CN113892502B - 食品加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了食品加工装置及其使用方法，本发明涉及食品加工技术领域。该食品加工装置及其使用方法，通过第一电机的带动转动盘转动，转动盘通过移动杆带动调节环通过转动环转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道的传送带上，当调节环转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板的下面切开，这样可以通过第一电机带动转动环转动，将面条环绕成型，并更换挤压板挤压出不同粗细程度面条，通过收缩调节伸缩杆，调节伸缩杆将转动板后侧提起，使转动板顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆，在将转动板提起，这样可以通过调节伸缩杆和提升伸缩杆将转动板翻转移动面条，并在风扇和第二加热块的使用下将面条吹干，方便保存。

Description

食品加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为食品加工装置及其使用方法。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工等食品的加工活动，用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品“面条”。

目前面条加工厂使用的加工装置，在使用时，大部分的面条加工装置，没有安装面条烘干机构，只是将挤压成型的面条，放在架子上晾干，这样会增加面条加工时间，降低工作效率，为此，本领域的技术人员提出了食品加工装置及其使用方法，通过调节伸缩杆将转动板后侧提起，使转动板顶部的环形面条翻转，在收缩提升伸缩杆，将转动板提起，让风扇和第二加热块，将环形面条底部的水分吹干；通过伸长摆动伸缩杆，将两组摆动杆相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，并落在第一放置仓和第二放置仓之间方便封装。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了食品加工装置及其使用方法，解决了将挤压成型的面条，放在架子上晾干，增加面条加工时间，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：食品加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有调节机构，所述支撑架内部内表面的顶部固定连接有摆动机构，所述支撑架的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有挤压桶，所述挤压桶的顶部通过固定块固定连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆推杆的一端固定连接有推板，所述挤压桶的底部转动连接有转动机构，所述支撑架的前侧且位于转动机构的下方固定连接有流道，所述流道由传送带、传输电机、支架和两组传送杆组成，所述流道的支撑块的外部固定连接有烘干机构，所述支撑架的内部其位于摆动机构的下方固定连接有承接板，所述承接板的顶部且位于流道的后侧通过固定块固定连接有封装机构，所述支撑架的内部且位于封装机构的下方放置有收集仓。

优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部通过转轴转动连接有移动杆，所述移动杆的一端通过转轴转动连接有调节环，所述调节环的顶部固定连接有倾斜管，所述倾斜管的顶部固定连接有转动环，所述调节环的底部螺纹连接有挤压板，所述挤压板的内部开设有挤压孔。

优选的，所述封装机构包括固定架，所述固定架的左右两侧均通过固定块固定连接有推动伸缩杆，左侧所述推动伸缩杆推杆的一端固定连接有第一放置仓，右侧所述推动伸缩杆推杆的一端固定连接有第二放置仓，所述第一放置仓和第二放置仓的内部均固定连接有固定槽，且固定槽的内部固定连接有第一加热块，所述第一放置仓的右侧开设有卡槽，所述第二放置仓的左侧固定连接有切刀。

优选的，所述烘干机构包括烘干仓，所述烘干仓内表面的左右两侧固定连接有第二加热块，所述烘干仓的左右两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有风扇，所述烘干仓内表面的顶部通过转轴转动连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆推杆的一端通过转轴转动连接有转动板，所述烘干仓内表面的顶部且位于调节伸缩杆的后侧通过转轴转动连接有提升伸缩杆，所述提升伸缩杆推杆的一端与转动板的前侧通过转轴转动连接。

优选的，所述摆动机构包括固定框，所述固定框的左右两侧均通过转轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆的底部通过转轴转动连接有滑杆，两组所述摆动杆相对应的一侧且位于固定框的上方通过转轴转动连接有摆动伸缩杆。

优选的，所述调节机构包括转动架，所述转动架左侧的顶部通过转轴转动连接有第一转动杆，所述转动架右侧的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均固定连接有第二电机，两组所述第二电机的外部与转动架的外部固定连接。

优选的，所述支撑架的左右两侧均通过转轴转动连接有第三转动杆。

优选的，所述固定框的顶部通过固定块与转动架内表面的顶部固定连接，所述转动板的底部与流道传输带的顶部滑动连接。

优选的，所述固定架的前后两侧均固定连接有挡板，所述烘干仓的内表面且位于第二加热块的下方与流道的支架固定连接，所述承接板的顶部与烘干仓的底部固定连接。

优选的，所述推板的顶部固定连接有固定管，所述固定管的顶部通过固定块固定连接有顶出伸缩杆，所述顶出伸缩杆的内部滑动连接有橡胶杆，所述橡胶杆的顶部与顶出伸缩杆推杆的一端固定连接。

本发明还公开了食品加工装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、准备步骤：将保护膜套在第一转动杆的外部，把保护膜通过支撑架左侧的第三转动杆的外部和滑杆的外部与支撑架右侧的第三转动杆的外部固定在第二转动杆的外部，收缩摆动伸缩杆，将摆动杆向固定框的左右两侧移动，同时把面胚放入挤压桶的内部，并更换新的挤压板；

步骤二、转动成型步骤：伸长挤压伸缩杆，挤压伸缩杆的推杆推动推板将面胚，推入倾斜管的内部，当推板移动到挤压桶的内表面的底部时，伸长顶出伸缩杆，挤压伸缩杆的推杆推动橡胶杆把倾斜管的内部面胚推出，同时启动第一电机，第一电机的带动转动盘转动，转动盘通过移动杆带动调节环通过转动环转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道的传送带上，当调节环转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板的下面切开；

步骤三、翻转干燥步骤：启动流道的传输电机，将环形的面条移动到烘干仓的内部，同时启动风扇和第二加热块，把环形面条的内部的水分吹干，当环形面条的移动到转动板上方时，收缩调节伸缩杆，调节伸缩杆将转动板后侧提起，使转动板顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆，将转动板提起，让风扇和第二加热块，将环形面条底部的水分吹干；

步骤四、密封步骤：吹干水分的环形面条落在两组滑杆之间的保护膜上，伸长摆动伸缩杆，将两组摆动杆相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，同时伸长推动伸缩杆，将第一放置仓和第二放置仓，移动到保护膜和环形面的外部，启动第一加热块，将环形面包裹在保护膜的外部，并切刀将包裹环形面的袋子切下，落入收集仓的内部。

(三)有益效果

本发明提供了食品加工装置及其使用方法。具备以下有益效果：

(1)该食品加工装置及其使用方法，通过启动第一电机，第一电机的带动转动盘转动，转动盘通过移动杆带动调节环通过转动环转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道的传送带上，当调节环转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板的下面切开，这样可以通过第一电机带动转动环转动，将面条环绕成型，并更换挤压板挤压出不同粗细程度面条。

(2)该食品加工装置及其使用方法，通过启动流道的传输电机，将环形的面条移动到烘干仓的内部，同时启动风扇和第二加热块，把环形面条的内部的水分吹干，当环形面条的移动到转动板上方时，收缩调节伸缩杆，调节伸缩杆将转动板后侧提起，使转动板顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆，将转动板提起，让风扇和第二加热块，将环形面条底部的水分吹干，这样可以通过调节伸缩杆和提升伸缩杆将转动板翻转移动面条，并在风扇和第二加热块的使用下将面条吹干，方便保存。

(3)该食品加工装置及其使用方法，通过启动流道之间的保护膜上，这样可以通过伸长摆动伸缩杆，将两组摆动杆相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，并落在第一放置仓和第二放置仓之间方便封装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明烘干机构的结构示意图；

图3为本发明封装机构的结构示意图；

图4为本发明封装机构内部的结构示意图；

图5为本发明摆动机构的正视图。

图中，1、支撑架；2、调节机构；3、支撑板；4、挤压桶；5、挤压伸缩杆；6、推板；7、转动机构；8、流道；9、烘干机构；10、封装机构；11、收集仓；12、第一电机；13、转动盘；14、移动杆；15、调节环；16、倾斜管；17、转动环；18、挤压板；19、固定架；20、推动伸缩杆；21、橡胶杆；22、第一放置仓；23、第二放置仓；24、第一加热块；25、切刀；26、烘干仓；27、第二加热块；28、风扇；29、调节伸缩杆；30、转动板；31、提升伸缩杆；32、固定框；33、摆动杆；34、滑杆；35、摆动伸缩杆；36、转动架；37、第一转动杆；38、第二转动杆；39、第二电机；40、第三转动杆；41、固定管；42、顶出伸缩杆；43、承接板；44、摆动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供以下两种技术方案：

实施例一、

食品加工装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有调节机构2，支撑架1内部内表面的顶部固定连接有摆动机构44，支撑架1的前侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有挤压桶4，挤压桶4的顶部通过固定块固定连接有挤压伸缩杆5，挤压伸缩杆5的型号为111，挤压伸缩杆5与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，挤压伸缩杆5推杆的一端固定连接有推板6，挤压桶4的底部转动连接有转动机构7，支撑架1的前侧且位于转动机构7的下方固定连接有流道8，流道8的支撑块的外部固定连接有烘干机构9，支撑架1的内部其位于摆动机构44的下方固定连接有承接板43，承接板43的顶部且位于流道8的后侧通过固定块固定连接有封装机构10，支撑架1的内部且位于封装机构10的下方放置有收集仓11。

优选的，转动机构7包括第一电机12，第一电机12输出轴的一端固定连接有转动盘13，第一电机12的型号为SL57S2，第一电机12与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，转动盘13的底部通过转轴转动连接有移动杆14，移动杆14的一端通过转轴转动连接有调节环15，调节环15的顶部固定连接有倾斜管16，倾斜管16的顶部固定连接有转动环17，调节环15的底部螺纹连接有挤压板18，挤压板18的内部开设有挤压孔，进一步说明，通过启动第一电机12，第一电机12的带动转动盘13转动，转动盘13通过移动杆14带动调节环15通过转动环17转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道8的传送带上，当调节环15转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板18的下面切开，这样可以通过第一电机12带动转动环17转动，将面条环绕成型，并更换挤压板18挤压出不同粗细程度面条。

实施例二、

本实施例作为上一实施例的改进，食品加工装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有调节机构2，支撑架1内部内表面的顶部固定连接有摆动机构44，支撑架1的前侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有挤压桶4，挤压桶4的顶部通过固定块固定连接有挤压伸缩杆5，挤压伸缩杆5推杆的一端固定连接有推板6，挤压桶4的底部转动连接有转动机构7，支撑架1的前侧且位于转动机构7的下方固定连接有流道8，流道8的支撑块的外部固定连接有烘干机构9，支撑架1的内部其位于摆动机构44的下方固定连接有承接板43，承接板43的顶部且位于流道8的后侧通过固定块固定连接有封装机构10，支撑架1的内部且位于封装机构10的下方放置有收集仓11。

作为优选方案，转动机构7包括第一电机12，第一电机12输出轴的一端固定连接有转动盘13，第一电机12，的型号为SL57S2，第一电机12，与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，转动盘13的底部通过转轴转动连接有移动杆14，移动杆14的一端通过转轴转动连接有调节环15，调节环15的顶部固定连接有倾斜管16，倾斜管16的顶部固定连接有转动环17，调节环15的底部螺纹连接有挤压板18，挤压板18的内部开设有挤压孔，进一步说明，通过启动第一电机12，第一电机12的带动转动盘13转动，转动盘13通过移动杆14带动调节环15通过转动环17转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道8的传送带上，当调节环15转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板18的下面切开，这样可以通过第一电机12带动转动环17转动，将面条环绕成型，并更换挤压板18挤压出不同粗细程度面条。

作为优选方案，优选的，封装机构10包括固定架19，固定架19的左右两侧均通过固定块固定连接有推动伸缩杆20，的型号为111，与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，左侧推动伸缩杆20推杆的一端固定连接有第一放置仓22，右侧推动伸缩杆20推杆的一端固定连接有第二放置仓23，第一放置仓22和第二放置仓23的内部均固定连接有固定槽，且固定槽的内部固定连接有第一加热块24，第一放置仓22的右侧开设有卡槽，第二放置仓23的左侧固定连接有切刀25。

作为优选方案，烘干机构9包括烘干仓26，烘干仓26内表面的左右两侧固定连接有第二加热块27，烘干仓26的左右两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有风扇28，烘干仓26内表面的顶部通过转轴转动连接有调节伸缩杆29，调节伸缩杆29的型号为111，调节伸缩杆29与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，调节伸缩杆29推杆的一端通过转轴转动连接有转动板30，烘干仓26内表面的顶部且位于调节伸缩杆29的后侧通过转轴转动连接有提升伸缩杆31，提升伸缩杆31的型号为111，提升伸缩杆31与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，提升伸缩杆31推杆的一端与转动板30的前侧通过转轴转动连接，进一步说明，通过启动流道8的传输电机，流道8的传输电机的型号为SL57S2，流道8的传输电机与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，将环形的面条移动到烘干仓26的内部，同时启动风扇28和第二加热块27，把环形面条的内部的水分吹干，当环形面条的移动到转动板30上方时，收缩调节伸缩杆29，调节伸缩杆29将转动板30后侧提起，使转动板30顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆31，将转动板30提起，让风扇28和第二加热块27，将环形面条底部的水分吹干，这样可以通过调节伸缩杆29和提升伸缩杆31将转动板30翻转移动面条，并在风扇28和第二加热块27的使用下将面条吹干，方便保存。

作为优选方案，摆动机构44包括固定框32，固定框32的左右两侧均通过转轴转动连接有摆动杆33，摆动杆33的底部通过转轴转动连接有滑杆34，两组摆动杆33相对应的一侧且位于固定框32的上方通过转轴转动连接有摆动伸缩杆35，摆动伸缩杆35的型号为111，摆动伸缩杆35与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，进一步说明，通过启动流道8的传输电机将吹干水分的环形面条落在两组滑杆34之间的保护膜上，这样可以通过伸长摆动伸缩杆35，将两组摆动杆33相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，并落在第一放置仓和第二放置仓之间方便封装。

作为优选方案，调节机构2包括转动架36，转动架36左侧的顶部通过转轴转动连接有第一转动杆37，转动架36右侧的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆38，第一转动杆37和第二转动杆38的一端均固定连接有第二电机39，第二电机39的型号为SL57S2，第二电机39与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，两组第二电机39的外部与转动架36的外部固定连接。

作为优选方案，支撑架1的左右两侧均通过转轴转动连接有第三转动杆40。

作为优选方案，固定框32的顶部通过固定块与转动架36内表面的顶部固定连接，转动板30的底部与流道8传输带的顶部滑动连接。

作为优选方案，固定架19的前后两侧均固定连接有挡板，所述烘干仓26的内表面且位于第二加热块27的下方与流道8的支架固定连接，所述承接板43的顶部与烘干仓26的底部固定连接。

作为优选方案，推板6的顶部固定连接有固定管41，固定管41的顶部通过固定块固定连接有顶出伸缩杆42，顶出伸缩杆42的型号为111，顶出伸缩杆42与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，顶出伸缩杆42的内部滑动连接有橡胶杆21，橡胶杆21的顶部与顶出伸缩杆42推杆的一端固定连接。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过调节伸缩杆29将转动板30后侧提起，使转动板30顶部的环形面条翻转，在收缩提升伸缩杆31，将转动板30提起，让风扇28和第二加热块27，将环形面条底部的水分吹干；通过伸长摆动伸缩杆35，将两组摆动杆33相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，并落在第一放置仓22和第二放置仓23之间方便封装。

上述的食品加工装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、准备步骤：将保护膜套在第一转动杆37的外部，把保护膜通过支撑架1左侧的第三转动杆40的外部和滑杆34的外部与支撑架1右侧的第三转动杆40的外部固定在第二转动杆38的外部，收缩摆动伸缩杆35，将摆动杆33向固定框32的左右两侧移动，同时把面胚放入挤压桶4的内部，并更换新的挤压板18；

步骤二、转动成型步骤：伸长挤压伸缩杆5，挤压伸缩杆5的推杆推动推板将面胚，推入倾斜管16的内部，当推板6移动到挤压桶4的内表面的底部时，伸长顶出伸缩杆42，挤压伸缩杆5的推杆推动橡胶杆21把倾斜管16的内部面胚推出，同时启动第一电机12，第一电机12的带动转动盘13转动，转动盘13通过移动杆14带动调节环15通过转动环17转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道8的传送带上，当调节环15转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板18的下面切开；

步骤三、翻转干燥步骤：启动流道8的传输电机，将环形的面条移动到烘干仓26的内部，同时启动风扇28和第二加热块27，把环形面条的内部的水分吹干，当环形面条的移动到转动板30上方时，收缩调节伸缩杆29，调节伸缩杆29将转动板30后侧提起，使转动板30顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆31，将转动板30提起，让风扇28和第二加热块27，将环形面条底部的水分吹干；

步骤四、密封步骤：吹干水分的环形面条落在两组滑杆34之间的保护膜上，伸长摆动伸缩杆35，将两组摆动杆33相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，同时伸长推动伸缩杆20，将第一放置仓22和第二放置仓23，移动到保护膜和环形面的外部，启动第一加热块24，将环形面包裹在保护膜的外部，并切刀25将包裹环形面的袋子切下，落入收集仓11的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.食品加工装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定连接有调节机构（2），所述支撑架（1）内部内表面的顶部固定连接有摆动机构（44），所述支撑架（1）的前侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有挤压桶（4），所述挤压桶（4）的顶部通过固定块固定连接有挤压伸缩杆（5），所述挤压伸缩杆（5）推杆的一端固定连接有推板（6），所述挤压桶（4）的底部转动连接有转动机构（7），所述支撑架（1）的前侧且位于转动机构（7）的下方固定连接有流道（8），所述流道（8）的支撑块的外部固定连接有烘干机构（9），所述支撑架（1）的内部其位于摆动机构（44）的下方固定连接有承接板（43），所述承接板（43）的顶部且位于流道（8）的后侧通过固定块固定连接有封装机构（10），所述支撑架（1）的内部且位于封装机构（10）的下方放置有收集仓（11）；

所述转动机构（7）包括第一电机（12），所述第一电机（12）输出轴的一端固定连接有转动盘（13），所述转动盘（13）的底部通过转轴转动连接有移动杆（14），所述移动杆（14）的一端通过转轴转动连接有调节环（15），所述调节环（15）的顶部固定连接有倾斜管（16），所述倾斜管（16）的顶部固定连接有转动环（17），所述调节环（15）的底部螺纹连接有挤压板（18），所述挤压板（18）的内部开设有挤压孔；

所述封装机构（10）包括固定架（19），所述固定架（19）的左右两侧均通过固定块固定连接有推动伸缩杆（20），左侧所述推动伸缩杆（20）推杆的一端固定连接有第一放置仓（22），右侧所述推动伸缩杆（20）推杆的一端固定连接有第二放置仓（23），所述第一放置仓（22）和第二放置仓（23）的内部均固定连接有固定槽，且固定槽的内部固定连接有第一加热块（24），所述第一放置仓（22）的右侧开设有卡槽，所述第二放置仓（23）的左侧固定连接有切刀（25）；

所述烘干机构（9）包括烘干仓（26），所述烘干仓（26）内表面的左右两侧固定连接有第二加热块（27），所述烘干仓（26）的左右两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有风扇（28），所述烘干仓（26）内表面的顶部通过转轴转动连接有调节伸缩杆（29），所述调节伸缩杆（29）推杆的一端通过转轴转动连接有转动板（30），所述烘干仓（26）内表面的顶部且位于调节伸缩杆（29）的后侧通过转轴转动连接有提升伸缩杆（31），所述提升伸缩杆（31）推杆的一端与转动板（30）的前侧通过转轴转动连接；

所述摆动机构（44）包括固定框（32），所述固定框（32）的左右两侧均通过转轴转动连接有摆动杆（33），所述摆动杆（33）的底部通过转轴转动连接有滑杆（34），两组所述摆动杆（33）相对应的一侧且位于固定框（32）的上方通过转轴转动连接有摆动伸缩杆（35）。

2.根据权利要求1所述的食品加工装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括转动架（36），所述转动架（36）左侧的顶部通过转轴转动连接有第一转动杆（37），所述转动架（36）右侧的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆（38），所述第一转动杆（37）和第二转动杆（38）的一端均固定连接有第二电机（39），两组所述第二电机（39）的外部与转动架（36）的外部固定连接。

3.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于：所述支撑架（1）的左右两侧均通过转轴转动连接有第三转动杆（40）。

4.根据权利要求3所述的食品加工装置，其特征在于：所述固定框（32）的顶部通过固定块与转动架（36）内表面的顶部固定连接，所述转动板（30）的底部与流道（8）传输带的顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的食品加工装置，其特征在于：所述固定架（19）的前后两侧均固定连接有挡板，所述烘干仓（26）的内表面且位于第二加热块（27）的下方与流道（8）的支架固定连接，所述承接板（43）的顶部与烘干仓（26）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的食品加工装置，其特征在于：所述推板（6）的顶部固定连接有固定管（41），所述固定管（41）的顶部通过固定块固定连接有顶出伸缩杆（42），所述顶出伸缩杆（42）的内部滑动连接有橡胶杆（21），所述橡胶杆（21）的顶部与顶出伸缩杆（42）推杆的一端固定连接。

7.食品加工装置的使用方法，采用权利要求6所述的食品加工装置，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、准备步骤：将保护膜套在第一转动杆（37）的外部，把保护膜通过支撑架（1）左侧的第三转动杆（40）的外部和滑杆（34）的外部与支撑架（1）右侧的第三转动杆（40）的外部固定在第二转动杆（38）的外部，收缩摆动伸缩杆（35），将摆动杆（33）向固定框（32）的左右两侧移动，同时把面胚放入挤压桶（4）的内部，并更换新的挤压板（18）；

步骤二、转动成型步骤：伸长挤压伸缩杆（5），挤压伸缩杆（5）的推杆推动推板（6），推入倾斜管（16）的内部，当推板（6）移动到挤压桶（4）的内表面的底部时，伸长顶出伸缩杆（42），挤压伸缩杆（5）的推杆推动橡胶杆（21）把倾斜管（16）的内部面胚推出，同时启动第一电机（12），第一电机（12）的带动转动盘（13）转动，转动盘（13）通过移动杆（14）带动调节环（15）通过转动环（17）转动，将挤压成型的面条旋转排列在流道（8）的传送带上，当调节环（15）转十圈后工作人员将挤压成型的面条从挤压板（18）的下面切开；

步骤三、翻转干燥步骤：启动流道（8）的传输电机，将环形的面条移动到烘干仓（26）的内部，同时启动风扇（28）和第二加热块（27），把环形面条的内部的水分吹干，当环形面条的移动到转动板（30）上方时，收缩调节伸缩杆（29），调节伸缩杆（29）将转动板（30）后侧提起，使转动板（30）顶部的环形面条翻转，收缩提升伸缩杆（31），将转动板（30）提起，让风扇（28）和第二加热块（27），将环形面条底部的水分吹干；

步骤四、密封步骤：吹干水分的环形面条落在两组滑杆（34）之间的保护膜上，伸长摆动伸缩杆（35），将两组摆动杆（33）相向移动，让保护膜和环形面条向下移动，同时伸长推动伸缩杆（20），将第一放置仓（22）和第二放置仓（23），移动到保护膜和环形面的外部，启动第一加热块（24），将环形面包裹在保护膜的外部，并切刀（25）将包裹环形面的袋子切下，落入收集仓（11）的内部。

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