CN112093156A - 一种食品生产用封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品生产用封装设备，包括底座，底座的顶部外壁两侧设置有安装座，且安装座的顶部外壁四角焊接有第一滑杆，第一滑杆的顶端外壁上滑动连接有安装块，两个安装块相邻的一侧外壁上均开设有气缸槽，且气缸槽的底部内壁上通过螺栓安装有气缸，两个气缸的输出端均通过螺栓分别安装有切刀和加热块，安装块顶部相邻一侧外壁上通过螺栓安装有滑动盒，且滑动盒的内部滑动连接有滑块。本发明通过设置的气缸和第二电机，安装在气缸槽内部的气缸分别推动切刀和加热块进行移动，从而使食品被封装，第二电机、蜗杆、螺层、轮槽、轴杆、蜗杆和传动轮的搭配使用，使被封装的食品可以进行移动传输，进而增加了该装置的工作效率。

Description

一种食品生产用封装设备
技术领域
本发明涉及封装设备技术领域，尤其涉及一种食品生产用封装设备。
背景技术
封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内。
但是市场上比较常见的封装设备在封装过程中存在诸多不便，用户需要双手拉紧袋口的两端才能保持食品袋袋口的整齐，这样极大程度降低了装置的封装效率；当传统的装置面对不同高度封装食品时，只能通过更换零部件从而实现封装功能；并且传统的装置因不能对安装座进行调整，从而降低了装置的封装质量，出现封装食品的变质的情况发生，因此，亟需设计一种食品生产用封装设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的需要双手拉紧袋口的两端才能保持食品袋袋口的整齐，这样极大程度降低了装置的封装效率；当传统的装置面对不同高度封装食品时，只能通过更换零部件从而实现封装功能；并且传统的装置因不能对安装座进行调整，从而降低了装置的封装质量，出现封装食品的变质的情况发生缺点，而提出的一种食品生产用封装设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品生产用封装设备，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧设置有安装座，且安装座的顶部外壁四角焊接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端外壁上滑动连接有安装块，两个所述安装块相邻的一侧外壁上均开设有气缸槽，且气缸槽的底部内壁上通过螺栓安装有气缸，两个所述气缸的输出端均通过螺栓分别安装有切刀和加热块，所述安装块顶部相邻一侧外壁上通过螺栓安装有滑动盒，且滑动盒的内部滑动连接有滑块。
进一步的，其中一个所述安装座的顶部外壁中部开设有孔槽，且孔槽的内部通过轴承活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱与安装块呈螺纹连接。
进一步的，所述底座靠近螺纹柱的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端通过支杆安装有齿轮，所述螺纹柱靠近齿轮的外侧壁上焊接有与齿轮相啮合的锥形齿轮。
进一步的，所述底座靠近另一个安装座的底部外壁上开设有等距离呈前后结构分布的滑槽，且滑槽的内部通过螺栓安装有第二滑杆。
进一步的，另一个所述安装座靠近滑槽的底部外壁上焊接有与第二滑杆呈滑动连接的滑动座，且底座远离第一电机的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓固定在安装座的一侧外壁上。
进一步的，所述安装块位于气缸槽的正下方开设有安装槽，所述安装块靠近安装槽的正面外壁上通过支撑板安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有延伸至安装槽内部的蜗杆，所述蜗杆的外侧壁上焊接有等距离呈水平结构分布的螺纹层。
进一步的，所述安装槽靠近螺纹层的底部内壁上均开设有轮槽，且轮槽的内部通过轴承活动安装有轴杆，所述轴杆靠近螺纹层的顶部外侧壁上焊接有与螺纹层相啮合的涡轮，且轴杆位于轮槽内部一端的外侧壁上焊接有延伸至安装块外部的传动轮。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的气缸和第二电机，安装在气缸槽内部的气缸分别推动切刀和加热块进行移动，从而使食品被封装，第二电机、蜗杆、螺层、轮槽、轴杆、蜗杆和传动轮的搭配使用，使被封装的食品可以进行移动传输，进而增加了该装置的工作效率。
2.通过设置的第一电机，当操作者启动第一电机时，第一电机利用齿轮和锥形齿轮的啮合连接带动螺纹柱进行旋转，从而实现安装块上下移动的功能，使该装置在面对不同高度的封装食品时可以有效的进行上下调整，增加了该装置的实用性。
3.通过设置的电动伸缩杆，当操作者启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆推动安装座进行移动，使该装置在面对不同体积的食品时可以有效的进行左右调整，第二滑杆和滑动座的滑动连接使安装座移动起来更为省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品生产用封装设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种食品生产用封装设备的安装块内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种食品生产用封装设备的平面结构示意图；
图4为本发明提出的一种食品生产用封装设备的底座和安装座结构示意图；
图5为本发明提出的一种食品生产用封装设备的安装块侧面结构示意图。
图中：1底座、2安装座、3第一滑杆、4安装块、5气缸槽、6气缸、7切刀、8加热块、9滑动盒、10滑块、11孔槽、12螺纹柱、13第一电机、14齿轮、15锥形齿轮、16滑槽、17第二滑杆、18滑动座、19电动伸缩杆、20安装槽、21第二电机、22蜗杆、23螺纹层、24轮槽、25、轴杆、26蜗轮、27传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种食品生产用封装设备，包括底座1，底座1的顶部外壁两侧设置有安装座2，且安装座2的顶部外壁四角焊接有第一滑杆3，第一滑杆3的顶端外壁上滑动连接有安装块4，两个安装块4相邻的一侧外壁上均开设有气缸槽5，且气缸槽5的底部内壁上通过螺栓安装有气缸6，气缸6的型号为QDA80,两个气缸6的输出端均通过螺栓分别安装有切刀7和加热块8，安装块4顶部相邻一侧外壁上通过螺栓安装有滑动盒9，且滑动盒9的内部滑动连接有滑块10，安装在气缸槽5内部的气缸6用于推动切刀7和加热块8，从而使该装置封装效果更好，滑动盒9和滑块10的滑动连接为该装置的升降功能提供了帮助。
进一步的，其中一个安装座2的顶部外壁中部开设有孔槽11，且孔槽11的内部通过轴承活动安装有螺纹柱12，螺纹柱12与安装块4呈螺纹连接，孔槽11的开设方便了操作者对螺纹柱12的安装，螺纹柱12的安装为该装置的升降功能提供了动力传输的功能。
进一步的，底座1靠近螺纹柱12的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机13，第一电机13的型号为ZV200-5-S-G1-LD，且第一电机13的输出端通过支杆安装有齿轮14，螺纹柱12靠近齿轮14的外侧壁上焊接有与齿轮14相啮合的锥形齿轮15，第一电机13的安装为该装置上下调节功能提供了动力支持，齿轮14和锥形齿轮15的啮合使该装置安装块4的上下升降功能更加完善。
进一步的，底座1靠近另一个安装座2的底部外壁上开设有等距离呈前后结构分布的滑槽16，且滑槽16的内部通过螺栓安装有第二滑杆17，滑槽16和第二滑杆17的安装方便了操作者对安装座2的移动。
进一步的，另一个安装座2靠近滑槽16的底部外壁上焊接有与第二滑杆17呈滑动连接的滑动座18，且底座1远离第一电机13的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的型号为DC12V，电动伸缩杆19的输出端通过螺栓固定在安装座2的一侧外壁上，电动伸缩杆19用于为安装座2的移动提供动力支持，滑动座18的安装使安装座2移动起来更为有效。
进一步的，安装块4位于气缸槽5的正下方开设有安装槽20，安装块4靠近安装槽20的正面外壁上通过支撑板安装有第二电机21，第二电机21的型号为ZV200-5-S-G1-LD，且第二电机21的输出端通过联轴器安装有延伸至安装槽20内部的蜗杆22，蜗杆22的外侧壁上焊接有等距离呈水平结构分布的螺纹层23，轴杆25用于为该装置传动轮27的转动提供了动力传输的功能，轮槽24的开设方便了操作者对传动轮27的安装，螺纹层23和涡轮26的相啮合使该装置更加完善。
进一步的，安装槽20靠近螺纹层23的底部内壁上均开设有轮槽24，且轮槽24的内部通过轴承活动安装有轴杆25，轴杆25靠近螺纹层23的顶部外侧壁上焊接有与螺纹层23相啮合的涡轮26，且轴杆25位于轮槽24内部一端的外侧壁上焊接有延伸至安装块4外部的传动轮27，第二电机21用于为传动轮27的转动提供动力支持，蜗杆22、螺纹层23的设置使得该装置传动轮27转动起来更为省力
工作原理：当操作者使用该该装置时，首先通过将该装置放置在指定的位置，然后通过启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19推动安装座2，安装座2通过滑动座18滑动连接在滑杆17的外侧壁上，从而实现长度调节，其次通过将食品放入安装座2和传动轮27之间，当启动第一电机13，第一电机13通过锥形齿轮15和齿轮14的相啮合带动螺纹柱12进行旋转，螺纹柱12通与安装块4的螺纹连接，使安装块4可以通过与第一滑杆3的滑动连接向上升起,然后通过启动第二电机21，第二电机21通过蜗杆22、螺纹层23和涡轮26带动轴杆25进行旋转，轴杆25带动传动轮27进行转动，从而使封装食品可以进行移动，最后通过分别启动气缸槽5内部的气缸6，气缸6推动切刀7和加热块8进行移动，从而完成封装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品生产用封装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁两侧设置有安装座(2)，且安装座(2)的顶部外壁四角焊接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的顶端外壁上滑动连接有安装块(4)，两个所述安装块(4)相邻的一侧外壁上均开设有气缸槽(5)，且气缸槽(5)的底部内壁上通过螺栓安装有气缸(6)，两个所述气缸(6)的输出端均通过螺栓分别安装有切刀(7)和加热块(8)，所述安装块(4)顶部相邻一侧外壁上通过螺栓安装有滑动盒(9)，且滑动盒(9)的内部滑动连接有滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，其中一个所述安装座(2)的顶部外壁中部开设有孔槽(11)，且孔槽(11)的内部通过轴承活动安装有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)与安装块(4)呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，所述底座(1)靠近螺纹柱(12)的顶部一侧外壁上通过螺栓安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的输出端通过支杆安装有齿轮(14)，所述螺纹柱(12)靠近齿轮(14)的外侧壁上焊接有与齿轮(14)相啮合的锥形齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，所述底座(1)靠近另一个安装座(2)的底部外壁上开设有等距离呈前后结构分布的滑槽(16)，且滑槽(16)的内部通过螺栓安装有第二滑杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，另一个所述安装座(2)靠近滑槽(16)的底部外壁上焊接有与第二滑杆(17)呈滑动连接的滑动座(18)，且底座(1)远离第一电机(13)的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端通过螺栓固定在安装座(2)的一侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，所述安装块(4)位于气缸槽(5)的正下方开设有安装槽(20)，所述安装块(4)靠近安装槽(20)的正面外壁上通过支撑板安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端通过联轴器安装有延伸至安装槽(20)内部的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外侧壁上焊接有等距离呈水平结构分布的螺纹层(23)。
7.根据权利要求1所述的一种食品生产用封装设备，其特征在于，所述安装槽(20)靠近螺纹层(23)的底部内壁上均开设有轮槽(24)，且轮槽(24)的内部通过轴承活动安装有轴杆(25)，所述轴杆(25)靠近螺纹层(23)的顶部外侧壁上焊接有与螺纹层(23)相啮合的涡轮(26)，且轴杆(25)位于轮槽(24)内部一端的外侧壁上焊接有延伸至安装块(4)外部的传动轮(27)。
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