推板在链条之间等间距分布,且推板与防护外壳的连接方式为贴合连接。
优选的,所述连接轴与第二转轴构成滑动结构,且连接轴上等角度分布有定位块。
优选的,所述第二转轴包括收纳槽、连接弹簧、圆板、缓冲层、定位槽、连接槽和缓冲环,且第二转轴的内部设置有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有连接弹簧和圆板,且连接弹簧与圆板固定连接,并且圆板的外表面粘接安装有缓冲层,所述第二转轴的末端内部分别设置有定位槽和连接槽,且定位槽的内部安装有缓冲环,并且定位槽与定位块相互连接。
优选的,所述圆板通过连接弹簧和收纳槽与第二转轴构成伸缩结构,且圆板的直径大于连接轴的直径。
优选的,所述定位槽与定位块之间的连接方式为滑动连接,且定位块通过收纳槽与第二转轴构成旋转结构。
优选的,所述连接槽与定位块之间的连接方式为滑动连接,且连接槽在第二转轴上等角度分布,并且连接槽的深度大于定位槽的深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多工位运输的链条传动式煤矿开采装置;
1、该装置上的驱动电机在进行工作运转的过程中,可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一转轴进行转动,第一转轴可通过万向轴和连接轴可带动第二转轴进行运转工作,方便第二转轴带动输送装置进行运转,有利于对后续的物料进行不同路线的输送工作;
2、输送装置可根据外界的需求进行合适的调节工作,可将输送装置与侧板之间的角度位置通过万向轴进行合适的调节工作,同时万向轴在进行转动时可带动连接轴进行转动,使连接轴在第二转轴上进行滑动,避免调节角度时发生损伤的现象;
3、连接轴与第二转轴之间可通过推动、旋转再拉动进行连接的拆分工作,连接轴可带动定位块通过连接槽进行滑动安装或是拆分的操作,且连接轴可带动定位块滑进定位槽的内部进行定位工作,避免后续在进行运转的过程中发生脱离的现象,增加了整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明第一锥形齿轮与第二锥形齿轮俯视连接结构示意图;
图3为本发明连接轴与第二转轴俯视连接剖面结构示意图;
图4为本发明定位块与定位槽正视连接结构示意图;
图5为本发明连接槽正视结构示意图;
图6为本发明整体俯视结构示意图。
图中:1、侧板;2、防护外壳;3、驱动电机;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、第一转轴;7、连接齿轮;8、链条;9、存放槽;10、推板;11、万向轴;12、连接轴;13、定位块;14、第二转轴;141、收纳槽;142、连接弹簧;143、圆板;144、缓冲层;145、定位槽;146、连接槽;147、缓冲环;15、输送装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,包括侧板1、驱动电机3、链条8和输送装置15,侧板1之间安装有防护外壳2,且防护外壳2的左端内部固定安装有驱动电机3,并且驱动电机3的左端输出轴上固定安装有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合连接,且第二锥形齿轮5固定安装在第一转轴6的外表面,并且第一转轴6贯穿防护外壳2和侧板1,第一转轴6的外表面固定安装有连接齿轮7,且连接齿轮7的外侧安装有链条8,并且连接齿轮7和链条8位于存放槽9的内部,同时存放槽9开设在侧板1的外表面,链条8之间固定安装有推板10,第一转轴6的两端固定安装有万向轴11,且万向轴11的末端中心固定安装有连接轴12,并且连接轴12的末端外表面固定安装有定位块13,连接轴12的外侧安装有第二转轴14,并且第二转轴14安装在输送装置15的左端。
第一转轴6分别与侧板1和防护外壳2的连接方式为轴承连接,且第一转轴6上对称分布有连接齿轮7,有利于第一转轴6进行平稳的旋转工作,方便第一转轴6后续通过连接齿轮7带动链条8进行运转。
推板10在链条8之间等间距分布,且推板10与防护外壳2的连接方式为贴合连接,链条8在进行运转的过程中,可带动推板10进行移动,方便推板10对物料进行输送的工作。
连接轴12与第二转轴14构成滑动结构,且连接轴12上等角度分布有定位块13,有利于连接轴12在第二转轴14内进行滑动,方便后续进行角度调节时的活动,避免发生挤压,同时连接轴12可通过定位块13带动第二转轴14进行旋转工作。
第二转轴14包括收纳槽141、连接弹簧142、圆板143、缓冲层144、定位槽145、连接槽146和缓冲环147,且第二转轴14的内部设置有收纳槽141,收纳槽141的内部安装有连接弹簧142和圆板143,且连接弹簧142与圆板143固定连接,并且圆板143的外表面粘接安装有缓冲层144,第二转轴14的末端内部分别设置有定位槽145和连接槽146,且定位槽145的内部安装有缓冲环147,并且定位槽145与定位块13相互连接,有利于后续工作人员对该装置的拆分操作,从而方便后续对该装置的转移工作。
圆板143通过连接弹簧142和收纳槽141与第二转轴14构成伸缩结构,且圆板143的直径大于连接轴12的直径,有利于后续圆板143在受力后进行收缩运转,方便定位块13滑进收纳槽141的内部,同时圆板143可通过连接弹簧142的弹力推动进行复位工作,便于进行重复的操作。
定位槽145与定位块13之间的连接方式为滑动连接,且定位块13通过收纳槽141与第二转轴14构成旋转结构,有利于连接轴12在进行滑动的过程中,连接轴12带动定位块13在定位槽145内进行滑动,方便进行微调的工作,同时后续进行拆分操作时,可将定位块13推进收纳槽141的内部,使定位块13进行旋转工作,方便对定位块13的角度位置进行合适的调节工作。
连接槽146与定位块13之间的连接方式为滑动连接,且连接槽146在第二转轴14上等角度分布,并且连接槽146的深度大于定位槽145的深度,当定位块13与连接槽146相互对齐后,定位块13可通过连接槽146进行滑动移出工作,方便定位块13与第二转轴14的分离工作,从而完成对第二转轴14和连接轴12的分离,有利于该装置的组装和拆分操作。
本实施例的工作原理:根据图1-2和图6,首先可通过将驱动电机3通过电源线与外界电源连接后启动,使驱动电机3通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5带动第一转轴6进行工作,从而使第一转轴6分别在防护外壳2和侧板1上进行转动,同时第一转轴6通过连接齿轮7带动链条8在存放槽9内进行运转工作,使链条8带动推板10进行移动运转,方便后续推板10对物料进行输送工作,当第一转轴6进行旋转时,使第一转轴6通过万向轴11和连接轴12带动第二转轴14进行旋转,从而使第二转轴14带动输送装置15进行运转,有利于分批对物料进行输送;
根据图1-3和图6,工作人员可根据需求对输送装置15的角度位置进行合适的调节工作,通过对输送装置15的调节,使输送装置15带动第二转轴14进行角度调节工作,同时第二转轴14带动连接轴12在万向轴11上进行转向工作,方便在进行角度调整后不会影响联动的运转工作;
根据图2-3,当第二转轴14进行角度调节时,连接轴12可在第二转轴14上进行滑动,同时连接轴12可带动定位块13在定位槽145内进行滑动,方便角度调节时的微调工作,同时通过缓冲层144和缓冲环147可对滑动时产生的碰撞进行削弱;
根据图2-6,需要对输送装置15进行分离时,可通过输送装置15带动第二转轴14进行移动,使第二转轴14在连接轴12上进行滑动,从而使连接轴12带动定位块13在定位槽145内进行滑动,接着连接轴12通过缓冲层144对圆板143进行挤压,使圆板143在收纳槽141内进行滑动,从而使圆板143推动连接弹簧142进行收缩,同时定位块13滑进收纳槽141的内部,接着对连接轴12旋转45°,使连接轴12带动定位块13在收纳槽141内旋转,从而使定位块13与连接槽146相互对齐,然后对输送装置15和第二转轴14进行移位,使第二转轴14与连接轴12滑动分离,同时连接轴12带动定位块13通过连接槽146与第二转轴14滑动分离,且圆板143通过连接弹簧142的弹力推动进行复位,完成对连接轴12与第二转轴14之间的拆分,方便后续对输送装置15的搬运,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,包括侧板(1)、驱动电机(3)、链条(8)和输送装置(15),其特征在于:所述侧板(1)之间安装有防护外壳(2),且防护外壳(2)的左端内部固定安装有驱动电机(3),并且驱动电机(3)的左端输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)啮合连接,且第二锥形齿轮(5)固定安装在第一转轴(6)的外表面,并且第一转轴(6)贯穿防护外壳(2)和侧板(1),所述第一转轴(6)的外表面固定安装有连接齿轮(7),且连接齿轮(7)的外侧安装有链条(8),并且连接齿轮(7)和链条(8)位于存放槽(9)的内部,同时存放槽(9)开设在侧板(1)的外表面,所述链条(8)之间固定安装有推板(10),所述第一转轴(6)的两端固定安装有万向轴(11),且万向轴(11)的末端中心固定安装有连接轴(12),并且连接轴(12)的末端外表面固定安装有定位块(13),所述连接轴(12)的外侧安装有第二转轴(14),并且第二转轴(14)安装在输送装置(15)的左端,所述第二转轴(14)包括收纳槽(141)、连接弹簧(142)、圆板(143)、缓冲层(144)、定位槽(145)、连接槽(146)和缓冲环(147),且第二转轴(14)的内部设置有收纳槽(141),所述收纳槽(141)的内部安装有连接弹簧(142)和圆板(143),且连接弹簧(142)与圆板(143)固定连接,并且圆板(143)的外表面粘接安装有缓冲层(144),所述第二转轴(14)的末端内部分别设置有定位槽(145)和连接槽(146),且定位槽(145)的内部安装有缓冲环(147),并且定位槽(145)与定位块(13)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述第一转轴(6)分别与侧板(1)和防护外壳(2)的连接方式为轴承连接,且第一转轴(6)上对称分布有连接齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述推板(10)在链条(8)之间等间距分布,且推板(10)与防护外壳(2)的连接方式为贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述连接轴(12)与第二转轴(14)构成滑动结构,且连接轴(12)上等角度分布有定位块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述圆板(143)通过连接弹簧(142)和收纳槽(141)与第二转轴(14)构成伸缩结构,且圆板(143)的直径大于连接轴(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述定位槽(145)与定位块(13)之间的连接方式为滑动连接,且定位块(13)通过收纳槽(141)与第二转轴(14)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种多工位运输的链条传动式煤矿开采装置,其特征在于:所述连接槽(146)与定位块(13)之间的连接方式为滑动连接,且连接槽(146)在第二转轴(14)上等角度分布,并且连接槽(146)的深度大于定位槽(145)的深度。
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